RU2224191C1

RU2224191C1 - Quick freezing plant

Info

Publication number: RU2224191C1
Application number: RU2003106821/12A
Authority: RU
Inventors: дунов А.И. Гр; А.И. Грядунов; дунов Д.А. Гр; Д.А. Грядунов
Original assignee: ЗАО "Удел"
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2004-02-20

Abstract

FIELD: freezing equipment, particularly for blood plasma packaged into plastic bags. SUBSTANCE: plant has body and three compressor-condenser devices arranged in lower part thereof. Each compressor-condenser device includes compressor, condenser with fan, working chamber with vertical door and heat-insulating shield. Fan and two evaporators are located in working chamber upper area. Each evaporator is joined to corresponding compressor, condenser and throttle means and these components are combined into hydraulic loop which forms cooling unit. Fixed horizontal plates are secured to vertical stands located under evaporators into working chamber. The third evaporator sections are mounted on horizontal plate lower surfaces. Hydraulic passes of evaporator sections are connected in parallel and joined to hydraulic loop with the third compressor and condenser. Movable plate is placed above each fixed plate such that width of gap formed in between is equal to freezable bag minimal thickness. Each pair including fixed and movable plates forms support for bags. Bags are placed in securing block formed as carriage with handle. Two upper and two lower rollers are attached to carriage sides. Orifices are formed in carriage bottom such that orifice diameter dimensions provides bag convex part deflection without falling thereof. Carriage has lid with orifices with shape and dimensions equal to that of orifices in carriage bottom. Distance between tangent to upper roller upper parts and tangent to lower roller lower parts exceeds maximum bag thickness. Upper and lower plates have longitudinal slots. Slot widths are not less than roller rims width. Distance between lower and upper plate slots is equal to distance between corresponding upper and lower rollers. Upper and lower plate slots are formed with axially symmetric cuts. Distance between upper cut symmetry planes is equal to distance between upper roller axes. Distance between lower cut symmetry planes is equal to distance between lower roller exes. Adhesive coating may be applied to fixed and movable plate surfaces facing each other. Plate-like or pin-like extensions may be formed on side edges of movable plates to avoid contact between extensions and bags. Extensions serve as radiators. EFFECT: quick freezing of bagged products and solutions. 2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области холодильной или морозильной техники и предназначено для быстрого замораживания различных продуктов, например микробиологической массы перед лиофилизацией, биологических медицинских субстанций, например плазмы крови, а также пищевых продуктов, например фруктов, помещенных в полимерные пакеты. The invention relates to the field of refrigeration or freezing technology and is intended for the rapid freezing of various products, for example, microbiological mass before lyophilization, biological medical substances, such as blood plasma, as well as food products, such as fruits, placed in plastic bags.

Известно, что при быстром замораживании различных фруктов в них сохраняется больше полезных веществ (витаминов), а в соответствии с требованиями Руководства Совета Европы по приготовлению, использованию и обеспечению качества компонентов крови температурный режим замораживания свежеприготовленной плазмы крови должен быть таким, чтобы обеспечивалось достижение температуры минус 30^oС в центре пакета за час или меньше (см. Совет Европы, Руководство по приготовлению, использованию и обеспечению качества компонентов крови, Новое издание, СИ-ЛАБ Фертрибсгез. М.б.Х., Москва, 1996, с.102).It is known that during the quick freezing of various fruits, more beneficial substances (vitamins) are stored in them, and in accordance with the requirements of the Council of Europe Guidelines for the Preparation, Use and Quality Assurance of Blood Components, the temperature regime for freezing freshly prepared blood plasma must be such as to ensure that the temperature reaches minus 30 ^o C in the center of the package in an hour or less (see. The Council of Europe, on the preparation, use and quality assurance of blood components, new edition, AND LAB Fertribsgez. MbH, Moscow, 1996, p.102).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству является морозильная установка для шокового замораживания плазмы крови NZKP 18/80 VK(VV), содержащая корпус, холодильный агрегат, теплоизолированную рабочую камеру с дверцей, в которой помещен испаритель, введенный в замкнутый контур циркуляции воздуха, вентилятор, ложементы для размещения пакетов с плазмой при замораживании (см. Регистрационное удостоверение МЗМПР 97/439 от 25.04.1997, Сертификат соответствия РОСС CZ, СН 01 А 86139 от 29.04.1998). The closest in technical essence and the achieved result to the proposed device is a freezer for shock freezing of blood plasma NZKP 18/80 VK (VV), comprising a housing, a refrigeration unit, a heat-insulated working chamber with a door in which an evaporator is placed, which is inserted into a closed circuit air, fan, lodgements for placing packages with plasma during freezing (see Registration Certificate МЗМПР 97/439 of 04/25/1997, Certificate of Conformity РОСС CZ, СН 01 А 86139 of 04/29/1998).

Для замораживания полимерных пакетов с плазмой в известном устройстве предусмотрены ложементы, выполненные в виде двух створок полого параллелепипеда, в нижней части установленных на общей оси, а в верхней части аппарата снабженных отгибами. В верхней части аппарата горизонтально установлена плита с отверстиями прямоугольной формы, через которые ложементы с полимерными пакетами с плазмой при замораживании вводятся внутрь рабочей камеры и фиксируются сверху на плите на отгибах. To freeze polymer bags with plasma in the known device, lodgements are provided, made in the form of two cusps of a hollow parallelepiped, installed in the lower part on a common axis, and provided with bends in the upper part of the apparatus. A plate with rectangular holes is horizontally installed in the upper part of the apparatus, through which the lodgements with polymer bags with plasma are introduced into the working chamber during freezing and are fixed on top of the plate on the bends.

Недостатки известного устройства, принятого за прототип, состоят в следующем. В известном устройстве размер между внутренними плоскостями створок ложемента (глубина) является неизменным и не предусмотрена возможность какого-либо его регулирования. На практике реальное заполнение пакетов плазмой в редких случаях соответствует их номинальной вместимости, определяющей номинальную толщину пакета. Поэтому реальная толщина пакета может оказаться либо существенно больше глубины ложемента, вследствие чего не размещается в ложементе, либо меньше, следствие этого - плохой контакт поверхности пакета с ложементом и низкая скорость замораживания. The disadvantages of the known device adopted for the prototype are as follows. In the known device, the size between the inner planes of the cusps of the lodgement (depth) is unchanged and there is no possibility of any regulation. In practice, the actual filling of packets with plasma in rare cases corresponds to their nominal capacity, which determines the nominal thickness of the packet. Therefore, the actual thickness of the package can be either significantly greater than the depth of the lodgement, as a result of which it does not fit in the lodgement, or less, the consequence of this is poor contact between the surface of the package and the lodgement and a low freezing rate.

В известном устройстве ложементы могут использоваться для ограниченного типового ряда полимерных пакетов; применение некоторых типов полимерных пакетов может оказаться невозможным. In the known device, lodgements can be used for a limited range of polymer bags; the use of certain types of polymer bags may not be possible.

Ложемент в быстрозамораживателе должен выполнять функции держателя, но и своеобразного радиатора, увеличивающего размер теплообменной поверхности. The lodgement in the quick-freezer should act as a holder, but also a kind of radiator, increasing the size of the heat-exchange surface.

Однако в известном устройстве размер поверхности ложемента сравним с размером поверхности самого пакета; увеличение теплообменной поверхности весьма незначительно, что препятствует достижению высоких скоростей охлаждения. However, in the known device, the surface size of the lodgement is comparable to the surface size of the packet itself; the increase in the heat exchange surface is very slight, which prevents the achievement of high cooling rates.

Для достижения высоких скоростей замораживания в известном устройстве применяется каскадная холодильная установка. To achieve high freezing speeds in the known device used cascade refrigeration unit.

Наиболее близким аналогом является устройство аналогичного назначения, известное из a.c. SU 1174694, F 25 D 13/06, 1985, содержащее корпус, камеру, испарители, вентиляторы. The closest analogue is a device of a similar purpose, known from a.c. SU 1174694, F 25 D 13/06, 1985, comprising a housing, a chamber, evaporators, fans.

Недостатки известного устройства состоят в его низкой надежности, необходимости применения дефицитных видов хладагентов и запасных частей; ремонт таких устройств сопряжен со значительными трудностями. The disadvantages of the known device are its low reliability, the need for scarce types of refrigerants and spare parts; repair of such devices is fraught with significant difficulties.

Задачей изобретения является обеспечение возможности замораживания продуктов и растворов, в частности плазмы крови, помещенных в полимерные пакеты любых типоразмеров и вместимостей. Размещение при замораживании пакетов между пластинами значительной массы, площадь которых существенно превышает площадь пакетов, в совокупности с дополнительной радиаторной системой на одной пластине и отводом тепла непосредственно на кипящий хладагент в другой пластине позволяет существенно повысить эффективность отвода тепла от пакетов и довести значение скорости замораживания до предельно возможных значений. В свою очередь, это позволяет отказаться от применения в качестве холодильных устройств каскадных систем и использовать высоконадежные однокаскадные холодильные агрегаты, обеспечивающие достижение температуры минус 50^oС, на таких эффективных, экологически чистых хладагентах, как форанах.The objective of the invention is to provide the possibility of freezing products and solutions, in particular blood plasma, placed in polymer bags of any sizes and capacities. When freezing packages between plates of significant mass, the area of which significantly exceeds the area of the packages, together with an additional radiator system on one plate and heat removal directly to the boiling refrigerant in another plate, it is possible to significantly increase the efficiency of heat removal from the packages and bring the value of the freezing speed to the maximum possible values. In turn, this makes it possible to abandon the use of cascade systems as refrigeration devices and use highly reliable single-stage refrigeration units that achieve temperatures of minus 50 ^o С on such efficient, environmentally friendly refrigerants as foran.

Указанный технический результат достигается за счет того, что быстрозамораживатель содержит корпус, в нижней части которого установлены три компрессорно-конденсаторных агрегата, каждый из которых включает в себя компрессор, конденсатор с вентилятором, рабочую камеру с вертикальной дверцей и теплоизолирующим ограждением, в верхней части рабочей камеры установлены вентилятор и два испарителя, каждый из которых будучи объединенным с соответствующим компрессором, конденсатором и дроссельным устройством в замкнутую гидравлическую цепь образует холодильный агрегат, под испарителями внутри рабочей камеры на вертикальных стойках жестко закреплены неподвижные горизонтальные пластины, на нижних сторонах которых установлены секции третьего испарителя, гидравлические тракты которых соединены между собой параллельно и объединены в гидравлическую цепь с третьим компрессором, конденсатором и дроссельным устройством, а над каждой неподвижной пластиной на стойках размещена с зазором, определяемым минимально возможной толщиной замораживаемых полимерных пакетов, подвижная пластина, каждая пара упомянутых пластин образует ложемент для размещения пакетов, при этом пакеты размещены в блоке их фиксации, выполненном в виде каретки с ручкой, на боковых сторонах каретки установлены по два верхних и два нижних ролика, на дне каретки выполнены отверстия с размерами, обеспечивающими провисание выпуклой части пакетов без их выпадения, каретка также снабжена крышкой с отверстиями, размеры и форма которых совпадают с размерами и формой отверстий в дне каретки, а расстояние между касательными к верхним частям верхних роликов и касательными к нижним частям нижних роликов выполнено превышающим максимальный размер по толщине пакетов, причем в верхних и нижних пластинах выполнены продольные пазы, ширина которых не менее ширины обода роликов, расстояния между пазами на верхних и нижних пластинах равны расстояниям между соответствующими верхними и нижними роликами, в пазах верхних и нижних пластин выполнены плоско симметричные выемки, при этом расстояния между плоскостями симметрии верхних выемок выполнены равными расстояниям между осями верхних роликов, расстояния между плоскостями симметрии нижних выемок выполнены равными расстояниям между осями нижних роликов, на сторонах подвижных и неподвижных пластин, обращенных друг к другу, нанесено антиадгезионное покрытие, а на сторонах подвижных пластин, не контактирующих с замораживаемыми полимерными пакетами, могут быть выполнены пластинчатые или штырьковые выступы, выполняющие функции радиаторов. The specified technical result is achieved due to the fact that the quick-freezer contains a housing, in the lower part of which there are three compressor-condenser units, each of which includes a compressor, a condenser with a fan, a working chamber with a vertical door and a heat-insulating fence, in the upper part of the working chamber a fan and two evaporators are installed, each of which being combined with a corresponding compressor, condenser and throttle device in a closed hydraulic circuit forms a refrigeration unit, fixed horizontal plates are rigidly fixed under the evaporators inside the working chamber on vertical racks, on the lower sides of which sections of the third evaporator are installed, the hydraulic paths of which are connected in parallel and combined into a hydraulic circuit with a third compressor, condenser and throttle device, and above each fixed plate on the racks is placed with a gap determined by the minimum possible thickness of the frozen polymer bags, movable a plate, each pair of the said plates forms a lodgement for placing the packages, while the packages are placed in the block of their fixation, made in the form of a carriage with a handle, two upper and two lower rollers are installed on the sides of the carriage, holes are made at the bottom of the carriage with dimensions that provide sagging of the convex part of the packages without falling out, the carriage is also equipped with a lid with holes, the size and shape of which coincide with the size and shape of the holes in the bottom of the carriage, and the distance between the tangents to the upper parts of the upper p faces and tangents to the lower parts of the lower rollers made exceeding the maximum size of the thickness of the packages, and in the upper and lower plates made longitudinal grooves, the width of which is not less than the width of the rim of the rollers, the distance between the grooves on the upper and lower plates are equal to the distances between the corresponding upper and lower rollers , in the grooves of the upper and lower plates, plane symmetric recesses are made, while the distances between the symmetry planes of the upper recesses are made equal to the distances between the axes of the upper rollers , the distances between the planes of symmetry of the lower recesses are made equal to the distances between the axes of the lower rollers, a release coating is applied on the sides of the movable and fixed plates facing each other, and plate or pin can be made on the sides of the movable plates not in contact with the frozen polymer bags protrusions that act as radiators.

Сущность изобретения поясняется графическим материалом. The invention is illustrated graphic material.

На фиг. 1 схематично представлен разрез предложенного быстрозамораживателя, на фиг.2 - вид на него спереди, на фиг.3 - приборная панель, на фиг.4 - вид сверху на блок фиксации полимерных пакетов, на фиг.5 - вид сбоку на блок фиксации полимерных пакетов в промежуточном положении, а на фиг.6 - тот же блок в крайнем рабочем положении. In FIG. 1 schematically shows a section of the proposed quick-freezer, figure 2 is a front view of it, figure 3 is a dashboard, figure 4 is a top view of a block fixing polymer bags, figure 5 is a side view of a block holding polymer bags in the intermediate position, and in Fig.6 - the same block in the extreme operating position.

Предложенный быстрозамораживатель содержит корпус 1, в нижней части которого установлены три компрессорно-конденсаторных агрегата, каждый из которых включает в себя компрессор 2, конденсатор 3 с вентилятором 4, рабочую камеру 5 с дверцей 6 и теплоизолирующим ограждением 7. The proposed quick-freezer contains a housing 1, in the lower part of which there are three compressor-condenser units, each of which includes a compressor 2, a condenser 3 with a fan 4, a working chamber 5 with a door 6 and a heat-insulating fence 7.

В верхней части рабочей камеры 5 установлены два испарителя 8, каждый из которых будучи объединенным с соответствующим компрессором 2, конденсатором 3, дроссельным устройством (не показано) в замкнутую гидравлическую цепь образует холодильный агрегат. Обдув испарителей 8 осуществляется вентилятором 9. Two evaporators 8 are installed in the upper part of the working chamber 5, each of which being combined with a corresponding compressor 2, a condenser 3, a throttle device (not shown) in a closed hydraulic circuit forms a refrigeration unit. Blowing evaporators 8 is carried out by fan 9.

Внутри рабочей камеры 5 на стойках 10 жестко закреплены неподвижные пластины 11, на нижних сторонах которых установлены секции третьего испарителя 12, гидравлические тракты которых соединены между собой параллельно и объединены в единую гидравлическую цепь с третьим компрессором 2 и конденсатором 3. Inside the working chamber 5, on the racks 10, fixed plates 11 are rigidly fixed, on the lower sides of which sections of the third evaporator 12 are installed, the hydraulic paths of which are connected in parallel and combined into a single hydraulic circuit with the third compressor 2 and condenser 3.

Над неподвижными пластинами 11 размещены подвижные пластины 13, при этом зазор между пластинами определяется минимально возможной толщиной замораживаемых полимерных пакетов 14. Movable plates 13 are placed above the fixed plates 11, and the gap between the plates is determined by the minimum possible thickness of the frozen polymer bags 14.

Для исключения возможности примерзания полимерных пакетов 14 к пластинам 11 и 13 по контактной плоскости последних нанесено покрытие (не показано), обладающее одновременно антиадгезионным и антифрикционными свойствами. To exclude the possibility of freezing polymer bags 14 to the plates 11 and 13 along the contact plane of the latter, a coating (not shown) is applied that has both anti-adhesive and anti-friction properties.

На сторонах подвижных пластин 13, не контактирующих с замораживаемыми полимерными пакетами 14, могут быть выполнены пластинчатые или штырьковые выступы (не показаны), выполняющие функции радиаторов, способствующих ускорению процесса охлаждения данных пластин 13, а на сторонах пластин 11 и 13, обращенных друг к другу, выполнены пазы 15, ориентированные параллельно друг к другу и направленные вдоль размера, определяющего глубину камеры 5. В каждом пазу 15 выполнены по две плоско симметричные выемки 16. On the sides of the movable plates 13 that are not in contact with the frozen polymer bags 14, plate or pin protrusions (not shown) can be made that act as radiators that accelerate the cooling process of these plates 13, and on the sides of the plates 11 and 13 facing each other , grooves 15 are made, oriented parallel to each other and directed along a dimension that determines the depth of the chamber 5. In each groove 15, two plane-symmetrical recesses 16 are made.

В комплектацию быстрозамораживателя входят каретки 17, выполняющие функции блока фиксации полимерных пакетов 14 при их размещении между пластинами 11 и 13 в процессе замораживания. The quick-freezer is equipped with carriages 17 that perform the functions of a block for fixing polymer bags 14 when they are placed between the plates 11 and 13 during the freezing process.

Каретка 17 состоит из каркаса 18 с ручкой 19, выполненного из нержавеющей стали углового профиля в виде полого прямоугольного параллелепипеда, на дне которого выполнены отверстия 20, размеры которых выполнены не превышающими длины и ширины замораживаемых полимерных пакетов 14. The carriage 17 consists of a frame 18 with a handle 19, made of stainless steel angular profile in the form of a hollow rectangular parallelepiped, at the bottom of which holes 20 are made, the dimensions of which are made not exceeding the length and width of the frozen polymer bags 14.

В свою очередь, это обеспечивает удержание пакетов 14 на дне при их размещении в каретке без вываливания из отверстий 20, но с провисанием их выпуклой части из отверстий 20 дна, и не препятствует контакту большей части поверхности пакета 14 с плоскостью нижней неподвижной пластины 11. In turn, this ensures that the packages 14 are kept at the bottom when they are placed in the carriage without falling out of the holes 20, but with their convex part sagging from the bottom holes 20, and does not prevent the majority of the surface of the package 14 from contacting the plane of the lower fixed plate 11.

На каждой боковой стороне каркаса 18 каретки 17 установлены по два верхних ролика 21 и по два нижних ролика 22, ширина ободов которых выполнена не превышающей ширины пазов 15, а расстояния L между осями верхних и нижних роликов выполнены равными расстояниям между центрами симметрии соответствующих выемок 16 в нижних 11 и верхних 13 пластинах. Two upper rollers 21 and two lower rollers 22 are installed on each side of the frame 18 of the carriage 17, the rim width of which is made not exceeding the width of the grooves 15, and the distances L between the axes of the upper and lower rollers are made equal to the distances between the centers of symmetry of the respective recesses 16 in lower 11 and upper 13 plates.

Для удобства вдвигания кареток 17 в зазоры между пластинами 11 и 13 размер нижней пластины 11 по глубине выполнен превышающим соответствующий размер верхней пластины 13, а нижняя пластина 11 установлена на стойках 10 с выступом вперед относительно верхней пластины 13. For the convenience of pushing the carriages 17 into the gaps between the plates 11 and 13, the size of the lower plate 11 in depth is greater than the corresponding size of the upper plate 13, and the lower plate 11 is mounted on the uprights 10 with the protrusion forward relative to the upper plate 13.

Между двумя противоположными боковыми стенками каркаса 18 установлен пруток 23 на втулках 24, на котором, как на оси, установлена крышка 25 с отверстиями 26 для фиксации сверху размещенных в каретке 17 полимерных пакетов 14, при этом расположение и форма отверстий 26 в крышке 25, так же как и отверстий 20, обеспечивает выступ выпуклой части пакета 14 за пределы крышки 25, не препятствуя контакту большей части поверхности пакета 14 с нижней плоскостью подвижной пластины 13. Для предотвращения самопроизвольного открывания крышка 25 снабжена затвором 27. Between two opposite side walls of the frame 18 there is a rod 23 on the bushings 24, on which, as an axis, a cover 25 with holes 26 is mounted for fixing polymer bags 14 placed on top of the carriage 17, while the location and shape of the holes 26 in the cover 25, so as well as the openings 20, it protrudes the convex part of the package 14 beyond the cover 25, without preventing the majority of the surface of the package 14 from contacting the lower plane of the movable plate 13. To prevent spontaneous opening, the cover 25 is provided with a shutter 27.

На приборной панели 28 быстрозамораживателя размещены: рукоятка пускателя 29 для подключения холодильных агрегатов к сети электропитания; клавиша тумблера 30 для подключения блока цифровой индикации и таймера к сети электропитания; табло 31 цифрового индикатора температуры в рабочей камере 5; табло цифрового таймера 32; кнопки установки 33, пуска 34 и сброса 35 показаний цифрового таймера 32. On the dashboard 28 of the quick-freezer are located: a starter handle 29 for connecting refrigeration units to the power supply network; a toggle button 30 for connecting a digital display unit and a timer to a power supply network; a board 31 of a digital temperature indicator in the working chamber 5; digital timer board 32; Set button 33, start 34 and reset 35 digital timer 32.

На боковых нижних панелях 36 быстрозамораживателя установлены вентиляционные решетки 37 для входа и выхода потока воздуха, создаваемого вентиляторами 4. On the lateral lower panels 36 of the quick-freezer, ventilation grilles 37 are installed for the inlet and outlet of the air flow generated by the fans 4.

Предложенное устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.

Устанавливают контакты вилки сетевого кабеля (не показаны) в гнездах розетки сетевого электропитания. Переводя рукоятку пускателя 29 и клавишу тумблера 30 в положение "Вкл.", подключают холодильные агрегаты, блок индикации температуры 31 и таймер 32 к сети электропитания. Install the plugs of the network cable plug (not shown) in the sockets of the power outlet. Transferring the handle of the starter 29 and the key of the toggle switch 30 to the "On" position, connect the refrigeration units, the temperature display unit 31 and the timer 32 to the power supply.

При включении аппарата хладагент, циркулирующий в замкнутой гидравлической цепи холодильного агрегата, засасывается компрессорами 2 из испарителей 8 и 12 при пониженном давлении, сжимается компрессорами 2 (при этом температура хладагента повышается), поступает в конденсаторы 3, где, охлаждаясь потоком внешнего воздуха, создаваемого вентиляторами 4 и проходящего через вентиляционные решетки 37, переходит в жидкое состояние. When the device is turned on, the refrigerant circulating in the closed hydraulic circuit of the refrigeration unit is sucked in by compressors 2 from evaporators 8 and 12 at reduced pressure, compressed by compressors 2 (the refrigerant temperature rises), it enters condensers 3, where it is cooled by the flow of external air created by the fans 4 and passing through the ventilation grilles 37, goes into a liquid state.

Далее хладагент проходит через дроссельное устройство (не показано) и попадает в испарители 8 и 12, где кипит при низких значениях давления и температуры, отводя тепло от первых двух испарителей 8 и далее от потока воздуха, циркуляцию которого в рабочей камере 5 обеспечивает вентилятор 9, а в секциях 12 третьего испарителя - непосредственно от неподвижных пластин 11. Температура в рабочей камере 5 начинает понижаться. Further, the refrigerant passes through a throttle device (not shown) and enters the evaporators 8 and 12, where it boils at low pressure and temperature, removing heat from the first two evaporators 8 and further from the air stream, the circulation of which in the working chamber 5 is provided by the fan 9, and in sections 12 of the third evaporator - directly from the fixed plates 11. The temperature in the working chamber 5 begins to decrease.

Размещают на дне каретки 17 полимерные пакеты 14 с фруктами (например, малиной, клубникой и т.п.) или пакеты 14, заполненные растворами (например, плазмой крови), с обеспечением провисания выпуклой части пакетов 14 через отверстия 20. При этом для пакетов 14 определенной формы и номинальной вместимости выбирают соответствующую решетку из комплектующего набора, а для устранения перекосов относительно горизонтального уровня верхних пластин 13 при одновременном замораживании нескольких пакетов 14 в каждом акте в каретке 17 размещают пакеты 14 с примерно одинаковой массой, что обеспечивает после замораживания одинаковость по толщине замороженных пакетов 14. Placed on the bottom of the carriage 17 are polymer bags 14 with fruits (for example, raspberries, strawberries, etc.) or bags 14 filled with solutions (for example, blood plasma), with the sagging of the convex part of the bags 14 through openings 20. Moreover, for bags 14 of a certain shape and nominal capacity, choose the appropriate grill from the accessory kit, and to eliminate distortions relative to the horizontal level of the upper plates 13 while simultaneously freezing several packages 14 in each act, packages 14 are placed in the carriage 17 with an example but the same mass, which ensures after freezing the same thickness across the frozen packages 14.

По достижении в рабочей камере 5 температуры минус 50^oС и ниже, определяемой по показателям на табло 31 цифрового индикатора температуры, открывают дверцу 6 и, предварительно установив снаряженную каретку 17 двумя дальними от ручки 19 нижними роликами на пазы 15 нижней неподвижной пластины 11, вкатывают каретку 17 в зазор между пластинами 11 и 13. При касании верхних, дальних от ручки 19 роликов 21 пазов 15 верхней подвижной пластины 13 происходит приподнимание последней.Upon reaching a temperature of minus 50 ^o C or lower in the working chamber 5, which is determined by the indicators on the scoreboard 31 of the digital temperature indicator, open the door 6 and, having previously installed the equipped carriage 17 with two lower rollers farthest from the handle 19, into the grooves 15 of the lower fixed plate 11, roll the carriage 17 in the gap between the plates 11 and 13. When you touch the upper, far from the handle 19 of the rollers 21 of the grooves 15 of the upper movable plate 13, the latter is lifted.

В дальнейшем при сдвигании каретки 17 нижние ролики 22 катятся по пазам 15 нижней пластины 11, а верхние ролики катятся по пазам 15 верхней пластины 13, раздвигая пластины 11 и 13 на расстояние, превышающее толщину пакетов. Further, when the carriage 17 is shifted, the lower rollers 22 roll along the grooves 15 of the lower plate 11, and the upper rollers roll along the grooves 15 of the upper plate 13, pushing the plates 11 and 13 apart by a distance exceeding the thickness of the bags.

Поэтому при сдвигании каретки 17 и при вынимании ее из зазора между пластинами 11 и 13 касания пакетов 14 и поверхностей пластин 11 и 13 не происходит. Кроме того, покрытие 14 на основе фторопласта, наносимое на контактные плоскости пластин 11 и 13, выполняет одновременно антифрикционные и антиадгезионные функции, что полностью исключает какую-либо возможность примерзания пакетов 14 и выхода их из строя. Therefore, when the carriage 17 is shifted and when it is removed from the gap between the plates 11 and 13, the packages 14 and the surfaces of the plates 11 and 13 do not touch. In addition, the fluoroplastic-based coating 14 applied to the contact planes of the plates 11 and 13 performs both anti-friction and anti-adhesive functions, which completely eliminates any possibility of freezing of the packages 14 and their failure.

Описанные выше расположения выемок 16 в пазах 15 верхних 13 и нижних 11 пластин приводит к тому, что при сдвигании каретки 17 в зазор между пластинами 11 и 13 все ее 8 роликов, установленные на каркасе 18, одновременно проваливаются в выемки 16 в пазах 15, при этом верхняя пластина 13 опускается, прижимается к пакетам 14 в каретке 17, обеспечивая прижим их к противоположной поверхности к теплоконтактной стороне нижней пластины 11. The above location of the recesses 16 in the grooves 15 of the upper 13 and lower 11 plates leads to the fact that when the carriage 17 is shifted into the gap between the plates 11 and 13, all of its 8 rollers mounted on the frame 18, simultaneously fall into the recesses 16 in the grooves 15, with this upper plate 13 is lowered, pressed against the packages 14 in the carriage 17, providing a clamp to the opposite surface to the heat-contact side of the lower plate 11.

После заполнения всех зазоров между пластинами 11 и 13 каретками 17, снаряженными пакетами 14, закрывают дверцу 6 в рабочей камере 5. After filling all the gaps between the plates 11 and 13 of the carriages 17, equipped with packages 14, close the door 6 in the working chamber 5.

Устанавливают посредством кнопки установки 33 таймера требуемую длительность акта замораживания, не превышающую 1 час. Set the desired duration of the freezing act, not exceeding 1 hour, using the timer setting button 33.

Нажав кнопку пуска 34, начинают отсчет длительности акта замораживания. By pressing the start button 34, the duration of the freezing act begins.

После срабатывания таймера (когда на его табло 32 появляются цифры 00), сопровождающегося выдачей звукового сигнала, нажимают кнопку сброса 35, вынимают каретки 17 с замороженными пакетами 14 из зазоров между пластинами 11 и 13. After the timer has been triggered (when the numbers 00 appear on its display 32), accompanied by an audible signal, the reset button 35 is pressed, the carriages 17 with frozen packets 14 are removed from the gaps between the plates 11 and 13.

Операции работы быстрозамораживателя при последующих актах замораживания аналогичны вышеописанным. После замораживания пакеты 14 помещают в морозильные камеры для хранения. The operations of the quick-freezer during subsequent acts of freezing are similar to those described above. After freezing, packages 14 are placed in freezers for storage.

Claims

1. A quick-freezer of polymer bags filled with biological medical substances, such as blood plasma or food products, such as fruits, containing a casing, in the lower part of which there are three compressor-condenser units, each of which includes a compressor, a condenser with a fan, a working chamber with a vertical door and a heat insulating fence, a fan and two evaporators are installed in the upper part of the working chamber, each of which being combined with a corresponding room a compressor, a condenser and a throttle device into a closed hydraulic circuit forms a refrigeration unit, fixed horizontal plates are rigidly fixed under the evaporators inside the working chamber on vertical racks, on the lower sides of which sections of the third evaporator are installed, the hydraulic paths of which are connected in parallel and combined into a hydraulic circuit with the third compressor, condenser and throttle device, and above each fixed plate on the racks placed with a gap the maximum possible thickness of the frozen polymer bags, the movable plate, each pair of the mentioned plates forms a lodgement for placing the packages, while the packages are placed in their fixation unit, made in the form of a carriage with a handle, two upper and two lower rollers are installed on the sides of the carriage, the bottom of the carriage has holes with dimensions that allow the convex part of the packets to sag without falling out, the carriage is also equipped with a lid with holes, the sizes and shape of which coincide with the sizes and shapes holes in the bottom of the carriage, and the distance between the tangents to the upper parts of the upper rollers and the tangents to the lower parts of the lower rollers is made to exceed the maximum size in the thickness of the bags, and longitudinal grooves are made in the upper and lower plates, the width of which is not less than the width of the rim of the rollers, the distance between the grooves on the upper and lower plates are equal to the distances between the respective upper and lower rollers, plane-symmetric recesses are made in the grooves of the upper and lower plates, while the distances between the planes and the symmetries of the upper recesses are made equal to the distances between the axes of the upper rollers, the distances between the symmetry planes of the lower recesses are made equal to the distances between the axes of the lower rollers, and a release coating is applied on the sides of the movable and fixed plates facing each other.

2. The quick-freezer according to claim 1, characterized in that on the sides of the movable plates that are not in contact with the frozen polymer bags, plate or pin protrusions are provided that act as radiators.