RU2221181C2 - Device for trenchless replacement of pipelines - Google Patents
Device for trenchless replacement of pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2221181C2 RU2221181C2 RU2001129921/06A RU2001129921A RU2221181C2 RU 2221181 C2 RU2221181 C2 RU 2221181C2 RU 2001129921/06 A RU2001129921/06 A RU 2001129921/06A RU 2001129921 A RU2001129921 A RU 2001129921A RU 2221181 C2 RU2221181 C2 RU 2221181C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- expander
- anvil
- pipe
- old
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для бестраншейной замены подземных трубопроводов при ремонте и реконструкции подземных коммуникаций. The invention relates to construction production and can be used for trenchless replacement of underground pipelines in the repair and reconstruction of underground utilities.
В устройствах для реализации способа бестраншейной замены трубопроводов поставленная задача решается тем, что оно включает перемещаемые вдоль старого трубопровода тяговое устройство, рабочий орган и соединенную с ним новую трубу. Причем рабочий орган состоит из отдельных узлов, выполненных сборно-разборными с возможностью центровки относительно друг друга и относительно старого трубопровода, приспособленных для взаимной сборки-разборки в стесненных условиях. Такое выполнение расширяет возможности устройства, повышает точность прокладки нового трубопровода. In devices for implementing the method of trenchless replacement of pipelines, the problem is solved in that it includes a traction device moving along the old pipeline, a working body and a new pipe connected to it. Moreover, the working body consists of separate nodes, made collapsible with the possibility of centering relative to each other and relative to the old pipeline, adapted for mutual assembly-disassembly in cramped conditions. This embodiment expands the capabilities of the device, improves the accuracy of laying a new pipeline.
Известно устройство для бестраншейной замены трубопроводов (см., например, патент ФРГ 4014775, F 16 L 1/028, 1990), в передней части корпуса которого размещены режущие ножи, корпус снабжен тяговым устройством в виде троса, а к хвостовой части корпуса присоединена новая труба. A device is known for trenchless replacement of pipelines (see, for example, German patent 4014775, F 16 L 1/028, 1990), in the front of the housing of which cutting knives are placed, the housing is equipped with a traction device in the form of a cable, and a new one is attached to the rear of the housing trumpet.
Недостатками устройства являются его длина, необходимость сборки в специально предназначенных для этих целей местах и неудобство манипулирования в стесненных условиях приямка-колодца при установке устройства в старую трубу, подлежащую разрушению. The disadvantages of the device are its length, the need for assembly in places specially designed for these purposes, and the inconvenience of manipulating the pit-well in cramped conditions when installing the device in an old pipe to be destroyed.
Также известно устройство для бестраншейной замены трубопроводов (см., например, патент США 4738565, F 16 L 1/028, 1988), в передней части корпуса которого размещены подвижные режущие ножи в виде консольных балок, закрепленных шарнирно, ударное или нажимное устройство в виде скалки или поршня с односторонним подводом к нему сжатого воздуха, тяговый трос, закрепленный на передней части корпуса, предназначенный для затягивания устройства с новой трубой в отверстие трубы, подлежащей разрушению. A device for trenchless pipe replacement is also known (see, for example, US Pat. No. 4,738,565, F 16 L 1/028, 1988), in the front of the housing of which movable cutting knives are placed in the form of cantilever beams fixed pivotally, an impact or pressure device in the form rolling pin or piston with a one-way supply of compressed air to it, a traction cable fixed to the front of the housing, designed to tighten the device with a new pipe into the hole of the pipe to be destroyed.
Недостатками устройства являются его длина, низкая надежность подвижных ножей из-за примененного вида шарнирного крепления и их привода ударного или нажимного типа, обусловливающих подготовку и расширение приямков-колодцев для манипулирования устройством при его установке и низкая эффективность передачи усилия (импульса) режущим ножом, которые из-за низкой прочности шарнирного устройства не могут воспринимать значительные необходимые и достаточные усилия, а следовательно, эффективно разрушать старую трубу. The disadvantages of the device are its length, low reliability of movable knives due to the applied type of hinge fastening and their drive of shock or push type, which condition the preparation and expansion of pit-wells for manipulating the device during its installation and low transmission efficiency of the force (impulse) by the cutting knife, which due to the low strength of the hinge device, they cannot absorb significant necessary and sufficient forces, and therefore, effectively destroy the old pipe.
Известно устройство для бестраншейной замены трубопроводов (см. патент РФ 2116547, кл. 6 F 16 L 1/028, 1998 г. - прототип), состоящее из пневмоударного движителя, направляющей насадки и расширителя, расширитель выполнен со ступенью цилиндрической формы меньшего диаметра в сравнении с расширяющим диаметром, причем цилиндрическая часть снабжена штифтами-фиксаторами для надежного присоединения к ней новой трубы и отсоединения трубы от расширителя. Направляющая насадка в виде колпака с режущими элементами соосно опирается на расширитель, который также опирается на корпус пневмоударного движителя, к носовой части которого закреплен шарнирно тяговый трос лебедки, устанавливаемой со стороны принимающего приямка-колодца. A device is known for trenchless replacement of pipelines (see RF patent 2116547, class 6 F 16 L 1/028, 1998 - prototype), consisting of a pneumatic shock propeller, nozzle guide and expander, the expander is made with a cylindrical step of a smaller diameter in comparison with an expanding diameter, the cylindrical part being provided with fixing pins for securely connecting a new pipe to it and disconnecting the pipe from the expander. The guide nozzle in the form of a cap with cutting elements coaxially rests on the expander, which also rests on the body of the pneumatic impact propeller, to the bow of which the articulated traction cable of the winch is installed, installed from the side of the receiving pit-well.
По указанному патенту РФ предусмотрены другие варианты направляющих насадок и расширителей, а описанный вариант принят в качестве прототипа, как содержащий наибольшее количество существенных признаков в сравнении с предлагаемым техническим решением. According to the specified patent of the Russian Federation, other options for guide nozzles and expanders are provided, and the described option is adopted as a prototype, as containing the largest number of essential features in comparison with the proposed technical solution.
Недостатками прототипа и его вариантов являются: конструктивное решение последовательности взаимодействия отдельных узлов, участвующих в передаче ударного импульса последовательно от источника формирования импульса корпусу, от корпуса расширителю с закрепленной на нем новой трубкой значительной протяженности и, наконец, направляющему насадку-колпаку с режущими элементами для разрушения старой трубы, учитывая, что последовательное соединение указанных частей устройства не является жестким и его части: корпус, расширитель с новой трубой обладают массами, превышающими массу источника импульсов, и передаваемый импульс последовательно уменьшается в связи с потерями в контактах между частями устройства. Указанные потери могут составлять до 50% в зависимости от соотношения масс, передающих импульс источника (ударника) к направляющему насадку-колпаку с режущими элементами через посредство корпуса и расширителя. При разрушении старых труб из металлических материалов пневмоударный движитель должен обладать удвоенной энергией удара, что в свою очередь потребует упрочнения корпуса и расширителя, а также их масс, увеличение которых крайне нежелательно, поскольку усложнит работу оператора, работающего в стесненных условиях приямка-колодца. Кроме отмеченного, повышение энергии удара пневмоударного движителя обусловит увеличение расхода сжатого воздуха или его стоимости для получения более высоких его давлений. Последнее обстоятельство нежелательно по технике безопасности и обусловит использование прочных и дорогостоящих воздушных рукавов (шлангов). The disadvantages of the prototype and its options are: a constructive solution to the sequence of interaction of the individual nodes involved in the transmission of the shock pulse in series from the source of the pulse formation to the housing, from the housing to the expander with a new tube of considerable length fixed to it and, finally, the guide nozzle with cutting elements for destruction old pipe, given that the serial connection of these parts of the device is not rigid and its parts: body, expander with a new pipe slaughter possess masses exceeding the mass of the source of pulses, and the transmitted pulse is sequentially reduced due to losses in the contacts between the parts of the device. The indicated losses can be up to 50% depending on the ratio of the masses transmitting the pulse of the source (striker) to the guide nozzle-cap with cutting elements through the body and expander. When old pipes made of metal materials are destroyed, the pneumatic impact propulsion device must have doubled impact energy, which in turn will require hardening of the body and expander, as well as their masses, the increase of which is extremely undesirable, since it will complicate the work of the operator working in the cramped conditions of the pit-well. In addition to the aforementioned, an increase in the impact energy of a pneumatic impact propulsion will cause an increase in the consumption of compressed air or its cost to obtain higher pressures. The latter circumstance is undesirable in terms of safety and will result in the use of durable and expensive air hoses (hoses).
Отмеченные недостатки прототипа исключаются наполовину, если ударный импульс от источника (ударника) передать через подвижный относительно корпуса хвостовик наковальни с массой, не большей массы ударника и опертый непосредственно на расширитель с новой трубой, и далее направляющему колпаку с режущими элементами, минуя, таким образом, корпус, масса которого в 3-4 раза больше массы ударника. При этом протяжка корпуса, а также направляющего колпака и расширителя с новой трубой осуществляются, например, канатом тяговой лебедки, установленной со стороны принимающего приямка-колодца. The noted disadvantages of the prototype are eliminated by half if the shock pulse from the source (striker) is transmitted through an anvil shank with a mass not exceeding the mass of the striker and supported directly on the expander with a new pipe, and then to the guide cap with cutting elements, thus bypassing body, the mass of which is 3-4 times the mass of the drummer. In this case, the broach of the body, as well as the guide cap and expander with a new pipe, is carried out, for example, by a rope of a traction winch installed from the side of the receiving pit-well.
Техническая задача по исполнению устройства для бестраншейной замены трубопроводов решается следующим конструктивным исполнением и размещением частей: устройство для бестраншейной замены трубопроводов включает перемещаемый вдоль оси старого трубопровода рабочий орган, состоящий из пневмоударной машины, закрепленное шарнирно на ее корпусе тяговое устройство в виде каната, установленные соосно ему направляющий колпак с режущими элементами для разрушения старой трубы, расширитель для уплотнения разрушенных частей старой трубы в грунт, соединенную с расширителем муфту для соединения с ней секции новой трубы, причем корпус пневмоударной машины снабжен установленной подвижно относительно его наковальней с буртиком, опирающимся на расширитель и взаимодействующим с ним при передаче ударного импульса. Целесообразно также буртик наковальни выполнить с отверстиями для пропуска элементов тягового устройства. The technical task of the implementation of the device for trenchless replacement of pipelines is solved by the following design and placement of parts: the device for trenchless replacement of pipelines includes a working body moving along the axis of the old pipeline, consisting of a pneumatic impact machine, a traction device pivotally mounted on its body in the form of a rope, mounted coaxially to it guide cap with cutting elements to destroy the old pipe, an expander to seal the destroyed parts of the old pipe in the groove nt, a coupling connected to the expander for connecting a section of the new pipe to it, and the body of the pneumatic hammer machine is movably mounted relative to its anvil with a shoulder resting on the expander and interacting with it when transmitting a shock pulse. It is also advisable to run the anvil bead with holes for passing elements of the traction device.
Выполнение устройства поясняется чертежом, на котором представлен его частичный продольный разрез. The implementation of the device is illustrated in the drawing, which shows a partial longitudinal section.
Устройство для бестраншейной замены трубопроводов включает рабочий орган, состоящий из пневмоударной машины 1, тяговое устройство 2 с канатом 3, закрепленное посредством шарнира 4 к корпусу 5 машины и шарнира 6 к канату. Корпус 5 снабжен наковальней 7, подвижно установленной относительно его продольной оси и удерживаемой фиксатором 8 относительно корпуса. Наковальня 7 выполнена со ступенчатым буртиком 9 с отверстиями 10 в виде лысок, пазов, щелей и т.п. сквозных каналов для пропуска элементов тягового устройства 2. Буртик 9 опирается посредством поверхности (конической или сферической формы) на соответствующую по форме поверхность расширителя 11, состоящего из уплотняющего кольца 12 и муфты 13 для закрепления на ней посредством штифтов-фиксаторов 14 секции 15 новой трубы. Уплотняющее кольцо 12 и муфта 13 расширителя 11 соединены кольцевым элементом 16 между собой с возможностью разборки-сборки при ремонтах. Рабочий орган содержит направляющий насадку-колпак 17 с режущими элементами 18 для разрушения старой трубы. Колпак 17 опирается поверхностью (конической или сферической формы) на соответствующую по форме поверхность расширителя 11. Генератором ударных импульсов, воспринимаемых наковальней 7, является ударник 19, периодически наносящий удары по наковальне, принадлежащей пневмоударной машине 1. Уплотняющее кольцо 12, муфта 13 расширителя 11 и направляющий колпак 17 снабжены центральными отверстиями 20, 21 и 22 для пропуска элементов тягового устройства 2 с канатом 3. Тяговое усилие канату 3 сообщается, например, от тяговой лебедки с любым известным двигателем, расположенной со стороны принимающего приямка-колодца (на чертеже не показан). Сжатый воздух от компрессора (на чертеже не показан) по воздухопроводному рукаву (шлангу) 23 подается со стороны стартового приямка-колодца. Секции 15 новой трубы подаются по рукаву 23 и соединяются между собой в стартовом приямке-колодце по мере затяжки предыдущей секции в скважину нового трубопровода. A device for trenchless replacement of pipelines includes a working body consisting of a pneumatic hammer machine 1, a traction device 2 with a rope 3, fixed by a hinge 4 to the body 5 of the machine and a hinge 6 to the rope. The housing 5 is equipped with an anvil 7, movably mounted relative to its longitudinal axis and held by the latch 8 relative to the housing. The anvil 7 is made with a stepped shoulder 9 with holes 10 in the form of flats, grooves, crevices, etc. through channels for passing elements of the traction device 2. The shoulder 9 is supported by a surface (conical or spherical in shape) on a correspondingly shaped surface of the expander 11, consisting of a sealing ring 12 and a sleeve 13 for fastening to it by means of pins-clips 14 of section 15 of the new pipe. The sealing ring 12 and the clutch 13 of the expander 11 are connected by an annular element 16 with each other with the possibility of disassembly-assembly during repairs. The working body contains a guide nozzle-cap 17 with cutting elements 18 for the destruction of the old pipe. The cap 17 is supported by a surface (conical or spherical in shape) on the corresponding surface of the expander 11. The generator of shock pulses perceived by the anvil 7 is the hammer 19, periodically striking the anvil belonging to the pneumatic hammer machine 1. The sealing ring 12, the coupling 13 of the expander 11 and the guide cap 17 is provided with central holes 20, 21 and 22 for passing elements of the traction device 2 with the rope 3. The traction force of the rope 3 is communicated, for example, from a traction winch with any known engine em, located on the side of the receiving pit-well (not shown in the drawing). Compressed air from the compressor (not shown in the drawing) is supplied through the air hose (hose) 23 from the side of the start pit-well. Sections 15 of the new pipe are fed along the sleeve 23 and are interconnected in the starting pit-well as the previous section is tightened into the well of the new pipeline.
Рабочему процессу устройства для бестраншейной замены трубопровода предшествует его сборка в стартовом приямке-колодце в последовательности: канат 3 пропускается сначала через отверстие 22 в направляющем колпаке 17, затем через отверстия 21 расширителя 11; к канату 3 посредством шарнира 6 закрепляется тяговое устройство 2, пропускается через отверстия 10 в виде лысок, пазов, щелей и т.п. сквозных каналов в буртике 9 наковальни 7 и посредством шарниров 4 закрепляется на корпусе 5 пневмоударной машины 1; канатом 3 перечисленные детали вводятся в контакт между собой с одновременным центрированием относительно друг друга и стартового отверстия старой трубы; секция 15 новой трубы присоединяется к муфте 13 и закрепляется на ней штифтами-фиксаторами 14. Секция новой трубы может быть присоединена к муфте расширителя на дневной поверхности перед спуском, то есть вне старого приямка-колодца. Следующим этапом перед включением в работу устройства является затягивание его канатом 3 в устье отверстия старой трубы. Если принимающий приямок-колодец является финишным, то разборка устройства в нем осуществляется в последовательности, обратной сборке. The working process of the device for trenchless replacement of the pipeline is preceded by its assembly in the starting pit-well in the sequence: rope 3 is first passed through hole 22 in guide cap 17, then through holes 21 of expander 11; the traction device 2 is fixed to the rope 3 by means of a hinge 6, is passed through holes 10 in the form of flats, grooves, slots, etc. through channels in the flange 9 of the anvil 7 and by means of hinges 4 is fixed on the housing 5 of the pneumatic impact machine 1; with the rope 3, the listed parts are brought into contact with each other with simultaneous centering relative to each other and the starting hole of the old pipe; section 15 of the new pipe is attached to the sleeve 13 and secured to it by pins-clips 14. The section of the new pipe can be attached to the sleeve of the expander on the surface before descent, that is, outside the old pit-well. The next step before turning on the device is to tighten it with a rope 3 at the mouth of the hole of the old pipe. If the receiving pit-well is finishing, then the disassembly of the device in it is carried out in the reverse order of assembly.
Рабочий процесс устройства для бестраншейной замены трубопроводов осуществляется следующим образом. The workflow of the device for trenchless pipe replacement is as follows.
После затяжки собранного устройства в устье старой трубы посредством тягового каната 3 включается подача сжатого воздуха по рукаву 23 к пневмоударной машине 1. В положении, изображенном на чертеже, ударник 19 за счет поступления сжатого воздуха в камеру холостого хода взводится, перемещаясь в сторону камеры рабочего хода (на чертеже не показаны). После достижения расчетного положения ударник 23 останавливается и начинает движение в сторону камеры холостого хода - к наковальне 7. Воздухораспределение между камерами рабочего и холостого ходов и периодический выпуск отработавшего воздуха осуществляется одним из известных распределителей: золотникового, клапанного или беззолотникового (бесклапанного) типа (на чертеже не показано). В результате соударения ударника 19 и наковальни 7 ударный импульс передается последовательно: буртику 9 наковальни 7, расширителю 11, направляющему колпаку 17 и режущим элементам 18, которые взаимодействуют со стенками старой трубы и разрушают ее. При этом ударный импульс передается без посредства корпуса 5, что сохраняет величину ударного импульса без потерь на восстановление, которое имело бы место после соударения ударника с корпусом. В зависимости от качества обработки контактных поверхностей буртика 9 и расширителя 11, а также качества их контактов кпд передачи ударного импульса повышается от 10 до 20% в сравнении с передачей его при посредстве корпуса. При этом корпус 5 подтягивается канатом 3 в положение контакта между направляющим колпаком 17, расширителем 11 и буртиком 9 наковальни 7 с одновременным уплотнением элементов разрушенной трубы в грунт скважины, по которой будет протягиваться секция 15 нового трубопровода. After tightening the assembled device at the mouth of the old pipe by means of the traction rope 3, the supply of compressed air along the sleeve 23 to the pneumatic hammer machine 1 is turned on. In the position shown in the drawing, the hammer 19 is cocked by the passage of compressed air to the idle chamber, moving towards the working chamber (not shown in the drawing). After reaching the design position, the firing pin 23 stops and starts moving towards the idle chamber - towards the anvil 7. The air distribution between the working and idle chambers and the periodic exhaust air discharge is carried out by one of the known distributors: spool, valve or valveless (valveless) type (in the drawing not shown). As a result of the impact of the striker 19 and the anvil 7, the shock pulse is transmitted sequentially: the flange 9 of the anvil 7, the expander 11, the guide cap 17 and the cutting elements 18, which interact with the walls of the old pipe and destroy it. In this case, the shock pulse is transmitted without the aid of the body 5, which preserves the magnitude of the shock pulse without loss of restoration, which would have occurred after the impact of the hammer with the body. Depending on the quality of processing of the contact surfaces of the shoulder 9 and expander 11, as well as the quality of their contacts, the transmission efficiency of the shock pulse increases from 10 to 20% in comparison with its transmission through the housing. In this case, the housing 5 is pulled by the rope 3 into the contact position between the guide cap 17, the expander 11 and the flange 9 of the anvil 7 with the simultaneous compaction of the elements of the destroyed pipe into the soil of the well, through which section 15 of the new pipeline will be stretched.
В процессе уплотнения грунта избыточная часть ударного импульса используется расширителем 11 и корпусом 5 посредством контактного взаимодействия фиксатора 8 с корпусом и наковальней 7, что способствует увеличению скорости проходки, а снижение напряженности каната 3 и корпуса 5 повышает их долговечность и ресурс устройства. In the process of soil compaction, the excess part of the shock pulse is used by the expander 11 and the casing 5 through the contact interaction of the latch 8 with the casing and the anvil 7, which helps to increase the penetration rate, and a decrease in the tension of the rope 3 and the casing 5 increases their durability and device life.
После соударения ударника 19 с наковальней 7 часть ударного импульса (в виде импульса отскока) возвращается ударнику и, наряду с импульсом давления воздуха, используется в очередном процессе его холостого хода (взвода). Рабочий цикл устройства повторяется. After the impactor 19 strikes with the anvil 7, part of the shock impulse (in the form of a rebound impulse) is returned to the striker and, along with the air pressure impulse, is used in the next process of idling (platoon). The duty cycle of the device is repeated.
После затяжки предыдущей секции нового трубопровода к ней присоединяется и закрепляется последующая секция. Закрепление секций трубопровода друг с другом производиться любым из известных способов, например посредством резьбового соединения. Циклы закрепления секций новой трубы повторяется по мере их затягивания в новую скважину трубопровода, с остановкой устройства или без его остановки. After tightening the previous section of the new pipeline, the next section is attached to it and fixed. The fastening of the sections of the pipeline to each other is carried out by any of the known methods, for example by means of a threaded connection. The fixing cycles of the sections of the new pipe are repeated as they are drawn into the new well of the pipeline, with or without the device stopping.
Выполненная таким образом последовательность установки и взаимодействия между направляющим колпаком 17 с режущими элементами 8, расширителем 11 и наковальней 7 без посредства корпуса 5 в передаче ударного импульса от ударника 19 к режущим элементам 18 направляющего колпака 17 и стенками старой трубы, позволяет повысить кпд передачи ударного импульса до 20%, что обусловливает увеличение производительности проходки по замене трубопроводов и повышение ресурса устройства для бестраншейной замены трубопроводов. The installation and interaction sequence thus performed between the guide cap 17 with the cutting elements 8, the expander 11 and the anvil 7 without transmitting the shock 5 from the hammer 19 to the cutting elements 18 of the guide cap 17 and the walls of the old pipe allows to increase the transmission efficiency of the shock pulse up to 20%, which leads to an increase in the productivity of penetration for the replacement of pipelines and an increase in the resource of the device for trenchless replacement of pipelines.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129921/06A RU2221181C2 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Device for trenchless replacement of pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129921/06A RU2221181C2 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Device for trenchless replacement of pipelines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001129921A RU2001129921A (en) | 2003-10-20 |
| RU2221181C2 true RU2221181C2 (en) | 2004-01-10 |
Family
ID=32090435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001129921/06A RU2221181C2 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Device for trenchless replacement of pipelines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2221181C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112268161A (en) * | 2020-10-28 | 2021-01-26 | 上海誉帆环境建设有限公司 | Pneumatic non-excavation prosthetic devices that pipeline part collapses |
-
2001
- 2001-11-05 RU RU2001129921/06A patent/RU2221181C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112268161A (en) * | 2020-10-28 | 2021-01-26 | 上海誉帆环境建设有限公司 | Pneumatic non-excavation prosthetic devices that pipeline part collapses |
| CN112268161B (en) * | 2020-10-28 | 2022-03-18 | 上海誉帆环境建设有限公司 | Pneumatic non-excavation prosthetic devices that pipeline part collapses |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7255516B2 (en) | Method and apparatus for replacement of underground pipe | |
| US6761507B2 (en) | Method and apparatus for replacement of underground pipe | |
| US4648746A (en) | Pipe laying and replacement | |
| US4095335A (en) | Automatic tube puller | |
| CA2159861C (en) | Reversible pneumatic ground piercing tool | |
| US6269889B1 (en) | Ground piercing tool with plastic body | |
| US5465797A (en) | Pneumatic ground piercing tool with detachable head | |
| RU2221181C2 (en) | Device for trenchless replacement of pipelines | |
| RU2221182C2 (en) | Device for trenchless replacement of pipelines | |
| US5494116A (en) | Pneumatic impact tool for pipe insertion | |
| GB2137719A (en) | Pipe Replacement | |
| GB2138532A (en) | Pipe replacement | |
| GB2139938A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for pipe replacement and boring | |
| FI89968B (en) | KRAFT ELEMENT | |
| GB2137720A (en) | Pipe replacement | |
| US10598306B2 (en) | Method and apparatus for replacing underground pipe | |
| US6923270B1 (en) | Pneumatic impact piercing tool | |
| RU2063328C1 (en) | Air-operated percussion device | |
| US20200284389A1 (en) | Method and apparatus for replacing underground pipe | |
| SU1051181A1 (en) | Pulsed pneumatic device | |
| RU2242665C2 (en) | Device for trenchless pipeline replacement | |
| RU2567061C2 (en) | Air-driven percussion machine for long rod driving in soil | |
| RU2161225C1 (en) | Air impact device | |
| RU2003911C1 (en) | Method of trenchless replacement of underground service lines | |
| RU2191105C1 (en) | Pneumatic hammer with throttle air distribution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031106 |