RU2218061C1 - Method of processing of topinambour tubers - Google Patents
Method of processing of topinambour tubers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2218061C1 RU2218061C1 RU2002106595A RU2002106595A RU2218061C1 RU 2218061 C1 RU2218061 C1 RU 2218061C1 RU 2002106595 A RU2002106595 A RU 2002106595A RU 2002106595 A RU2002106595 A RU 2002106595A RU 2218061 C1 RU2218061 C1 RU 2218061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- juice
- tubers
- syrup
- processing
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу переработки клубней топинамбура с получением фруктозо-глюкозного сиропа, который может быть использован в кондитерской, хлебопекарной и консервной промышленности, при производстве напитков, а также в качестве самостоятельного продукта питания. The invention relates to the food industry, in particular to a method for processing Jerusalem artichoke tubers to produce fructose-glucose syrup, which can be used in the confectionery, baking and canning industries, in the production of beverages, and also as an independent food product.
Топинамбур богат полифруктанами, которые составляют основу его углеводного комплекса (75%). Благодаря высокому содержанию инулина, топинамбур применяют для лечения заболеваний, связанных с нарушением обмена веществ, например, сахарного диабета. Наиболее простым и традиционным способом использования топинамбура является непосредственное применение его в пищу. Однако главной проблемой, связанной с использованием клубней топинамбура, является проблема их длительного хранения, поскольку клубни после уборки не отличаются лежкостью. Поэтому значительное развитие получило направление, связанное с переработкой топинамбура в продукты длительного хранения, в частности, фруктозо-глюкозных сиропов. Jerusalem artichoke is rich in polyfructans, which form the basis of its carbohydrate complex (75%). Due to the high content of inulin, Jerusalem artichoke is used to treat diseases associated with metabolic disorders, such as diabetes. The simplest and most traditional way of using Jerusalem artichoke is its direct use in food. However, the main problem associated with the use of Jerusalem artichoke tubers is the problem of their long-term storage, since the tubers do not differ in keeping quality after harvesting. Therefore, the direction associated with the processing of Jerusalem artichoke into long-term storage products, in particular fructose-glucose syrups, has received significant development.
Известен способ переработки клубней топинамбура, в котором, подготовленные к переработке клубни измельчают, после чего из полученной массы прессованием отжимают сок (патент Франции 8106814, 1981). A known method of processing Jerusalem artichoke tubers, in which the tubers prepared for processing are crushed, after which the juice is pressed from the resulting mass (French patent 8106814, 1981).
К недостаткам способа следует отнести то, что полученный сок, а соответственно, и сироп, полученный из него, имеют темное окрашивание и специфический запах. The disadvantages of the method include the fact that the juice obtained, and, accordingly, the syrup obtained from it, have a dark color and a specific smell.
Известен также способ переработки топинамбура, в котором для предотвращения потемнения сока, в него вводят различные сорбенты, например, активированный уголь. При этом, количество вводимого сорбента составляет около 50% от количества сухих веществ сока (патент США 3551203, 1970). There is also known a method of processing Jerusalem artichoke, in which to prevent darkening of the juice, various sorbents, for example, activated carbon, are introduced into it. Moreover, the amount of sorbent introduced is about 50% of the amount of solids of the juice (US patent 3551203, 1970).
К недостаткам данного способа следует отнести большой расход сорбента. The disadvantages of this method include the high consumption of the sorbent.
Известен также способ переработки топинамбура, в котором проводят гидролиз инулина растворами минеральных кислот, например, соляной, серной, фосфорной. При осуществлении кислотного гидролиза полифруктанов в условиях повышенной температуры возможно накопление значительного количества оксиметилфурфурола (Бобровник Л. Д., Гулый И.С., Лезенко Г.А. и др., "Использование высоко- и низкотемпературного гидролиза для получения фруктозы из топинамбура". Тезисы доклада II Всес. конф. "Топинамбур и типисолнечник - проблемы возделывания и использования", Иркутск, 1990, с. 22). There is also known a method of processing Jerusalem artichoke, in which hydrolysis of inulin is carried out with solutions of mineral acids, for example, hydrochloric, sulfuric, phosphoric. When carrying out acid hydrolysis of polyfructanes at elevated temperatures, a significant amount of oxymethylfurfural can accumulate (Bobrovnik L.D., Gulyi I.S., Lezenko G.A. et al., "Use of high- and low-temperature hydrolysis to obtain fructose from Jerusalem artichoke". Abstracts of the II All-Conference Conference “Jerusalem artichoke and type sunflower - problems of cultivation and use", Irkutsk, 1990, p. 22).
Наиболее близким является способ переработки клубней топинамбура, предусматривающий их подготовку к переработке, измельчение, отделение полученного сока от жома, кислотный гидролиз инулина в отделенном соке, очистку сока активированным углем, его осветление и концентрирование до получения сиропа (Голубев В. Н., Волкова И.В., Кушалаков Х.М., Топинамбур, состав, свойства, способы переработки, области применения, Москва, 1995, с. 52). The closest is a method of processing Jerusalem artichoke tubers, providing for their preparation for processing, grinding, separation of the obtained juice from the pulp, acid hydrolysis of inulin in the separated juice, purification of the juice with activated carbon, its clarification and concentration to obtain syrup (Golubev V.N., Volkova I. .V., Kushalakov H.M., Jerusalem artichoke, composition, properties, processing methods, applications, Moscow, 1995, p. 52).
К недостаткам способа следует отнести значительные потери инулина в процессе технологической переработки топинамбура. The disadvantages of the method include significant loss of inulin during the technological processing of Jerusalem artichoke.
Техническим результатом заявленного способа является снижение потерь сахаров в процессе технологической переработки топинамбура, а также улучшение органолептических показателей полученного фруктозо-глюкозного сиропа. The technical result of the claimed method is to reduce the loss of sugars during the technological processing of Jerusalem artichoke, as well as improving the organoleptic characteristics of the obtained fructose-glucose syrup.
Технический результат достигается за счет того, что в способе переработки клубней топинамбура, предусматривающем подготовку клубней к переработке, их измельчение, разделение измельченной массы на сок и жом, кислотный гидролиз инулина в отделенном соке, очистку сока активированным углем, его осветление и концентрирование до получения сиропа предусматривают то, что разделение измельченной массы на сок и жом проводят путем прессования, при этом перед прессованием измельченную массу подвергают электроплазмолизу в течение 3-5 сек при силе тока 18-20 А и напряжении 210-230 В, кислотный гидролиз инулина ведут ортофосфорной кислотой в течение 60-90 минут при рН сока 1,5-3,5 и температуре 80-100oС, активированный уголь вносят в количестве 1,5-3,0% от массы сухих веществ сока, осветление проводят в течение 20-40 минут известковым молочком, которое вносят в количестве, обеспечивающем концентрацию гидроксида кальция в осветляемом соке 5-10 г/л, после чего осветленный сок отделяют от образовавшегося в процессе осветления нерастворимого осадка фосфата кальция, концентрирование осуществляют при температуре не более 70oС до получения сиропа, содержащего не менее 50% сухих веществ, при этом перед концентрированием сока проводят его сепарирование и/или центрифугирование.The technical result is achieved due to the fact that in the method of processing Jerusalem artichoke tubers, which includes preparing the tubers for processing, crushing them, separating the crushed mass into juice and pulp, acid hydrolysis of inulin in the separated juice, purifying the juice with activated charcoal, clarifying and concentrating it to obtain syrup provide that the separation of the crushed mass into juice and pulp is carried out by pressing, while before pressing the crushed mass is subjected to electroplasmolysis for 3-5 seconds with a force t about 18-20 A and a voltage of 210-230 V, the acid hydrolysis of inulin is carried out with phosphoric acid for 60-90 minutes at a juice pH of 1.5-3.5 and a temperature of 80-100 o C, activated carbon is introduced in an amount of 1.5 -3.0% by weight of the solids of the juice, clarification is carried out for 20-40 minutes with milk of lime, which is added in an amount that provides a concentration of calcium hydroxide in the clarified juice of 5-10 g / l, after which the clarified juice is separated from the formed in the process clarification of an insoluble precipitate of calcium phosphate, concentration is carried out at a temperature Ur not more than 70 o C to obtain a syrup containing at least 50% solids, the juice prior to concentration is carried out its separation and / or centrifugation.
Способом предусмотрено то, что клубни топинамбура используют в свежем, свежеохлажденном или свежезамороженном виде. При этом, перед измельчением клубни дополнительно могут подвергать термической обработке с последующей очисткой от кожицы. The method provides that Jerusalem artichoke tubers are used fresh, freshly chilled or freshly frozen. In this case, before chopping, the tubers can additionally be subjected to heat treatment, followed by peeling.
Способом также предусмотрено то, что после концентрирования сироп направляют на розлив. При этом, после розлива сироп могут подвергать стерилизации. The method also provides that after concentration the syrup is sent to the bottling. In this case, after bottling the syrup can be sterilized.
Способом может быть также предусмотрено то, что полученный после прессования жом, подвергают сушке при температуре 55-65oС до влажности 6-14% и измельчают до получения порошка.The method may also provide that the pulp obtained after pressing is subjected to drying at a temperature of 55-65 ° C. to a moisture content of 6-14% and ground to obtain a powder.
Оптимально подобранные технологические режимы извлечения сока, содержащего инулин, очистки полученного сока, его гидролиза и концентрирования, позволяют избежать темного окрашивания и специфического запаха готового сиропа, при общем снижении потерь сахаров при их извлечении из исходного сырья. Optimally selected technological modes of extraction of juice containing inulin, purification of the obtained juice, its hydrolysis and concentration, avoid dark staining and the specific smell of the finished syrup, with a general reduction in sugar losses during their extraction from the feedstock.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Клубни топинамбура, которые могут быть использованы в свежем, свежеохлажденном или свежезамороженном виде, перевозят из хранилища в приемный бункер, оборудованный защитным клапаном от контакта с наружным воздухом. Через нижний донный выпуск клубни топинамбура с помощью донного транспортера, который выступает одновременно и в роли сортировочного конвейера, поступают в моечные машины. Клубни топинамбура подвергают мойке чистой проточной водой последовательно в двух моечных машинах до полного удаления с них загрязнений. Назначение первичной мойки - предварительное отмывание клубней и удаление легких и тяжелых примесей, назначение вторичной - собственно отмывание клубней. После мойки клубни сортируют, инспектируют и направляют на очистку от кожицы. Очистку клубней от кожицы производят в аппарате термической очистки АПО, А9-КЧЯ или любом другом аналогичной конструкции. Клубни проходят зону термической обработки паром, очищаются от кожицы. При этом, также происходит процесс инактивации ферментов, содержащихся во внешнем слое клубней. Очищенные клубни поступают в зону охлаждения и душирования, а затем их измельчают до максимально возможного гомогенного состояния на гомогенизаторах любого типа. Измельченная масса поступает на электроплазмолиз, который проводят в течение 3-5 сек при силе тока 18-20 А и напряжении 210-230 В. После этого, обработанную массу прессуют с отделением жома и сока. Отжатый сок самотеком или с помощью насоса подают на гидролиз полифруктозанов (в том числе инулина) до фруктозы. Гидролиз проводят ортофосфорной кислотой в течение 60-90 минут при рН сока 1,5-3,5 и температуре 80-100oС. По окончании процесса в сок вносят активированный уголь в количестве 1,5-3,0% от массы сухих веществ сока для очистки сока от фенольных соединений и веществ белковой природы. После завершения процесса очистки сока осуществляют его осветление. Для этого в сок вносят известковое молочко в количестве, обеспечивающем концентрацию гидроксида кальция в осветляемом соке 5-10 г/л. Длительность процесса составляет 20-40 минут. Затем осветленный сок отделяют от образовавшегося в процессе осветления нерастворимого осадка фосфата кальция.Jerusalem artichoke tubers, which can be used in a fresh, freshly chilled or freshly frozen form, are transported from the store to a receiving hopper equipped with a safety valve against contact with outside air. Through the lower bottom outlet of Jerusalem artichoke tubers with the help of a bottom conveyor, which also acts as a sorting conveyor, enter the washing machines. Jerusalem artichoke tubers are washed with clean running water in series in two washing machines until all contaminants are removed. The purpose of the primary washing is the preliminary washing of the tubers and the removal of light and heavy impurities, the purpose of the secondary washing is the actual washing of the tubers. After washing, the tubers are sorted, inspected and sent for peeling. Peeling the tubers from the peel is carried out in the APO, A9-KChYA thermal cleaning apparatus or any other similar design. The tubers pass through the heat-treated zone with steam and are peeled. At the same time, the process of inactivation of the enzymes contained in the outer layer of tubers also occurs. The peeled tubers enter the cooling and chilling zone, and then they are crushed to the maximum possible homogeneous state on any type of homogenizers. The crushed mass is fed to electroplasmolysis, which is carried out for 3-5 seconds at a current strength of 18-20 A and a voltage of 210-230 V. After that, the treated mass is pressed to separate the pulp and juice. Squeezed juice by gravity or using a pump is fed to the hydrolysis of polyfructosans (including inulin) to fructose. The hydrolysis is carried out with phosphoric acid for 60-90 minutes at a juice pH of 1.5-3.5 and a temperature of 80-100 o C. At the end of the process, activated carbon in the amount of 1.5-3.0% by weight of dry matter juice for purifying juice from phenolic compounds and substances of protein nature. After completion of the juice purification process, it is clarified. For this, lime milk is added to the juice in an amount that provides a concentration of calcium hydroxide in the clarified juice of 5-10 g / l. The duration of the process is 20-40 minutes. Then the clarified juice is separated from the insoluble precipitate of calcium phosphate formed during clarification.
Обработанный таким образом сок направляют на сепарирование и/или на центрифугирование. С помощью сепарирования происходит отделение грубых примесей, содержащихся в гидролизате, а центрифугирование позволяет провести более тонкую окончательную очистку сока практически от всех тонкодисперсных примесей. Очищенный гидролизат направляют на концентрирование, которое осуществляют при температуре не более 70oС до получения сиропа, содержащего не менее 50% сухих веществ. Концентрирование фруктозосодержащего раствора осуществляют в вакуум-выпарном аппарате периодического или непрерывного действия. Из вакуум-выпарного аппарата фруктозо-глюкозный сироп направляют на фасование. При этом перед фасованием в сироп могут вносить сорбиновую кислоту для его более длительного хранения, в среднем до 90 суток. Предусмотрен также способ горячего разлива в крупную тару вместимостью от 3,0 л и более. Для этого сироп разливают горячим при температуре 90-95oС, что обеспечивает срок хранения до 120 суток. Для увеличения срока хранения до 180 суток расфасованный сироп стерилизуют. Полученный после прессования жом с влажностью 15-30% раскладывают на мелкоячеистых сетках или перфорированных поддонах и подвергают сушке при температуре 55-65oС до влажности 6-14%. Затем высушенный жом измельчают на мельницах молоткового или роторного типа до получения порошка с размером частиц 50-800 мкм. Полученный порошок фасуют.The juice thus treated is sent for separation and / or centrifugation. With the help of separation, coarse impurities contained in the hydrolyzate are separated, and centrifugation allows finer final purification of the juice from almost all finely dispersed impurities. The purified hydrolyzate is sent to concentration, which is carried out at a temperature of not more than 70 o C to obtain a syrup containing at least 50% solids. The concentration of the fructose-containing solution is carried out in a vacuum evaporator of periodic or continuous action. From the vacuum evaporator, fructose-glucose syrup is sent for packaging. In this case, before packing, sorbic acid can be added to the syrup for its longer storage, on average, up to 90 days. There is also a method of hot spilling into large containers with a capacity of 3.0 liters or more. For this, the syrup is poured hot at a temperature of 90-95 o C, which provides a shelf life of up to 120 days. To increase the shelf life up to 180 days, the packaged syrup is sterilized. The pulp obtained after pressing with a moisture content of 15-30% is laid out on fine wire mesh or perforated pallets and dried at a temperature of 55-65 o C to a moisture content of 6-14%. Then the dried pulp is ground in mills of a hammer or rotor type to obtain a powder with a particle size of 50-800 microns. The resulting powder is Packed.
Заявленный способ подтверждается следующим примером его осуществления. The claimed method is confirmed by the following example of its implementation.
Пример 1. Example 1
Свежие клубни топинамбура, предназначенные для переработки, перевозят из хранилища в контейнерах трактором с фронтально навешенным погрузчиком. Контейнер устанавливают в контейнероопрокидыватель и клубни выгружают в приемный бункер, оборудованный защитным клапаном от контакта с наружным воздухом. Через нижний донный выпуск клубни топинамбура с помощью донного транспортера, который выступает одновременно и в роли сортировочного конвейера, поступают в моечные машины. Клубни топинамбура подвергают мойке чистой проточной водой последовательно в двух моечных машинах до полного удаления с них загрязнений. Назначение первичной мойки - предварительное отмывание клубней и удаление легких и тяжелых примесей, назначение вторичной - собственно отмывание клубней. Накапливаемые в емкостях-отстойниках моечных машин грязь и твердые включения по мере накопления удаляются тележкой в зону расположения тракторного прицепа для отходов. После мойки клубни сортируют, инспектируют и направляют на очистку от кожицы. Очистку клубней от кожицы проводят в аппарате термической очистки АПО. Загрузка клубней в ковш бланширователя производится с помощью элеватора. При этом, также происходит процесс инактивации ферментов, содержащихся во внешнем слое клубней. Очищенные клубни поступают в зону охлаждения и по лотку отводятся на ленточный транспортер, которым, через область душирования, транспортируют в резательную машину, молотковую дробилку и протирочную машину. Измельченная до гомогенного состояния масса поступает на электроплазмолиз, который проводят в течение 4 сек при силе тока 20 А и напряжении 230 В. После этого, обработанную массу прессуют с отделением жома и сока. Отжатый сок с помощью насоса подают на гидролиз полифруктозанов (в том числе инулина) до фруктозы. Гидролиз проводят ортофосфорной кислотой в течение 70 минут при рН сока 2,0 и температуре 80oС. По окончании процесса в тот же реактор загружают активированный уголь в количестве 2,0% от массы сухих веществ сока для очистки сока от фенольных соединений и веществ белковой природы. После проводят осветление. Для этого в тот же реактор с гидролизатом вносят известковое молоко в количестве, обеспечивающем концентрацию гидроксида кальция в осветляемом соке 6 г/л. Длительность процесса составляет 30 минут. Затем осветленный сок отделяют от образовавшегося в процессе осветления нерастворимого осадка фосфата кальция.Fresh Jerusalem artichoke tubers intended for processing are transported from the storage in containers by a tractor with a front-mounted loader. The container is installed in a container tipper and the tubers are discharged into a receiving hopper equipped with a safety valve against contact with outside air. Through the lower bottom outlet of Jerusalem artichoke tubers with the help of a bottom conveyor, which also acts as a sorting conveyor, enter the washing machines. Jerusalem artichoke tubers are washed with clean running water in series in two washing machines until all contaminants are removed. The purpose of the primary washing is the preliminary washing of the tubers and the removal of light and heavy impurities, the purpose of the secondary washing is the actual washing of the tubers. The dirt and solids accumulated in the sediment tanks of the washing machines are removed as they accumulate by the trolley into the area where the tractor trailer for waste is located. After washing, the tubers are sorted, inspected and sent for peeling. Peeling the tubers from the skin is carried out in the APO heat treatment apparatus. Tubers are loaded into the blancher bucket using an elevator. At the same time, the process of inactivation of the enzymes contained in the outer layer of tubers also occurs. The peeled tubers enter the cooling zone and are discharged through the tray to the conveyor belt, which, through the scrubbing area, is transported to a cutting machine, a hammer mill and a washing machine. The mass pulverized to a homogeneous state is fed to electroplasmolysis, which is carried out for 4 seconds at a current of 20 A and a voltage of 230 V. After that, the treated mass is pressed to separate pulp and juice. Squeezed juice is pumped to hydrolyze polyfructosans (including inulin) to fructose. The hydrolysis is carried out with phosphoric acid for 70 minutes at a juice pH of 2.0 and a temperature of 80 o C. At the end of the process, activated carbon in the amount of 2.0% by weight of dry matter juice is loaded into the same reactor to purify the juice from phenolic compounds and protein substances nature. After conducting clarification. For this, milk of lime is added to the same hydrolyzate reactor in an amount that provides a concentration of calcium hydroxide in the clarified juice of 6 g / l. The duration of the process is 30 minutes. Then the clarified juice is separated from the insoluble precipitate of calcium phosphate formed during clarification.
Обработанный таким образом сок насосом перекачивают на центрифугирование и сепарирование. С помощью сепарирования происходит отделение грубых примесей, содержащихся в гидролизате, а центрифугирование позволяет провести более тонкую окончательную очистку сока практически от всех конкодисперсных примесей. Очищенный гидролизат подают в промежуточную емкость, откуда его направляют на концентрирование, которое осуществляют при температуре 68oС до получения сиропа, содержащего 50% сухих веществ. Концентрирование фруктозосодержащего раствора осуществляют в вакуум-выпарном аппарате периодического действия. Из вакуум-выпарного аппарата фруктозо-глюкозный сироп направляют на фасование. При этом перед фасованием в сироп вносят сорбиновую кислоту в концентрации 0,03% для его хранения до 90 суток.The juice thus treated is pumped to a centrifugation and separation pump. With the help of separation, the coarse impurities contained in the hydrolyzate are separated, and centrifugation allows finer final purification of the juice from almost all of the particulate impurities. The purified hydrolyzate is fed into an intermediate tank, from where it is sent to concentration, which is carried out at a temperature of 68 o C to obtain a syrup containing 50% solids. Concentration of the fructose-containing solution is carried out in a vacuum evaporator of periodic action. From the vacuum evaporator, fructose-glucose syrup is sent for packaging. In this case, before packing, sorbic acid in a concentration of 0.03% is added to the syrup for storage for up to 90 days.
В результате осуществления заявленного способа получают фруктозо-глюкозный сироп, представляющий собой прозрачную вязкую жидкость без осадка, помутнения и посторонних включений. Цвет - от бесцветного до янтарного различной интенсивности. Вкус - сладкий без горечи. Запах, как правило, отсутствует, при этом допускается легкий фруктовый или карамельный аромат. As a result of the implementation of the claimed method get fructose-glucose syrup, which is a transparent viscous liquid without sediment, turbidity and impurities. Color - from colorless to amber of varying intensity. The taste is sweet without bitterness. The smell, as a rule, is absent, while a light fruity or caramel flavor is allowed.
По физико-химическим показателям фруктозо-глюкозный сироп соответствует следующим нормам:
Массовая доля сухих веществ, % не менее: - 50
Массовая доля редуцирующих веществ в пересчете на абсолютно сухие вещества, в %, не менее: - 70
Массовая доля фруктозы в пересчете на редуцирующие вещества, % не менее: - 70
Массовая доля общей золы в пересчете на абсолютно сухое вещество, % не более: - 0,5
Массовая доля сорбиновой кислоты, %, не более: - 0,06
Кислотность в виде расхода 1 н. NaOH, пошедшего на нейтрализацию 100 г сухих веществ, см3, не менее: - 2,2
Примеси растительного происхождения: - Не допускаются
Минеральные примеси: - не допускаются
Содержание углеводов в 100 г 70%-ного фруктозо-глюкозного сиропа составляет 64,8 г, а его энергетическая ценность - 298 ккал/100 г.According to physico-chemical parameters, fructose-glucose syrup meets the following standards:
Mass fraction of solids,% not less than: - 50
Mass fraction of reducing substances in terms of absolutely dry substances, in%, not less than: - 70
Mass fraction of fructose in terms of reducing substances,% not less than: - 70
Mass fraction of total ash in terms of absolutely dry matter,% no more: - 0.5
Mass fraction of sorbic acid,%, no more: - 0,06
Acidity in the form of an expense of 1 N. NaOH, which went to the neutralization of 100 g of solids, cm 3 , not less than: - 2.2
Impurities of plant origin: - Not allowed
Mineral impurities: - not allowed
The carbohydrate content in 100 g of 70% fructose-glucose syrup is 64.8 g, and its energy value is 298 kcal / 100 g.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002106595A RU2218061C1 (en) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Method of processing of topinambour tubers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002106595A RU2218061C1 (en) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Method of processing of topinambour tubers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2218061C1 true RU2218061C1 (en) | 2003-12-10 |
| RU2002106595A RU2002106595A (en) | 2004-11-27 |
Family
ID=32066147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002106595A RU2218061C1 (en) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Method of processing of topinambour tubers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2218061C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444914C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ростко Пищевые Ингредиенты" | Method for production of concentrated unclarified and clarified girasol juice |
| RU2444915C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ростко Пищевые Ингредиенты" | Method for complex processing of concentrated unclarified and clarified girasol juice |
| MD4169C1 (en) * | 2011-03-16 | 2013-03-31 | Олег БАЕВ | Process for producing inulin from tubers of Jerusalem artichoke Helianhtus tuberosus L. |
| RU2568473C1 (en) * | 2013-01-14 | 2015-11-20 | Ньюк Электроникс Ко., Лтд. | Method for extraction of juice from juicer |
-
2002
- 2002-03-14 RU RU2002106595A patent/RU2218061C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОЛУБЕВ В.Н., ВОЛКОВА И.В., КУШАЛКОВ Х.М. Топинамбур, состав, свойства, способы переработки, области применения. - М.: Волга, 1995, с. 52. БОБРОВНИК Л.Д., ГУЛЫЙ И.С., ЛЕЗЕНКО Г.А. и др. Использование высоко- и низкотемпературного гидролиза для получения фруктозы из топинамбура./Тезисы доклада II Всесоюзной конференции "Топинамбур и типисолнечник - проблемы возделывания и использования". - Иркутск, 1990, с. 22. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444914C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ростко Пищевые Ингредиенты" | Method for production of concentrated unclarified and clarified girasol juice |
| RU2444915C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ростко Пищевые Ингредиенты" | Method for complex processing of concentrated unclarified and clarified girasol juice |
| MD4169C1 (en) * | 2011-03-16 | 2013-03-31 | Олег БАЕВ | Process for producing inulin from tubers of Jerusalem artichoke Helianhtus tuberosus L. |
| RU2568473C1 (en) * | 2013-01-14 | 2015-11-20 | Ньюк Электроникс Ко., Лтд. | Method for extraction of juice from juicer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6245153B1 (en) | Method for producing sugar cane juice | |
| RU2218061C1 (en) | Method of processing of topinambour tubers | |
| US4627880A (en) | Unprocessed complete cane sugar and method of producing it | |
| EP0090734B1 (en) | Process for the clarification of beverages | |
| CA2205467C (en) | Method and installation respectively for the extraction of vegetable juices from vegetable residue and/or from vegetable remnants residue | |
| CN1039669C (en) | Chinese flowering crabapple juice drink and its preparation method | |
| US1362868A (en) | Process of treating fruit-juice | |
| CN100527978C (en) | Method for preparing trash fish nutrition liquid by autolyzing enzymolysis technique and production process of fresh fish gravy | |
| CN1345553A (en) | Tomato drink | |
| AU2018358237B2 (en) | Method for processing raw sugarcane maximizing the preservation of policosanols during production of a natural sugarcane juice-based product | |
| US1870588A (en) | Fruit product | |
| Horváth‐Kerkai et al. | Manufacturing fruit beverages and concentrates | |
| US2261917A (en) | Treatment of sugar bearing materials | |
| RU2224026C1 (en) | Method for producing fructose-glucose syrup | |
| US10632167B2 (en) | System and method for processing raw sugarcane maximizing the preservation of policosanols during production of a shelf stable potable cholesterol-reducing product | |
| CN109566931A (en) | Sea-tangle biological beverage and preparation method thereof | |
| JP7072000B2 (en) | Sugar cane processing system and processing method | |
| EP1038975A1 (en) | Method for the production of glucose and fructose juice from dates | |
| KR100948617B1 (en) | Endoderm chestnut Beverage and method of manufacturing it | |
| US6296888B1 (en) | Method for the extraction of vegetable juices from vegetable residue and/or from vegetable remnants residue | |
| RU2002106595A (en) | METHOD FOR PROCESSING TUBERINE TOPINAMBUR | |
| JP2001017116A (en) | Production of ume extract | |
| RU2005388C1 (en) | Tomato paste production method | |
| RU2181968C2 (en) | Method for producing fruit dessert | |
| RU2181961C2 (en) | Fruit dessert production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120315 |