RU2219516C2 - Testing bench to form steam-gas and steam-aerosol mixtures with specified concentration - Google Patents
Testing bench to form steam-gas and steam-aerosol mixtures with specified concentration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2219516C2 RU2219516C2 RU2001101042/12A RU2001101042A RU2219516C2 RU 2219516 C2 RU2219516 C2 RU 2219516C2 RU 2001101042/12 A RU2001101042/12 A RU 2001101042/12A RU 2001101042 A RU2001101042 A RU 2001101042A RU 2219516 C2 RU2219516 C2 RU 2219516C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- steam
- mixtures
- concentration
- substance
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области анализа материалов путем определения их химических и физических свойств, конкретно к получению или подготовке образцов для исследования путем их разбавления, распыления или смешивания. The invention relates to the field of analysis of materials by determining their chemical and physical properties, specifically to obtaining or preparing samples for research by diluting, spraying or mixing them.
В последние годы уделяется большое внимание вопросам приготовления микроконцентраций образцовых (аттестованных) парогазовых или пароаэрозольных смесей (ПГС, ПАС). Аттестованные ПГС и ПАС по своему назначению выполняют функции стандартных образцов для метрологического обеспечения различного рода испытаний, для контроля точности результатов при метрологической аттестации методик количественного химического анализа. Руководствуясь ГОСТом 17.2.4.02-81 (Государственная система обеспечения единства, измерений. Общие требования к аттестации смесей), можно выделить ряд общих требований, которым должны удовлетворять метод и стенд для создания микроконцентраций образцовых ПГС и ПАС;
созданные микроконцентрации отравляющих веществ (ОВ) в воздухе рабочей зоны, мг/м3, должны составлять для зарина 2•10-5; зомана 1•10-5; Vx 5•10-5; иприта 2•10-4; люизита 2•10-4;
при проведении испытаний отбираемые объемы ПГС (ПАС) должны составлять 10...10000 л;
погрешность приготовления аттестованной ПГС ОВ не должна превышать 10% во всем диапазоне создаваемых концентраций:
метод и стенд должны обеспечивать создание с указанной погрешностью концентрации отравляющего вещества в пределах величины от 1 до 10000 ПДКра.In recent years, much attention has been paid to the preparation of microconcentrations of exemplary (certified) vapor-gas or vapor-aerosol mixtures (ASG, PAS). Certified ASG and PAS for their purpose perform the functions of standard samples for metrological support of various kinds of tests, to control the accuracy of the results during metrological certification of methods of quantitative chemical analysis. Guided by GOST 17.2.4.02-81 (State system for ensuring unity, measurements. General requirements for certification of mixtures), we can identify a number of general requirements that must be met by a method and a bench for creating micro-concentrations of exemplary ASG and PAS;
created micro-concentrations of toxic substances (OM) in the air of the working zone, mg / m 3 , should be 2 • 10 -5 for sarin;
during testing, the selected volumes of ASG (PAS) should be 10 ... 10,000 l;
the error in the preparation of certified ASG OM should not exceed 10% in the entire range of concentrations created:
method and creating a stand should provide a specified error poison concentration in the range of magnitude of 1 to 10000 pa MPC.
Известны статические и динамические методы приготовления ПГС. Применение статического метода даже для испытательной камеры объемом 2 м3 не позволяет отбирать пробы зараженного воздуха объемом более 200 л, хотя этого объема порой недостаточно для анализа концентраций на уровне предельно допустимых значений.Known static and dynamic methods for the preparation of ASG. The use of the static method even for a test chamber with a volume of 2 m 3 does not allow sampling of contaminated air with a volume of more than 200 l, although this volume is sometimes insufficient for analyzing concentrations at the level of maximum permissible values.
Применение динамических методов в этом случае дает наилучшие результаты, поскольку предполагает непрерывный газовый поток с известной концентрацией вещества. Известна установка для получения микроконцентраций диоксида серы /Е. Д. Перегуд, Д.О. Горелик. "Инструментальные методы контроля загрязнения атмосферы". Л., Химия, 1981, 297 с./, принципиальная схема которой близка к схеме испытательного стенда "СИ"- фиг.1. Эта установка является ближайшим из аналогов предлагаемого изобретения. The use of dynamic methods in this case gives the best results, since it assumes a continuous gas flow with a known concentration of the substance. A known installation for microconcentrations of sulfur dioxide / E. D. Peregud, D.O. Gorelik. "Instrumental methods for controlling atmospheric pollution." L., Chemistry, 1981, 297 pp. /, The circuit diagram of which is close to the circuit of the test bench "SI" - figure 1. This installation is the closest of the analogues of the present invention.
Известный испытательный стенд предназначен для приготовления смесей ОВ с воздухом,
Этот стенд предназначен для проведения испытаний серийно выпускаемых изделий на порог чувствительности и обеспечивает создание парогазовых смесей с заданными значениями влажности, температуры, расхода и концентрации вещества, фиг.1. В состав стенда входят дозатор (1) в термостатированной камере (2), смесители потоков воздуха (3, 6, 7) и газодинамическая установка (5) в термостатированной камере (4).A well-known test bench is intended for the preparation of mixtures of air-borne substances with air,
This stand is designed to test commercially available products on the threshold of sensitivity and provides the creation of vapor-gas mixtures with specified values of humidity, temperature, flow rate and concentration of the substance, figure 1. The stand includes a dispenser (1) in a thermostatically controlled chamber (2), air flow mixers (3, 6, 7) and a gas-dynamic installation (5) in a thermostatically controlled chamber (4).
При несомненных достоинствах известного стенда, заключающихся в возможности создания и поддержания в течение 8 часов работы ПГС с концентрацией вещества в интервале от 1•10-7 до 1•10-1 мг/л с заданными значениями влажности от 3 до 95%, температуры от 25 до 50oС и объемного расхода ПГС от 1 до 15 л/мин, значительная относительная ошибка создания массовой концентрации ПГС, составляющая 50%, не позволяет использовать его для метрологического обеспечения испытаний технических средств химической разведки и контроля, а такие для создания аттестованных смесей при проведении метрологической аттестации методик выполнения измерений химического анализа.With the undoubted advantages of the well-known stand, consisting in the possibility of creating and maintaining for 8 hours of operation ASG with a substance concentration in the range from 1 • 10 -7 to 1 • 10 -1 mg / l with preset humidity values from 3 to 95%, temperature from 25 to 50 o C and a volumetric flow ASG of from 1 to 15 l / min, a large relative error creating mass concentration CBC is 50%, does not allow it to provide metrological testing hardware chemical detection and control, such as to create a certified impurities during the metrological certification of measurement of chemical analysis techniques.
Согласно ГОСТ 17.2.4.02-81 (СТ СЭВ 2598-80) /Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ/ общая погрешность метода определения загрязняющего вещества в воздухе не должна превышать 25%. According to GOST 17.2.4.02-81 (ST SEV 2598-80) / Nature protection. Atmosphere. General requirements for methods for determining pollutants / total error of the method for determining pollutants in air should not exceed 25%.
Кроме того, известный стенд не позволяет создавать пароаэрозольные смеси веществ с заданной концентрацией и не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к нему по диапазону создаваемых концентраций. Ограниченными возможностями обладает и установка для получения микроконцентраций диоксида серы, признанная ближайшим из аналогов. In addition, the well-known stand does not allow the creation of vapor-aerosol mixtures of substances with a given concentration and does not meet the requirements for it in the range of concentrations created. The installation for obtaining micro-concentrations of sulfur dioxide, recognized as the closest of its analogues, also has limited capabilities.
Задачей настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей стенда по диапазону создаваемых концентраций пара или аэрозоля в аэродинамическом потоке в результате смешения или реакции в паровой фазе для веществ широкого спектра летучести и повышение точности создания заданной концентрации вещества. The objective of the present invention is to expand the functionality of the stand in the range of generated concentrations of steam or aerosol in the aerodynamic flow as a result of mixing or reaction in the vapor phase for substances with a wide range of volatility and increasing the accuracy of creating a given concentration of the substance.
Поставленная задача, достигается (фиг.2) включением реакционной камеры смешения газовых потоков с автономным термостатированием и регулируемыми газовыми потоками (6, 7) и системы разбавления, состоящей из капиллярного делителя потока с переменным диаметром выходного отверстия капилляра (8) и мощного побудителя расхода воздуха (12) в трубопроводе-разбавителе (9). The problem is achieved (Fig. 2) by turning on the reaction chamber for mixing gas flows with autonomous thermostating and controlled gas flows (6, 7) and a dilution system consisting of a capillary flow divider with a variable diameter of the capillary outlet (8) and a powerful inducer of air flow (12) in the diluent pipe (9).
Для созданий парогазовых смесей веществ широкого спектра летучести используют диффузионный дозатор с переменной поверхностью испарения вещества, автономным термостатированием, регулируемым газовым потоком и гравиметрическим контролем производительности (1). To create vapor-gas mixtures of substances with a wide range of volatility, a diffusion batcher with a variable evaporation surface of the substance, autonomous thermostatting, controlled gas flow and gravimetric performance control is used (1).
Реакционная камера смешения газовых потоков представляет собой стеклянную трубку внутренним диаметром 15 мм, обогрев которой осуществляется жидкой подвижной фазой, подаваемой от термостата во внешнюю стеклянную рубашку камеры. В реакционной камере происходит смешение через тройник (5) двух регулируемых газовых потоков от двух дозаторов. The reaction chamber for mixing gas flows is a glass tube with an inner diameter of 15 mm, which is heated by a liquid mobile phase supplied from the thermostat to the outer glass jacket of the chamber. In the reaction chamber, two controlled gas flows from two dispensers are mixed through a tee (5).
Дозатор (1) - диффузионный дозатор; действие его основано на диффузии молекул о поверхности жидкого вещества в поток осушенного газа-носителя, в качестве которого может использоваться воздух, гелий, азот (температура дозатора и объемный расход газа-носителя регулируются). В отличие от диафрагменного и капиллярного дозаторов, используемых в известном стенде, применяемый диффузионный дозатор выполнен из легкого, механически прочного материала и обладает большой производительностью, что предполагает гравиметрический контроль убыли массы дозируемого вещества в единицу времени. Dispenser (1) - diffusion dispenser; its effect is based on the diffusion of molecules on the surface of a liquid substance into the flow of a dried carrier gas, which can be used as air, helium, nitrogen (the temperature of the dispenser and the volumetric flow rate of the carrier gas are regulated). Unlike the diaphragm and capillary dispensers used in the well-known stand, the diffusion dispenser used is made of light, mechanically strong material and has high performance, which implies gravimetric control of the loss in mass of the dosed substance per unit time.
Возможность использования переменной площади испарения вещества позволяет использовать один дозатор для веществ широкого спектра летучести. The possibility of using a variable area of evaporation of the substance allows the use of one dispenser for substances with a wide range of volatility.
В качестве второго дозатора (3) может быть использован в зависимости от решаемых задач либо такой же дозатор, например, при исследовании реакций в паровой фазе или моделировании процесса ликвидации аварийной ситуации на объекте уничтожения химического оружия, либо дозатор влаги (система увлажнения воздуха), например, при моделировании условий образования аэрозоля оксида, люизита во влажном воздухе. Второе дозирующее устройство также снабжено автономным термостатированием (4) и регулируемым газовым потоком. Depending on the tasks being solved, either the same dispenser can be used as the second dispenser (3), for example, when studying reactions in the vapor phase or modeling the process of liquidating an emergency at a chemical weapons destruction facility, or a moisture dispenser (air humidification system), for example when modeling the conditions for the formation of aerosol oxide, lewisite in moist air. The second metering device is also equipped with autonomous thermostating (4) and an adjustable gas flow.
Система разбавления состоит из капиллярного делителя потока с переменным диаметром выходного отверстия металлического капилляра (8), откалиброванного на определенный объемный расход (остальная часть потока направляется в линию сброса, содержащую поглотитель вещества), и металлического трубопровода-разбавителя (9), объемный поток в котором создается мощным побудителем расхода (12) типа фильтровентиляционного агрегата (ФВА 100/50). Соотношением потоков через капилляр-разбавитель и потока, создаваемого ФBA, достигают необходимого разбавления исходного потока в реакционной камере смещения, а также необходимого выхода образующегося аэрозоля при создании ПАС. The dilution system consists of a capillary flow divider with a variable diameter of the outlet of the metal capillary (8) calibrated for a certain volumetric flow rate (the rest of the flow goes to the discharge line containing the absorber of the substance), and a metal diluent pipe (9), in which the volumetric flow it is created by a powerful flow driver (12) of the type of filtering ventilation unit (FVA 100/50). By the ratio of the flows through the capillary-diluent and the flow created by the FBA, the necessary dilution of the initial flow in the displacement reaction chamber is achieved, as well as the required yield of the resulting aerosol when creating PAS.
Электростатическое выседание частиц аэрозоля на стенках трубопровода устраняют использованием ультразвукового генератора, подсоединенного к корпусу трубопровода. Для осуществления ультразвукового воздействия использовалось стандартное лабораторное оборудование: ультразвуковая ванна, заполненная водой, фирмы TRANSSONIC-460 (Германия) с рабочими параметрами: ток питания 0,39 А, напряжение питания 230/240 В, рабочая частота 35 кГц. Electrostatic sedimentation of aerosol particles on the walls of the pipeline is eliminated using an ultrasonic generator connected to the pipeline body. To carry out ultrasonic exposure, standard laboratory equipment was used: an ultrasonic bath filled with water, TRANSSONIC-460 (Germany) with operating parameters: supply current 0.39 A, supply voltage 230/240 V, operating frequency 35 kHz.
В зависимости от решаемой задачи могут быть задействованы не вое элементы предлагаемого испытательного стенда. Depending on the task to be solved, some elements of the proposed test bench may be involved.
1. При создании ПГС с заданной концентрацией используют диффузионный дозатор (1) с соответствующей камерой испарителя (с большой или малой площадью испарения вещества в зависимости от его летучести). В предварительно взвешенный дозатор загружают вещество и вновь взвешивают для оценки начального количества загруженного вещества. 1. When creating an ASG with a given concentration, a diffusion batcher (1) is used with the corresponding evaporator chamber (with a large or small evaporation area of a substance, depending on its volatility). The substance is loaded into a pre-weighed dispenser and weighed again to estimate the initial amount of the loaded substance.
Устанавливают дозатор в термостате (2), отсоединяют дозатор 2 или, регулируя поток воздуха через этот канал, используют его как первую ступень равбавления потока смеси пар-воздух. Далее устанавливают необходимые температурные режимы термостатов (2, 7) и регулируют газовые потоки. УЗ-генератор для создания ПГС не задействован. Проверяют систему отбора проб, готовят средства отбора для контроля создаваемой концентрации. Контролируют чистоту системы отбором и анализом "холостых" проб. Далее подсоединяют диффузионный дозатор и стабилизируют систему в течение 1-2 часов, после чего производят отбор проб и контроль созданной концентрации. По окончании работы дозатор отсоединяют от системы и взвешивают, определяя убыль вещества при работе в течение известного периода времени. Install the dispenser in the thermostat (2), disconnect the
2. При создании ПАС, например, оксида, люизита, с заданной концентрацией используют диффузионный дозатор (1) с камерой испарителя с малой площадью испарения вещества. В предварительно взвешенный дозатор загружают люизит и вновь взвешивают для оценки начального количества загруженного вещества. 2. When creating PAS, for example, oxide, lewisite, with a given concentration, a diffusion batcher (1) is used with an evaporator chamber with a small evaporation area. The lewisite is loaded into a pre-weighed dispenser and again weighed to estimate the initial amount of the loaded substance.
Устанавливают дозатор в термостате (2), подсоединяют второй дозатор, заполненный, например, водой при создании ПАС оксида люизита. Далее устанавливают необходимые температурные режимы термостатов (2, 7) и регулируют газовые потоки. Устанавливают в капиллярном делителе потока (8) капилляр необходимого диаметра (для достижения нужного равбавления потока смеси аэроволь-воздух и требуемого выхода оксида люизита, образующегося при взаимодействии люизита с водой в реакционной камере смешения и при адиабатическом расширении в трубопроводе). Подключают УЗ-генератор к трубопроводу. Проверяют систему отбора проб, готовят средства отбора для контроля создаваемой концентрации. Контролируют чистоту системы отбором и анализом "холостых" проб. Далее подсоединяют диффузионный дозатор (1) и стабилизируют систему в течение 1-2 часов, после чего производят отбор проб и контроль созданной концентрации аэрозоля. По окончании работы дозатор отсоединяют от системы и взвешивают, определяя убыль вещества при работе в течение известного периода времени. Install the dispenser in the thermostat (2), connect a second dispenser filled, for example, with water when creating PAS lewisite oxide. Next, the necessary temperature conditions of the thermostats are set (2, 7) and gas flows are regulated. A capillary of the required diameter is installed in the capillary flow divider (8) (in order to achieve the necessary equalization of the air-air-air mixture flow and the required yield of lewisite oxide formed during the interaction of the lewisite with water in the mixing reaction chamber and during adiabatic expansion in the pipeline). Connect the ultrasonic generator to the pipeline. Check the sampling system, prepare sampling tools to control the concentration created. The purity of the system is controlled by the selection and analysis of “blank” samples. Next, the diffusion dispenser (1) is connected and the system is stabilized for 1-2 hours, after which sampling and control of the created aerosol concentration are performed. At the end of work, the dispenser is disconnected from the system and weighed, determining the loss of substance during operation for a known period of time.
3. При изучении реакций в паровой фазе, а также при решении задач по разработке технологий ликвидации загазованности при возникновении аварийной ситуации могут быть задействованы лишь два дозатора (1, 3), заполненных соответствующими реагентами исследуемой реакции, и реакционная камера смешения с автономным термостатированием (6, 7), на выходе которой производят отбор проб и контроль убыли концентрации исходных реагентов. При необходимости может быть задействована и система разбавления (8, 9, 12). 3. When studying reactions in the vapor phase, as well as in solving problems of developing technologies for eliminating gas contamination in the event of an emergency, only two dispensers (1, 3) filled with appropriate reagents of the studied reaction can be used, and a reaction chamber for mixing with autonomous thermostating (6 , 7), at the output of which sampling and control of the decrease in the concentration of the starting reagents are performed. If necessary, a dilution system can be activated (8, 9, 12).
Использование в предлагаемом стенде дозатора с большой производительностью, контролируемой гравиметрическим методом, и системы разбавления, основанной на измерении газовых потоков с относительной ошибкой, не превышающей 8,0%, позволяет снизить относительную ошибку создания заданной концентрации ПГС до 10% и использовать его при создании аттестованных смесей отравляющих веществ (зарина, зомана, иприта, люизита и Vx) в течение 8 часов работы в диапазоне концентраций от 5•10-9 мг/л (Vx) до 1•10-1 мг/л, то есть от 1 до 10000 ПДК и более для метрологического обеспечения испытаний.The use of a dispenser with high productivity controlled by the gravimetric method in the proposed stand and a dilution system based on measuring gas flows with a relative error not exceeding 8.0% can reduce the relative error of creating a given concentration of ASG to 10% and use it when creating certified mixtures of toxic substances (sarin, soman, mustard, lewisite and V x ) for 8 hours in a concentration range from 5 • 10 -9 mg / l (V x ) to 1 • 10 -1 mg / l, that is, from 1 up to 10,000 MPC and more for metrological whom test assurance.
Наличие реакционной камеры смешения расширяет функциональные возможности стенда, делая его пригодным как для создания ПГС веществ широкого спектра летучести с заданными параметрами влажности, состава и концентрации, так и для создания ПАС с заданной концентрацией. Подсоединение металлического трубопровода к генератору ультразвуковых колебаний предотвращает эффект электростатического выседания аэрозоля на стенках трубопровода. The presence of a mixing reaction chamber expands the functionality of the bench, making it suitable both for creating ASG substances with a wide range of volatility with specified moisture, composition and concentration parameters, and for creating PAS with a given concentration. The connection of the metal pipeline to the ultrasonic oscillation generator prevents the effect of electrostatic sedimentation of aerosol on the walls of the pipeline.
Наличие в составе предлагаемого стенда трубопровода-разбавителя с объемной скоростью потока до 2000 л/мин позволяет производить отбор проб ПГС до 10000 л для достижения необходимого предела определения вещества. The presence of a diluent pipeline with a volumetric flow rate of up to 2000 l / min in the composition of the proposed stand allows sampling of ASG up to 10,000 l to achieve the required limit for determining the substance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001101042/12A RU2219516C2 (en) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Testing bench to form steam-gas and steam-aerosol mixtures with specified concentration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001101042/12A RU2219516C2 (en) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Testing bench to form steam-gas and steam-aerosol mixtures with specified concentration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001101042A RU2001101042A (en) | 2003-01-27 |
| RU2219516C2 true RU2219516C2 (en) | 2003-12-20 |
Family
ID=32065243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001101042/12A RU2219516C2 (en) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Testing bench to form steam-gas and steam-aerosol mixtures with specified concentration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2219516C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447407C1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-04-10 | Юрий Александрович Шолин | Capillary diffusion source of vapour microstream |
| RU200896U1 (en) * | 2020-04-14 | 2020-11-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт" Министерства обороны Российской Федерации | Gas dynamic test bench |
| RU206104U1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-08-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт" Министерства обороны Российской Федерации | Thermal laboratory test bench |
-
2001
- 2001-01-11 RU RU2001101042/12A patent/RU2219516C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447407C1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-04-10 | Юрий Александрович Шолин | Capillary diffusion source of vapour microstream |
| RU200896U1 (en) * | 2020-04-14 | 2020-11-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт" Министерства обороны Российской Федерации | Gas dynamic test bench |
| RU206104U1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-08-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт" Министерства обороны Российской Федерации | Thermal laboratory test bench |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4645932B2 (en) | Analyzer based on diffusion boundary layer calibration and quantitative sorption | |
| Barratt | The preparation of standard gas mixtures. A review | |
| KR101016856B1 (en) | In-situ gas blending and dilution system for delivery of dilute gas at a predetermined concentration | |
| US7387038B2 (en) | Wide range constant concentration particle generating system | |
| US5935519A (en) | Apparatus for the detection of sulfur | |
| Li et al. | Test gas generation from pure liquids: an application-oriented overview of methods in a nutshell | |
| US6941825B2 (en) | Analytical devices based on diffusion boundary layer calibration and quantitative sorption | |
| Sari et al. | Dynamic calibration method for reactive gases | |
| Novak et al. | Characterization of droplet sprays produced by pneumatic nebulizers | |
| US20020139167A1 (en) | Process and device for producing a gas mixture which contains at least one gaseous component , in particular for producing a calibration gas | |
| RU2219516C2 (en) | Testing bench to form steam-gas and steam-aerosol mixtures with specified concentration | |
| Komazaki et al. | Automated measurement system for H2O2 in the atmosphere by diffusion scrubber sampling and HPLC analysis of Ti (IV)–PAR–H2O2 complex | |
| US3661527A (en) | Method and apparatus for volatility and vapor pressures measurement and for distillation analysis | |
| CN208852714U (en) | A kind of low concentration calibrating gas continues generating device | |
| RU92535U1 (en) | GAS-DYNAMIC INSTALLATION | |
| Rudolf et al. | Experimental study of sticking probabilities for condensation of nitric acid—water vapor mixtures | |
| RU2284498C1 (en) | Gas dynamic test stand | |
| Keller et al. | Graphite-furnace atomic absorption method for trace-level determination of total mercury | |
| Caffrey et al. | In‐cloud oxidation of SO2 by O3 and H2O2: Cloud chamber measurements and modeling of particle growth | |
| RU2333480C1 (en) | Tester for toxic gas control analytical instruments | |
| Bunz et al. | The novel aerosol chamber facility AIDA: status and first results | |
| JP2008111730A (en) | Measuring instrument of volatile organic compound | |
| RU2153158C1 (en) | Process of preparation of calibration steam-and-gas mixtures | |
| EP3098601A1 (en) | A system for producing reference gas mixtures, especially smell ones | |
| RU2280246C1 (en) | Capillary batcher for steam-gas mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040112 |