RU2221620C1

RU2221620C1 - Oil treatment plant

Info

Publication number: RU2221620C1
Application number: RU2002128597/15A
Authority: RU
Inventors: Н.Н. Хазиев; Р.А. Валеев; Р.Ш. Тахаутдинов; Р.З. Ахмадишин; Ф.М. Давлетшин; В.З. Минликаев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ИНФИНКО-ОЙЛ"
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2004-01-20

Abstract

FIELD: treatment of oil; oil and oil refining industries. SUBSTANCE: proposed plant is provided with tubular settler-separator, oil and washing liquid supply branch pipes; inner branch pipe supplying washing liquid is perforated and its end is blanked off. EFFECT: enhanced efficiency of oil treatment; reduced consumption of washing liquid and reagents. 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти на промыслах, на нефтеперерабатывающих заводах при очистке нефти от загрязняющих компонентов. The invention relates to the oil and oil refining industry and can be used in oil production in the fields, in oil refineries when refining oil from contaminating components.

Известна установка для очистки нефтесодержаших сточных вод (Патент РФ 2133222, кл. С 02 F 1/40, опубл. 20.07.99), включающая трубчатый отстойник-сепаратор, который оборудован распылителями очищаемой воды. Очистка воды производится путем пропускания загрязненной воды через слой нефти. При этом в нефтяном слое улавливаются примеси нефти и нефтепродуктов в загрязненной воде. Эффект очистки воды зависит от степени смешения загрязненной воды с нефтью, находящейся слоем в верхней части отстойника на поверхности слоя воды. Недостатком установки является недостаточное смешение загрязненной воды с нефтью, находящейся в виде слоя в отстойнике. A known installation for the purification of oily wastewater (RF Patent 2133222, class C 02 F 1/40, publ. 20.07.99), including a tubular sump separator, which is equipped with sprayers of purified water. Water is purified by passing contaminated water through a layer of oil. In this case, impurities of oil and oil products in contaminated water are captured in the oil layer. The effect of water treatment depends on the degree of mixing of contaminated water with oil, which is a layer in the upper part of the sump on the surface of the water layer. The disadvantage of the installation is the insufficient mixing of contaminated water with oil, which is in the form of a layer in the sump.

Известна установка для очистки нефти (Патент РФ 2118198, кл. В 01 D 17/028, опубл. 22.08.98). Установка представляет собой отстойный аппарат емкостного типа с внутренними перегородками и патрубками для подачи очищаемой нефти и подачи промывочной жидкости, а промывочная жидкость подается путем распыления над частью поверхности нефти. Нефть промывается распыляемой промывочной жидкостью и далее очищается отстаиванием. Недостатками установки являются недостаточное смешение нефти с промывочной жидкостью, подаваемой распылением, и использование отстойного аппарата емкостного типа, который является громоздким и дорогостоящим. Known installation for oil refining (RF Patent 2118198, CL. 01 D 17/028, publ. 22.08.98). The installation is a capacitive-type settling apparatus with internal partitions and nozzles for supplying refined oil and supplying washing fluid, and the washing fluid is supplied by spraying over part of the oil surface. The oil is washed with a sprayable washing liquid and is further refined by settling. The disadvantages of the installation are the inadequate mixing of oil with the flushing fluid supplied by spraying and the use of a settling tank of a capacitive type, which is cumbersome and expensive.

Задачей настоящего технического предложения является повышение эффективности очистки нефти. The objective of this technical proposal is to increase the efficiency of oil refining.

Технический результат, ведущий к решению поставленной задачи, - это повышение эффективности очистки нефти путем повышения степени смешения нефти с промывочной жидкостью и использования более эффективного отстойного аппарата. The technical result leading to the solution of the problem is to increase the efficiency of oil refining by increasing the degree of mixing of oil with flushing fluid and the use of a more efficient settling apparatus.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке для очистки нефти, включающей отстойник, патрубки для подачи очищаемой нефти и промывочной жидкости, смеситель нефти с промывочной жидкостью, согласно изобретению в качестве отстойника использован трубчатый отстойник-сепаратор, патрубки для подачи нефти и промывочной жидкости внутри отстойника размещены коаксиально в виде труба в трубе, а внутренняя труба выполнена перфорированной с заглушенным концом. The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation for oil refining, including a sump, nozzles for supplying cleaned oil and washing liquid, an oil mixer with washing liquid, according to the invention, a tub sump-separator, nozzles for supplying oil and washing liquid are used as a sump inside the sump are placed coaxially in the form of a pipe in a pipe, and the inner pipe is perforated with a plugged end.

Использование в установке трубчатого отстойника-сепаратора (Патент РФ 2089259, кл. В 01 D 17/00, опубл. 10.09.97) повышает эффективность установки особенно на объектах с малыми расходами нефти и удаленных от заводов-изготовителей аппаратов, на труднодоступных местах. The use of a tubular sump separator (Patent RF 2089259, class B 01 D 17/00, publ. 09/10/97) in the installation increases the efficiency of the installation, especially at facilities with low oil consumption and remote from manufacturing plants, in hard-to-reach places.

Размещение патрубков для подачи нефти и промывочной жидкости внутри отстойника в виде труба в трубе с перфорацией внутренней трубы и заглушенным концом обеспечивает высокоэффективное смешение нефти с промывочной жидкостью в компактном пространстве до начала процесса отстоя в отстойнике. При этом создаются благоприятные условия для процесса отстоя и очистки нефти, так как устраняются возмущения, мешающие процессу гравитационного отстоя в отстойнике. Placing the nozzles for supplying oil and flushing liquid inside the sump in the form of a pipe in a pipe with perforation of the inner pipe and a plugged end provides highly efficient mixing of oil with the flushing liquid in a compact space before the sludge settling process begins in the sump. In this case, favorable conditions are created for the sludge and oil refining process, since disturbances that interfere with the process of gravitational sludge in the sump are eliminated.

Схема установки для очистки нефти приведена на чертеже. The installation diagram for oil refining is shown in the drawing.

Установка включает трубчатый отстойник-сепаратор 1, гидроэатвор 2, патрубок для подачи нефти 3, патрубок для подачи промывочной жидкости 4, патрубок для отвода очищенной нефти 5, патрубок для отвода использованной промывочной жидкости 6, патрубок для отвода газа 7. The installation includes a tubular sump separator 1, a hydraulic unit 2, a pipe for supplying oil 3, a pipe for supplying washing liquid 4, a pipe for removing purified oil 5, a pipe for removing used washing liquid 6, a pipe for removing gas 7.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Подлежащую очистке нефть подают в трубчатый отстойник-сепаратор 1 по патрубку 3. Открытый конец патрубка 3 внутри отстойника размещают на высоте середины высоты отстойника 1. А по патрубку 4 подают промывочную жидкость. Этот патрубок размещают концентрично внутри патрубка 3. Конец патрубка 4 заглушают заостренной заглушкой и опускают в патрубок 3 до предельного уровня. Участок патрубка 4, находящегося внутри патрубка 3, перфорируют, создавая многочисленные отверстия. Нефть и промывочную жидкость подают в трубчатый отстойник-сепаратор под давлением так, чтобы промывочная жидкость при выходе из патрубка 4 через отверстия перфорации образовала многочисленные струи. Эти струи пронизывают поток нефти в межтрубном пространстве, и при этом нефть и промывочная жидкость интенсивно перемешиваются, что обеспечивает промывку и очистку нефти. Перемешанная смесь нефти и промывочной жидкости выходит из патрубка 3 в трубчатый отстойник-сепаратор 1. В дальнейшем по мере накопления смеси в отстойнике слой смеси движется по верхней горизонтальной трубе трубчатого отстойника-сепаратора и очищенная нефть перетекает в крайний правый вертикальный отсек трубчатого отстойника-сепаратора. При движении по верхней горизонтальной трубе отстойника происходит разделение нефти и промывочной жидкости. Промывочная жидкость оседает в промежуточные вертикальные отсеки и далее в нижнюю часть отстойника, откуда по патрубку 6 удаляется из отстойника 1. Уровень границы раздела нефть - промывочная жидкость поддерживается гидрозатвором 2 или любым другим прибором регулирования уровня. Очищенная нефть из крайнего правого вертикального отсека удаляется по патрубку 5. При необходимости уровень нефти в этом отсеке регулируется одним из известных регуляторов уровня. Выделенный газ из нефти удаляется по патрубку 7 через регулятор давления. The oil to be cleaned is fed into the tubular sump-separator 1 through the nozzle 3. The open end of the nozzle 3 inside the sump is placed at the height of the middle of the height of the sump 1. And through the nozzle 4 serves the flushing fluid. This nozzle is placed concentrically inside the nozzle 3. The end of the nozzle 4 is drowned out with a pointed plug and lowered into the nozzle 3 to the maximum level. A section of the pipe 4 located inside the pipe 3 is perforated, creating numerous holes. Oil and flushing fluid are supplied to the tubular sump separator under pressure so that the flushing fluid forms numerous jets when leaving the nozzle 4 through the perforation holes. These jets penetrate the oil flow in the annulus, while the oil and the flushing fluid are intensively mixed, which ensures the flushing and refining of the oil. The mixed mixture of oil and washing liquid leaves the pipe 3 in the tubular sump separator 1. Subsequently, as the mixture accumulates in the sump, the mixture layer moves along the upper horizontal pipe of the tubular sump separator and the refined oil flows into the far right vertical compartment of the tubular sump separator. When moving along the upper horizontal pipe of the sump, oil and flushing fluid are separated. The flushing liquid settles in the intermediate vertical compartments and further into the lower part of the sump, from where it is removed through the pipe 6 from the sump 1. The level of the oil-flushing interface is maintained by a water trap 2 or any other level control device. Refined oil from the far right vertical compartment is removed through pipe 5. If necessary, the oil level in this compartment is regulated by one of the known level controllers. The released gas from the oil is removed through the pipe 7 through the pressure regulator.

Предлагаемая установка для очистки нефти может быть использована при очистке нефти от солей, механических примесей, сероводорода, воды и т.д. В основном в качестве промывочной жидкости используют воду с необходимыми добавками разных композиций и необходимой температурой в зависимости от условий и очистки от конкретных загрязняющих примесей. The proposed installation for oil refining can be used in the purification of oil from salts, solids, hydrogen sulfide, water, etc. Basically, water with the necessary additives of different compositions and the required temperature is used as a washing liquid, depending on the conditions and purification from specific contaminants.

Установка для очистки нефти позволяет повысить эффективность очистки нефти, получить очищенную нефть высокого качества при минимальных затратах реагентов в виде добавок к промывочной жидкости и самой промывочной жидкости. Installation for oil refining can improve the efficiency of oil refining, to obtain high-quality refined oil at the lowest cost of reagents in the form of additives to the washing liquid and the washing liquid itself.

Claims

Installation for oil refining, including a settling tank, nozzles for supplying oil and washing liquid, an oil and washing liquid mixer, characterized in that the nozzles for feeding oil and washing liquid inside the settling tank are placed one into the other, and the inner nozzle for supplying washing liquid is perforated and with a muffled end.