RU2219515C2

RU2219515C2 - Procedure to take samples of liquid from pipe-line and gear for its realization

Info

Publication number: RU2219515C2
Application number: RU2001135432A
Authority: RU
Inventors: Р.Р. Вальшин; М.С. Немиров; И.И. Лобода
Original assignee: Вальшин Ринат Равильевич
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2003-12-20

Abstract

FIELD: technology of liquid sampling from pipe-lines employed in oil production and other branches of industry. SUBSTANCE: in correspondence with invention intake unit is positioned in pipe-line, part of flow is pumped through intake unit and through bypass pipe-line linked to it in series under action of excessive pressure. Intake units are placed in by-pass pipe-line in section of flow mixer or downstream of flow mixer. Sampling is carried out manually through one of sample intake units. Another sample intake unit with automatic sampler and bypass pipe- line is connected via conduit. Sample is taken by automatic sampler from this conduit, from conduit section between sample intake tube and point of sampling with automatic sampler. Gear for realization of procedure includes intake unit installed in main pipe-line, by-pass pipeline connected in series with intake unit, device to form excessive pressure in intake unit of main pipe-line. Sample intake units are installed in by-pass pipe-line. Automatic sampler is connected over conduit to one of samplers and by-pass pipe-line. Conduit coupling sample intake unit with automatic sampler and by- pass pipe-line are implemented or completed by units on condition that hydraulic resistance of section of conduit beginning from sample intake unit to point of sampling by automatic sampler is less than hydraulic resistance of continuation of conduit from point of sampling by automatic sampler to by-pass conduit. EFFECT: high-precision of determination of parameters of liquid transferred through pipe-line. 2 cl, 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к технологии и технике отбора проб жидкости из трубопровода и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность определения параметров перекачиваемой по трубопроводам жидкости. The invention relates to technology and techniques for sampling fluid from a pipeline and can find application in oil and other industries where high accuracy is required for determining the parameters of the fluid pumped through the pipelines.

Известен способ отбора проб жидкости из трубопровода, при котором производят размещение в трубопроводе пробозаборного элемента из одной пробозаборной трубки с загнутым концом, которую располагают на оси трубопровода входным отверстием навстречу потоку; ручной отбор пробы пропорционально расходу потока трубопровода, при котором скорость отбора составляет не менее половины и не более двойной средней скорости потока трубопровода [1]. There is a method of sampling liquid from a pipeline, in which a sampling element is placed in the pipeline from one sampling tube with a bent end, which is placed on the axis of the pipeline with an inlet opening facing the flow; manual sampling is proportional to the flow rate of the pipeline, at which the sampling rate is at least half and no more than double the average flow rate of the pipeline [1].

Известно устройство для реализации данного способа, включающее пробозаборный элемент в виде одной пробозаборной трубки с загнутым концом, которую устанавливают на оси трубопровода входным отверстием навстречу потоку [2] . A device for implementing this method is known, including a sampling element in the form of one sampling tube with a bent end, which is installed on the axis of the pipeline with an inlet opening towards the flow [2].

Недостаток известной техники отбора проб - в случае отбора пробы вручную сложно контролировать качество перекачиваемой жидкости, когда физико-химический состав потока непрерывно изменяется. Процесс отбора пробы должен быть автоматизирован. A disadvantage of the known sampling technique is that in the case of manual sampling, it is difficult to control the quality of the pumped liquid when the physicochemical composition of the stream is continuously changing. The sampling process should be automated.

Известен способ отбора проб жидкости из трубопровода (основного), при котором производят размещение в основном трубопроводе заборного элемента, прокачку под воздействием избыточного давления через заборный элемент и последовательно соединенный с ним обводной трубопровод части потока основного трубопровода, его гомогенизацию, размещение в обводном трубопроводе пробозаборных(-ого) элементов(-а), например, на участке смесителя или после смесителя потока, ручной отбор пробы через один из пробозаборных элементов, соединение каналом другого пробозаборного элемента с автоматическим проботборником и обводным трубопроводом, отбор пробы автоматическим пробоотборником из этого канала, по которому непрерывно движется часть потока обводного трубопровода [3] (прототип способа). A known method of sampling liquid from a pipeline (main), in which the intake element is placed in the main pipeline, pumping, under the influence of excessive pressure, through the intake element and the bypass pipe connected in series with it, part of the main pipeline flow, its homogenization, and sampling is placed in the bypass pipe ( -th) elements (s), for example, on the mixer site or after the flow mixer, manual sampling through one of the sampling elements, connection to another channel about the sampling element with an automatic sampler and a bypass pipe, sampling by an automatic sampler from this channel, through which part of the bypass pipe flow continuously moves [3] (prototype method).

Известно устройство для реализации данного способа, включающее заборный элемент, установленный в трубопроводе (основном), последовательно соединенный с обводным трубопроводом для прокачки по нему части жидкости основного трубопровода, отбираемую через заборный элемент основного трубопровода под воздействием избыточного давления; устройство для создания избыточного давления в обводном трубопроводе и на заборном элементе основного трубопровода; на обводном трубопроводе установлены пробозаборные элементы, например, совмещенные с диспергаторами, пробосборники, один или несколько из которых соединены с автоматическими пробоотборниками [4] (прототип устройства). A device for implementing this method is known, including an intake element installed in the pipeline (main), connected in series with the bypass pipe for pumping through it part of the liquid of the main pipeline, taken through the intake element of the main pipeline under the influence of excessive pressure; a device for creating excess pressure in the bypass pipe and on the intake element of the main pipeline; sampling elements are installed on the bypass pipe, for example, combined with dispersants, samplers, one or more of which are connected to automatic samplers [4] (prototype device).

Недостаток данных технологий и техники отбора проб - низкая представительность пробы, полученной через пробозаборный элемент, соединенный с автоматическим пробоотборником, из-за возникновения на участке канала от точки отбора автоматическим пробоотборником до обводного трубопровода противотока с расходом, сравнимым с расходом потока участка канала от пробозаборного элемента до точки отбора автоматическим пробоотборником. Последнее возникает вследствие создаваемого перепада давления в во всем канале (от пробозаборного элемента до обводного трубопровода) автоматическим пробоотборником и того, что гидравлическое сопротивление канала от пробозаборного элемента до точки отбора автоматическим пробоотборником приблизительно равно или больше гидравлического сопротивления продолжения канала от точки отбора пробы автоматическим пробоотборником до обводного трубопровода. В результате автоматический пробоотборник отбирает пробу не только через пробозаборный элемент, но и с противоположного участка канала - от точки отбора пробы автоматическим пробоотборником до обводного трубопровода, причем обе эти доли, составляющие пробу, оказываются сравнимы, или же доля пробы со стороны пробозаборного элемента оказывается меньшей. В результате качество пробы оказывается низким. The drawback of these sampling technologies and techniques is the low representativeness of the sample obtained through the sampling element connected to the automatic sampler, due to the occurrence of a countercurrent flow pipe in the channel section from the sampling point to the bypass pipe with a flow rate comparable to the flow rate of the channel section from the sampling element to the sampling point by an automatic sampler. The latter arises due to the pressure drop created in the entire channel (from the sampling element to the bypass pipe) by the automatic sampler and the hydraulic resistance of the channel from the sampling element to the sampling point by the automatic sampler is approximately equal to or greater than the hydraulic resistance of the channel extension from the sampling point by the automatic sampler to bypass pipeline. As a result, the automatic sampler takes a sample not only through the sampling element, but also from the opposite section of the channel — from the sampling point by the automatic sampler to the bypass pipe, both of these fractions making up the sample turn out to be comparable, or the fraction of the sample from the sampling element side is smaller . As a result, the quality of the sample is low.

Техническим результатом данного изобретения является повышение представительности пробы. The technical result of this invention is to increase the representativeness of the sample.

Для достижения технического результата в способе отбора проб жидкости из трубопровода, при котором осуществляют размещение в трубопроводе заборного элемента, прокачку под воздействием избыточного давления части потока трубопровода через заборный элемент и последовательно соединенный с ним обводной трубопровод, размещение в обводном трубопроводе пробозаборных(-ого) элементов(-а), например, на участке смесителя или после смесителя потока, ручной отбор пробы через один из пробозаборных элементов, соединение каналом другого пробозаборного элемента с автоматическим пробоотборником и обводным трубопроводом, отбор пробы автоматическим пробоотборником из этого канала, согласно изобретению отбор пробы автоматическим пробоотборником осуществляют с участка канала от пробозаборной трубки до точки отбора пробы автоматическим пробоотборником. To achieve a technical result in a method for sampling liquid from a pipeline, in which a sampling element is placed in the pipeline, part of the pipeline flow is pumped through the intake element and the bypass pipe connected in series with it, the sampling elements are placed in the bypass pipe (-a), for example, on the mixer site or after the flow mixer, manual sampling through one of the sampling elements, connection to another sampling channel th element with an autosampler and a bypass line, sampling autosampler of this channel according to the invention sampling is carried out with an autosampler channel portion of the sample probe tube to the sampling point autosampler.

В заявляемом способе отбираемая автоматическим пробоотборником проба состоит из части потока, поступающей из пробозаборного элемента. Для прототипа способа [3] нарушается пропорциональность расходу при отборе пробы - пробу составляют две приблизительно одинаковые по объему части потока, одна из которых поступает от пробозаборного элемента, другая со стороны участка канала, соединяющего автоматический пробоотборник с обводным трубопроводом (на этом участке канала при отборе пробы пробоотборником возникает противоток). При отборе пробы по заявляемому способу в отсутствии противотока в канале, обеспечивается пропорциональность расходу потока, поэтому она будет более представительная, нежели проба, полученная по способу прототипу [3]. In the inventive method, the sample taken by the automatic sampler consists of a portion of the stream coming from the sampling element. For the prototype of the method [3], the proportionality to the flow rate during sampling is violated - the sample is made up of two parts of the stream that are approximately equal in volume, one of which comes from the sampling element, the other from the side of the channel section connecting the automatic sampler to the bypass pipe (in this channel section during sampling sampler countercurrent occurs). When sampling according to the claimed method in the absence of a counterflow in the channel, the flow rate is proportional, therefore it will be more representative than the sample obtained by the prototype method [3].

Таким образом, осуществление перечисленных операций заявляемого способа позволит по сравнению со способом прототипом [3] повысить представительность пробы. Thus, the implementation of the above operations of the proposed method will allow to increase the representativeness of the sample in comparison with the prototype method [3].

Применение заявляемого способа позволит осуществлять более точный количественный и качественный учет перекачиваемой по трубопроводам жидкости, осуществляемый по совокупности параметров, уменьшить потери при товарно-коммерческих операциях. The application of the proposed method will allow for more accurate quantitative and qualitative metering of the fluid pumped through the pipelines, carried out by the totality of parameters, to reduce losses during commercial operations.

Для достижения технического результата при реализации заявляемого способа используют устройство, которое включает заборный элемент, устанавливаемый в основном трубопроводе, обводной трубопровод, последовательно соединенный с заборным элементом, устройство для создания избыточного давления на заборном элементе основного трубопровода, пробозаборные элементы, установленные на обводном трубопроводе, автоматический пробоотборник, соединенный каналом с одним из пробозаборников и обводным трубопроводом, пробосборник(-и), согласно изобретению канал, связывающий пробозаборный элемент с автоматическим пробоотборником и обводным трубопроводом, выполняют или комплектуют элементами из условия, чтобы гидравлическое сопротивление участка канала, начиная с пробозаборного элемента до точки отбора пробы автоматическим пробоотборником, было меньше гидравлического сопротивления продолжения канала от точки отбора автоматическим пробоотборником до обводного трубопровода. To achieve a technical result in the implementation of the proposed method, a device is used that includes an intake element installed in the main pipeline, a bypass pipe connected in series with the intake element, a device for generating excess pressure on the intake element of the main pipeline, sampling elements installed on the bypass pipe, automatic a sampler connected by a channel to one of the samplers and a bypass pipe, sampler (s), according to the image In this case, the channel connecting the sampling element with the automatic sampler and the bypass pipe is made or equipped with elements so that the hydraulic resistance of the channel section, starting from the sampling element to the sampling point by the automatic sampler, is less than the hydraulic resistance of the channel continuation from the sampling point by the automatic sampler to the bypass the pipeline.

В заявляемом устройстве отбираемая автоматическим пробоотборником проба состоит из потока, поступающего из пробозаборного элемента - доля в пробе потока с противоположного участка канала (участок канала, соединяющий автоматический пробоотборник с обводным трубопроводом) незначительна (в виду того, что гидравлическое сопротивление участка канала, начиная с пробозаборного элемента до точки отбора пробы автоматическим пробоотборником, было меньше гидравлического сопротивления продолжения канала от точки отбора автоматическим пробоотборником до обводного трубопровода). Для прототипа устройства [4] соотношение составляющих пробы будет иным, пробу составляют две приблизительно одинаковые по объему части потока, одна из которых поступает от пробозаборного элемента, другая со стороны участка канала, соединяющего автоматический пробоотборник с обводным трубопроводом (на этом участке канала при отборе пробы пробоотборником возникает противоток). В результате проба, полученная с применением заявляемого устройства, будет более представительная, нежели проба, полученная с использованием устройства - прототипа [4]. In the inventive device, a sample taken by an automatic sampler consists of a stream coming from a sampling element — the proportion in the sample of a stream from an opposite section of the channel (the channel section connecting the automatic sampler to the bypass pipe) is insignificant (since the hydraulic resistance of the channel section, starting from the sampling element to the sampling point by the automatic sampler, there was less hydraulic resistance of the continuation of the channel from the sampling point by the automatic sampler The Data to the bypass line). For the prototype device [4], the ratio of the components of the sample will be different, the sample consists of two parts of the stream that are approximately equal in volume, one of which comes from the sampling element, the other from the side of the channel section connecting the automatic sampler to the bypass pipe (in this section of the channel when sampling a countercurrent occurs in the sampler). As a result, the sample obtained using the inventive device will be more representative than the sample obtained using the prototype device [4].

Таким образом, благодаря выполнению элементов заявляемого устройства из указанных условий будет осуществляться более представительной пробы заявляемым устройством (в отличие от устройства прототипа [4]). Thus, due to the implementation of the elements of the claimed device from these conditions, a more representative test will be carried out by the claimed device (in contrast to the prototype device [4]).

Заявляемые способ отбора проб жидкости из трубопровода и устройство для его осуществления могут конкретно применяться, например, на нефтепромыслах - на коммерческих узлах учета нефти. The inventive method of sampling liquid from a pipeline and a device for its implementation can be specifically applied, for example, in oil fields - at commercial oil metering stations.

Заявляемый способ отбора проб жидкости из трубопровода осуществляется следующим образом. The inventive method of sampling fluid from the pipeline is as follows.

В трубопроводе, по которому транспортируют жидкость, производят размещение заборного элемента, прокачку под воздействием избыточного давления части потока трубопровода через заборный элемент и последовательно соединенный с ним обводной трубопровод части потока основного трубопровода с возвращением прокачиваемой части в основной трубопровод, далее размещают в обводном трубопроводе пробозаборные элементы, через один из которых осуществляют ручной отбор пробы под воздействием избыточного давления с внешней средой: открывают кран и отбирают пробу в пробосборник; соединяют каналом второй пробозаборный элемент с автоматическим пробоотборником и обводным трубопроводом, с разным гидравлическим сопротивлением участков: гидравлическое сопротивление канала с пробозаборным элементом до соединения с автоматическим пробоотборником меньше, чем гидравлическое сопротивление канала после его соединения с автоматическим пробоотборником; осуществляют отбор пробы автоматическим пробоотборником из этого канала. Отобранную в пробосборники пробу направляют на анализ - определение относительного содержания балласта в пробе. In the pipeline through which the liquid is transported, the intake element is placed, part of the pipeline flow is pumped through the intake element under the influence of excessive pressure and the bypass pipeline of the main pipeline flow part is connected to it with the return of the pumped part to the main pipeline, then the sampling elements are placed in the bypass pipeline , through one of which manual sampling is carried out under the influence of excess pressure with the external environment: open the tap and take a sample in a sampler; connecting the second sampling element with an automatic sampler and a bypass pipe with a channel with different hydraulic resistance of the sections: the hydraulic resistance of the channel with the sampling element before connecting to the automatic sampler is less than the hydraulic resistance of the channel after it is connected to the automatic sampler; carry out sampling by an automatic sampler from this channel. The sample taken in the samplers is sent for analysis - determination of the relative content of ballast in the sample.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где представлен один из вариантов заявляемого устройства для отбора проб жидкости из трубопровода. The invention is illustrated by drawings, which presents one of the variants of the claimed device for sampling liquid from a pipeline.

Устройство включает заборный элемент 1, установленный вертикально по диаметру трубопровода 2 входным отверстием навстречу потоку, обводной трубопровод 3 для прокачки по нему части потока трубопровода 2, отбираемого через заборный элемент 1 трубопровода 2 под воздействием избыточного давления, и возвращения его по обводному трубопроводу 3 в трубопровод 2; на обводном трубопроводе 3 установлен индикатор 4 расхода жидкости для контроля расхода жидкости через заборный элемент 1; пробозаборный элемент 5 для отбора пробы автоматическим пробоотборником 6; пробозаборный элемент 7 с краном 8 для ручного отбора пробы; система элементов 3, 5, 6 обвязаны между собой при помощи канала 9; пробосборники 10. Избыточное давление в обводном трубопроводе 3 и на заборном элементе 1 основного трубопровода 2 создается при помощи диафрагмы 11, расположенной между заборным элементом 1 и концом обводного трубопровода 3, расположенным (по ходу потока) за заборным элементом 1. The device includes an intake element 1 mounted vertically along the diameter of the pipeline 2 with an inlet facing the flow, a bypass pipe 3 for pumping through it a portion of the flow of the pipeline 2, taken through the intake element 1 of the pipeline 2 under the influence of excess pressure, and returning it through the bypass pipe 3 to the pipeline 2; an indicator 4 of the fluid flow is installed on the bypass pipe 3 to control the flow of fluid through the intake element 1; a sampling element 5 for sampling by an automatic sampler 6; sampling element 7 with a valve 8 for manual sampling; the system of elements 3, 5, 6 are tied together using channel 9; samplers 10. Overpressure in the bypass pipe 3 and on the intake element 1 of the main pipe 2 is created using a diaphragm 11 located between the intake element 1 and the end of the bypass pipe 3 located (upstream) behind the intake element 1.

Пробозаборное устройство предназначено для отбора пробы из потока трубопровода 2 в два этапа для ручного отбора и в три этапа - для автоматического отбора пробы - первый, это отбор части потока трубопровода 1 через заборный элемент 1 и прокачка его через обводной трубопровод 3 с последующим возвращением в трубопровод 2, при этом прокачку части потока трубопровода 2 осуществляют под воздействием избыточного давления, для создания которого служит диафрагма 11 трубопровода 2; второй этап - отбор пробы в пробосборник 10 под воздействием избыточного давления пробозаборным элементом 7 из потока обводного трубопровода 3 для ручного отбора пробы и пробозаборной трубкой 5 для отбора автоматическим пробоотборником 6; третий этап - отбор пробы в пробосборник 10 автоматическим пробоотборником 6 из канала 9, обвязывающего элементы "пробозаборный элемент 5 - автоматический пробоотборник 6 - обводной трубопровод 3; отбор пробы автоматическим пробоотборником осуществляется преимущественно с участка канала от пробозаборной трубки 5 до точки "О" отбора пробы автоматическим пробоотборником. Изокинетичность отбора части потока основного трубопровода 2 контролируется индикатором расхода жидкости 4. The sampling device is intended for sampling from the flow of pipeline 2 in two stages for manual sampling and in three stages for automatic sampling - the first is to take part of the flow of pipeline 1 through the intake element 1 and pumping it through the bypass pipe 3 with subsequent return to the pipeline 2, while pumping part of the flow of the pipeline 2 is carried out under the influence of excess pressure, which is created by the diaphragm 11 of the pipeline 2; the second stage - sampling in the sampler 10 under the influence of excess pressure by the sampling element 7 from the bypass pipe 3 flow for manual sampling and the sampling tube 5 for sampling by the automatic sampler 6; the third stage is sampling into sampler 10 with an automatic sampler 6 from channel 9, tying the elements "sampling element 5 - automatic sampler 6 - bypass pipe 3; sampling by an automatic sampler is carried out mainly from the channel section from sampling tube 5 to the sampling point" O "5 The isokinetics of the selection of a part of the flow of the main pipeline 2 is controlled by a liquid flow indicator 4.

Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода работает следующим образом. A device for sampling fluid from a pipeline works as follows.

Часть жидкости трубопровода 2 (основного) под избыточным давлением, создаваемым при помощи диафрагмы 11, поступает через заборный элемент 1 и далее прокачивается по обводному трубопроводу 3 с последующим возвращением в трубопровод 2. Автоматический пробоотборник 6 отбирает пробу из канала 9 в пробосборник 10, при этом проба поступает в автоматический пробоотборник преимущественно с участка канала с меньшим гидравлическим сопротивлением. То есть с участка канала от пробозаборной трубки 5 до точки "O" отбора пробы из канала 9 автоматическим пробоотборником. Через пробозаборную трубку 7 проба поступает в пробосборник 10 - расход регулируется краном 8. После заполнения пробосборников 10 проба направляется на анализ. Part of the liquid of pipeline 2 (main) under excess pressure created by the diaphragm 11 enters through the intake element 1 and then is pumped through the bypass pipe 3 with the subsequent return to the pipeline 2. The automatic sampler 6 takes a sample from the channel 9 into the sampler 10, while the sample enters the automatic sampler mainly from the channel section with lower hydraulic resistance. That is, from the portion of the channel from the sampling tube 5 to the point "O" of sampling from channel 9 by an automatic sampler. Through the sampling tube 7, the sample enters the sampler 10 - the flow rate is regulated by the valve 8. After filling the samplers 10, the sample is sent for analysis.

Среднюю скорость отбора жидкости из трубопровода 2 заборным элементом 1 определяют по индикатору расхода жидкости 4. The average rate of fluid withdrawal from the pipeline 2 by the intake element 1 is determined by the liquid flow indicator 4.

Для испытаний было использовано устройство для отбора проб жидкости из трубопровода 6 с приводимыми ниже расчетными параметрами. For testing, a device was used for sampling liquid from pipeline 6 with the design parameters given below.

Трубопровод 2 - горизонтальный с внутренним диаметром в 508 мм. Жидкость трубопровода 2 представляла собой нефтяную эмульсию с содержанием воды 0,15-0,55 об.%; вязкость безводной нефти при 20 град. по Цельсию составляла 3 сП; расход потока трубопровода 2 - 534 м³/ч. Диаметр обводного трубопровода 3 составлял 49 мм, диаметр канала 9 на участке "пробозаборный элемент 5 - точка "O" отбора пробы автоматическим пробоотборником" составлял 8 мм длиной 110 мм (для прототипа - длиной 1400 мм и диаметром 8 мм), на участке "точка "О" отбора пробы - обводной трубопровод 3" - 4 мм и длиной 40 мм (для прототипа диаметром 8 мм и длиной 40 мм). Заборное устройство для установки на трубопроводе 2 представляло собой трубку 1 с параметрами по "ГОСТ 2517-85. Изменение 1. Черт. 15б), таблица 2", пробозаборные трубки 5 и 7 - трубки диаметром 6 мм по "ГОСТ 2517-85. Чepт.14" [2]. Температура потока обводного трубопровода составляла - 31,3-32,7^oС; плотность безводной нефти, приведенной к 20^oС при давлении 0 МПа составляла 836,53 кг/м³. Автоматическим пробоотборником служил автоматический пробоотборник "Проба-1М" (Изготовитель завод "БОЗНА", г.Бугульма, Татарстан).Pipeline 2 is horizontal with an internal diameter of 508 mm. The liquid of the pipeline 2 was an oil emulsion with a water content of 0.15-0.55 vol.%; anhydrous oil viscosity at 20 deg. Celsius was 3 cP; the flow rate of the pipeline 2 - 534 m ³ / h The diameter of the bypass pipe 3 was 49 mm, the diameter of the channel 9 in the section "sampling element 5 - point" O "sampling by an automatic sampler" was 8 mm 110 mm long (for the prototype - 1400 mm long and 8 mm in diameter), on the point "About" sampling - bypass 3 "- 4 mm and a length of 40 mm (for the prototype with a diameter of 8 mm and a length of 40 mm). The intake device for installation on the pipeline 2 was a tube 1 with parameters according to "GOST 2517-85. Change 1. Fig. 15b), table 2", sampling tubes 5 and 7 - tubes with a diameter of 6 mm according to "GOST 2517-85. Damn .14 "[2]. The temperature of the bypass pipeline flow was 31.3-32.7 ^o C; the density of anhydrous oil reduced to 20 ^o With a pressure of 0 MPa was 836.53 kg / m ³ . The Autosampler “Proba-1M” (Manufacturer BOZNA Plant, Bugulma, Tatarstan) served as the automatic sampler.

Сравнительные испытания заявляемых способа и устройства отбора проб жидкости из трубопровода были проведены с использованием способа отбора проб [3] и устройства отбора проб [4]. Данные сравнительных испытаний заявляемой и известной (прототип [3-4]) техники отбора проб сведены в таблицу. Comparative tests of the proposed method and device for sampling liquid from the pipeline were carried out using the sampling method [3] and the sampling device [4]. Data comparative tests of the claimed and known (prototype [3-4]) sampling techniques are summarized in table.

Представительность пробы для способа и устройства [3-4] (прототип), полученной автоматическим пробоотборником, на 5-15% ниже по сравнению с представительностью для заявляемой технологии - сравните данные колонок 3 и 4 таблицы. При осуществлении заявляемой технологии проба отбирается с участка канала 9 "пробозаборный элемент 5 - точка "О" отбора пробы автоматическим пробоотборником 6". При этом поступление жидкости в пробу со второго участка канала 9 - "точка "О" отбора пробы автоматическим пробоотборником 9 - соединение канала 9 с обводным трубопроводом 3" незначительно в виду того, что гидравлическое сопротивление первого участка (в силу выбора диаметра канала 9 на этом участке) приблизительно в 4 раза меньше, чем второго участка канала 9. Для известной технологии [3-4] распределение доли жидкости с указанных участков канала 9 иное в силу того, что диаметр канала 9 для прототипа [3-4] постоянный - доля пробы с каждого из участков приблизительно одинакова. Поступление же жидкости в пробу со второго участка уменьшает скорость движения жидкости на этом участке канала 9, тем создает условия для ее расслоения и в пробу, отбираемой автоматическим пробоотборником по прототипу [3-4] поступает больше безводной нефти, чем при осуществлении заявляемой технологии. Это и определяет невысокую представительность пробы для прототипа [3-4]. The representativeness of the sample for the method and device [3-4] (prototype) obtained by the automatic sampler is 5-15% lower than the representativeness for the claimed technology — compare the data in columns 3 and 4 of the table. In the implementation of the inventive technology, a sample is taken from the channel section 9 "sampling element 5 - point" O "sampling automatic sampler 6". At the same time, the flow of fluid into the sample from the second section of the channel 9 — the “O point” of sampling by the automatic sampler 9 — the connection of the channel 9 with the bypass pipe 3 ″ is insignificant since the hydraulic resistance of the first section (due to the choice of the diameter of the channel 9 on this section) is approximately 4 times less than the second section of channel 9. For the known technology [3-4], the distribution of the liquid fraction from the indicated sections of channel 9 is different due to the fact that the diameter of the channel 9 for the prototype [3-4] is constant - the proportion of the sample from each of the sections approximately the same. The flow of fluid into the sample from the second section reduces the fluid velocity in this section of channel 9, thereby creating conditions for its separation and more anhydrous oil enters the sample taken by the automatic sampler according to the prototype [3-4] than when implementing the inventive technology. This determines the low representativeness of the sample for the prototype [3-4].

Таким образом, данные сравнительных испытаний таблицы подтверждают, что отбор пробы из потока трубопровода по заявляемому способу и устройству, в отличие от отбора пробы по прототипу [3-4], обеспечивает более представительный отбор. Thus, the data of comparative tests of the table confirm that sampling from the pipeline flow according to the claimed method and device, in contrast to sampling according to the prototype [3-4], provides a more representative sampling.

Заявляемый способ отбора проб и устройство для его осуществления промышленно применимы - они не требуют коренной реконструкции существующих узлов учета перекачиваемых по трубопроводам жидкостей, а необходимые для реализации заявляемой техники изменения могут быть проведены силами производственников, обслуживающих эти системы. The inventive sampling method and device for its implementation are industrially applicable - they do not require radical reconstruction of existing metering units for liquids pumped through pipelines, and the changes necessary to implement the inventive technique can be carried out by the manufacturers who service these systems.

Источники информации
1. ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. М., п. 2.1.13.1.3, 2.13.1.7.Sources of information
1. GOST 2517-85. Oil and oil products. M., p. 2.1.13.1.3, 2.13.1.7.

2. Там же, чертеж 14. 2. Ibid., Drawing 14.

3. Там же, чертеж 18. 3. Ibid., Drawing 18.

4. Там же, чертеж 18б, таблица 2. 4. Ibid., Drawing 18b, table 2.

Claims

1. A method of sampling liquid from a pipeline, in which the intake element is placed in the pipeline, part of the pipeline flow is pumped through the intake element and the bypass pipe connected in series with it, the sampling elements are placed in the bypass pipeline at the mixer site or after the flow mixer , manual sampling through one of the sampling elements, channel connection of another sampling element with an automatic sampler and a bypass uboprovodom, autosampler sampling of this channel, characterized in that the sampling is carried out with an autosampler channel portion of the sample probe tube to the sampling point autosampler.

2. A device for sampling fluid from a pipeline, which includes an intake element installed in the main pipeline, a bypass pipe connected in series with the intake element, a device for generating excess pressure on the intake element of the main pipeline, sampling elements installed on the bypass pipe, an automatic sampler connected by a channel to one of the sample intakes and a bypass pipe, a sample collector, characterized in that the channel connecting the sample element t with an automatic sampler and a bypass pipe, perform or complete with elements so that the hydraulic resistance of the channel section, from the sampling element to the sampling point by the automatic sampler, is less than the hydraulic resistance of the channel continuation from the sampling point by the automatic sampler to the bypass pipe.