Claims (3)
1. Способ получения ударопрочного полистирола путем форполимеризации в массе или в присутствии инертного растворителя при перемешивании 10-13%-ного раствора эластомера в стироле до окончания инверсии фаз при повышенной температуре в присутствии инициатора радикального типа и регулятора молекулярной массы с завершением процесса полимеризации в массе или водной суспензии, отличающийся тем, что форполимеризацию раствора эластомера в стироле осуществляют до формирования частиц эластомера со средним размером 0,7-0,82 мкм, имеющих степень прививки полистирола 140-190% и степень набухания геля в готовом полимере 18-26%, при этом процесс форполимеризации проводят при массовом соотношении инициатора полимеризации и регулятора молекулярной массы, равном (0,5-1):1, до конверсии стирола 38-42 мас.%, а в качестве эластомера используют смесь бутадиенового каучука и блок-сополимера бутадиена со стиролом в массовом соотношении 1:(1-2) соответственно.1. A method of producing impact-resistant polystyrene by prepolymerization in bulk or in the presence of an inert solvent while stirring a 10-13% solution of elastomer in styrene until the phase inversion is completed at elevated temperature in the presence of a radical initiator and molecular weight regulator with completion of the bulk polymerization process or aqueous suspension, characterized in that the prepolymerization of the elastomer solution in styrene is carried out until the formation of elastomer particles with an average size of 0.7-0.82 μm, having a degree of willow polystyrene 140-190% and the degree of swelling of the gel in the finished polymer 18-26%, while the prepolymerization process is carried out at a mass ratio of polymerization initiator and molecular weight regulator equal to (0.5-1): 1, to the conversion of styrene 38-42 wt.%, and as an elastomer use a mixture of butadiene rubber and a block copolymer of butadiene with styrene in a mass ratio of 1: (1-2), respectively.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при завершении процесса полимеризации в массе процесс получения ударопрочного полистирола осуществляют непрерывно в системе из 2-3-х реакторов, работающих в режиме полного заполнения, при температуре 110-180°С с последующим удалением незаполимеризовавшегося мономера и растворителя.2. The method according to claim 1, characterized in that at the end of the bulk polymerization process, the process of producing high impact polystyrene is carried out continuously in a system of 2-3 reactors operating in full filling mode, at a temperature of 110-180 ° C, followed by removal non-polymerized monomer and solvent.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при завершении процесса полимеризации в водной суспензии используют стабилизирующую систему, состоящую из свежеприготовленного трикальцийфосфата с добавками углекислого кальция и смеси вторичных алкилсульфатов натрия, причем на стадии форполимеризации процесс проводят при температуре 85-115°С, а на стадии суспензионной полимеризации - при ступенчатом подъеме температуры от 90-95 до 130-135°С.3. The method according to claim 1, characterized in that at the end of the polymerization process in an aqueous suspension, a stabilizing system is used, consisting of freshly prepared tricalcium phosphate with additives of calcium carbonate and a mixture of secondary sodium alkyl sulfates, and at the prepolymerization stage, the process is carried out at a temperature of 85-115 ° C. and at the stage of suspension polymerization - with a stepwise rise in temperature from 90-95 to 130-135 ° C.
