RU222544U1 - Мат демпфирующий подбалластный - Google Patents

Мат демпфирующий подбалластный Download PDF

Info

Publication number
RU222544U1
RU222544U1 RU2023130430U RU2023130430U RU222544U1 RU 222544 U1 RU222544 U1 RU 222544U1 RU 2023130430 U RU2023130430 U RU 2023130430U RU 2023130430 U RU2023130430 U RU 2023130430U RU 222544 U1 RU222544 U1 RU 222544U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
damping
mpa
sub
layer
ballast
Prior art date
Application number
RU2023130430U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Константинович Тезин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Производственно коммерческая фирма "Еврохим Резинотехника"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Производственно коммерческая фирма "Еврохим Резинотехника" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Производственно коммерческая фирма "Еврохим Резинотехника"
Application granted granted Critical
Publication of RU222544U1 publication Critical patent/RU222544U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к области транспортного строительства, а именно к прокладкам, размещаемым под щебеночным или бетонным основанием железнодорожного пути и подошвами шпал с целью демпфирования ударных нагрузок и виброшумоизоляции. Мат демпфирующий подбалластный содержит демпфирующий и укрепляющий слои, при этом демпфирующий слой выполнен из синтетических каучуков, толщина составляет от 10 мм до 100 мм, ширина – от 1000 мм до 2500 мм, длина – от 1000 мм до 10000 мм, плотность – не менее 100 кг/м3, остаточная деформация при сжатии – не более 10%, модуль упругости при изгибе – от 700 Мпа до 1300 Мпа.

Description

Полезная модель относится к области транспортного строительства, а именно к прокладкам, размещаемым под щебеночным или бетонным основанием железнодорожного пути и подошвами шпал с целью демпфирования ударных нагрузок и виброшумоизоляции.
Из уровня техники известен к виброшумопоглощающий листовой материал (RU 2368630, опубликовано: 27.09.2009 Бюл. № 27), выполненный из композиции на основе нефтяного битума, пластификатора, смолы, наполнителя – мела. Материал включает смолу стирольно-инденовую, получаемую из кубовых остатков ректификации сырого бензола и смолы пиролиза, а также из полимеров бензольного отделения, пластификатор – ди-(2-этилгексил)-фталат и дополнительно включает наполнители – слюду флогопит молотую для металлургической промышленности марки СМФФ-160 и слюду дробленую марки СДФ-3, микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции, микроволластонит фракционированный, полученный путем измельчения, а также некондиционную базальтовую вату. Его недостатки – сложный состав, низкий коэффициент потерь и узкий температурный диапазон работы.
Также известен подшпальный амортизатор (RU 89531, опубликовано: 10.12.2009 Бюл. № 34), выполненный в форме пластины, комбинированной из нескольких материалов и имеющей две противоположные внешние контактные стороны, отличающийся тем, что пластина выполнена трехслойной, при этом верхняя часть пластины и ее основание выполнены из нетканого материала на основе полиэфиров, а средний слой пластины выполнен из пористой резины с наполнителем при следующем соотношении компонентов, мас.%: пористая резина – 90, наполнитель – 10, причем в качестве наполнителя использованы натуральная пробковая крошка диаметром 100 мкм и сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) с заданными молекулярной массой и специально развитой поверхностью частиц. Данный амортизатор отличается сложностью изготовления, а также у него недостаточная износостойкость и долговечность.
Также известен мат виброизоляционный подбалластный (RU 186101, опубликовано: 29.12.2018 Бюл. № 1), содержащий виброизоляционный слой и два внешних укрепляющих слоя, виброизоляционный слой выполнен из стирол-бутадиен-стирольного каучука, с размером гранул от 0,58 до 4 мм. Укрепляющие слои выполнены из полиамидно-тканевого корда.
Недостатком известных решений является сложность изготовления, что повышает стоимость демпфирующего мата.
Технической задачей заявляемой полезной модели является устранение вышеуказанных недостатков и создание подрельсовой опоры, обладающей высокими демпфирующими свойствами для снижения ударных нагрузок при прохождении подвижного состава, а также обладающей повышенными эксплуатационными характеристиками, увеличенным сроком износостойкости и сроком эксплуатации.
Техническим результатом заявленной полезной модели является также расширение арсенала технических средств.
Технический результат достигается за счет того, что мат демпфирующий подбалластный содержит демпфирующий и укрепляющий слои, демпфирующий слой выполнен из синтетических каучуков, толщина составляет от 10 мм до 100 мм, ширина – от 1000 мм до 2500 мм, длина – от 1000 мм до 10000 мм, остаточная деформация при сжатии – не более 10%, модуль упругости при изгибе – от 700 Мпа до 1300 Мпа.
Мат демпфирующий подбалластный может быть выполнен в виде рулона или пластины и содержать как минимум два слоя: демпфирующий и укрепляющий.
Мат может быть дополнен вторым укрепляющим слоем, расположенным с другой стороны демпфирующего слоя. Укрепляющие верхний и нижний слои мата могут быть выполнены из синтетического войлока.
Также возможен вариант исполнения демпфирующего мата, содержащего более трех слоев, попеременно меняющих друг друга в разном сочетании: два слоя из демпфирующего материала, разделенные укрепляющим слоем, и два внешних укрепляющих слоя.
Соединение указанных слоев мата в единую конструкцию происходит в момент формования изделия известными из уровня техники способами.
Материал, из которого изготовлен демпфирующий слой, – синтетические каучуки – искусственные эластомеры, изготовленные из нефтепродуктов и других химических соединений. В качестве такого материала может быть использован вспененный этиленпропиленовый каучук, или EPDM, или резиновый гранулят.
В результате проведенных испытаний опытным путем удалось установить параметры матов, обладающих оптимальными демпфирующими и вибропоглощающими свойствами, достигаемыми при толщине от 10 мм до 100 мм. Если толщина будет менее 10 мм, демпфирования не произойдет, при толщине более 100 мм демпфирующие свойства мата не улучшатся; ширина от 1000 мм до 2500 мм, длина от 1000 мм до 10000 мм являются оптимальными рабочими размерами; остаточная деформация при сжатии – не более 10%, модуль упругости при изгибе – от 700 Мпа до 1300 Мпа, что существенно снижает ударные деформации и колебания, что в конечном итоге играет важную роль в улучшении качества и безопасности дорожных систем и создании комфортного и благоприятного окружения для людей.
Защитный слой может быть выполнен из материала, имеющего более высокую плотность, нежели демпфирующий слой, и служит для его защиты от повреждений, а также может являться дополнительным демпфирующим слоем, увеличивая демпфирующие свойства мата в целом. В качестве защитного материала могут быть использованы также иные материалы, обладающие требуемыми свойствами.
Предлагаемое техническое решение позволяет создать мат демпфирующий подбалластный, обладающий повышенными эксплуатационными характеристиками, износостойкостью и сроком эксплуатации.
Предлагаемое техническое решение также может быть использовано на железных дорогах для скоростного и высокоскоростного движения железнодорожного транспорта.

Claims (3)

1. Мат демпфирующий подбалластный, содержащий демпфирующий и укрепляющий слои, отличающийся тем, что демпфирующий слой выполнен из синтетических каучуков, толщина составляет от 10 мм до 100 мм, ширина – от 1000 мм до 2500 мм, длина – от 1000 мм до 10000 мм, плотность – не менее 100 кг/м3, остаточная деформация при сжатии – не более 10%, модуль упругости при изгибе – от 700 Мпа до 1300 Мпа.
2. Мат демпфирующий подбалластный по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит с другой стороны демпфирующего слоя второй укрепляющий слой.
3. Мат демпфирующий подбалластный по п.1, отличающийся тем, что может содержать чередующиеся демпфирующие и укрепляющие слои.
RU2023130430U 2023-11-22 Мат демпфирующий подбалластный RU222544U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU222544U1 true RU222544U1 (ru) 2024-01-09

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19522925A1 (de) * 1994-08-26 1996-02-29 Edward Oledzki Schwingungsdämpfer für Einsenbahnlinien oder andere Verkehr führende Anlagen
FR2840330A1 (fr) * 2002-05-30 2003-12-05 Vagneux Traverses Beton Procede de realisation d'une traverse de chemin de fer, traverse de chemin de fer susceptible d'etre realisee au moyen de ce procede
RU2368630C1 (ru) * 2008-04-02 2009-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет Виброшумопоглощающий листовой материал
RU89531U1 (ru) * 2009-06-15 2009-12-10 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Подшпальный амортизатор
RU186101U1 (ru) * 2018-11-02 2018-12-29 Общество с ограниченной ответственностью Производственно коммерческая фирма "Еврохим Резинотехника" Мат виброизоляционный подбалластный

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19522925A1 (de) * 1994-08-26 1996-02-29 Edward Oledzki Schwingungsdämpfer für Einsenbahnlinien oder andere Verkehr führende Anlagen
FR2840330A1 (fr) * 2002-05-30 2003-12-05 Vagneux Traverses Beton Procede de realisation d'une traverse de chemin de fer, traverse de chemin de fer susceptible d'etre realisee au moyen de ce procede
RU2368630C1 (ru) * 2008-04-02 2009-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет Виброшумопоглощающий листовой материал
RU89531U1 (ru) * 2009-06-15 2009-12-10 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Подшпальный амортизатор
RU186101U1 (ru) * 2018-11-02 2018-12-29 Общество с ограниченной ответственностью Производственно коммерческая фирма "Еврохим Резинотехника" Мат виброизоляционный подбалластный

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2500956C (en) Noise and vibration mitigating mat
RU89531U1 (ru) Подшпальный амортизатор
KR20140011762A (ko) 콘크리트 침목용 방진패드
CN107747255B (zh) 一种横向刚度和竖向刚度分开控制的钢轨减振扣件
CA1125718A (en) Track arrangement for a railroad
US3358927A (en) Rail tie down assembly
RU222544U1 (ru) Мат демпфирующий подбалластный
RU223769U1 (ru) Мат демпфирующий подбалластный
RU223865U1 (ru) Мат демпфирующий подбалластный
KR101942048B1 (ko) 층간 소음방지 구조물
US2686009A (en) Railroad tie pad
KR101150786B1 (ko) 철도용 침목
CN111535081A (zh) 一种无砟道岔扣件系统
CN1239975A (zh) 高阻尼橡胶组合物
CN104695974A (zh) 一种轨道交通地下工程减振方法及结构
RU188195U1 (ru) Подшпальная прокладка
CN208830064U (zh) 一种复合型聚氨酯轨枕垫
JP2615626B2 (ja) 免震構造体
CN206189195U (zh) 一种压剪复合型轨下橡胶垫板
RU2378439C1 (ru) Подрельсовая нашпальная прокладка-амортизатор
KR20190119955A (ko) 연경질고무 2층 구조의 바닥소음저감재
CN102352073B (zh) 钢轨扣件用弹性垫板材料
CN108589435A (zh) 铁路轨道橡胶减震结构及橡胶
CN213708991U (zh) 一种铁路用高强度弹性铁垫板
RU2615606C1 (ru) Подрельсовая прокладка