RU2220828C2 - Welding aggregate - Google Patents
Welding aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2220828C2 RU2220828C2 RU2002102093/02A RU2002102093A RU2220828C2 RU 2220828 C2 RU2220828 C2 RU 2220828C2 RU 2002102093/02 A RU2002102093/02 A RU 2002102093/02A RU 2002102093 A RU2002102093 A RU 2002102093A RU 2220828 C2 RU2220828 C2 RU 2220828C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- capacitor
- power rectifier
- voltage
- diodes
- secondary winding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к источникам питания электрической дуги и может быть использовано в сварочных трансформаторах и выпрямителях для ручной и автоматической сварки и резки металлов. The invention relates to electric arc power sources and can be used in welding transformers and rectifiers for manual and automatic welding and cutting of metals.
Известен сварочный аппарат, обеспечивающий уменьшение тока, потребляемого сварочным трансформатором из сети переменного тока во время сварки, в котором поджиг дуги и сварка обеспечиваются использованием мощного силового умножителя напряжения [1]. Known welding machine, providing a decrease in the current consumed by the welding transformer from the AC network during welding, in which the arc ignition and welding are provided using a powerful power voltage multiplier [1].
Существенным недостатком такого сварочного аппарата является наличие зарядного дросселя, накопительного конденсатора большой емкости, через который проходит полный ток сварочной дуги. Поэтому эти элементы должны обладать большой энергоемкостью, а следовательно, соответствующими габаритами и ценой. Кроме того, батарея конденсаторов большой емкости может вызвать поражение сварщика остаточным зарядом и требует принудительного их разряда после выключения из сети. A significant drawback of such a welding machine is the presence of a charging choke, a large-capacity storage capacitor through which the full current of the welding arc passes. Therefore, these elements must have a high energy intensity, and consequently, the corresponding dimensions and price. In addition, a large-capacity capacitor bank can cause damage to the welder with a residual charge and requires a forced discharge after being disconnected from the network.
Наиболее близким к изобретению по устройству является сварочный аппарат, содержащий регулируемый трансформатор на трехстержневом магнитопроводе с двумя замыкающими ярмами и первичной секционированной обмоткой, размещенной на двух различных стержнях магнитопровода, на третьем стержне которого размещена вторичная обмотка с отводами. Аппарат снабжен двумя динисторами и двухполупериодным выпрямителем со средней точкой. На крайних стержнях Ш-образного магнитопровода расположены две одинаковые части первичной обмотки, одна из которых секционирована, при этом секции подключены к другой части первичной обмотки последовательно-встречно через двухпозиционные выключатели. Начало и конец вторичной обмотки через двухполупериодный выпрямитель со средней точкой соединены с первой выходной клеммой, а средняя точка вторичной обмотки соединена со второй выходной клеммой. Через дополнительные секции вторичной обмотки и динисторы подключены к симметричной балластной нагрузке индуктивно-активного характера, средняя точка которой соединена с первой выходной клеммой [2]. Closest to the invention, the device is a welding machine containing an adjustable transformer on a three-core magnetic circuit with two closing yokes and a primary sectioned winding, located on two different rods of the magnetic circuit, on the third rod of which there is a secondary winding with taps. The device is equipped with two dynistors and a half-wave rectifier with a midpoint. Two identical parts of the primary winding are located on the extreme rods of the Sh-shaped magnetic circuit, one of which is sectioned, while the sections are connected to the other part of the primary winding in series with the on-off through on / off switches. The beginning and the end of the secondary winding through a half-wave rectifier with a midpoint are connected to the first output terminal, and the midpoint of the secondary winding is connected to the second output terminal. Through additional sections of the secondary winding, the dinistors are connected to a symmetric ballast load of an inductively active nature, the midpoint of which is connected to the first output terminal [2].
Недостатками этого аппарата являются использование сложного Ш-образного сердечника с дополнительными обмотками повышенного напряжения и малоточных динисторов для обеспечения поджига дуги. Отечественная промышленность до сих пор не освоила выпуск мощных динисторов, что делает вышеуказанную схему малоэффективной. Вследствие того, что динисторы трудно подобрать с одинаковым напряжением включения, эта схема работает нестабильно и ненадежно. Огибающая напряжения на выходных клеммах аппарата имеет точки прохождения через ноль, что делает дугу нестабильной, не пригодной для сварки цветных металлов и нержавеющей стали. The disadvantages of this apparatus are the use of a complex W-shaped core with additional high-voltage windings and low-current dynistors to ensure ignition of the arc. The domestic industry has not yet mastered the production of powerful dinistors, which makes the above scheme ineffective. Due to the fact that it is difficult to select dinistors with the same switching voltage, this circuit is unstable and unreliable. The voltage envelope at the output terminals of the apparatus has points of passage through zero, which makes the arc unstable, not suitable for welding non-ferrous metals and stainless steel.
Техническая задача заявляемого изобретения заключается в устранении указанных недостатков, уменьшении потребления тока из промышленной сети переменного тока во время сварки, облегчении поджига дуги безопасным током, уменьшении массогабаритных характеристик аппарата и его стоимости, а также расширении области применения аппарата для сварки нержавеющей стали. The technical task of the claimed invention is to eliminate these drawbacks, reduce current consumption from an industrial AC network during welding, facilitate ignition of an arc by a safe current, reduce the overall dimensions and cost of the apparatus and expand the scope of the apparatus for welding stainless steel.
Для решения этой технической задачи предлагаются три варианта сварочного аппарата, устройство которого позволяет формировать две внешние характеристики сварочного тока. Характеристика, формируемая силовым двухполупериодным выпрямителем сварочного тока пониженного напряжения, используется для сварки, а характеристика, формируемая маломощным вспомогательным источником дросселированного тока повышенного напряжения - для поджига и стабилизации дуги. Суперпозиция двух выходных характеристик аппарата, реализуемая с помощью простых электрических схем, обеспечивает его энергосберегающие преимущества по сравнению с другими сварочными аппаратами. To solve this technical problem, three versions of the welding machine are proposed, the device of which allows the formation of two external characteristics of the welding current. The characteristic generated by the half-wave power rectifier of the reduced voltage welding current is used for welding, and the characteristic formed by the low-power auxiliary source of the increased voltage choked current is used for ignition and arc stabilization. The superposition of the two output characteristics of the apparatus, implemented using simple electrical circuits, provides its energy-saving advantages compared to other welding machines.
Сварочный аппарат по первому варианту содержит регулируемый трансформатор, вторичная обмотка которого имеет средний отвод и подключена к силовому двухполупериодному выпрямителю и дросселю. Он отличается тем, что имеет Г-образный LC-фильтр, диоды и подстроечный резистор со стабилитроном, маломощного вспомогательного источника дросселированного тока повышенного напряжения и выходной диод. При этом конденсатор Г-образного LC-фильтра соединен с маломощным источником тока повышенного напряжения. Силовой выпрямитель собран в виде полумоста на тиристорах, управляющие электроды которых подключены к катодам диодов, соединенных анодами через подстроечный резистор с анодом стабилитрона, катод которого подключен к среднему отводу вторичной обмотки регулируемого трансформатора и катоду выходного диода, соединенного анодом с минусовой клеммой силового выпрямителя. The welding machine according to the first embodiment contains an adjustable transformer, the secondary winding of which has a middle tap and is connected to a power half-wave rectifier and inductor. It differs in that it has a L-shaped LC filter, diodes and a trimming resistor with a zener diode, a low-power auxiliary source of an increased voltage choked current and an output diode. In this case, the capacitor of the L-shaped LC filter is connected to a low-power source of increased voltage. The power rectifier is assembled in the form of a half bridge on thyristors, the control electrodes of which are connected to the cathodes of the diodes connected by the anodes through the trimming resistor to the zener diode anode, the cathode of which is connected to the middle tap of the secondary winding of the adjustable transformer and the cathode of the output diode connected by the anode to the negative terminal of the power rectifier.
Сварочный аппарат по второму варианту содержит регулируемый трансформатор, вторичная обмотка которого имеет средний отвод и подключена к силовому двухполупериодному выпрямителю и дросселю. Он отличается тем, что имеет дроссель и конденсатор Г-образного LC-фильтра, маломощный вспомогательный источник тока повышенного напряжения, собранный в виде маломощного диодного моста, емкостный делитель сетевого напряжения, состоящий из конденсаторов, и переключатель режимов работы силового выпрямителя. При этом цепочка из дросселя и конденсатора Г-образного LC-фильтра подключена параллельно выходным клеммам силового выпрямителя, а точка соединения дросселя и конденсатора - к плюсовому выводу маломощного вспомогательного источника тока повышенного напряжения, входная диагональ диодного моста которого подключена к первичной обмотке регулируемого трансформатора через емкостный делитель сетевого напряжения. Средний вывод вторичной обмотки регулируемого трансформатора через переключатель режимов работы подключен к плюсовой выходной клемме силового выпрямителя, которая через упомянутый переключатель соединена с катодами диодов моста силового выпрямителя. Причем емкостный делитель 9, 10, 11 может быть подключен и к дополнительным выводам вторичной обмотки трансформатора для обеспечения полной гальванической развязки от сети переменного тока. The welding machine according to the second embodiment contains an adjustable transformer, the secondary winding of which has a middle tap and is connected to a power half-wave rectifier and inductor. It differs in that it has a throttle and capacitor of an L-shaped LC filter, a low-power auxiliary current source of increased voltage, assembled in the form of a low-power diode bridge, a capacitive mains voltage divider, consisting of capacitors, and a switch for operating modes of the power rectifier. In this case, the chain of the inductor and capacitor of the L-shaped LC filter is connected in parallel to the output terminals of the power rectifier, and the connection point of the inductor and capacitor is connected to the positive terminal of the low-power auxiliary current source of increased voltage, the input diagonal of the diode bridge of which is connected to the primary winding of the adjustable transformer through the capacitive power line divider. The average output of the secondary winding of the adjustable transformer through the mode switch is connected to the positive output terminal of the power rectifier, which is connected through the switch to the cathodes of the diodes of the bridge of the power rectifier. Moreover, the
Сварочный аппарат по третьему варианту содержит регулируемый трансформатор, вторичная обмотка которого имеет средний отвод и подключена к силовому двухполупериодному выпрямителю и дросселю. Он отличается тем, что имеет дроссель и конденсатор Г-образного LC-фильтра, маломощный вспомогательный источник тока повышенного напряжения, собранный в виде умножителя напряжения, состоящий из двух пар последовательно-согласно включенных диодов и накопительных конденсаторов. При этом цепочка из дросселя и конденсатора Г-образного LC-фильтра подключена параллельно выходным клеммам силового выпрямителя, а точка соединения дросселя и конденсатора - к плюсовому выводу маломощного вспомогательного источника тока повышенного напряжения. Средний отвод вторичной обмотки регулируемого трансформатора через переключатель режимов работы подключен к плюсовой выходной клемме силового выпрямителя, которая через упомянутый переключатель соединена с катодами диодов моста силового выпрямителя. The welding machine according to the third embodiment contains an adjustable transformer, the secondary winding of which has an average tap and is connected to a power half-wave rectifier and inductor. It differs in that it has a throttle and a capacitor of an L-shaped LC filter, a low-power auxiliary current source of increased voltage, assembled in the form of a voltage multiplier, consisting of two pairs of diodes and storage capacitors connected in series according to the connected ones. In this case, the chain of the inductor and capacitor of the L-shaped LC filter is connected in parallel with the output terminals of the power rectifier, and the connection point of the inductor and capacitor is connected to the positive terminal of the low-power auxiliary current source of increased voltage. The secondary secondary winding of the adjustable transformer through the mode switch is connected to the positive output terminal of the power rectifier, which is connected through the switch to the cathodes of the diodes of the bridge of the power rectifier.
На Фиг. 1, 2, 3 представлены принципиальные схемы вариантов предлагаемого устройства; на Фиг.4 - семейство внешних характеристик, поясняющих его работу. In FIG. 1, 2, 3 are schematic diagrams of variants of the proposed device; figure 4 is a family of external characteristics that explain its work.
На Фиг. 1 представлена принципиальная схема первого варианта сварочного аппарата, содержащего стандартный регулируемый трансформатор сварочного тока 1, у которого двухсекционная вторичная обмотка с отводами подключена к силовому двухполупериодному выпрямителю сварочного тока на диодах 2, 3. Параллельно выходным клеммам силового выпрямителя подключен дроссель 4 и конденсатор 5 Г-образного LC-фильтра, соединенные с плюсовой клеммой и вспомогательным источником тока повышенного напряжения, собранным в виде дополнительного полумоста на тиристорах 6, 7. Управляющие электроды тиристоров подключены к катодам диодов 8, 9, соединенных анодами через подстроечный резистор 10 с анодом стабилитрона 11. Катод стабилитрона подключен к среднему отводу вторичной обмотки регулируемого трансформатора 1 и к катоду выходного диода 12, соединенного анодом с минусовой выходной клеммой. In FIG. 1 is a schematic diagram of a first embodiment of a welding machine containing a standard adjustable welding
На Фиг. 2 представлена принципиальная схема второго варианта сварочного аппарата, также содержащего стандартный регулируемый трансформатор сварочного тока 1 со средним отводом вторичной обмотки и силовыми полумостами на диодах 2, 3, 6, 7. Для поджига дуги используется вспомогательный источник повышенного напряжения, выполненный в виде маломощного диодного моста 8. Входная диагональ диодного моста 8 подключена к первичной обмотке трансформатора 1 через емкостный делитель сетевого напряжения, состоящий из конденсаторов 9, 10, 11. Средний отвод вторичной обмотки трансформатора через переключатель режимов работы 12 может быть подключен к плюсовой выходной клемме силового выпрямителя, которая через этот же переключатель 12 может быть соединена с катодами диодов мостового силового выпрямителя на диодах 2, 3. Таким образом, переключатель режимов работы 12 позволяет подключать к выходным клеммам аппарата либо силовой выпрямительный мост 2, 3, 6, 7, либо (при наличии среднего отвода вторичной обмотки трансформатора 1) силовой полумост 6, 7. Параллельно выходным клеммам силового выпрямителя подключена цепочка из дросселя 4 и конденсатора 5 Г-образного LC-фильтра, соединенные с плюсовой клеммой и вспомогательным источником тока повышенного напряжения, в виде маломощного диодного моста 8. Причем емкостный делитель 9, 10, 11 может быть подключен и к дополнительным выводам вторичной обмотки трансформатора для обеспечения полной гальванической развязки от сети переменного тока. In FIG. 2 is a schematic diagram of a second embodiment of the welding machine, which also contains a standard adjustable welding
На Фиг.3 представлена принципиальная схема третьего варианта сварочного аппарата, использующего стандартный регулируемый трансформатор сварочного тока 1, у которого вторичная обмотка со средним отводом подключена к силовому двухполупериодному выпрямителю сварочного тока на диодах 6, 7. Параллельно выходным клеммам силового выпрямителя подключена цепочка из дросселя 4 и конденсатора 5 Г-образного LC-фильтра, соединенные с вспомогательным источником тока повышенного напряжения, собранным в виде умножителя напряжения, собранного на диодах 8, 9, 10, 11 и накопительных конденсаторах 12, 13. Средний отвод вторичной обмотки трансформатора 1 через переключатель режимов работы 14 может быть подключен к плюсовой выходной клемме силового выпрямителя, которая через этот же переключатель 14 может быть соединена с катодами диодов силового выпрямителя на диодах 2, 3. Таким образом, переключатель режимов работы 14 позволяет подключать к выходным клеммам аппарата либо силовой выпрямительный мост 2, 3, 6, 7, либо (при наличии среднего отвода вторичной обмотки трансформатора 1) силовой полумост 6, 7. Figure 3 presents a schematic diagram of a third embodiment of a welding machine using a standard adjustable welding
Предлагаемое устройство, Фиг.1, работает следующим образом. После включения первичной обмотки трансформатора 1 в сеть переменного тока на выходные клеммы силового выпрямителя поступает напряжение половины вторичной обмотки трансформатора 1, выпрямленное двухполупериодным выпрямителем 2, 3 и прошедшее через выходной диод 12. Оно недостаточно для поджига дуги в неустойчивой точке Б характеристики Фиг.4, но позволяет уменьшить ток первичной обмотки трансформатора 1 во время сварки в 2 раза. С этим напряжением через диод 12 и дроссель 4 складывается напряжение второго полумоста на тиристорах 6, 7, заряжающее конденсатор 5 до амплитудного значения напряжения Uxx, выпрямленного полным мостом на элементах 2, 3, 6, 7. Тиристорный полумост работает с отсечкой, задаваемой стабилитроном 11, напряжение стабилизации которого выбирается ниже напряжения горения дуги. Вследствие этого во время горения дуги напряжение тиристорного полумоста каждые полпериода выпрямленного напряжения подзаряжают конденсатор 5 до его амплитудного значения. При прохождении огибающей выпрямленного напряжения через "0" энергия, запасенная в конденсаторе 5 и дросселе 4, не дает дуге погаснуть. При коротком замыкании выходных клемм силового выпрямителя напряжение на стабилитроне 11 падает ниже напряжения его стабилизации, и он закрывается, закрывая тиристоры 6, 7. Таким образом, ток через тиристоры и дроссель прекращается, предотвращая их перегрев и выход из строя. Подстроечный резистор 10 используется для регулирования тока стабилитрона и тока управления тиристоров 6, 7.The proposed device, Figure 1, works as follows. After the primary winding of the
Предлагаемое устройство, Фиг.2, работает в двух режимах:
- при использовании в аппарате трансформатора 1 со средним выводом вторичной обмотки он подключается к плюсовой выходной клемме силового выпрямителя. В этом случае устройство работает аналогично устройству на Фиг.1. Отличие лишь в том, что для поджига электрической дуги используется маломощный диодный мост 8, подключенный к входному напряжению сети переменного тока через емкостный делитель, выполненный на конденсаторах 9, 10, 11. Конденсаторы 9, 10, 11 и дроссель 4 подбираются из условия обеспечения маломощным диодным мостом 8 тока поджига дуги около 1 А, см. [3].The proposed device, Figure 2, operates in two modes:
- when using a
- при использовании в аппарате трансформатора 1 без среднего отвода вторичной обмотки к плюсовой выходной клемме силового выпрямителя через переключатель 12 подключается напряжение полного силового выпрямительного моста 2, 3, 6, 7. В этом случае уменьшение тока в первичной обмотке трансформатора 1 во время сварки по сравнению с простым использованием трансформатора без выпрямителя, Фиг. 2, достигается регулировкой (уменьшением) числа витков вторичной обмотки трансформатора 1. Поджиг электрической дуги в устройстве значительно облегчен использованием сетевого источника повышенного напряжения (220 В). Сдвиг фаз (~90o) между напряжением силового выпрямителя на диодах 2, 3, 6, 7 и напряжением вспомогательного источника повышенного напряжения, возникающий вследствие использования емкостного делителя, позволяет еще эффективнее предотвратить падение огибающей выпрямленного напряжения до "0". Благодаря этому данное устройство может достаточно эффективно работать и без Г-образного LC-фильтра, что упрощает его конструкцию. Однако Г-образный LC-фильтр на элементах 4, 5 позволяет подключить разделительные конденсаторы 9, 11 емкостного делителя напряжения к дополнительным выводам вторичной обмотки трансформатора 1 и тем самым обеспечить полную гальваническую развязку от сети переменного тока.- when using the
Устройство, Фиг.3, для поджига электрической дуги использует маломощный диодный умножитель напряжения, подключенный к вторичной обмотке трансформатора 1, выполненный на диодах 8, 9, 10, 11 и накопительных конденсаторах 12, 13, которые заряжают конденсатор 5 Г-образного фильтра до напряжения Uxx, значительно повышающего напряжение вторичной обмотки трансформатора 1.The device, Fig.3, for igniting an electric arc uses a low-power diode voltage multiplier connected to the secondary winding of the
Таким образом, на выходных клеммах сварочного аппарата (см. Фиг.4) каждые полпериода выпрямленного напряжения происходит суммирование двух характеристик: 1 - маломощного вспомогательного источника повышенного напряжения и 2 - силового выпрямителя. В результате этого суммарная характеристика сварочного аппарата обеспечивает уверенный поджиг дуги при малом токе и сварку от силового выпрямителя с пониженным в 2 раза выходным напряжением по сравнению с обычными сварочными аппаратами. Характеристика дуги 3 пересекает характеристику маломощного источника дросселированного тока повышенного напряжения в устойчивой точке А, что определяет стабильный ток поджига дуги (I подж) даже на участке характеристики с отрицательным сопротивлением. Другая устойчивая точка характеристики Фиг.4 В - точка пересечения характеристики дуги 3 и характеристики силового выпрямителя 2 определяет ток сварки (I свар). Thus, at the output terminals of the welding machine (see Figure 4), every half period of the rectified voltage is the summation of two characteristics: 1 - low-power auxiliary source of increased voltage and 2 - power rectifier. As a result of this, the total characteristic of the welding machine ensures reliable ignition of the arc at low current and welding from a power rectifier with a 2 times reduced output voltage compared to conventional welding machines. The characteristic of the
Положительный эффект изобретения по сравнению с базовым вариантом сварочного аппарата "Дуга 318 МА" по патенту [1] заключается в том, что в предлагаемых схемах используется частичное дросселирование сварочного тока маломощным балластным дросселем от серийных ламп дневного света. В отличие от [1] , где суммарная емкость конденсаторов достигает 1Ф, в предлагаемом аппарате используются малогабаритные конденсаторы 20 мкФ. Диоды и тиристоры дополнительного источника повышенного напряжения в изделии также используются слаботочные, что обеспечивает простоту конструкции, его меньшие габариты и вес. The positive effect of the invention compared with the basic version of the welding machine "Arc 318 MA" according to the patent [1] lies in the fact that the proposed schemes use partial throttling of the welding current with a low-power ballast choke from serial fluorescent lamps. In contrast to [1], where the total capacitance of the capacitors reaches 1F, the proposed apparatus uses small-sized capacitors of 20 microfarads. Diodes and thyristors of an additional source of increased voltage in the product are also used low-current, which ensures simplicity of design, its smaller dimensions and weight.
Испытания опытного образца данного сварочного аппарата, реализованного на общедоступных деталях, полностью подтвердили приведенные выше данные о снижении потребляемого сетевого тока за счет увеличения коэффициента трансформации сварочного тока и Cos ф, при одновременном улучшении поджига и стабильности дуги, особенно в области малых токов вплоть до тлеющего разряда. Это позволяет обеспечить качественную сварку без применения выходных дросселей полного сварочного тока. Tests of a prototype of this welding machine, implemented on commonly available parts, fully confirmed the above data on a decrease in the consumed mains current due to an increase in the transformation ratio of the welding current and Cos f, while improving the ignition and stability of the arc, especially in the region of low currents up to a glow discharge . This allows you to ensure high-quality welding without the use of output chokes full welding current.
Источники информации
1. Патент SU 1790475 A3, D 23 K 9/00.Sources of information
1. Patent SU 1790475 A3, D 23
2. Патент SU 1835092 A3, H 01 F 31/08, B 23 R 9/00. 2. Patent SU 1835092 A3, H 01 F 31/08, B 23
3. Капцов Н. А. Электрические явления в газах и вакууме. - М-Л.: ОГИЗ, 1947 г. 3. Kaptsov N. A. Electrical phenomena in gases and vacuum. - M-L .: OGIZ, 1947
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002102093/02A RU2220828C2 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Welding aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002102093/02A RU2220828C2 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Welding aggregate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002102093A RU2002102093A (en) | 2003-09-27 |
RU2220828C2 true RU2220828C2 (en) | 2004-01-10 |
Family
ID=32090663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002102093/02A RU2220828C2 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Welding aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2220828C2 (en) |
-
2002
- 2002-01-23 RU RU2002102093/02A patent/RU2220828C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
W0 09205006, 02.04.1992. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4560908A (en) | High-frequency oscillator-inverter ballast circuit for discharge lamps | |
US4060752A (en) | Discharge lamp auxiliary circuit with dI/dt switching control | |
CA1095974A (en) | Dual mode solid state inverter circuit for starting and ballasting gas discharge lamps | |
US6181079B1 (en) | High power electronic ballast with an integrated magnetic component | |
US5313142A (en) | Compact fluorescent lamp with improved power factor | |
US4958107A (en) | Switching arrangement for HID lamps | |
US5012161A (en) | Power factor correction circuit | |
CA2109252A1 (en) | Electronic ballast for a high intensity discharge lamp | |
US4853598A (en) | Fluorescent lamp controlling | |
GB2115627A (en) | Power supplies | |
US4701671A (en) | High-frequency oscillator-inverter ballast circuit for discharge lamps | |
US5534753A (en) | High-pressure discharge lamp igniting circuit in which the voltage-raising network includes inductors | |
KR890000574B1 (en) | Electronic ballast for a discharge lamp | |
US5962985A (en) | DC/AC converter with improved starter circuit | |
JPH01134899A (en) | Dc/ac converter for ignition and power feed of gas discharge lamp | |
RU2220828C2 (en) | Welding aggregate | |
US4187449A (en) | Discharge lamp operating circuit | |
US6211619B1 (en) | Electronic ballast cathode heating circuit | |
KR100458997B1 (en) | Circuit arrangement | |
US7053564B2 (en) | Ballast for a discharge lamp | |
US5486739A (en) | Ballasting system for fluorescent lamps having improved energy transfer | |
RU2053071C1 (en) | Power supply source of welding arc | |
US8203273B1 (en) | Ballast circuit for a gas discharge lamp that reduces a pre-heat voltage to the lamp filaments during lamp ignition | |
RU2025876C1 (en) | Power supply source of constant power | |
JPS603518Y2 (en) | discharge lamp device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060124 |