RU22213U1

RU22213U1 - THERMAL SAFETY VALVE

Info

Publication number: RU22213U1
Application number: RU2001131184/20U
Authority: RU
Inventors: Н.Т. Романенко; Кнебель Хейнц-Херман
Original assignee: Романенко Николай Трофимович
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2002-03-10

Abstract

1. Термопредохранительный клапан, содержащий корпус, в полости которого размещена поперечная звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе стопорным кольцом и соединен спицами со ступицей, в которой закреплена направляющая штока, нагруженного пружиной запорного элемента, причем в одной из спиц выполнен сквозной продольный канал, в котором со стороны обода установлен нажимной винт и в котором размещен подвижный штифт, воздействующий на шариковый стопор, расположенный в канавке штока и фиксирующий его в открытом положении, при этом между нажимным винтом и подвижным штифтом размещена плавкая вставка, отличающийся тем, что плавкая вставка выполнена в виде термочувствительного баллона.2. Термопредохранительный клапан по п.1, отличающийся тем, что выходной торец запорного элемента снабжен обтекателем с уменьшающимся поперечным сечением.1. Thermal safety valve, comprising a housing, in the cavity of which a transverse sprocket is placed, the outer rim of which is fixed in the housing by a locking ring and connected by a spoke to a hub in which a rod guide is mounted, loaded with a spring of the locking element, and a through longitudinal channel is made in one of the spokes, in which a pressure screw is installed on the side of the rim and in which a movable pin is placed, acting on the ball stop located in the groove of the rod and fixing it in the open position, when ohms between the pressing screw and a movable pin positioned fusible insert, characterized in that the fuse is designed as a thermosensitive ballona.2. The safety valve according to claim 1, characterized in that the output end face of the locking element is equipped with a cowling with a decreasing cross section.

Description

131184131184

,..-..,.™-™™ ;МПК7 F16K17/40, ..- ..,. ™ - ™ meter; MPK7 F16K17 / 40

Термопредохранительный клапанThermal safety valve

Полезная модель относится к бытовым и промышленным газовым агрегатам и предназначена для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например для отсекания газа при возникновении пожара.The utility model relates to domestic and industrial gas units and is intended to protect gas supply systems in emergency situations, for example, to cut off gas in the event of a fire.

Известен автоматический термопредохранительный клапан, содержащий корпус, в полости которого напротив проходного отверстия установлен запорный элемент, нагруженный пружиной и снабженный стопором и плавкой вставкой, стопор выполнен в виде шайбы с дистанциирующими лапками с одной стороны и ограничительными лапками с другой стороны, а плавкая вставка - в виде стакана с двумя диаметрально расположенными пазами, в которых размещены стенки разреза шайбы, при этом внутренняя полость стакана заполнена легкоплавким веществом, а через его открытый торец выведен фиксирующий запорный элемент шток, а запорный элемент выполнен в виде шарика (см., патент RU 2149303, МГЖ 7 F 16 К 17/40, 20.05.2000).An automatic thermal safety valve is known comprising a body, in the cavity of which, opposite the passage opening, a locking element is installed, loaded with a spring and equipped with a stopper and a fusible insert, the stopper is made in the form of a washer with spacer tabs on one side and restrictive tabs on the other side, and a fusible insert in in the form of a glass with two diametrically located grooves in which the walls of the washer cut are located, while the internal cavity of the glass is filled with fusible material, and through its open A well-fed end face has a fixing locking element, a rod, and a locking element is made in the form of a ball (see, patent RU 2149303, МГЖ 7 F 16 К 17/40, 05.20.2000).

Однако данный термопредохранительный клапан не обеспечивает требуемой стабильности срабатывания по заданной температуре, что сужает область его использования.However, this thermal safety valve does not provide the required stability of operation at a given temperature, which narrows the scope of its use.

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является термопредохранительный клапан, содержащий корпус, в полости которого размещена поперечная звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе стопорным кольцом и соединен спицами со ступицей, в которой закреплена направляющая штока нагруженного пружиной запорного элемента, причем в одной из спиц выполнен сквозной продольный канал, в котором со стороны обода установлен нажимной винт и размещен подвижный щтифт, воздействующийThe closest to the utility model in terms of technical nature and the achieved result is a thermal safety valve comprising a housing in the cavity of which a transverse sprocket is placed, the outer rim of which is fixed in the housing by a locking ring and connected by a spoke to a hub in which the rod guide of the spring-loaded locking element is fixed, and in one of the spokes a through longitudinal channel is made in which a pressure screw is installed on the side of the rim and a movable pin is placed, acting

1 i 1 i

ifна шариковый стопор, расположенный в канавке штока и фиксируюший его в открытом положении, при этом между нажимным винтом и подвижным штифтом размешена плавкая вставка (см., каталог фирмы AZ INDUSTRIETECHNICKGmbH,DE,20.06.2001,С.З,if there is a ball stop located in the stem groove and securing it in the open position, while a fusible link is placed between the pressure screw and the movable pin (see AZ INDUSTRIETECHNICKGmbH, DE catalog, 06.20.2001, C.Z.

Термопредохранительный клапан TGSA).Thermal safety valve TGSA).

Данный термопредохранительный клапан обеспечивает его автоматическое срабатывание, однако данный клапан имеет ряд недостатков, которые связаны с тем, что не обеспечено стабильное срабатывание плавкой вставки по температуре в зависимости от нагрузки, не достигается стабильность нагрузки на шариковый стопор в зависимости от отклонений радиуса выемки на штоке запорного элемента, клапан имеет относительно большое гидравлическое сопротивление (большие потери давления) из-за резких изменений проходного сечения.This thermal safety valve ensures its automatic operation, however, this valve has a number of drawbacks that are caused by the fact that the fusible insert does not operate stably in temperature depending on the load, the load on the ball stop is not achieved depending on deviations of the notch radius on the shutoff rod element, the valve has a relatively large hydraulic resistance (large pressure loss) due to sharp changes in the flow area.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является повышение надежности срабатывания термопредохранительного клапана за счет повышения стабильности срабатывания клапана по температуре, снижение гидравлического сопротивления проходного канала клапана и повышения стабильности нагрузки на шариковый стопор. Указанная задача решается за счет того, что термопредохранительный клапан содержит корпус, в полости которого размеш;ена поперечная звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе стопорным кольцом и соединен спицами со ступицей, в которой закреплена направляюшая штока нагруженного пружиной запорного элемента, причем в одной из спиц выполнен сквозной продольный канал, в котором со стороны обода установлен нажимной винт и в котором размещен подвижный штифт, воздействующий на шариковый стопор, расположенный в канавке штока и фиксирующий его в открытом положении, при этом между нажимным винтом и подвижным штифтом размешена плавкая вставка, причем последняя выполнена в виде термочувствительного баллона.The objective of which the present utility model is directed is to increase the reliability of the thermal safety valve by increasing the stability of the valve's response to temperature, reduce the hydraulic resistance of the valve passage channel and increase the stability of the load on the ball stop. This problem is solved due to the fact that the thermal safety valve contains a housing with a cavity in it; there is a transverse sprocket, the outer rim of which is fixed in the housing by a locking ring and connected to the hub by spokes in which the guide rail of the spring-loaded locking element is fixed, and in one of of the spokes there is a through longitudinal channel in which a press screw is installed on the side of the rim and in which a movable pin is placed that acts on the ball stop located in the rod groove and fix it is open when the fusible link is placed between the pressure screw and the movable pin, the latter being made in the form of a heat-sensitive balloon.

Кроме того, выходной торец запорного элемента может быть снабжен обтекателем с уменьшающимся поперечным сечением.In addition, the output end face of the locking element may be provided with a cowl with a decreasing cross-section.

Анализ работы термопредохранительных клапанов показал, что значительное влияние на стабильность срабатывания клапана оказывает конструкция элемента конструкции в котором размещена плавкая вставка, а также конструкция самой плавкой вставки. Конструкция термопредохранительного клапана позволяет использовать в качестве плавкой вставки термочувствительные баллоны, которые промышленно выпускаются и технология изготовления которых хорошо отработана, что способствуетповышениюнадежностисрабатыванияAn analysis of the operation of thermal safety valves showed that the design of the structural element in which the fuse-link is located, as well as the design of the fuse-link itself, have a significant effect on the valve response stability. The design of the thermal safety valve allows the use of heat-sensitive cylinders, which are commercially available and the manufacturing technology of which is well developed, as a fusible insert, which helps to increase the reliability of operation

термопредохранительного клапана. Дополнительные возможности по повышению надежности срабатывания клапана дает выполнение запорного элемента с обтекателем с уменьшающимся поперечным сечением позволяет снизить гидравлические потери при протекании потока через клапан, а также позволяет максимально приблизить поверхность седла запорного элемента к форме поверхности корпуса, что дает возможность еще больше снизить гидравлические потери в проточной части клапана.thermal safety valve. Additional opportunities to improve the reliability of valve actuation are provided by the implementation of a locking element with a cowl with a decreasing cross section, which allows to reduce hydraulic losses during flow through the valve, and also allows to maximize the surface of the seat of the locking element to the shape of the body surface, which makes it possible to further reduce hydraulic losses in flow part of the valve.

Таким образом достигнуто выполнение поставленной в полезной модели задачи: повышение надежности работы термопредохранительного клапана.Thus, the achievement of the task set in the utility model is achieved: increasing the reliability of the thermal safety valve.

На фиг.1 представлен продольный разрез термопредохранительного клапана и на фиг.2 представлен в увеличенном размере элемент конструкции клапана в месте установки термочувствительного баллона.Figure 1 presents a longitudinal section of a thermal safety valve and figure 2 presents in an enlarged size a structural element of the valve at the installation site of the heat-sensitive cylinder.

Термопредохранительный клапан содержит корпус 1, в полости которого размещена поперечная звездочка 2, внешний обод 3 которой зафиксирован в корпусе 1 стопорным кольцом 4 и соединен спицами 5 со ступицей 6, в которой закреплена направляющая 7 штока 8 нагруженного пружиной 9 запорного элемента 10. В одной из спиц 5 выполнен сквозной продольный канал 11, в котором со стороны обода 3 установлен нажимнойThe safety valve contains a housing 1, in the cavity of which a transverse sprocket 2 is placed, the outer rim 3 of which is fixed in the housing 1 by a locking ring 4 and connected by spokes 5 to the hub 6, in which the guide 7 of the rod 8 of the spring element 9 of the locking element 10 is fixed. In one of spokes 5 made through the longitudinal channel 11, in which from the side of the rim 3 is installed push

ВИНТ 12 и в котором размещен подвижный штифт 13, воздействующий на шариковый стопор 14, расположенный в канавке 15 штока 8 и фиксирующий его в открытом положении. Между нажимным винтом 12 и подвижным штифтом 13 размещена плавкая вставка 16. Плавкая вставка 16 выполнена в виде термочувствительного баллона. Выходной торец запорного элемента 10 снабжен обтекателем 19с уменьшающимся поперечным сечением.SCREW 12 and in which the movable pin 13 is placed, acting on the ball stopper 14 located in the groove 15 of the rod 8 and fixing it in the open position. Between the pressure screw 12 and the movable pin 13 there is a fusible insert 16. The fusible insert 16 is made in the form of a heat-sensitive balloon. The output end face of the locking element 10 is provided with a fairing 19c with a decreasing cross section.

В исходном положении термопредохранительный клапан находится в открытом положении. При этом пружина 9, расположенная между запорным элементом 10 и звездочкой 2 находится в сжатом состоянии и удерживается в этом состоянии посредством шарикового стопора 14. В аварийной ситуации, например при повышении температуры в клапане или вокруг него, плавкая вставка расплавляется. В результате усилие нажимного винта 12 больше не передается на подвижный штифт 13 и последний больше не удерживает шариковый стопор 14 в канавке 15. В результате сжатая пружина 9, разжимаясь, выдавливает шариковый стопор 14 из канавки 15, шток освобождается и запорный элемент 11, перемещаясь в крайнее правое положение, перекрывает проходное сечение корпуса 1, переводя клапан в закрытое положение.In the initial position, the thermal safety valve is in the open position. In this case, the spring 9 located between the locking element 10 and the sprocket 2 is in a compressed state and is held in this state by means of a ball stop 14. In an emergency, for example, when the temperature rises in or around the valve, the fuse is melted. As a result, the force of the compression screw 12 is no longer transmitted to the movable pin 13 and the latter no longer holds the ball stopper 14 in the groove 15. As a result, the compressed spring 9, unclenching, extrudes the ball stopper 14 from the groove 15, the rod is released and the locking element 11 moving into extreme right position, overlaps the passage section of the housing 1, translating the valve into the closed position.

Пастоящая полезная модель может быть использована везде, где требуется автоматически перекрывать проходное трубопроводов, в частности газопроводов в аварийных ситуациях, например при пожарах. A real utility model can be used wherever it is required to automatically block the passage of pipelines, in particular gas pipelines in emergency situations, for example, during fires.

Claims

1. Thermal safety valve, comprising a housing, in the cavity of which a transverse sprocket is placed, the outer rim of which is fixed in the housing by a locking ring and connected by a spoke to a hub in which a rod guide is mounted, loaded with a spring of the locking element, and a through longitudinal channel is made in one of the spokes, in which a pressure screw is installed on the side of the rim and in which a movable pin is placed, acting on the ball stop located in the groove of the rod and fixing it in the open position, when ohms between the pressing screw and a movable pin positioned fusible insert, characterized in that the fuse is designed as a temperature sensing bulb.

2. Thermal safety valve according to claim 1, characterized in that the output end face of the locking element is equipped with a cowl with a decreasing cross-section.