RU221823U1 - Power cable with combined armor - Google Patents
Power cable with combined armor Download PDFInfo
- Publication number
- RU221823U1 RU221823U1 RU2023108252U RU2023108252U RU221823U1 RU 221823 U1 RU221823 U1 RU 221823U1 RU 2023108252 U RU2023108252 U RU 2023108252U RU 2023108252 U RU2023108252 U RU 2023108252U RU 221823 U1 RU221823 U1 RU 221823U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- armor
- electrically conductive
- insulation
- aluminum alloy
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- 102000012758 APOBEC-1 Deaminase Human genes 0.000 description 1
- 108010079649 APOBEC-1 Deaminase Proteins 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к конструкциям силовых кабелей на номинальное переменное напряжение от 6 до 35 кВ номинальной частотой 50 Гц для сетей с заземлённой и изолированной нейтралью. Технический результат заключается в повышении надёжности конструкции кабеля на среднее напряжение 6-35 кВ и достигается за счет повышения стойкости силового кабеля к воздействию осевых нагрузок. Кабель содержит токопроводящие жилы, на которые последовательно наложены внутренний экран из электропроводящей композиции, изоляция из высокомодульной этиленпропиленовой резины, экран по изоляции из электропроводящей композиции, металлический экран, внутренняя оболочка, слой брони из проволок алюминиевого сплава и наружная оболочка. Причем проволока из алюминиевого сплава является термомеханически обработанной с повышенной механической прочностью. 4 з.п. ф-лы.The utility model relates to the designs of power cables for rated alternating voltage from 6 to 35 kV with a nominal frequency of 50 Hz for networks with a grounded and insulated neutral. The technical result consists in increasing the reliability of the cable design for medium voltage 6-35 kV and is achieved by increasing the resistance of the power cable to axial loads. The cable contains current-carrying conductors, on which an internal screen made of an electrically conductive composition, insulation made of high-modulus ethylene-propylene rubber, an insulation screen made of an electrically conductive composition, a metal screen, an inner sheath, an armor layer made of aluminum alloy wires and an outer sheath are sequentially applied. Moreover, the aluminum alloy wire is thermomechanically processed with increased mechanical strength. 4 salary f-ly.
Description
Полезная модель относится к кабельной отрасли электротехнической промышленности, а именно к конструкциям силовых кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины на номинальное переменное напряжение от 6 до 35 кВ номинальной частотой 50 Гц для сетей с заземлённой и изолированной нейтралью, предназначенных для прокладки в кабельных сооружениях и помещениях, в земле, в траншеях, в местах, где возможны механические воздействия на кабель, в том числе и растягивающие нагрузки, в том числе с возможностью сохранения работоспособности в условиях повышенной пожароопасности, и в местах, где есть требования по ограничению воздействия коррозионно-активных газов.The utility model relates to the cable industry of the electrical industry, namely to the designs of power cables with ethylene propylene rubber insulation for rated alternating voltage from 6 to 35 kV with a nominal frequency of 50 Hz for networks with a grounded and insulated neutral intended for installation in cable structures and premises, in the ground, in trenches, in places where mechanical impacts on the cable are possible, including tensile loads, including the ability to maintain operability in conditions of increased fire hazard, and in places where there are requirements to limit exposure to corrosive gases.
Из предшествующего уровня техники известен наиболее близкий аналог (прототип) – Кабель силовой одножильный, содержащий токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены слои, а именно первый электропроводящий экран, изоляция, второй электропроводящий экран, слой из электропроводящей ленты, металлический экран, разделительный слой и внутренняя оболочка, кроме того, поверх внутренней оболочки либо наложена наружная оболочка, либо последовательно наложены броня из проволок алюминия или алюминиевого сплава и наружная оболочка, при этом упомянутая изоляция выполнена из этиленпропиленовой резины с усиливающим гидрофобным наполнителем, а упомянутые первый и второй электропроводящие экраны выполнены из этиленпропиленовой резины, содержащей сажу (патент RU № 148883 «Кабель силовой одножильный», М.кл. H01B 9/02, опубликованный 20.12.2014).The closest analogue (prototype) is known from the prior art - a single-core power cable containing a conductive core, on top of which layers are successively applied, namely the first electrically conductive screen, insulation, the second electrically conductive screen, a layer of electrically conductive tape, a metal screen, a separating layer and an internal shell, in addition, an outer shell is either applied on top of the inner shell, or armor made of aluminum or aluminum alloy wires and an outer shell are sequentially applied, wherein the said insulation is made of ethylene-propylene rubber with a reinforcing hydrophobic filler, and the mentioned first and second electrically conductive screens are made of ethylene-propylene rubber containing soot (RU patent No. 148883 “Single-core power cable”, M. class H01B 9/02, published 12/20/2014).
Признаки известного кабеля, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в выполнении кабеля с изоляцией из этиленпропиленовой резины, двумя электропроводящими экранами из этиленпропиленовой резины (в частных случаях исполнения), металлическим экраном, внутренней и наружной оболочками и бронёй из алюминиевого сплава.The features of the known cable, which coincide with the features of the claimed utility model, consist in making a cable with insulation made of ethylene-propylene rubber, two electrically conductive screens made of ethylene-propylene rubber (in special cases of execution), a metal screen, inner and outer shells and armor made of aluminum alloy.
Причиной, препятствующей получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается заявленной полезной моделью, является выполнение силового кабеля в многожильном варианте с бронёй из слоя термомеханически обработанных проволок алюминиевого сплава повышенной механической прочности.The reason that prevents the known technical solution from obtaining the technical result that is provided by the claimed utility model is the construction of the power cable in a multi-core version with armor made of a layer of thermomechanically treated aluminum alloy wires of increased mechanical strength.
Техническая задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в необходимости разработки конструкции кабеля силового на среднее напряжение 6-35 кВ, обеспечивающей высокую надёжность эксплуатации кабеля в местах, где возможны механические и растягивающие нагрузки на кабель.The technical problem to be solved by the stated technical solution is the need to develop a power cable design for medium voltage 6-35 kV, ensuring high reliability of cable operation in places where mechanical and tensile loads on the cable are possible.
Данная задача достигается за счёт того, что в кабеле силовом содержится три скрученные между собой многопроволочные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта двумя эластичными электропроводящими экранами (по токопроводящей жиле и по изоляции), изоляцией из высокомодульной этиленпропиленовой резины и металлическим экраном либо по каждой токопроводящей жиле, либо по скрутке экранированных, изолированных токопроводящих жил, поверх жил наложены внутренняя оболочка, броня из слоя термомеханически обработанных проволок алюминиевого сплава повышенной механической прочности и наружная оболочка.This task is achieved due to the fact that the power cable contains three multi-wire conductors twisted together, each of which is covered with two elastic conductive screens (on the conductor and on insulation), insulation made of high-modulus ethylene-propylene rubber and a metal screen or on each conductor , or by twisting shielded, insulated current-carrying conductors, an internal sheath, armor made of a layer of thermomechanically treated aluminum alloy wires of increased mechanical strength and an outer sheath are applied on top of the conductors.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведённой совокупностью существенных признаков, является высокая надёжность конструкции кабеля на среднее напряжение 6-35 кВ с повышенной стойкостью к воздействию осевых нагрузок.The technical result provided by the given set of essential features is the high reliability of the cable design for medium voltage 6-35 kV with increased resistance to axial loads.
Каждый из указанных существенных признаков является необходимым для осуществления полезной модели, т.к. оказывает влияние на общую надёжность конструкции кабеля силового и только в совокупности эти признаки обеспечивают указанный технический результат. Выполнение кабеля из многопроволочных токопроводящих жил с эластичными электропроводящими экранами из полимерных композиций влияет на технический результат с точки зрения сохранения стабильности геометрической формы всей конструкции и повышения защищённости каждой токопроводящей жилы от взаимных и внешних электромагнитных влияний. Токопроводящие жилы изготавливаются по правилу правильной геометрической скрутки, соблюдение правила правильной геометрической скрутки токопроводящих жил кабеля является необходимым условием для выполнения условия механической прочности конструкции кабеля, т.к. отклонение токопроводящей жилы в сечении от правильной геометрической формы вызывает неравномерность наложения изоляции и оболочек, тем самым подвергая более тонкие места разрыву или повреждению при дополнительном механическом воздействии. Наличие эластичных экранов и металлического экрана защищает токопроводящие жилы от взаимных и внешних электромагнитных влияний, является необходимым условием изготовления силового кабеля на среднее напряжение и обеспечивает надёжную работу кабеля при эксплуатации. Наличие изоляции из высокомодульной этиленпропиленовой резины является существенным признаком заявляемой полезной модели, т.к. одним из достоинств данного вида резиновой изоляции является способность выдерживать повышенные вибронагрузки, радиальные и осевые нагрузки. Данные нагрузки негативно влияют и разрушают изоляцию, но не в случае высокомодульной этиленпропиленовой резины. Благодаря своим термомеханическим свойствам она может выдерживать высокие вибро-, радиальные и осевые нагрузки, при этом она не разрушается. Наличие внутренней оболочки обеспечивает защиту металлического экрана от повреждения при наложении брони, а также при прокладке и эксплуатации кабеля, поскольку при изгибах кабеля также возникает вероятность повреждения металлического экрана бронёй. Each of the indicated essential features is necessary for the implementation of the utility model, because influences the overall reliability of the power cable design and only together do these features provide the specified technical result. Making the cable from multi-wire conductors with elastic electrically conductive screens made of polymer compositions affects the technical result in terms of maintaining the stability of the geometric shape of the entire structure and increasing the protection of each conductor from mutual and external electromagnetic influences. Conducting conductors are made according to the rule of correct geometric twisting; compliance with the rule of correct geometric twisting of the conductive conductors of the cable is a necessary condition for fulfilling the condition of mechanical strength of the cable structure, because deviation of the conductor in cross-section from the correct geometric shape causes uneven application of insulation and sheaths, thereby exposing thinner areas to rupture or damage under additional mechanical stress. The presence of elastic screens and a metal screen protects the conductors from mutual and external electromagnetic influences, is a necessary condition for the manufacture of a medium voltage power cable and ensures reliable operation of the cable during operation. The presence of insulation made of high-modulus ethylene-propylene rubber is an essential feature of the claimed utility model, because One of the advantages of this type of rubber insulation is its ability to withstand increased vibration loads, radial and axial loads. These loads negatively affect and destroy the insulation, but not in the case of high-modulus ethylene propylene rubber. Thanks to its thermomechanical properties, it can withstand high vibration, radial and axial loads without collapsing. The presence of an internal sheath ensures protection of the metal screen from damage when applying armor, as well as during laying and operation of the cable, since when the cable bends there is also a possibility of damage to the metal screen by the armor.
В рассматриваемой полезной модели предлагается применить в качестве брони, защищающей кабель от осевых воздействий, бронепроволоки из алюминиевого сплава. Алюминиевый сплав с присадками магния в количестве 0,35-0,80%, кремния в количестве 0,3-0,70% и железа в количестве не более 0,5%, оставаясь немагнитным материалом, приобретает почти вдвое большую прочность на разрыв (не менее 295 МПа) по сравнению с электротехническим алюминием, высокую коррозионную стойкость и стойкость к ползучести. При этом плотность сплава остается такой же, как у электротехнического алюминия - 2,7 г/см3, что позволяет не утяжелять конструкцию кабеля в целом. Кроме того, проволоки из такого алюминиевого сплава при термомеханической обработке приобретают повышенную механическую прочность и становятся стойкими к не менее чем 5 перегибам на угол 90° от исходного положения в обе стороны, что подтверждается испытаниями проволоки по ГОСТ 1579-93 на перегиб. Определение временного сопротивления разрыву и относительного удлинения проволоки проводят по ГОСТ 10446 и показывают значения временного сопротивления разрыву проволок не менее 255 Н/мм2 и относительного удлинения не менее 3,0%, что способствует повышению механической прочности брони и стойкости к осевым нагрузкам, а в конечном итоге повышает надёжность эксплуатации силового кабеля при механических воздействиях в целом. In the utility model under consideration, it is proposed to use armored wires made of aluminum alloy as armor protecting the cable from axial impacts. An aluminum alloy with additives of magnesium in the amount of 0.35-0.80%, silicon in the amount of 0.3-0.70% and iron in the amount of no more than 0.5%, while remaining a non-magnetic material, acquires almost twice the tensile strength ( not less than 295 MPa) compared to electrical aluminum, high corrosion resistance and creep resistance. At the same time, the density of the alloy remains the same as that of electrical aluminum - 2.7 g/cm 3 , which makes it possible not to burden the cable structure as a whole. In addition, wires made of such an aluminum alloy during thermomechanical treatment acquire increased mechanical strength and become resistant to at least 5 bends at an angle of 90° from the original position in both directions, which is confirmed by testing the wire according to GOST 1579-93 for bending. The determination of the tensile strength and relative elongation of the wire is carried out according to GOST 10446 and shows the values of the tensile strength of the wires of at least 255 N/mm 2 and the relative elongation of at least 3.0%, which helps to increase the mechanical strength of the armor and resistance to axial loads, and in Ultimately, it increases the reliability of operation of the power cable under mechanical stress in general.
Наружная оболочка также является необходимым конструктивным элементом, влияющим на достижение технического результата, поскольку обеспечивает обязательную защиту кабеля от внешних воздействий. Использование во внутренней и наружной оболочках полимерных композиций различных исполнений, в том числе, например, пониженной пожароопасности, делает возможным применение кабеля для групповой прокладки в пожароопасных зонах с классом пожароопасности П1б.8.2.2.2., пониженной горючести – для класса П1б.8.2.5.4, а безгалогенных композиций – с массовым пребыванием людей в многофункциональных зданиях с классом пожароопасности П1б.8.1.2.1. Хладостойкие оболочки используются для кабелей с температурой прокладки до минус 35-40°С.The outer sheath is also a necessary structural element that influences the achievement of a technical result, since it provides mandatory protection of the cable from external influences. The use of polymer compositions of various designs in the inner and outer shells, including, for example, reduced fire hazard, makes it possible to use cables for group installation in fire hazardous areas with fire hazard class P1b.8.2.2.2., reduced flammability - for class P1b.8.2.5.4 , and halogen-free compositions - with mass presence of people in multifunctional buildings with fire hazard class P1b.8.1.2.1. Cold-resistant sheaths are used for cables with installation temperatures down to minus 35-40°C.
Заявляемая конструкция силового кабеля содержит основные металлические многопроволочные уплотнённые токопроводящие жилы круглой или секторной формы, которые для продольной герметизации могут изготавливаться с водоблокирующими нитями или лентами. The inventive power cable design contains main metal multi-wire compacted current-carrying conductors of round or sector shape, which can be made with water-blocking threads or tapes for longitudinal sealing.
На основные токопроводящие жилы последовательно наложены внутренний экран из электропроводящей резины или сшиваемой полимерной композиции, изоляция из высокомодульной этиленпропиленовой резины (типа HEPR) и наружный экран из электропроводящей резины или сшиваемой полимерной композиции. Три изолированные, экранированные токопроводящие жилы скручены вокруг жгута. Жгут может быть профилированным и выполненным из мягкого материала (например, из невулканизированной резины), который при скрутке жил деформируется и заполняет внутренний промежуток между изолированными жилами, повторяя его форму, для заполнения междужильного пространства могут также использоваться нити или жгуты из лент волокнистого или полимерного материала, водоблокирующие ленты или нити.An internal screen made of electrically conductive rubber or a cross-linkable polymer composition, insulation made of high-modulus ethylene-propylene rubber (HEPR type) and an outer screen made of electrically conductive rubber or a cross-linkable polymer composition are sequentially applied to the main conductive cores. Three insulated, shielded conductors are twisted around a bundle. The harness can be profiled and made of soft material (for example, unvulcanized rubber), which, when the cores are twisted, is deformed and fills the internal gap between the insulated cores, repeating its shape; threads or ropes made from tapes of fibrous or polymeric material can also be used to fill the intercore space , water blocking tapes or threads.
Экранированные изолированные секторные жилы скручиваются в сердечник. Поверх экрана по изоляции трёхжильных кабелей с круглыми жилами и поверх сердечника кабелей с секторными жилами накладывается обмотка из лент электропроводящей бумаги или электропроводящей полимерной ленты, электропроводящего нетканого полотна. Затем накладывается металлический экран из медных проволок.Shielded insulated sector conductors are twisted into a core. A winding of tapes of electrically conductive paper or electrically conductive polymer tape, electrically conductive non-woven fabric is placed on top of the insulation screen of three-core cables with round cores and on top of the core of cables with sectored cores. Then a metal screen made of copper wires is applied.
Далее накладывается внутренняя оболочка с одновременным заполнением промежутков между жилами из материалов, соответствующих материалу наружной оболочки.Next, the inner sheath is applied while simultaneously filling the gaps between the cores with materials corresponding to the material of the outer sheath.
По внутренней оболочке или по подушке под броню, выполненной из материалов аналогичных материалу оболочек, накладывается сплошным повивом слой брони из термомеханически обработанных проволок алюминиевого сплава. Поверх брони из проволок алюминиевого сплава накладывается обмотка из двух лент полимерного или волокнистого материала. Возможно наложение дополнительного выпрессованного термического барьера из материала соответствующего класса огнестойкости поверх ленточной брони или обмотки по броне в случае изготовления огнестойкого кабеля. В частных случаях изготовления, помимо слоя брони из термомеханически обработанных проволок алюминиевого сплава накладывается дополнительный слой брони из стальных оцинкованных лент или проволок для защиты кабеля от внешних ударных воздействий. Между двумя слоями брони накладывается обмотка из двух лент полимерного или волокнистого материала.On the inner shell or on the cushion under the armor, made of materials similar to the material of the shells, a layer of armor made of thermomechanically treated aluminum alloy wires is applied in a continuous layer. A winding of two tapes of polymer or fibrous material is placed on top of the armor made of aluminum alloy wires. It is possible to apply an additional pressed thermal barrier from a material of the appropriate fire resistance class over the tape armor or winding over the armor in the case of manufacturing a fire-resistant cable. In particular cases of manufacturing, in addition to a layer of armor made of thermomechanically treated aluminum alloy wires, an additional layer of armor made of galvanized steel strips or wires is applied to protect the cable from external shock influences. Between the two layers of armor, a winding of two tapes of polymer or fibrous material is applied.
Внутренняя и наружная оболочки выполнены из полимерных материалов различных исполнений, в том числе с пониженной пожароопасностью или из полимерных материалов пониженной горючести или из полимерных композиций хладостойких или из безгалогенной полимерной композиции или из безгалогенной полимерной композиции хладостойкой или из полиэтилена.The inner and outer shells are made of polymer materials of various designs, including those with a reduced fire hazard or from polymer materials of reduced flammability or from cold-resistant polymer compositions or from a halogen-free polymer composition or from a halogen-free cold-resistant polymer composition or from polyethylene.
Изготовление кабеля осуществляется на базе известного кабельного оборудования и стандартных технологий. Процесс изготовления включает такие операции, как волочение проволоки на волочильных машинах, скрутку токопроводящей жилы на крутильных машинах для скрутки токопроводящих жил. Изоляция, электропроводящие полимерные экраны, внутренняя и наружная оболочки накладываются методом экструзии и обмотки. Броня выполнена методом спирального наложения проволоки из алюминиевого сплава.Cable production is carried out on the basis of well-known cable equipment and standard technologies. The manufacturing process includes operations such as wire drawing on drawing machines, twisting of the conductor on twisting machines for twisting conductors. Insulation, electrically conductive polymer screens, inner and outer shells are applied by extrusion and winding. The armor is made by spiral wire application from an aluminum alloy.
Конструкция заявленной полезной модели успешно опробована в условиях производства.The design of the claimed utility model has been successfully tested under production conditions.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU221823U1 true RU221823U1 (en) | 2023-11-23 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105957629A (en) * | 2016-07-13 | 2016-09-21 | 山东科虹线缆科技股份有限公司 | Nano graphene medium voltage power cable and manufacturing method thereof |
| CN106024104A (en) * | 2014-09-15 | 2016-10-12 | 苏州高精特专信息科技有限公司 | Inner sheath for seafloor high-voltage power cable and manufacturing method for inner sheath |
| RU190722U1 (en) * | 2019-04-10 | 2019-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | FIRE-RESISTANT POWER CABLE WITH SHELLS NOT CONTAINING HALOGENS |
| RU199754U1 (en) * | 2020-04-27 | 2020-09-18 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Power cable |
| US20210280339A1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-09-09 | Prysmian S.P.A. | Armoured power cable |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106024104A (en) * | 2014-09-15 | 2016-10-12 | 苏州高精特专信息科技有限公司 | Inner sheath for seafloor high-voltage power cable and manufacturing method for inner sheath |
| CN105957629A (en) * | 2016-07-13 | 2016-09-21 | 山东科虹线缆科技股份有限公司 | Nano graphene medium voltage power cable and manufacturing method thereof |
| RU190722U1 (en) * | 2019-04-10 | 2019-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | FIRE-RESISTANT POWER CABLE WITH SHELLS NOT CONTAINING HALOGENS |
| US20210280339A1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-09-09 | Prysmian S.P.A. | Armoured power cable |
| RU199754U1 (en) * | 2020-04-27 | 2020-09-18 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Power cable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU751536B2 (en) | Hybrid electrical-optical cable for overhead installations | |
| US4547626A (en) | Fire and oil resistant cable | |
| CA2940604C (en) | Electrical cables with strength elements | |
| KR20200047419A (en) | Reinforced submarine power cable | |
| RU193823U1 (en) | Power cable | |
| RU162467U1 (en) | MULTI-CABLE POWER FIRE RESISTANT CABLE WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS | |
| KR20130118097A (en) | Compressed conductor, cable including the same and manufacturing method thereof | |
| RU221823U1 (en) | Power cable with combined armor | |
| RU193725U1 (en) | Power cable | |
| RU202014U1 (en) | Marine sealed cable with rubber insulation and sheath | |
| RU171278U1 (en) | POWER CABLE COLD RESISTANT | |
| RU2767303C1 (en) | Power cable, manufacturing method and application | |
| RU220205U1 (en) | Mine cable with heat-resistant armor | |
| RU200095U1 (en) | Power cable | |
| RU203079U1 (en) | Universal power cable | |
| RU203498U1 (en) | POWER CABLE SEALED FOR MEDIUM AND HIGH VOLTAGE | |
| RU224655U1 (en) | Explosion-proof cable with sealed overall shield | |
| RU215269U1 (en) | Explosion Proof Sealed Power Cable | |
| RU216407U1 (en) | Explosion-proof control cable | |
| RU223492U1 (en) | Explosion-proof power cable with sealed metal shield | |
| RU79713U1 (en) | CABLE FOR CONTROL, SIGNALING, INFORMATIZATION AND COMMUNICATION FOR EXPLOSIVE AREAS ON FLOATING DRILLING RIGS AND MARINE HOSPITAL PLATFORMS | |
| RU199754U1 (en) | Power cable | |
| RU67763U1 (en) | EXPLOSIVE ELECTRICAL CABLE | |
| RU205101U1 (en) | POWER CABLE SEALED | |
| RU89755U1 (en) | POWER CABLE (OPTIONS) |