RU2223990C2 - Bitumen-rubber composition and method for its preparing - Google Patents
Bitumen-rubber composition and method for its preparing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223990C2 RU2223990C2 RU2002102189/04A RU2002102189A RU2223990C2 RU 2223990 C2 RU2223990 C2 RU 2223990C2 RU 2002102189/04 A RU2002102189/04 A RU 2002102189/04A RU 2002102189 A RU2002102189 A RU 2002102189A RU 2223990 C2 RU2223990 C2 RU 2223990C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- bitumen
- composition
- active
- crumb
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к производству композиций на основе битума для гидроизоляции кирпичных и бетонных строительных конструкций, изоляции подземных, стальных трубопроводов и др. сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии, для кровельных покрытий, для заделки деформационных швов со щебеночным заполнением железобетонных автодорожных мостов, швов и трещин цементно- и асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов. The invention relates to the production of compositions based on bitumen for waterproofing brick and concrete building structures, insulation of underground, steel pipelines and other structures in order to protect them from soil corrosion, for roofing, for sealing expansion joints with crushed stone filling of reinforced concrete road bridges, joints and cracks in cement and asphalt concrete coatings of roads and airfields.
Наиболее распространенными являются композиции и изолирующие материалы на основе нефтяных битумов. Для повышения долговечности и качества этих материалов в их состав вводят различного рода добавки, позволяющие улучшить физико-механические свойства отечественных, зачастую некондиционных окисленных битумов, и улучшить их адгезионные свойства и устойчивость к старению. По комплексу параметров большими потенциальными возможностями обладают такие добавки битумов, как мелкодисперсная крошка из резин общего назначения. При этом полностью снимается проблема с сырьем и его стоимостью. Введение целевых органических добавок - пластификаторов, эмульгаторов и структурообразователей или активных модификаторов позволяет улучшить технические характеристики мастик. The most common are compositions and insulating materials based on petroleum bitumen. To increase the durability and quality of these materials, various additives are introduced into their composition, which make it possible to improve the physical and mechanical properties of domestic, often substandard, oxidized bitumen, and to improve their adhesive properties and aging resistance. In terms of the set of parameters, such bitumen additives as finely divided crumb from general purpose rubbers have great potential. At the same time, the problem with raw materials and their cost is completely eliminated. The introduction of targeted organic additives - plasticizers, emulsifiers and structural agents or active modifiers can improve the technical characteristics of mastics.
Известна битумно-резиновая композиция, содержащая воду, эмульгатор, диспергатор и битум. Эмульсия стабильна при хранении, хорошо смешивается с наполнителем, например цементом. Она не склонна к сегрегации и вспенивается, если в качестве эмульгаторов применяют алифатические амины, аминированные лигнины и имидазолидины с углеводородными С7-остатками (см. PCT/JP 96/03256, МПК7 С 08 L 95/00, публ. 12.06.1997г.).Known bitumen-rubber composition containing water, emulsifier, dispersant and bitumen. The emulsion is stable during storage, mixes well with filler, such as cement. It is not prone to segregation and foams if aliphatic amines, aminated lignins and imidazolidines with hydrocarbon C 7 residues are used as emulsifiers (see PCT / JP 96/03256, IPC 7 C 08
Известна резинобитумная композиция, содержащая компоненты, мас.%:
Битум нефтяной окисленный с температурой размягчения 40-50oС - 70
Резиновая крошка, приготовленная путем измельчения до 1 мм вулканизированных отходов (изношенных покрышек и ездовых камер) - 10 - 15
Модификатор - продукт окисления нефтяного битума - 20 - 50
(см. а.с. SU 1666495, МПК5 С 08 L 95/00, публ. 30.07.1991г.).Known rubber composition containing components, wt.%:
Oxidized petroleum bitumen with a softening temperature of 40-50 o C - 70
Rubber crumb, prepared by grinding up to 1 mm of vulcanized waste (worn tires and driving chambers) - 10 - 15
Modifier - the product of the oxidation of petroleum bitumen - 20 - 50
(see A.S. SU 1666495, IPC 5 C 08
Известна также битумно-резиновая композиция, включающая компоненты, мас. %:
Крошка из вулканизированной резины, приготовленная из резиновых отходов и амортизированных шин - 10 - 50
Органическая и/или неорганическая добавка - 0,01 - 2,5
Дорожный или строительный битум - Остальное
В качестве органической добавки используют ароматические или гетероароматические амины или фосфины. Органическая добавка ускоряет процесс разрушения сетки поперечных сульфидных и полисульфидных связей в резине, а основные углеводородные полимерные цепи каучука сохраняются (см. патент RU 2164927, МПК7 С 08 L 95/00, публ. 10.04.2001 г.).Also known bitumen-rubber composition, comprising components, wt. %:
Vulcanized rubber crumb made from rubber waste and cushioned tires - 10 - 50
Organic and / or inorganic additive - 0.01 - 2.5
Road or construction bitumen - Other
Aromatic or heteroaromatic amines or phosphines are used as organic additives. An organic additive accelerates the process of breaking the network of transverse sulfide and polysulfide bonds in rubber, and the main hydrocarbon polymer rubber chains are preserved (see patent RU 2164927, IPC 7 C 08
Наиболее близким техническим решением к изобретению являются битумно-резиновая композиция и способ ее получения по а. с. SU 1289872, МПК4 С 08 L 95/00, публ. 15.02.1987, которая выбрана в качестве прототипа. Битумно-резиновая композиция включает компоненты, мас.%:
Смесь резиновой крошки с пластификатором - 10 - 20
Структурообразователь (или активный модификатор) - 1,2 - 12
Битум - Остальное
В качестве пластификатора используют сланцевое или антраценовое масло, или экстракт селективной очистки масел. В качестве структурообразователя используют добавку, например органическую - полиэтиленовый воск. Способ включает смешение прогретого битума с предварительно термообработанной смесью резиновой крошки с пластификатором. Термообработку смеси резиновой крошки и пластификатора проводят в две ступени: при температуре 190-220oС в течение 0,5-1,0 часа, затем при температуре 240-260oС в течение 0,5-4,0 часа, а смешивание с битумом осуществляют при введении структурообразователя (активного модификатора).The closest technical solution to the invention are a bitumen-rubber composition and its production method according to a. from. SU 1289872, IPC 4 C 08
A mixture of rubber crumb with a plasticizer - 10 - 20
Structuring agent (or active modifier) - 1,2 - 12
Bitumen - Else
As a plasticizer, shale or anthracene oil, or an extract of selective oil purification, is used. As a builder, an additive is used, for example, organic - polyethylene wax. The method includes mixing heated bitumen with a pre-treated mixture of rubber crumb with a plasticizer. The heat treatment of a mixture of rubber crumb and plasticizer is carried out in two stages: at a temperature of 190-220 o C for 0.5-1.0 hours, then at a temperature of 240-260 o C for 0.5-4.0 hours, and mixing with bitumen is carried out with the introduction of a builder (active modifier).
Технической задачей изобретения является повышение технических характеристик мастики резинобитумной композиционной - расширение температурного интервала пластичности, увеличение морозостойкости, устойчивости к циклическим деформациям при отрицательных температурах, а также улучшение виброгасящих свойств мастики, повышающих срок ее службы. An object of the invention is to increase the technical characteristics of a rubber-bitumen composite mastic - expanding the temperature range of ductility, increasing frost resistance, resistance to cyclic deformations at low temperatures, as well as improving the vibration-damping properties of mastics, increasing its service life.
Этот технический результат достигается за счет того, что битумно-резиновая композиция включает резиновую крошку, активный модификатор и вяжущее - битум. This technical result is achieved due to the fact that the bitumen-rubber composition includes rubber crumb, an active modifier and an astringent - bitumen.
Согласно изобретению в качестве активного модификатора используют соединения ряда парабановых кислот и их производных, способных регулировать процесс деструкции и сшивки частиц резины в битуме без заметной сегрегации за счет генерирования химически активных частиц в составе образуемых при распаде активного модификатора изолированных газовых микровключений, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резиновая крошка - 5 - 15
Ряд парабановых кислот и их производные - 1 - 2
Битум - Остальное
В качестве резиновой крошки используют мелкодисперсную, с размерами частиц от 0,01 до 10 мм черную и серую резину резинотехнических изделий в соотношении от 1:1 до 3:1 соответственно.According to the invention, compounds of a number of parabanoic acids and their derivatives are used as an active modifier, capable of regulating the process of destruction and crosslinking of rubber particles in bitumen without noticeable segregation due to the generation of chemically active particles in the composition of isolated gas microinclusions formed during the decomposition of the active modifier, in the following ratio of components, wt.%:
Rubber crumb - 5 - 15
A number of parabanic acids and their derivatives - 1 - 2
Bitumen - Else
Fine rubber, with particle sizes from 0.01 to 10 mm, is used as black and gray rubber of rubber products in a ratio of 1: 1 to 3: 1, respectively.
Битумно-резиновая композиция дополнительно содержит минеральный наполнитель в количестве не более 10% от общей массы композиции. The bitumen-rubber composition additionally contains a mineral filler in an amount of not more than 10% of the total weight of the composition.
Способ получения битумно-резиновой композиции включает смешивание прогретого битума с резиновой крошкой с добавлением в полученную смесь активного модификатора. A method of obtaining a bitumen-rubber composition involves mixing heated bitumen with crumb rubber with the addition of an active modifier to the resulting mixture.
Согласно изобретению битум перед смешиванием с резиновой крошкой предварительно подогревают до температуры 190-205oС, а резиновую крошку загружают в две стадии: сначала черную резиновую крошку и после соответствующей выдержки серую резиновую крошку с соответствующей выдержкой во времени при постоянном перемешивании, затем добавляют активный модификатор также в две стадии с соответствующей выдержкой в каждой стадии до окончания газовыделения, также при постоянном перемешивании.According to the invention, bitumen is preheated before mixing with rubber crumb to a temperature of 190-205 ° C, and the rubber crumb is loaded in two stages: first, the black rubber crumb and, after appropriate exposure, the gray rubber crumb with the corresponding aging time with constant stirring, then the active modifier is added also in two stages with the corresponding exposure in each stage until the end of gas evolution, also with constant stirring.
Активный модификатор при этом добавляют на первой стадии в количестве 2/3 от его общей массы, а на второй стадии - остальное его количество. In this case, the active modifier is added in the first stage in an amount of 2/3 of its total mass, and in the second stage, the rest of its amount.
Для изготовления мастики резинобитумной композиционной используют битумы нефтяные дорожные вязкие марок БНД 40/60, БНД 60/90 или БН 60/90, отвечающие требованиям ГОСТа 22245-90, битумы нефтяные изоляционные по ГОСТу 9812-74 и/или битумы нефтяные строительные по ГОСТу 6617-76. For the manufacture of rubber-bitumen composite mastics, viscous petroleum bitumens of the BND 40/60, BND 60/90 or BN 60/90 grades meeting the requirements of GOST 22245-90, insulating oil bitumen in accordance with GOST 9812-74 and / or construction oil bitumen in accordance with GOST 6617 are used -76.
Резиновая крошка должна соответствовать техническим условиям ТУ 38.108035-97 "Резина дробленая марок от РД 0,01 до РД 10,0" для резинотехнических изделий, для вулканизированных отходов как изношенных автомобильных амортизированных шин, изношенных покрышек и ездовых камер и утилизированных противогазов, или специальным требованиям, установленным по согласованию с потребителем. Размеры ее частиц не должны превышать 10 мм. Нижний предел концентрации резиновой крошки обусловлен ухудшением свойств композиции, т.е. снижает температуру хрупкости, а верхний предел ограничен возрастанием вязкости исходной массы, т.е. повышает температуру размягчения и влияет на снижение пластичности. Чем ниже температура хрупкости и выше размягчения, тем шире температурный интервал пластичности, тем предпочтительнее композиция. Важной особенностью резиновой крошки, особенно шинной, является присутствие в ее составе специальных химических веществ, таких как антиоксиданты и антистарители, которые дифундируют в объем вяжущего, дополнительно стабилизируя его структуру и улучшая тем самым адгезионные свойства и устойчивость к старению полученной композиции. The crumb rubber must comply with the technical specifications TU 38.108035-97 "Crushed rubber grades from RD 0.01 to RD 10.0" for rubber products, for vulcanized waste such as worn-out automobile shock-absorbed tires, worn tires and driving chambers and disposed gas masks, or special requirements established by agreement with the consumer. The size of its particles should not exceed 10 mm. The lower limit of the concentration of rubber crumb due to the deterioration of the properties of the composition, i.e. reduces the brittleness temperature, and the upper limit is limited by the increase in the viscosity of the initial mass, i.e. increases the softening temperature and affects the reduction of ductility. The lower the temperature of brittleness and the higher the softening, the wider the temperature range of plasticity, the more preferable the composition. An important feature of rubber crumb, especially tire crumb, is the presence in its composition of special chemicals, such as antioxidants and antioxidants, which diffuse into the binder volume, further stabilizing its structure and thereby improving the adhesive properties and aging resistance of the resulting composition.
Для расширения температурного интервала пластичности, увеличения морозостойкости, устойчивости к циклическим деформациям при отрицательных температурах, а также улучшения виброгасящих свойств мастики, повышающих срок ее службы, в смесь битума с резиновой крошкой добавляют активный модификатор. В качестве активного модификатора используют парабановую кислоту (2,4,5-триоксоимидазолидин, R1R2C3Н2О3N2), или метилпарабен (R1=H, R2=Me), или диметилпарабен (R1=R2=Me) и другие их производные. Заявляемые в изобретении пределы концентрации ряда парабановых кислот обуславливают улучшение физико-механических свойств мастики: повышают ее морозостойкость и устойчивость к циклическим деформациям при отрицательных температурах, а также повышают виброгасящие свойства, что важно для повышения ее срока службы.To expand the temperature range of plasticity, increase frost resistance, resistance to cyclic deformations at low temperatures, as well as improve the vibration-damping properties of mastics, which increase its service life, an active modifier is added to the mixture of bitumen with rubber crumb. As the active modifier, parabanoic acid (2,4,5-trioxoimidazolidine, R 1 R 2 C 3 H 2 O 3 N 2 ), or methyl paraben (R 1 = H, R 2 = Me), or dimethyl paraben (R 1 = R 2 = Me) and their other derivatives. Declared in the invention, the concentration limits of a number of parabanic acids determine the improvement of the physicomechanical properties of the mastic: increase its frost resistance and resistance to cyclic deformations at low temperatures, as well as increase the vibration damping properties, which is important for increasing its service life.
В качестве минерального наполнителя используют, например, портландцемент, известь-пушенку, диатомит по ГОСТу 21235-75 и др. As a mineral filler, for example, Portland cement, lime-cannon, diatomite according to GOST 21235-75, etc. are used.
Конкретные примеры составов битумно-резиновой композиции, маc.%:
1. Резиновая крошка - из амортизированных автомобильных шин (черная) - 9,8
Резиновая крошка - из утилизированных резинотехнических изделий (серая) - 5
Парабановая кислота - 2
Битум нефтяной дорожный вязкий, например, марки БНД 60/90 - 83,2
2. Резиновая крошка - изношенные покрышки (черная) - 5,6
Резиновая крошка - утилизированные противогазы (серая) - 2
Метилпарабен - 1
Минеральный наполнитель - 10
Битум дорожный улучшенный, например, БДУ 70/100 - 81,4
3. Резиновая крошка - изношенные ездовые камеры (черная) - 3
Резиновая крошка - резинотехнические изделия (серая) - 2
Диметилпарабен - 1,6
Битум дорожный, например БНД 60/120 - 93,4
С целью повышения эксплуатационных характеристик в процессе изготовления битумно-резиновой композиции исходные инградиенты из вяжущего - битума и резиновой крошки обрабатывают химическим реагентом - активным модификатором, а именно, органической добавкой из ряда парабановой кислоты и ее производных, обеспечивающих генерирование химически активных частиц в составе образуемых при распаде активного модификатора изолированных газовых микровключений. Условия изготовления битумно-резиновой композиции обеспечивают образование тонких пленок битума вокруг частиц резины и газовых микровключений. При этом взаимодействие химически активных частиц, генерируемых в газовой фазе, с битумом и резиновой крошкой протекает на большой площади контакта, что обеспечивает высокую эффективность обработки. В результате этого взаимодействия происходит химическая сшивка битума и резиной крошки с образованием фрагментарных пространственных структур, которые усиленно влияют на свойства мастики резинобитумной за счет формирования тонких пленок битума вокруг частиц твердого и газообразного компонентов резиновой крошки.Specific examples of the compositions of the bitumen-rubber composition, wt.%:
1. Rubber crumb - from the shock-absorbed automobile tires (black) - 9.8
Rubber crumb - from recycled rubber products (gray) - 5
Parabanic acid - 2
Viscous petroleum bitumen, for example, grade BND 60/90 - 83.2
2. Rubber crumb - worn tires (black) - 5.6
Rubber crumb - the utilized gas masks (gray) - 2
Methylparaben - 1
Mineral filler - 10
Improved road bitumen, for example, BDU 70/100 - 81.4
3. Rubber crumb - worn out riding chambers (black) - 3
Rubber crumb - rubber products (gray) - 2
Dimethylparaben - 1.6
Road bitumen, e.g. BND 60/120 - 93.4
In order to improve operational characteristics in the process of manufacturing a bitumen-rubber composition, the initial ingredients from a binder - bitumen and crumb rubber are treated with a chemical reagent - an active modifier, namely, an organic additive from a number of parabanic acid and its derivatives, which ensure the generation of chemically active particles in the composition formed when the decay of the active modifier of isolated gas microinclusions. The manufacturing conditions of the bitumen-rubber composition provide the formation of thin films of bitumen around rubber particles and gas microinclusions. In this case, the interaction of chemically active particles generated in the gas phase with bitumen and crumb rubber occurs over a large contact area, which ensures high processing efficiency. As a result of this interaction, chemical crosslinking of bitumen and crumb rubber occurs with the formation of fragmentary spatial structures that strongly affect the properties of rubber-bitumen mastic due to the formation of thin bitumen films around particles of solid and gaseous components of rubber crumb.
Технологический процесс изготовления битумно-резиновой композиции производится с использованием стандартного оборудования. Например, используют установку для варки битума типа "Планета" с обогреваемым реактором, например, емкостью 1,25 м3, циркуляционный шестеренчатый насос, механическую лопастную мешалку с регулируемым числом оборотов, узлы загрузки и выгрузки и устройство для разлива горячей битумно-резиновой композиции в тару.The manufacturing process of a bitumen-rubber composition is performed using standard equipment. For example, they use a Planet-type bitumen cooking plant with a heated reactor, for example, a capacity of 1.25 m 3 , a gear pump, a variable-speed mechanical paddle mixer, loading and unloading units, and a device for pouring a hot bituminous-rubber composition into tara.
Способ получения битумно-резиновой композиции осуществляется следующим образом: сначала битум, например, 0,85 т, предварительно прогретый при температуре 190-205oС, перекачивают в обогреваемый реактор. При заданной скорости перемешивания, например 20 оборотов мин-1, постепенно засыпают резиновую крошку (черную) (см. пример 1) в количестве 0,10 т, затем мешалкой и насосом перемешивают и добиваются равномерного распределения резиновой крошки по объему. После этого дают выдержку по времени для набухания и деструкции резиновой крошки. После чего постепенно добавляют резиновую крошку (серую) другого состава в количестве 0,05 т, также постепенно перемешивают до равномерного распределения ее по объему и дают выдержку по времени. После этого добавляют активный модификатор в количестве 2/3 от его общей массы, например, (в данном примере - в количестве 0,006 т), равномерно распределяют ее по объему вяжущего и выдерживают до окончания газовыделения. После окончания газовыделения добавляют остальное количество активного модификатора, т.е. 1/3 оставшейся массы парабановой кислоты (в данном примере в количестве 0,004 т), равномерно распределяют по объему вяжущего, также выдерживают до окончания процесса газовыделения.A method of obtaining a bitumen-rubber composition is as follows: first, bitumen, for example, 0.85 tons, preheated at a temperature of 190-205 o C, is pumped into a heated reactor. At a given mixing speed, for example, 20 rpm min -1 , 0.10 t of crumb rubber (black) (see Example 1) is gradually filled in, then mixed with a stirrer and a pump and the rubber crumb is evenly distributed over the volume. After that, give a time delay for swelling and destruction of rubber crumb. After which rubber crumb (gray) of another composition is gradually added in an amount of 0.05 tons, they are also gradually mixed until it is evenly distributed over the volume and a time delay is given. After this, the active modifier is added in an amount of 2/3 of its total mass, for example (in this example, in an amount of 0.006 t), it is evenly distributed over the volume of the binder and maintained until the end of gas evolution. After gas evolution is completed, the remaining amount of active modifier is added, i.e. 1/3 of the remaining mass of parabanoic acid (in this example, in an amount of 0.004 tons) is evenly distributed over the volume of the binder, and is also kept until the end of the gas evolution process.
Технологический процесс изготовления битумно-резиновой композиции заканчивается после отделения прореагировавшей газовой фазы. Готовый материал разливают после понижения температуры полученной композиции на 20-30oС. Готовый материал не содержит открытых пор и существенных по размерам газовых включений. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и не иметь частиц резиновой крошки, не покрытых битумом, и соответствовать нормам по ГОСТу 12.1.004-91.The manufacturing process of the bitumen-rubber composition ends after separation of the reacted gas phase. The finished material is poured after lowering the temperature of the resulting composition by 20-30 o C. The finished material does not contain open pores and significant size gas inclusions. The mastic should be homogeneous, without impurities and not have particles of rubber crumb not coated with bitumen, and comply with the standards in accordance with GOST 12.1.004-91.
У полученных композиций определяют температуру размягчения по "К и Ш" и температуру хрупкости, а по их разности рассчитывают интервал пластичности. The obtained compositions determine the softening temperature according to "K and W" and the temperature of brittleness, and the plasticity interval is calculated by their difference.
Показатели контрольного испытания одной пробы композиции от каждого из трех разных выше приведенных примеров мастики резинобитумной композиционной сведены в таблицу. Indicators of the control test of one sample of the composition from each of the three different examples of the rubber-bitumen composite mastic given above are summarized in the table.
При анализе показателей видно, что физико-механические показатели предложенной битумно-резиновой композиции выше показателей прототипа, вследствие высоких механических характеристик и эластичности, что обеспечивает более высокую долговечность швов и покрытий, поскольку обладает способностью распределять по объему мастики напряжения отрыва, возникающие на границе раздела мастики и минерального материала (бетона, асфальтобетона) при эксплуатации в условиях отрицательных и близких к нулю температур и при резких колебаниях температур. Швы и покрытия на основе такой композиции обладают более высокими виброгасящими свойствами, что также важно для увеличения срока службы дорожных и аэродромных покрытий и мостовых швов. Перечисленные выше эффекты достигнуты без увеличения стоимости материала в сравнении с прототипом и аналогами. When analyzing the indicators, it is seen that the physical and mechanical properties of the proposed bitumen-rubber composition are higher than those of the prototype due to the high mechanical characteristics and elasticity, which provides higher durability of the joints and coatings, since it has the ability to distribute peel stresses arising at the mastic interface over the volume of the mastic and mineral material (concrete, asphalt concrete) during operation in conditions of negative and near-zero temperatures and with sharp temperature fluctuations . Seams and coatings based on such a composition have higher vibration damping properties, which is also important for increasing the service life of road and airfield coatings and bridge seams. The above effects are achieved without increasing the cost of the material in comparison with the prototype and analogues.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002102189/04A RU2223990C2 (en) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | Bitumen-rubber composition and method for its preparing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002102189/04A RU2223990C2 (en) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | Bitumen-rubber composition and method for its preparing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002102189A RU2002102189A (en) | 2003-09-20 |
| RU2223990C2 true RU2223990C2 (en) | 2004-02-20 |
Family
ID=32172301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002102189/04A RU2223990C2 (en) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | Bitumen-rubber composition and method for its preparing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2223990C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120104A1 (en) | 2008-03-24 | 2009-10-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Новый Каучук" | Modifying composition for asplalt-concrete mixtures |
-
2002
- 2002-01-29 RU RU2002102189/04A patent/RU2223990C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120104A1 (en) | 2008-03-24 | 2009-10-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Новый Каучук" | Modifying composition for asplalt-concrete mixtures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5501730A (en) | Asphalt composition and process for obtaining same | |
| AU2009200180B2 (en) | Paving binders and manufacturing methods | |
| MX2012009341A (en) | Polymer-modified asphalt with a crosslinking agent and methods of preparing. | |
| CN1262603C (en) | Paving binders and manufacturing methods | |
| AU2017201338A1 (en) | Asphalt binder composition | |
| CN101104739A (en) | Gelatine powder modified asphalt and processing method thereof | |
| US6074469A (en) | Asphalt composition and method | |
| CN112409803A (en) | Modified asphalt raw material composition, modified asphalt and preparation method and application thereof | |
| RU2303576C2 (en) | Asphalt-concrete mix | |
| CN101031523A (en) | Pretreated aggregate for hotmix asphalt concrete applications and other related applications | |
| US9932477B2 (en) | Roofing asphalt composition | |
| KR101668619B1 (en) | Recycled cold asphalt concrete mixture and road paving method using the same | |
| CN113652170B (en) | Modified SBR emulsified asphalt fog sealing material based on waterborne polyurethane, preparation method and application | |
| CN109267452B (en) | Mixture based on cold regeneration of pavement reclaimed materials and preparation method and application thereof | |
| CN104140223A (en) | Direct addition type activation rubber asphalt mixture and preparing method thereof | |
| KR102097404B1 (en) | Asphalt Concrete Compositions Comprising of Stylene Isoprene Stylene, Stylene Butadien Stylene and Improved Aggregate-powder for Preventing Settlement of Pavement and Reserving Bearing Power and Stabilization Processing Methods of Basement Layer Using Mixing System Device and Thereof | |
| KR102100421B1 (en) | Asphalt Concrete Compositions Comprising of SIS, SBS, Crum Rubber Modifier and Improved Aggregate-powder for Preventing Settlement of Pavement and Reserving Bearing Power and Stabilization Processing Methods of Basement Layer Using Mixing System Device and Thereof | |
| RU2223990C2 (en) | Bitumen-rubber composition and method for its preparing | |
| CN108587204A (en) | A kind of the warm mix regenerative agent and its preparation and application of asphalt | |
| KR102100417B1 (en) | Asphalt Concrete Compositions Comprising of Epoxy Resin SIS, SBS and Improved Aggregate-powder for Preventing Settlement of Pavement and Reserving Bearing Power and Stabilization Processing Methods of Basement Layer Using Mixing System Device and Thereof | |
| KR102207013B1 (en) | Water-Impermeable Waterproof Asphalt Concrete Compositions Comprising Crum Rubber Modifier and Constructing Methods Using Thereof | |
| RU2241897C2 (en) | Insulating bitumen-polymer mastic and a method for preparation thereof | |
| CN109161213B (en) | Composition for cold regeneration of old asphalt and preparation method and application thereof | |
| KR101968135B1 (en) | Crack repairing agent for concrete structure and manufacturing method thereof and crack repairing method using thereof | |
| RU2355723C2 (en) | Bituminous polymeric material and producing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050425 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20051005 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100130 |