RU2217307C1

RU2217307C1 - Device for milling of waste of fibrous materials

Info

Publication number: RU2217307C1
Application number: RU2002109379A
Authority: RU
Inventors: В.И. Бутенко; Д.И. Диденко
Original assignee: Таганрогский государственный радиотехнический университет
Priority date: 2002-04-10
Filing date: 2002-04-10
Publication date: 2003-11-27

Abstract

FIELD: milling of waste of plastics, etc. SUBSTANCE: the device has a frame, drum with a bin and a cutting member. The cutting member is made in the form of a carrier with fastened axles installed in the drum. Cross-shaped and T-shaped knives successively alternating in the shape of the working section are installed on the axles. The knives are positioned in such a manner that the crushing knives installed on one axle are followed by the cutting knives installed on the other one. EFFECT: enhanced reliability and capacity of the device. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для резки материалов, в частности измельчения отходов пластмасс, волокнистых материалов, армированных волокнами полимеров режуще-дробящим способом. The invention relates to devices for cutting materials, in particular grinding waste plastic, fibrous materials reinforced with polymer fibers in a cutting-crushing manner.

Известно устройство для резки отходов волокнистых материалов, включающее приемный бункер для загрузки материала, узел подачи и режущий орган, а с целью повышения степени измельчения материала за счет резки его в продольном и поперечном направлениях оно снабжено набором штырей, установленных поперек приемного бункера и выполненных с режущими кромками со стороны загрузки материала (см. авт. св. 1178709, С 03 В 37/16, В 26 D 5/06, БИ 34, 1985). A device for cutting waste fibrous materials, including a receiving hopper for loading material, a feed unit and a cutting body, and to increase the degree of grinding of the material by cutting it in the longitudinal and transverse directions, it is equipped with a set of pins mounted across the receiving hopper and made with cutting edges from the loading side of the material (see ed. St. 1178709, C 03 B 37/16, B 26 D 5/06, BI 34, 1985).

Признаки, совпадающие - приемный бункер для загрузки материала, режущий орган. Signs of coincidence - receiving hopper for loading material, cutting organ.

Причины, препятствующие поставленной задаче - малая производительность и эффективность работы, недостаточная надежность устройства. The reasons that impede the task are low productivity and operational efficiency, insufficient reliability of the device.

Известно устройство для измельчения волокнистых материалов, содержащее станину, подпружиненный нож, смонтированный в направляющих станины, и электромагнит, якорь которого закреплен на подпружиненном ноже, а обмотка связана через блок управления с источником переменного тока, при этом с целью расширения технологических возможностей и снижения энергоемкости оно снабжено барабаном, установленным на станине с возможностью вращения и взаимодействия с подпружиненным ножом, при этом ось вращения барабана смещена относительно плоскости перемещения режущей кромки ножа в сторону, противоположную направлению подачи материала, а заточка ножа выполнена со стороны подачи измельчаемого материала (см. авт. св. 1479266, 4 В 26 D 5/06, БИ 18,1989). A device for grinding fibrous materials is known, containing a bed, a spring-loaded knife mounted in the guides of the bed, and an electromagnet, the anchor of which is mounted on a spring-loaded knife, and the winding is connected through an control unit to an AC source, while in order to expand technological capabilities and reduce energy intensity, equipped with a drum mounted on the frame with the possibility of rotation and interaction with a spring-loaded knife, while the axis of rotation of the drum is offset relative to the plane ne emescheniya knife cutting edge in a direction opposite to the feeding direction of the material, and the sharpening of the knife is formed by the feed material to be ground (see. auth. binding. 1,479,266, 4 B 26 D 5/06, BI 18.1989).

Признаки, совпадающие - содержит станину, нож, барабан, взаимодействующий с ножом. Signs that match - contains a bed, knife, drum, interacting with the knife.

Причины, препятствующие поставленной задаче - недостаточная надежность при малой производительности, сложность и неудобство в эксплуатации, обусловленные применением подпружиненного ножа, смонтированного в направляющих станины, существует возможность заеданий в процессе измельчения материала, особенно при затуплении ножа, что влечет необходимость его частых переточек. The reasons that impede the task are insufficient reliability at low productivity, complexity and inconvenience in operation due to the use of a spring-loaded knife mounted in the bed guides, there is the possibility of jamming in the process of grinding the material, especially when the knife is dull, which entails the need for frequent regrinding.

В качестве наиболее близкого аналога принято известное устройство для рубки отходов стекловолокна, содержащее раму с установленной на ней плитой, в средней части которой выполнен проем, бункер, режущий орган, выполненный в виде ножевого барабана, прижимной вал с эластичным покрытием и штыри, с целью повышения производительности и надежности оно снабжено установленными в проеме плиты и размещенными параллельно один относительно другого ножами-ограничителями, а штыри смонтированы на прижимном валу по винтовой линии, размещены между ножами-ограничителями, а их концевые участки расположены над режущими кромками ножей-ограничителей, при этом они выполнены с поперечным сечением в форме равнобедренной трапеции, меньшее основание которой расположено со стороны прижимного вала, а режущие кромки образованы пересечением боковых сторон с большим основанием, а бункер смонтирован на плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси проема плиты под углом 15-45^o (см. авт. св. 1303406, 4 В 26 D 1/14, БИ 14, 1987).As the closest analogue, the known device for chopping fiberglass waste is adopted, containing a frame with a plate installed on it, in the middle part of which there is an opening, a hopper, a cutting body made in the form of a knife drum, a clamping shaft with an elastic coating and pins, in order to increase performance and reliability, it is equipped with knives-limiters installed in the plate opening and placed parallel to one another relative to the other, and the pins are mounted on the clamping shaft along a helical line, placed between the knife mi-limiters, and their end sections are located above the cutting edges of the limiter knives, while they are made with a cross section in the form of an isosceles trapezoid, the smaller base of which is located on the side of the clamping shaft, and the cutting edges are formed by the intersection of the sides with a large base, and the hopper mounted on a plate with the possibility of reciprocating movement relative to the longitudinal axis of the opening of the plate at an angle of 15-45 ^o (see author St. 1303406, 4 B 26 D 1/14, BI 14, 1987).

Признаки, совпадающие - наличие рамы, бункера и режущего органа. Signs that match - the presence of a frame, hopper and cutting body.

Причины, препятствующие поставленной задаче, - недостаточная надежность, обусловленная использованием ножей-ограничителей и штырей, смонтированных на прижимном валу, что может повлечь заедание устройства в процессе измельчения материала, особенно при затуплении ножей барабана, что влечет необходимость их частых переточек. The reasons that impede the task are insufficient reliability due to the use of limiter knives and pins mounted on the clamping shaft, which can lead to jamming of the device during grinding of the material, especially when blunt drum knives, which entails the need for frequent regrinding.

Задачей предложенного изобретения является повышение надежности и производительности устройства для измельчения отходов волокнистых материалов. The objective of the proposed invention is to increase the reliability and performance of the device for grinding waste fiber materials.

Технический результат заключается в том, что в устройстве для измельчения отходов волокнистых материалов, содержащем раму, барабан с бункером и режущий орган, отличающееся тем, что последний выполнен, как установленное в барабане водило с закрепленными осями, на которых смонтированы с возможностью свободного вращения крестообразные и Т-образные ножи, последовательно чередующиеся по форме рабочей части, при этом первые выполнены дробящими с заточкой угла 90^o, а вторые режущими с заточкой угла менее 90^o и расположены таким образом, что за дробящими ножами, смонтированными на одной оси, следуют режущие, смонтированные на другой, а величина измельчения задается сменными ситами. Такая конструкция и расположение ножей позволяет эффективно дробить и измельчать волокнистые материалы до требуемой величины и обеспечивает высокую производительность, увеличить время между переточками ножей, при этом исключается возможность заклинивания и заедания, что повышает надежность работы устройства.The technical result consists in the fact that in the device for grinding waste fibrous materials containing a frame, a drum with a hopper and a cutting body, characterized in that the latter is made as installed in the drum carrier with fixed axes, on which cruciform and T-shaped knives, sequentially alternating the shape of the working part, wherein the first crushing made with sharpening angle of 90 ^o, and the latter with sharpening cutting angle less than 90 ^o and arranged so that for d obyaschimi knives mounted on the same axis, followed by cutting, mounted on the other and defined quantity replaceable crushing sieve. This design and arrangement of knives allows you to effectively crush and grind fibrous materials to the desired size and provides high performance, increase the time between regrinding of knives, while eliminating the possibility of jamming and seizing, which increases the reliability of the device.

Предлагаемое устройство для измельчения отходов волокнистых материалов поясняется чертежом, где на фиг.1 - представлено устройство в разрезе, фиг.2 - разрез А-А фиг.1. The proposed device for grinding waste fiber materials is illustrated by the drawing, where in Fig.1 - shows the device in section, Fig.2 - section aa of Fig.1.

Устройство для измельчения отходов волокнистых материалов, содержащее раму 1, барабан 2 с бункером 3 и режущий орган 4, последний выполнен, как установленное в барабане водило 5 с закрепленными осями 6, на которых смонтированы с возможностью свободного вращения крестообразные 7 и Т-образные 8 ножи, последовательно чередующиеся по форме рабочей части, при этом первые выполнены дробящими с заточкой угла 90^o, а вторые режущими с заточкой угла менее 90^o и расположены таким образом, что за дробящими ножами, смонтированными на одной оси, следуют режущие, смонтированные на другой, а величина измельчения задается сменными ситами 9.A device for grinding waste fiber materials containing a frame 1, a drum 2 with a hopper 3 and a cutting body 4, the latter is made as installed in the drum carrier 5 with fixed axles 6, on which cross-shaped 7 and T-shaped 8 knives are mounted with free rotation sequentially alternating in the shape of the working part, the first made crushing with a sharpening angle of 90 ^o , and the second cutting with a sharpening angle of less than 90 ^o and are located so that crushing knives mounted on the same axis are followed by cutting mounted on another, and the size of grinding is set by removable sieves 9.

Устройство работает следующим образом: на раме 1 закреплен барабан 2 с выполненным в нем в верхней части проемом, соединенный с бункером 3 для подачи в рабочую зону измельчаемого материала, и проем, расположенный в нижней части для выхода измельченного материала, в барабане установлено водило 5, которое от привода (не показан) приводится во вращение с закрепленными на нем осями 6, под действием центробежных сил смонтированные на последних с возможностью свободного вращения крестообразные 7 и Т-образные 8 ножи занимают рабочее положение, обеспечив рабочий зазор с барабаном. Затем в барабан подается измельчаемый материал, Т-образные 8 ножи рубят его при ударе, а крестообразные 7 ножи расщепляют и дробят. Величина измельчения определяется сменным ситом 9, расположенным в нижней части барабана, а производительность обеспечивается скоростью вращения водила. Устройство позволяет измельчать отходы различных пластмасс, волокнистых материалов, армированных волокнами полимеров, отходов древесины и др. режуще-дробящим способом. The device operates as follows: on the frame 1 there is fixed a drum 2 with an opening made in it in the upper part, connected to the hopper 3 for feeding the material to be crushed into the working area, and an opening located in the lower part for the output of the crushed material, a carrier 5 is installed in the drum, which is driven from the drive (not shown) with axles 6 mounted on it, under the action of centrifugal forces, the cross-shaped 7 and T-shaped 8 knives mounted on the latter with the possibility of free rotation occupy the working position, providing Having finished the working gap with the drum. Then crushed material is fed into the drum, T-shaped 8 knives chop it upon impact, and cruciform 7 knives are split and crushed. The size of the grinding is determined by a removable sieve 9 located in the lower part of the drum, and the performance is provided by the rotation speed of the carrier. The device allows you to grind the waste of various plastics, fibrous materials, fiber reinforced polymers, wood waste and other cutting-crushing method.

Claims

A device for grinding waste of fibrous materials containing a frame, a drum with a hopper and a cutting body, characterized in that the cutting body is made in the form of a carrier mounted in the drum with fixed axes, on which cross-shaped and T-shaped knives are sequentially mounted with free rotation in the shape of the working part, the first made crushing with a sharpening angle of 90 °, and the second cutting with a sharpening angle of less than 90 ° and are located in such a way that behind crushing knives mounted on one axis, followed by cutting, mounted on the other, and the size of the grinding set interchangeable sieves.