RU2227330C2

RU2227330C2 - Flexible locking-sealing device

Info

Publication number: RU2227330C2
Application number: RU2001129785/12A
Authority: RU
Inventors: Н.Т. Рогатнев; М.М. Лебедев; А.Н. Маминов; Б.М. Липатов
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Энергет и Ко"
Priority date: 2001-11-06
Filing date: 2001-11-06
Publication date: 2004-04-20

Abstract

FIELD: locksmith's work. SUBSTANCE: the device has a section of wire rope, whose one end is preliminarily rigidly fastened in the body, and the second one is free, at locking it is passed through the body with formation of a loop and fixed in it by means of two similar spring-loaded rollers located in the body, the body has a flat shape, the body on the side of its side surface has a through duct for placement in it at closing of part of the second free end of the wire rope section, the outer lateral surface of each roller is made toothed formed by alternating ring bulges and recesses that have triangular shape in the longitudinal section of the roller. Each roller together with spring loading it is placed inside the body in a separate location in the form of a longitudinal groove, wise width corresponds to the roller diameter, the longitudinal axes of the grooves for the rollers and respectively the grooves proper are positioned at an angle to one another and at an angle to the longitudinal axis of the body through duct. The grooves of the rollers have supporting end cylindrical surfaces. EFFECT: enhanced reliability of locking. 20 cl, 6 dwg

Description

Изобретение предназначено для запирания с пломбированием вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и других объектов.The invention is intended for locking with sealing wagons and containers of railway transport, warehouses, warehouses, shops, stalls and other objects.

В уровне техники известны гибкие запорно-пломбировочные устройства, описанные в патентах RU 2121090, 2126106, 2144155, 2149297. Эти известные устройства включают отрезок троса, который фиксируется в корпусе при запирании посредством подпружиненных фиксирующих элементов. Корпус в этих устройствах может быть выполнен плоским, снабжен тонкостенным чехлом и крышкой, жестко скрепляемыми с корпусом для образования неразъемной конструкции. Фиксирующие элементы в них предлагается выполнять в виде роликов, взаимодействующих с боковой поверхностью отрезка троса своими боковыми поверхностями. Устройства предлагается снабжать сердечниками для удержания роликов в их посадочных местах в исходном положении устройства, подготовленном к запиранию, и фиксатором с толкателем.In the prior art, flexible locking and sealing devices are described in the patents RU 2121090, 2126106, 2144155, 2149297. These known devices include a piece of cable, which is fixed in the housing when locked by spring-loaded locking elements. The housing in these devices can be made flat, provided with a thin-walled cover and cover, rigidly fastened to the housing for the formation of an integral structure. The locking elements in them are proposed to be made in the form of rollers interacting with the side surface of the cable segment with their side surfaces. The device is proposed to provide cores for holding the rollers in their seats in the initial position of the device, prepared for locking, and a latch with a pusher.

Необходимая пломбировочная информация может быть нанесена на плоские торцевые поверхности или корпуса, или чехла и/или крышки.Necessary sealing information can be applied to flat end surfaces or cases, or a cover and / or cover.

Все эти известные гибкие запорно-пломбировочное устройства имеют общий недостаток, связанный прежде всего с тем, что в них не исключена возможность обратного вытягивания отрезка троса из корпуса при злоумышленном воздействии, что снижает надежность устройств и, следовательно, их охранные качества. Кроме того, усиление силовых характеристик этих известных устройств неизбежно связано с возрастанием их габаритов, что соответственно снижает их эксплуатационные характеристики и увеличивает их стоимость.All these known flexible locking and sealing devices have a common drawback, associated primarily with the fact that they do not exclude the possibility of reverse pulling of a piece of cable from the case under malicious influence, which reduces the reliability of the devices and, therefore, their security qualities. In addition, the strengthening of the power characteristics of these known devices is inevitably associated with an increase in their dimensions, which accordingly reduces their operational characteristics and increases their cost.

Все эти известные устройства принимаются в качестве наиболее близких аналогов изобретения, и формула изобретения составлена с их учетом без разделения на ограничительную и отличительную части.All these known devices are accepted as the closest analogues of the invention, and the claims are made taking into account them without separation into restrictive and distinctive parts.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности запирания и расширение эксплуатационных характеристик гибких запорно-пломбировочных устройств, связанных с сочетанием их высоких силовых характеристик и минимальных габаритов.The technical result of the invention is to increase the reliability of locking and expanding the operational characteristics of flexible locking and sealing devices associated with a combination of their high power characteristics and minimum dimensions.

Технический результат изобретения обеспечивается за счет того, что гибкое запорно-пломбировочное устройство включает отрезок троса, один конец которого предварительно жестко закрепляется в корпусе, а второй, свободный, при запирании пропускается сквозь корпус с образованием петли и фиксируется в нем посредством размещенных в корпусе двух одинаковых подпружиненных роликов. Корпус имеет плоскую форму, и в нем со стороны его боковой поверхности выполнен сквозной канал для размещения в нем при запирании части второго, свободного, конца отрезка троса. Диаметр каждого из роликов больше диаметра отрезка троса. Внешняя боковая поверхность каждого из роликов выполнена зубчатой и образована чередующимися кольцевыми выступами и впадинами. Каждый из роликов вместе с подпружинивающей его пружиной размещен внутри корпуса в отдельном посадочном месте. Каждое посадочное место для роликов выполнено в виде продольного паза, ширина которого соответствует диаметру ролика, продольные оси пазов для роликов, и соответственно сами пазы, размещены под углом друг к другу и под углом к продольной оси сквозного канала корпуса. Пазы для роликов имеют упорные торцевые цилиндрические поверхности, которые обращены к входному отверстию корпуса и смещены друг относительно друга. Угол, под которым расположена продольная ось паза для ролика, размещаемого ближе к входному отверстию корпуса, может быть больше угла, под которым расположена продольная ось паза для второго ролика. Угол, под которым расположена продольная ось паза для ролика, размещаемого ближе к входному отверстию корпуса, может быть меньше угла, под которым расположена продольная ось паза для второго ролика. Углы, под которым расположены продольные оси пазов для роликов к продольной оси сквозного канала корпуса, могут быть одинаковы. Продольная ось части одного паза для роликов или части каждого из продольных пазов для роликов, имеющих упорную торцевую цилиндрическую поверхность, может быть выполнена под углом к продольной оси остальной части продольного паза для ролика. Длина части продольного паза для ролика с упорной цилиндрической торцевой поверхностью, расположенная под углом к остальной части этого продольного паза, выбирается из условия сочетания максимального усилия роликов на отрезок троса и минимальных габаритов корпуса. Упорные боковые цилиндрические поверхности пазов в корпусе для роликов, которые обращены к входному отверстию корпуса, смещены друг относительно друга на расстояние, обеспечивающее заданный радиус изгиба части отрезка троса в корпусе при запирании. Изобретение дополнительно снабжено контроллером, предназначенным для удержания роликов в посадочных местах при сборке устройства и его подготовке к эксплуатации. Контроллер выполнен в виде продолговатого тела цилиндрической формы, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса, а его длина - длине сквозного канала корпуса. Контроллер может быть выполнен из пластмассы. Чередующиеся кольцевые выступы и впадины зубчатой боковой поверхности роликов могут иметь треугольную форму в продольном сечении. Предпочтительно, чтобы кромки чередующихся кольцевых выступов и впадин были заострены. Предпочтительно, чтобы начало и конец боковой поверхности роликов образован дном впадин зубцов. Продольная ось чередующихся кольцевых выступов и впадин, образующих зубчатую боковую поверхность ролика, совпадает с продольной осью ролика. Направление нарезки зубцов на внешней боковой поверхности роликов может не совпадать с направлением свивки ветвей отрезка троса. Направление нарезки зубцов на внешней боковой поверхности роликов может совпадать с направлением свивки ветвей отрезка троса. Изобретение может быть снабжено крышкой, жестко прикрепляемой к корпусу для образования неразъемной конструкции. Изобретение может быть снабжено тонкостенным чехлом и крышкой, жестко скрепляемыми с корпусом для образования неразъемной конструкции. Изобретение может быть снабжено только тонкостенным чехлом, жестко скрепляемым с корпусом для образования неразъемной конструкции. Необходимая пломбировочная информация может быть нанесена на плоские торцевые поверхности корпуса, и/или чехла, и/или крышки. Предпочтительно, чтобы плоские торцевые поверхности корпуса были параллельны. В поперечном сечении корпус может иметь форму круга, или овала, или многоугольника. Устройство может быть снабжено подпружиненным стопором, который размещается внутри корпуса с возможностью воздействия на боковую поверхность части отрезка троса, находящегося в корпусе при запирании, и с возможностью перекрывания этим стопором сквозного канала корпуса при извлечении отрезка троса из корпуса при отпирании. Посадочное место для подпружиненного стопора выполнено в виде глухого паза в корпусе со стороны его боковой поверхности, пересекающего сквозной канал корпуса. В запертом состоянии устройства и в состоянии, подготовленном к запиранию, подпружиненный стопор расположен в корпусе между концом отрезка троса, предварительно жестко закрепленным в корпусе, и частью отрезка троса, размещенного в корпусе при запирании. Изобретение может быть дополнительно снабжено двумя толкателями, каждый из которых размещен в продольном пазу для ролика и взаимодействует с одной стороны с боковой поверхностью ролика, а с другой стороны - с подпружинивающей его пружиной.The technical result of the invention is ensured by the fact that the flexible locking and sealing device includes a cable segment, one end of which is previously rigidly fixed in the housing, and the second, free, when locked is passed through the housing with the formation of a loop and fixed in it by means of two identical spring loaded rollers. The housing has a flat shape, and a through channel is made in it from the side of its side surface for placement in it when locking part of the second, free end of the cable segment. The diameter of each of the rollers is larger than the diameter of the cable segment. The outer side surface of each of the rollers is gear and is formed by alternating ring protrusions and depressions. Each of the rollers, together with its spring-loaded spring, is placed inside the housing in a separate seat. Each seat for the rollers is made in the form of a longitudinal groove, the width of which corresponds to the diameter of the roller, the longitudinal axis of the grooves for the rollers, and accordingly the grooves themselves, are placed at an angle to each other and at an angle to the longitudinal axis of the through channel of the housing. The grooves for the rollers have persistent end cylindrical surfaces that face the inlet of the housing and are offset from each other. The angle at which the longitudinal axis of the groove for the roller is located closer to the inlet of the housing can be greater than the angle at which the longitudinal axis of the groove for the second roller is located. The angle at which the longitudinal axis of the groove for the roller located closer to the inlet of the housing is located may be less than the angle at which the longitudinal axis of the groove for the second roller is located. The angles at which the longitudinal axis of the grooves for the rollers are located to the longitudinal axis of the through channel of the housing can be the same. The longitudinal axis of the part of one groove for the rollers or part of each of the longitudinal grooves for the rollers having a persistent end cylindrical surface can be made at an angle to the longitudinal axis of the rest of the longitudinal groove for the roller. The length of the part of the longitudinal groove for the roller with a cylindrical thrust end surface, located at an angle to the rest of this longitudinal groove, is selected from the condition of combining the maximum force of the rollers on the cable segment and the minimum dimensions of the housing. The persistent lateral cylindrical surfaces of the grooves in the housing for the rollers, which are facing the inlet of the housing, are offset from each other by a distance providing a predetermined bending radius of a portion of the cable segment in the housing when locking. The invention is additionally equipped with a controller designed to hold the rollers in the seats during assembly of the device and its preparation for operation. The controller is made in the form of an elongated body of cylindrical shape, the diameter of which corresponds to the diameter of the cable segment, and its length corresponds to the length of the through channel of the housing. The controller may be made of plastic. Alternating annular protrusions and depressions of the toothed lateral surface of the rollers may have a triangular shape in longitudinal section. Preferably, the edges of the alternating annular protrusions and depressions are pointed. Preferably, the beginning and end of the lateral surface of the rollers is formed by the bottom of the troughs of the teeth. The longitudinal axis of the alternating annular protrusions and depressions forming the toothed lateral surface of the roller coincides with the longitudinal axis of the roller. The direction of cutting the teeth on the outer lateral surface of the rollers may not coincide with the direction of the twisting of the branches of the cable segment. The direction of cutting the teeth on the outer lateral surface of the rollers can coincide with the direction of the twist of the branches of the cable segment. The invention may be provided with a cover rigidly attached to the housing for the formation of an integral structure. The invention can be equipped with a thin-walled cover and a cover rigidly fastened to the housing for the formation of an integral structure. The invention can only be provided with a thin-walled cover rigidly fastened to the housing for the formation of an integral structure. The necessary sealing information can be applied to the flat end surfaces of the housing, and / or the cover, and / or the cover. Preferably, the flat end surfaces of the housing are parallel. In cross section, the housing may be in the form of a circle, or an oval, or a polygon. The device can be equipped with a spring-loaded stopper, which is placed inside the housing with the possibility of impact on the side surface of the part of the cable segment located in the housing when locking, and with the possibility of this stopper blocking the through channel of the housing when removing the cable segment from the housing when unlocking. The seat for the spring-loaded stopper is made in the form of a blind groove in the housing from the side of its lateral surface crossing the through channel of the housing. In the locked state of the device and in the state prepared for locking, the spring-loaded stopper is located in the housing between the end of the cable segment previously rigidly fixed in the housing and part of the cable segment placed in the housing when locking. The invention can be additionally equipped with two pushers, each of which is placed in the longitudinal groove for the roller and interacts on the one hand with the side surface of the roller, and on the other hand, with a spring spring.

Изобретение поясняется с помощью графических материалов, где на фиг.1 оно показано в собранном виде, на фиг.2 изображен ролик, на фиг.3 показаны различные варианты выполнения продольных пазов для роликов.The invention is illustrated using graphic materials, where in Fig. 1 it is shown in assembled form, in Fig. 2 a roller is shown, in Fig. 3 various embodiments of longitudinal grooves for rollers are shown.

Гибкое запорно-пломбировочное устройство включает отрезок троса 1, один конец 2 которого предварительно жестко закрепляется в корпусе 3, а второй 4, свободный, при запирании пропускается сквозь корпус 3 с образованием петли и фиксируется в нем посредством размещенных в корпусе 3 двух одинаковых подпружиненных роликов 5. Корпус 3 имеет плоскую форму, например, с цилиндрической боковой поверхностью. В корпусе 3, со стороны его боковой поверхности, выполнен сквозной канал 6 для размещения в нем при запирании части второго 4, свободного, конца отрезка троса 1. Устройство снабжено подпружиненным стопором 7, который размещается внутри корпуса 3 для воздействия на боковую поверхность части отрезка троса 1, размещенного в корпусе 3 при запирании, и с возможностью перекрывания сквозного канала 6 корпуса 3 при вскрытии. Диаметр каждого из роликов 5 больше диаметра отрезка троса 1. Внешняя боковая поверхность каждого из роликов 5 выполнена зубчатой и образована чередующимися кольцевыми выступами 8 и впадинами 9. Каждый из роликов 5 вместе с подпружинивающей его пружиной 10 размещен внутри корпуса 3 в отдельном посадочном месте 11. Каждое посадочное место для роликов 5 выполнено в виде продольного паза 11, ширина которого соответствует диаметру ролика 5. Боковые стенки 20 продольных пазов 11 параллельны. Продольные оси 21 пазов 11 для роликов 5 размещены под углом друг к другу и под углом к продольной оси сквозного канала 6 корпуса 3. Пазы 11 для роликов 5 имеют упорные торцевые цилиндрические поверхности 12, которые обращены к входному отверстию 13 корпуса 3 и смещены друг относительно друга. Посадочное место для подпружиненного стопора 7 выполнено в виде глухого паза 14 в корпусе 3 со стороны его боковой поверхности. Глухой паз 14 пересекает сквозной канал 6 корпуса 3. Направление нарезки зубцов, образованных кольцевыми выступами 8 и впадинами 9 на внешней боковой поверхности роликов 5, может не совпадать с направлением свивки ветвей отрезка троса 1. Направление нарезки зубцов, образованных кольцевыми выступами 8 и впадинами 9 на внешней боковой поверхности роликов 5, может совпадать с направлением свивки ветвей отрезка троса. Устройство дополнительно снабжено контроллером 15, предназначенным для удержания роликов 5 в посадочных местах 11 при сборке устройства и его подготовке к эксплуатации. Контроллер 15 выполнен в виде продолговатого тела цилиндрической формы, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса 1, а его длина - длине сквозного канала 6 корпуса 3. Контроллер 15 может быть выполнен из пластмассы. Плоские торцевые поверхности 16 корпуса параллельны. Устройство может быть снабжено тонкостенным чехлом 17 и крышкой (не показана), жестко скрепляемыми с корпусом 3 для образования неразъемной конструкции. Устройство может быть снабжено тонкостенным чехлом 17, без крышки, также жестко скрепляемым с корпусом 3 для образования неразъемной конструкции. Корпус 3 может не иметь чехла 17, при этом он снабжается крышкой. Необходимая пломбировочная информация наносится на плоские торцевые поверхности 16 корпуса 3, и/или чехла 17, и/или крышки (не показана). В поперечном сечении корпус 3 может иметь форму круга, или овала, или многоугольника. Выбор зависит от пожеланий заказчика, условий эксплуатации и способствует расширению арсенала технических средств. Чередующиеся кольцевые выступы 8 и впадины 9 зубчатой боковой поверхности роликов 5 могут иметь треугольную форму. Предпочтительно, чтобы начало и конец зубчатой боковой поверхности роликов 5 был образован дном впадин 8. Упорные торцевые цилиндрические поверхности 12 пазов 11 в корпусе 3 для роликов 5, которые обращены к входному отверстию 13 корпуса 3, могут быть смещены друг относительно друга на расстояние, равное шагу свивки ветвей отрезка троса 1. Диаметр подпружиненного стопора 7 соответствует диаметру отрезка троса 1. Предпочтительно, чтобы продольная ось подпружиненного стопора 7 была перпендикулярна продольной оси части отрезка троса 1, размещаемого внутри корпуса 3 при запирании, дополнительно снабжена двумя толкателями 18, каждый из которых размещен в продольном пазу 11 для ролика 5 и взаимодействует с одной стороны с боковой поверхностью ролика 5, а с другой стороны - с подпружинивающей ролик 5 пружиной 10. При этом при конструкторской разработке каждого конкретного устройства его параметры подбираются таким образом, чтобы в запертом положении устройства каждый толкатель 18 размещался напротив не подпружиненного им ролика 5, выполняя функцию упора для отрезка троса 1 и исключая провисание изогнутой части отрезка троса 1. Эти меры способствуют повышению надежности запирания, снижая, с одной стороны, возможность обратного вытягивания отрезка троса 1 из корпуса 3 при попытке злоумышленного вскрытия и, с другой стороны, повышая усилия взаимодействия роликов 5 с боковой поверхностью отрезка троса 1. Согласно изобретению предлагается несколько возможных вариантов расположения пазов 11 для роликов 5 относительно друг друга и относительно сквозного канала 6 корпуса 3. Так, угол, под которым расположена продольная ось паза 11 для ролика 5, размещаемого ближе к входному отверстию 13 корпуса 3, может быть больше угла, под которым расположена продольная ось паза 11 для второго ролика 5. Угол, под которым расположена продольная ось паза для ролика 5, размещаемого ближе к входному отверстию 13 корпуса 3, может быть меньше угла, под которым расположена продольная ось паза 11 для второго ролика 5. И углы, под которым расположены продольные оси пазов 11 для роликов 5 к продольной оси сквозного канала 6 корпуса 3, могут быть одинаковы. Кроме того, продольная ось части 19 одного паза 11 для роликов 5 или части 19 каждого из продольных пазов 11 для роликов 5, имеющих упорную торцевую цилиндрическую поверхность 12, может быть выполнена под углом к продольной оси остальной части продольного паза 11 для ролика 5. При этом длина части 19 продольного паза 11 для ролика 5 с упорной цилиндрической торцевой поверхностью 12, расположенная под углом к остальной части этого продольного паза 11, выбирается из условия обеспечения сочетания максимального усилия роликов 5 на отрезок троса и минимальных габаритов корпуса 3 и соответственно всего устройства. Упорные торцевые цилиндрические поверхности 12 пазов 11 в корпусе 3, которые обращены к входному отверстию 13 корпуса 3, смещены друг относительно друга на расстояние, обеспечивающее заданный радиус изгиба части отрезка троса 1 в корпусе 3 при запирании.A flexible locking and sealing device includes a cable segment 1, one end 2 of which is previously rigidly fixed in the housing 3, and the second 4, free, when locked, is passed through the housing 3 to form a loop and fixed in it by means of two identical spring-loaded rollers 5 placed in the housing 3 The housing 3 has a flat shape, for example, with a cylindrical side surface. In the housing 3, on the side of its side surface, a through channel 6 is made for placement in it when locking part of the second 4, free, end of the cable segment 1. The device is equipped with a spring-loaded stopper 7, which is placed inside the housing 3 to affect the side surface of the cable segment 1, placed in the housing 3 when locking, and with the possibility of overlapping the through channel 6 of the housing 3 when opening. The diameter of each of the rollers 5 is larger than the diameter of the cable segment 1. The outer side surface of each of the rollers 5 is gear and is formed by alternating annular protrusions 8 and depressions 9. Each of the rollers 5 together with its spring 10 is placed inside the housing 3 in a separate seat 11. Each seat for the rollers 5 is made in the form of a longitudinal groove 11, the width of which corresponds to the diameter of the roller 5. The side walls 20 of the longitudinal grooves 11 are parallel. The longitudinal axis 21 of the grooves 11 for the rollers 5 are placed at an angle to each other and at an angle to the longitudinal axis of the through channel 6 of the housing 3. The grooves 11 for the rollers 5 have persistent end cylindrical surfaces 12 that face the inlet 13 of the housing 3 and are offset relative to each other friend. The seat for the spring-loaded stopper 7 is made in the form of a blind groove 14 in the housing 3 from the side of its side surface. The blind groove 14 intersects the through channel 6 of the housing 3. The direction of cutting of the teeth formed by the annular protrusions 8 and depressions 9 on the outer side surface of the rollers 5 may not coincide with the direction of the twist of the branches of the cable segment 1. The direction of cutting of the teeth formed by the annular protrusions 8 and the depressions 9 on the outer side surface of the rollers 5, may coincide with the direction of the twisting of the branches of the cable segment. The device is additionally equipped with a controller 15, designed to hold the rollers 5 in the seats 11 during Assembly of the device and its preparation for operation. The controller 15 is made in the form of an elongated body of cylindrical shape, the diameter of which corresponds to the diameter of the cable segment 1, and its length corresponds to the length of the through channel 6 of the housing 3. The controller 15 can be made of plastic. The flat end surfaces 16 of the housing are parallel. The device can be equipped with a thin-walled cover 17 and a cover (not shown), rigidly fastened to the housing 3 to form an integral structure. The device can be equipped with a thin-walled cover 17, without a cover, also rigidly fastened to the housing 3 for the formation of an integral structure. The housing 3 may not have a cover 17, while it is provided with a cover. The necessary sealing information is applied to the flat end surfaces 16 of the housing 3, and / or the cover 17, and / or the cover (not shown). In cross section, the housing 3 may be in the form of a circle, or an oval, or a polygon. The choice depends on the wishes of the customer, operating conditions and contributes to the expansion of the arsenal of technical means. Alternating annular protrusions 8 and depressions 9 of the toothed lateral surface of the rollers 5 may have a triangular shape. Preferably, the beginning and end of the toothed lateral surface of the rollers 5 is formed by the bottom of the depressions 8. The thrust end cylindrical surfaces 12 of the grooves 11 in the housing 3 for the rollers 5, which are facing the inlet 13 of the housing 3, can be offset relative to each other by a distance equal to the pitch of the twisting of the branches of the cable segment 1. The diameter of the spring-loaded stopper 7 corresponds to the diameter of the cable segment 1. It is preferable that the longitudinal axis of the spring-loaded stopper 7 is perpendicular to the longitudinal axis of the part of the cable segment 1 placed about inside the housing 3 when locking, is additionally equipped with two pushers 18, each of which is placed in the longitudinal groove 11 for the roller 5 and interacts on the one hand with the side surface of the roller 5, and on the other hand with the spring-loaded roller 5 by the spring 10. Moreover, the design development of each specific device, its parameters are selected so that in the locked position of the device each pusher 18 is placed opposite the non-spring-loaded roller 5, performing the stop function for the cable segment 1 and eliminating slack the curved part of the cable segment 1. These measures increase the reliability of locking, reducing, on the one hand, the possibility of reverse pulling of the cable segment 1 from the housing 3 during an attempted malicious opening and, on the other hand, increasing the interaction forces of the rollers 5 with the side surface of the cable segment 1 According to the invention, several possible options for the location of the grooves 11 for the rollers 5 relative to each other and relative to the through channel 6 of the housing 3. Thus, the angle at which the longitudinal axis of the groove 11 for p the face 5 located closer to the inlet 13 of the housing 3 may be larger than the angle at which the longitudinal axis of the groove 11 for the second roller 5 is located. The angle at which the longitudinal axis of the groove for the roller 5 is located closer to the inlet 13 of the housing 3, may be less than the angle at which the longitudinal axis of the groove 11 for the second roller 5 is located. And the angles at which the longitudinal axis of the grooves 11 for the rollers 5 are located to the longitudinal axis of the through channel 6 of the housing 3 may be the same. In addition, the longitudinal axis of the part 19 of one groove 11 for the rollers 5 or part 19 of each of the longitudinal grooves 11 for the rollers 5 having a thrust end cylindrical surface 12 can be made at an angle to the longitudinal axis of the rest of the longitudinal groove 11 for the roller 5. When this length of the part 19 of the longitudinal groove 11 for the roller 5 with a thrust cylindrical end surface 12, located at an angle to the rest of this longitudinal groove 11, is selected from the condition of ensuring the combination of the maximum force of the rollers 5 on the length of the cable and the minimum dimensions of the housing 3 and, accordingly, the entire device. The persistent end cylindrical surfaces 12 of the grooves 11 in the housing 3, which are facing the inlet 13 of the housing 3, are offset from each other by a distance providing a predetermined bending radius of a portion of the cable segment 1 in the housing 3 when locking.

Используется гибкое запорно-пломбировочное устройство следующим образом. Предварительно в посадочных местах 11 в корпусе 3 размещаются ролики 5 с подпружинивающими их пружинами 10 и толкателями 18 и фиксируются там с помощью контроллера 15. При запирании заостренный свободный конец 4 отрезка троса 1 вводится внутрь корпуса 3 через его входное отверстие 13, входя во взаимодействие с концом контроллера 15 и производя постепенное выталкивание его из корпуса 3. По мере прохождения отрезка троса 1 внутри корпуса 3 во взаимодействие с боковой поверхностью отрезка троса 1 сначала вступает один из роликов 5, расположенный ближе к входному отверстию 13 корпуса 3, обеспечивая быстрое сцепление с отрезком троса 1. Затем во взаимодействие с боковой поверхностью отрезка троса 1, уже сцепленного с первым роликом 5, вступает второй ролик 5, производя окончательное заклинивание и затягивание отрезка троса. Окончательное затягивание отрезка троса 1 завершается после его прохождения сквозь корпус 3. В случае использования в устройстве подпружиненного стопора 7 он упирается своим концом в боковую поверхность отрезка троса 1.A flexible locking and sealing device is used as follows. Preliminarily, in the seats 11 in the housing 3, rollers 5 are placed with springs 10 springing them and pushers 18 and are fixed there by the controller 15. When locking, the pointed free end 4 of the cable segment 1 is inserted into the housing 3 through its inlet 13, interacting with the end of the controller 15 and gradually pushing it out of the housing 3. As you pass the length of the cable 1 inside the housing 3, one of the rollers 5 located closer comes into contact with the side surface of the length of the cable 1 to the inlet 13 of the housing 3, providing quick adhesion to the cable segment 1. Then, the second roller 5 enters into interaction with the lateral surface of the cable segment 1 already coupled to the first roller 5, finally jamming and tightening the cable segment. The final tightening of the cable segment 1 ends after it passes through the housing 3. If a spring-loaded stopper 7 is used in the device, it abuts with its end against the side surface of the cable segment 1.

Предлагаемое выполнение роликов 5, их расположение в корпусе 3 и их взаимное в нем расположение обеспечивают быстрое и надежное сцепление роликов с отрезком троса 1, способствует повышению усилия взаимодействия роликов 5 с отрезком троса 1 и позволяет максимально использовать прочностные параметры отрезка троса 1 при выполнении гибких запорно-пломбировочных устройств с минимальными габаритами. Предлагаемое в изобретении расположение роликов 5 внутри корпуса 3 при попытке злоумышленного воздействия (обратного вытягивания отрезка троса 1 из корпуса 3) способствует усилению силового взаимодействия отрезка троса 1 с роликами 5, повышая тем самым надежность запирания. В любом варианте выполнения изобретения максимально используются силовые характеристики отрезка троса 1. В изобретении, в отличие от его аналогов, невозможно спрогнозировать место разрушения отрезка троса 1 при попытке несанкционированного вскрытия, т.к. отрезок троса 1 при этом не перекусывается, а сминается, перетирается, разрушается неравномерными прядями. Использовать разрушенный таким образом отрезок троса повторно невозможно.The proposed implementation of the rollers 5, their location in the housing 3 and their relative location in it provide a quick and reliable grip of the rollers with the length of the cable 1, helps to increase the interaction force of the rollers 5 with the length of the cable 1 and allows you to maximize the strength parameters of the length of the cable 1 when performing flexible locking -sealing devices with minimum dimensions. The location of the rollers 5 inside the housing 3 according to the invention, while attempting a malicious action (reverse pulling of the cable segment 1 from the housing 3), enhances the force interaction of the cable segment 1 with the rollers 5, thereby increasing the locking reliability. In any embodiment of the invention, the power characteristics of the cable segment 1 are used to the maximum. In the invention, in contrast to its analogues, it is impossible to predict the location of the destruction of the cable segment 1 during an unauthorized opening attempt, because at the same time, the cable segment 1 does not bite, but is crushed, frayed, and destroyed by uneven strands. It is impossible to reuse a piece of cable that was destroyed in this way.

Выполнение роликов 5 с зубчатой внешней боковой поверхностью, образованной чередующимися кольцевыми выступами 8 и впадинами 9, кромки которых могут быть заострены и имеют треугольную форму, направлено на обеспечение лучшего сцепления роликов 5 с боковой поверхностью отрезка троса 1, что уменьшает длину вытягивания отрезка троса 1 из корпуса 3 при попытке злоумышленного воздействия, поскольку при этом заостренные выступы 8 врезаются глубоко внутрь боковой поверхности отрезка троса 1, на глубину величиной не менее половины диаметра отрезка троса 1. Это также способствует повышению надежности устройства.The implementation of the rollers 5 with a serrated outer lateral surface formed by alternating annular protrusions 8 and depressions 9, the edges of which can be pointed and have a triangular shape, is aimed at providing better adhesion of the rollers 5 to the lateral surface of the cable segment 1, which reduces the length of the extension of the cable segment 1 from case 3 when trying to maliciously attack, since the pointed protrusions 8 cut deep inside the side surface of the cable segment 1, to a depth of at least half the diameter of the segment Dew 1. This also contributes to the reliability of the device.

Санкционированное отпирание гибкого запорно-пломбировочного устройства осуществляется перекусыванием отрезка троса 1 специальным инструментом (съемником), после чего отрезок троса 1 легко вытягивается из корпуса 3. Повторное запирание устройства исключено, т.к. ролики 5 и подпружиненный стопор 7 после вытягивания отрезка троса 1 из корпуса 3 смещаются, перекрывая сквозной канал 6 корпуса 3. За счет выполнения паза 14 для стопора 7 пересекающим сквозной канал 6 корпуса 3 стопор 7 в случае вытягивания отрезка троса 1 из корпуса 3 перекрывает сквозной канал 6 корпуса 3, что дополнительно исключает повторное введение отрезка троса 1 внутрь корпуса 3. После извлечения отрезка троса 1 из корпуса 3 вернуть ролики 5, их пружины 10, подпружиненный стопор 7 в их посадочные места невозможно, а следовательно, невозможно произвести повторное, несанкционированное запирание устройства. Эти меры позволяют быстро и легко установить факт злоумышленного вскрытия устройства, обеспечивая тем самым дополнительную степень защиты и надежность.The authorized unlocking of the flexible locking and sealing device is carried out by biting the cable segment 1 with a special tool (puller), after which the cable segment 1 is easily pulled out of the housing 3. Re-locking of the device is excluded, because the rollers 5 and the spring-loaded stopper 7 after pulling the length of the cable 1 from the housing 3 are displaced, blocking the through channel 6 of the housing 3. Due to the groove 14 for the stopper 7 crossing the through channel 6 of the housing 3, the stopper 7 in case of pulling the length of the cable 1 from the housing 3 overlaps the through the channel 6 of the housing 3, which further eliminates the reintroduction of the cable segment 1 into the housing 3. After removing the cable segment 1 from the housing 3, it is impossible to return the rollers 5, their springs 10, the spring-loaded stopper 7 to their seats, and therefore impossible Repeat, unauthorized locking of the device. These measures allow you to quickly and easily establish the fact of malicious tampering of the device, thereby providing an additional degree of protection and reliability.

Таким образом, технический результат изобретения обеспечивается совокупностью его признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе, во взаимосвязи они решают поставленную задачу.Thus, the technical result of the invention is ensured by a combination of its features, each of which performs its function, and together, in conjunction, they solve the problem.

Claims

1. A flexible locking and sealing device, including a cable segment, one end of which is previously rigidly fixed in the housing, and the second, free, when locked is passed through the housing to form a loop and fixed in it by means of two identical spring-loaded rollers placed in the housing, the housing has a flat form, in the housing from the side of its side surface a through channel is made for placement in it when locking part of the second free end of the cable segment, the diameter of each of the rollers is larger than the diameter of the cut and the cable, the outer side surface of each of the rollers is made of gear, formed by alternating annular protrusions and depressions, which have a triangular shape in the longitudinal section of the roller, and the edges of the alternating annular protrusions and depressions are pointed, while the longitudinal axis of the alternating annular protrusions and depressions forming the toothed lateral the surface of the roller coincides with its longitudinal axis, each of the rollers, together with its spring spring, is placed inside the housing in a separate seat, each seat then for the rollers it is made in the form of a longitudinal groove, the width of which corresponds to the diameter of the roller, the longitudinal axis of the grooves for the rollers and accordingly the grooves themselves are placed at an angle to each other and at an angle to the longitudinal axis of the through channel of the housing, the grooves for the rollers have thrust end cylindrical surfaces that facing the inlet of the housing and offset relative to each other, the longitudinal axis of the part of one groove for the rollers or part of each of the longitudinal grooves for the rollers having a persistent end cylindrical surface made at an angle to the longitudinal axis of the rest of the longitudinal groove for the roller, the device is also equipped with a spring-loaded stopper, which is placed inside the housing with the possibility of acting on the side surface of the part of the cable segment located in the housing when locking and with the possibility of this stopper blocking the through channel of the housing when unlocking , the seat for the spring-loaded stopper is made in the housing in the form of a blind groove from the side of its side surface intersecting the through channel of the housing.

2. The flexible locking and sealing device according to claim 1, characterized in that the angle at which the longitudinal axis of the groove for the roller is located closer to the inlet of the housing is larger than the angle at which the longitudinal axis of the groove for the second roller is located.

3. The flexible locking and sealing device according to claim 1, characterized in that the angle at which the longitudinal axis of the groove for the roller is located closer to the inlet of the housing is less than the angle at which the longitudinal axis of the groove for the second roller is located.

4. The flexible locking and sealing device according to claim 1, characterized in that the angles at which the longitudinal axis of the grooves for the rollers are located to the longitudinal axis of the through channel of the housing are the same.

5. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the length of the part of the longitudinal groove for the roller with a thrust cylindrical end surface, located at an angle to the rest of this longitudinal groove, is selected from the condition of ensuring the combination of the maximum force of the rollers on a piece of cable and the minimum dimensions of the housing.

6. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the thrust cylindrical side surfaces of the grooves in the housing, which face the housing inlet, are offset from each other by a distance providing a predetermined bending radius of part of the cable case when locking.

7. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is additionally equipped with a controller designed to hold the rollers in the seats during assembly of the device and its preparation for operation.

8. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the controller is made in the form of an elongated body of cylindrical shape, the diameter of which corresponds to the diameter of the cable segment, and its length to the length of the through channel of the housing.

9. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the controller is made of plastic.

10. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the beginning and end of the toothed lateral surface of the rollers is formed by the bottom of the depressions.

11. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the direction of cutting the teeth on the outer side surface of the rollers does not coincide with the direction of the twisting of the branches of the cable segment.

12. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the direction of cutting the teeth on the outer lateral surface of the rollers coincides with the direction of the twisting of the branches of the cable segment.

13. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is provided with a lid, rigidly attached to the housing.

14. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it is provided with a thin-walled cover and a cover that are rigidly fastened to the housing to form an integral structure.

15. The device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it is provided with a thin-walled cover rigidly fastened to the housing for the formation of an integral structure.

16. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the necessary sealing information is applied to the flat end surfaces of the housing and / or the cover and / or cover.

17. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the flat end surfaces of the housing are parallel.

18. Flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 17, characterized in that in the cross section the body has the shape of a circle, or oval, or polygon.

19. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 18, characterized in that in the locked state of the device and in the state prepared for locking, the spring-loaded stopper is located in the housing between the end of the cable segment previously fixed in the housing and part piece of cable placed in the housing when locking.

20. A flexible locking and sealing device according to any one of claims 1 to 19, characterized in that it is additionally equipped with two pushers, each of which is placed in a longitudinal groove for the roller and interacts on the one hand with the side surface of the roller, and on the other hand with its spring-loaded spring.