RU2215767C2 - Composition for protective and ornamental coating of building material - Google Patents
Composition for protective and ornamental coating of building material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215767C2 RU2215767C2 RU2001128177A RU2001128177A RU2215767C2 RU 2215767 C2 RU2215767 C2 RU 2215767C2 RU 2001128177 A RU2001128177 A RU 2001128177A RU 2001128177 A RU2001128177 A RU 2001128177A RU 2215767 C2 RU2215767 C2 RU 2215767C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- varnish
- coating
- calculated
- dry matter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защитной и декоративной отделки строительных конструкций и изделий, выполненных из металла, бетона, кирпича и керамики, а также для защиты от коррозии металлических строительных конструкций. The invention relates to building materials and is intended for the protective and decorative finish of building structures and products made of metal, concrete, brick and ceramics, as well as for corrosion protection of metal building structures.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Аl2О3, CaO, K2O, Na2O, В2О3, Р2O5, F', FeO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Аl2О3 4-7, CaO 4-5, К2О 1-4, Na2O 4-7, В2О3 5-8, P2O5 8-10, F' 0,3-0,7, FeO 4,0-5,5, SiO2 - остальное (см. патент РФ 2057091 по классу МПК6 С 03 С 8/08, приор. 15.05.92, oп. 27.03.96).Known glaze containing SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, K 2 O, Na 2 O, 2 O 3 , P 2 O 5 , F ', FeO in the following ratio of components, wt.%: Al 2 O 3 4 -7, CaO 4-5, K 2 O 1-4, Na 2 O 4-7, B 2 O 3 5-8, P 2 O 5 8-10, F '0.3-0.7,
Недостатками известной глазури являются высокая температура варки фритты - 1200oС и высокая температура обжига 850-900oС.The disadvantages of the known glaze are the high temperature of frit cooking - 1200 o C and a high firing temperature of 850-900 o C.
Известна композиция для защитно-декоративного покрытия строительных конструкций и изделий, включающая синтетический латекс, водорастворимый полимер, оксиэтилированный алкилфенол и воду; в качестве водорастворимого полимера она содержит капролактам, или гидролизованный полиакрилонитрил, или их смесь при следующем соотношении компонентов, мас.: синтетический латекс 87,5-97,5, водорастворимый полимер 0,5-10,0, оксиэтилированный алкилфенол 0,2-15, вода - остальное (см. патент РФ 2045502 по классу МПК6 С 04 В 41/63, С 04 В 26/04, приор. 14.05.92, oп. 10.10.95).A known composition for the protective and decorative coating of building structures and products, including synthetic latex, a water-soluble polymer, ethoxylated alkyl phenol and water; as a water-soluble polymer, it contains caprolactam, or hydrolyzed polyacrylonitrile, or a mixture thereof in the following ratio of components, wt.: synthetic latex 87.5-97.5, water-soluble polymer 0.5-10.0, ethoxylated alkyl phenol 0.2-15 , water - the rest (see RF patent 2045502 for IPC class 6 C 04 B 41/63, C 04 B 26/04, prior. 05.14.92, op. 10.10.95).
Недостатком известной композиции является невысокая прочность покрытия при высоких температурах. A disadvantage of the known composition is the low coating strength at high temperatures.
Известна композиция для защитно-декоративного покрытия на строительном материале, включающая пленкообразующий компонент, связующий компонент, пигмент, пластификатор, инициатор полимеризации и воду; в качестве пленкообразующего компонента использована полиэфирная смола, в качестве связующего компонента - поливинилацетатная эмульсия, в качестве пластификатора - диэтиленгликоль и бутадиен-стирольный сополимер в виде клея "Бустилат", в качестве инициатора полимеризации - персульфат аммония, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиэфирная смола 5,0-20,0, поливинилацетатная эмульсия в расчете на сухое вещество 30,0-60,0, диэтиленгликоль 2,0-15,0, клей "Бустилат" в расчете на сухое вещество 5,0-10,0, пигмент 5,0-30,0, персульфат аммония 5,0-15,0, вода - остальное (см. патент РФ 2084429 по классу МПК6 С 04 В 41/47, В 32 В 27/08, приор. 28.07.94, oп. 20.07.96).A known composition for protective and decorative coatings on building materials, including a film-forming component, a binder component, a pigment, a plasticizer, a polymerization initiator and water; a polyester resin was used as a film-forming component, a polyvinyl acetate emulsion was used as a binder component, diethylene glycol and styrene-butadiene-styrene copolymer in the form of “Bustilate” adhesive were used as a plasticizer, and ammonium persulfate was used as a polymerization initiator, in the following ratio, wt.%: polyester resin 5.0-20.0, polyvinyl acetate emulsion based on dry matter 30.0-60.0, diethylene glycol 2.0-15.0, adhesive "Bustilate" calculated on dry matter 5.0-10.0 pigment 5.0-30.0, ammonium persulfate 5.0-15.0, water - the rest (see RF patent 2084429 for IPC class 6 C 04 V 41/47, B 32 V 27/08, prior. 07/28/94, op. 07/20/96).
Недостатком известной композиции для защитно-декоративного покрытия на строительном материале является то обстоятельство, что для получения твердого, стойкого к царапанью и затиру, долговечного, термостойкого покрытия необходимо, поверх покрытия из композиции, наносить дополнительный слой полиэфирной смолы и обрабатывать его УФ-облучением. Кроме того, для затвердевания покрытия необходима сушка при высокой температуре (не менее 60oС).A disadvantage of the known composition for protective and decorative coatings on building materials is the fact that to obtain a hard, scratch and paste resistant, durable, heat-resistant coating, it is necessary to apply an additional layer of polyester resin over the coating from the composition and treat it with UV radiation. In addition, for the hardening of the coating requires drying at high temperature (not less than 60 o C).
Известна композиция для защитно-декоративного покрытия на строительном материале, включающая раствор полиметилфенилсилоксана в толуоле, тетрабутоксититан, силикат, оксид металла и карбид кремния, при следующем соотношении компонентов, мас.%: раствор полиметилфенилсилоксана в толуоле в расчете на сухое вещество 25-34, тетрабутоксититан 5-11, силикат 42-60, оксид металла 1-5, карбид кремния 3-10 (см. патент РФ 2041905 по классу МПК6 C 09 D 183/07, 5/08, 7/14, приор. 18.02.93, oп. 20.08.95).A known composition for a protective and decorative coating on a building material, comprising a solution of polymethylphenylsiloxane in toluene, tetrabutoxytitanium, silicate, metal oxide and silicon carbide, in the following ratio of components, wt.%: Solution of polymethylphenylsiloxane in toluene based on dry matter 25-34, tetrabutoxytitanium 5-11, silicate 42-60, metal oxide 1-5, silicon carbide 3-10 (see RF patent 2041905 for IPC class 6 C 09 D 183/07, 5/08, 7/14, prior. 02/18/93 , op. 08.20.95).
Данное техническое решение принято за прототип для обоих вариантов настоящего изобретения. This technical solution is taken as a prototype for both variants of the present invention.
Известная композиция для защитно-декоративного покрытия на строительном материале имеет следующие недостатки: ограниченная цветовая гамма покрытий, т. к. указанный состав композиции позволяет получать только темные цвета покрытия (черные, темно-зеленые и т. п.); кроме того, получение твердых, устойчивых покрытий возможно только при высоком содержании тетрабутоксититана, который является токсичным, дорогим и дефицитным. The known composition for protective and decorative coatings on building materials has the following disadvantages: limited color gamut of coatings, because the specified composition of the composition allows to obtain only dark coating colors (black, dark green, etc.); in addition, the preparation of hard, stable coatings is possible only with a high content of tetrabutoxy titanium, which is toxic, expensive and scarce.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи создания композиции для защитного и декоративного покрытия на строительном материале, которая позволяла бы получать покрытия, имеющие широкую цветовую гамму, в том числе белый цвет и все светлые цвета и оттенки; а также позволяла бы получать твердые, стойкие к атмосферному воздействию, долговечные, термостойкие покрытия, отверждаемые в широком реальном диапазоне температур от минус 20oС до плюс 30oС, в том числе при комнатной температуре.The present invention is based on the solution of the problem of creating a composition for a protective and decorative coating on a building material, which would allow to obtain coatings having a wide color gamut, including white and all light colors and shades; and also would allow to obtain solid, weather-resistant, durable, heat-resistant coatings, cured in a wide real temperature range from
Поставленная задача решается за счет того, что композиция для защитно-декоративного покрытия на строительном материале по первому варианту изобретения, включающая полиметилфенилсилоксановый лак, толуол, силикат, оксид металла, дополнительно содержит полиорганосилоксановый лак и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 14,0-20,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0-22,5, оксид металла 5,5-15,5, силикат 22,0-23,0, тальк 22,5-28, толуол - остальное. The problem is solved due to the fact that the composition for protective and decorative coatings on building materials according to the first embodiment of the invention, including polymethylphenylsiloxane varnish, toluene, silicate, metal oxide, additionally contains polyorganosiloxane varnish and talc, with the following ratio of components, wt.%: Polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 14.0-20.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0-22.5, metal oxide 5.5-15.5, silicate 22.0-23.0, talc 22 5-28, toluene - the rest.
Композиция для защитно-декоративного покрытия на строительном материале по второму варианту изобретения, включающая полиметилфенилсилоксановый лак, толуол, силикат, оксид металла, тетрабутоксититан, дополнительно содержит полиорганосилоксановый лак и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 14,0-20,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0-22,5, оксид металла 5,5-15,5, силикат 22,0-23,0, тальк 22,5-28, тетрабутоксититан 0,2-0,3, толуол - остальное. The composition for protective and decorative coatings on building materials according to the second embodiment of the invention, including polymethylphenylsiloxane varnish, toluene, silicate, metal oxide, tetrabutoxytitanium, further comprises polyorganosiloxane varnish and talc, in the following ratio, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 14.0-20.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0-22.5, metal oxide 5.5-15.5, silicate 22.0-23.0 , talc 22.5-28, tetrabutoxy titanium 0.2-0.3, toluene - the rest.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленному изобретению по обоим вариантам, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "новизна". The applicant has not identified technical solutions that are identical to the claimed invention in both options, which allows us to conclude that it meets the criterion of "novelty."
Реализация признаков по первому варианту изобретения, в частности использование в композиции смеси полиорганосилоксанового и полиметилфенилсилоксанового лаков, в заявленном соотношении компонентов, придает получаемым покрытиям твердость, прочность, хорошие изоляционные свойства и позволяет получить недорогие покрытия, имеющие широкую цветовую гамму, отверждаемые в широком реальном диапазоне температур от минус 20oС до плюс 30oС, в том числе при комнатной температуре, без использования дорогого и токсичного инициатора полимеризации.The implementation of the features of the first embodiment of the invention, in particular the use in the composition of a mixture of polyorganosiloxane and polymethylphenylsiloxane varnishes, in the stated ratio of the components, gives the resulting coatings hardness, strength, good insulating properties and allows you to get inexpensive coatings with a wide color gamut, cured in a wide real temperature range from minus 20 o C to plus 30 o C, including at room temperature, without the use of expensive and toxic polymerization initiator .
Благодаря реализации признаков по второму варианту изобретения возможно получение твердых, прочных, долговечных, термостойких покрытий, отверждаемых в широком реальном диапазоне температур от минус 20oС до плюс 30oС, в том числе при комнатной температуре, с использованием незначительного количества дорого и токсичного тетрабутоксититана, вводимого при изготовлении композиции в качестве инициатора полимеризации.Thanks to the implementation of the features of the second embodiment of the invention, it is possible to obtain solid, strong, durable, heat-resistant coatings, cured in a wide real temperature range from minus 20 o C to plus 30 o C, including at room temperature, using a small amount of expensive and toxic tetrabutoxy titanium introduced in the manufacture of the composition as a polymerization initiator.
Заявителем не обнаружены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения критерию "изобретательский уровень". The applicant has not found any sources of information containing information about the impact of the claimed distinctive features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, according to the applicant, indicates that this technical solution meets the criterion of "inventive step".
Первый компонент композиции - полиорганосилоксановый лак, входящий в состав композиции в количестве 14-20 мас.%, выполняет роль основы, пленкообразующего компонента. Он может быть введен в композицию в виде лака "КО-915", выпускаемого ОАО "Силан", г. Данков, Липецкой обл. или лак "КО-916", выпускаемый ОАО "Химпром", г. Новочебоксарск. При использовании данного компонента в количестве менее 14,0 мас.% покрытие становится хрупким, наблюдается значительное снижение прочности на удар, а при использовании завышенных количеств, т. е. более 20 мас.%, усложняется процесс отверждения покрытия - для отверждения покрытия необходима его сушка при высокой температуре (более 60oС) или введение большого количества инициатора полимеризации.The first component of the composition is polyorganosiloxane varnish, which is part of the composition in an amount of 14-20 wt.%, Acts as a base, film-forming component. It can be introduced into the composition in the form of varnish "KO-915" produced by OJSC "Silan", the city of Dankov, Lipetsk region. or varnish "KO-916" manufactured by OAO "Khimprom", Novocheboksarsk. When using this component in an amount of less than 14.0 wt.%, The coating becomes brittle, a significant decrease in impact strength is observed, and when using overestimated amounts, i.e., more than 20 wt.%, The curing process of the coating is complicated - to cure the coating, it is necessary drying at high temperature (more than 60 o C) or the introduction of a large amount of polymerization initiator.
Роль пленкообразующего компонента выполняет также и второй компонент композиции - полиметилфенилсилоксановый лак, который входит в состав композиции в количестве 20,0-22,5 мас.%. В качестве его может быть использован лак "КО-815", выпускаемый ОАО "Силан", г. Данков, Липецкой обл. или лак "КО-75", выпускаемый ОАО "Химпром", г. Новочебоксарск. При введении данного компонента в количестве менее 20,0 мас.% усложняется процесс отверждения покрытия - для отверждения покрытия необходима его сушка при высокой температуре (более 60oС) или введение большого количества инициатора полимеризации, а при введении его в количестве более 22,5 мас.% покрытие становится хрупким, наблюдается значительное снижение прочности на удар.The role of the film-forming component is also performed by the second component of the composition - polymethylphenylsiloxane varnish, which is included in the composition in an amount of 20.0-22.5 wt.%. As it can be used varnish "KO-815" produced by OJSC "Silan", the city of Dankov, Lipetsk region. or varnish "KO-75" manufactured by JSC "Khimprom", Novocheboksarsk. With the introduction of this component in an amount of less than 20.0 wt.%, The curing process of the coating is complicated — to cure the coating, it needs to be dried at a high temperature (more than 60 o C) or the introduction of a large amount of polymerization initiator, and when introduced in an amount of more than 22.5 wt.% the coating becomes brittle, there is a significant decrease in impact strength.
Роль связующего компонента, и одновременно пигмента, выполняет третий компонент композиции - оксид металла, входящий в состав композиции в количестве 5,5-15,5 мас.%. В качестве оксида металла, в частности, могут быть использованы: двуокись титана (TiO2), придающая покрытию белый цвет, железный сурик (Fе2О3) - от желто-красного до коричневого цвета, окись марганца (MnO2) - черный цвет, окись хрома (Сr2О3) - зеленый цвет и т.д. При введении данного компонента в количестве менее 5,5 мас.% ухудшается прочность пленки, а также цвет покрытия, а введение его в количестве более 15,5 мас.% экономически нецелесообразно ввиду высокой стоимости оксидов металлов.The role of the binder component, and at the same time the pigment, is performed by the third component of the composition - metal oxide, which is part of the composition in the amount of 5.5-15.5 wt.%. As metal oxide, in particular, can be used: titanium dioxide (TiO 2 ), which gives the coating a white color, iron red oxide (Fe 2 O 3 ) - from yellow-red to brown, manganese oxide (MnO 2 ) - black , chromium oxide (Cr 2 O 3 ) - green, etc. With the introduction of this component in an amount of less than 5.5 wt.%, The film strength and the color of the coating deteriorate, and its introduction in an amount of more than 15.5 wt.% Is not economically feasible due to the high cost of metal oxides.
Четвертый компонент композиции - силикат, входящий в состав композиции в количестве 22,0-23,0 мас.%, выполняет роль наполнителя, повышающего термостойкость покрытия. В качестве силиката может быть использован алюмосиликат, в частности молотая слюда. При введении силиката в количестве менее 22,0 мас. % ухудшается термостойкость покрытия; а при введении его в количестве более 23,0 мас.% композиция становится вязкой, плохо наносящейся на покрываемые элементы. The fourth component of the composition is silicate, which is part of the composition in an amount of 22.0-23.0 wt.%, Acts as a filler, increasing the heat resistance of the coating. As silicate, aluminosilicate, in particular ground mica, can be used. With the introduction of silicate in an amount of less than 22.0 wt. % deteriorates the heat resistance of the coating; and when introduced in an amount of more than 23.0 wt.%, the composition becomes viscous, poorly applied to the coated elements.
Пятый компонент композиции - тальк, входящий в состав композиции в количестве 22,5-28,0 мас.%, выполняет роль наполнителя, регулирующего вязкость композиции. При введении талька в количестве менее 22,5 мас.% композиция имеет жидкую консистенцию, ухудшается такое свойство, как укрывистость; а при введении его в количестве более 28,0 мас.% композиция становится вязкой, плохо наносящейся на покрываемые элементы. The fifth component of the composition is talc, which is part of the composition in an amount of 22.5-28.0 wt.%, Plays the role of a filler that regulates the viscosity of the composition. With the introduction of talc in an amount of less than 22.5 wt.%, The composition has a liquid consistency, such property as hiding power worsens; and when introduced in an amount of more than 28.0 wt.%, the composition becomes viscous, poorly applied to the coated elements.
Следующий компонент композиции - толуол, дополняющий композицию до 100 мас.%, выполняет роль разбавителя, регулирующего вязкость композиции. The next component of the composition is toluene, supplementing the composition to 100 wt.%, Acts as a diluent, regulating the viscosity of the composition.
Композиция по второму варианту изобретения содержит в своем составе еще один компонент - тетрабутоксититан, который при нестабильном химическом составе лаков целесообразно вводить в композицию в небольшом количестве, от 0,2 до 0,3 мас. %, в качестве инициатора полимеризации (отвердителя). При введении тетрабутоксититана в количестве менее 0,2 мас.% ухудшается прочность и адгезия покрытия; а введение его в количестве более 0,3 мас.% нецелесообразно, т.к. он является дорогим и токсичным веществом, кроме того, тетрабутоксититан (при его высоком содержании) может привести к желатинизации состава. The composition according to the second embodiment of the invention contains another component - tetrabutoxytitanium, which, with the unstable chemical composition of the varnishes, it is advisable to introduce in a small amount, from 0.2 to 0.3 wt. %, as a polymerization initiator (hardener). With the introduction of tetrabutoxy titanium in an amount of less than 0.2 wt.% Deteriorates the strength and adhesion of the coating; and its introduction in an amount of more than 0.3 wt.% is impractical, because it is an expensive and toxic substance, in addition, tetrabutoxytitanium (with its high content) can lead to gelation of the composition.
Сущность изобретения поясняется примерами производства композиции для защитно-декоративного покрытия на строительном материале. Примеры отображены в таблицах:
- в таблице 1 представлены количественные значения содержания компонентов композиции по примерам по первому варианту;
- в таблице 2 - достигнутые в примерах по первому варианту показатели;
- в таблице 3 представлены количественные значения содержания компонентов композиции по примерам по второму варианту;
- в таблице 4 - достигнутые в примерах по второму варианту показатели.The invention is illustrated by examples of the production of compositions for protective and decorative coatings on building materials. Examples are shown in the tables:
- table 1 presents the quantitative values of the content of the components of the composition according to the examples of the first embodiment;
- in table 2 - achieved in the examples of the first option indicators;
- table 3 presents the quantitative values of the content of the components of the composition according to the examples in the second embodiment;
- table 4 - achieved in the examples of the second option indicators.
Изобретение по первому варианту
Пример 1. В шаровую мельницу объемом 5 м3 (возможно использование мельницы объемом от 1,63 до 8 м3) загружали уралитовые шары. После этого в мельницу загружали все сухие компоненты композиции: оксиды металлов, алюмосиликат, тальк, а затем жидкие: лаки, толуол, при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 14,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, оксид металла (двуокись титана) 5,5, алюмосиликат 22,0, тальк 22,5, толуол 16,0.The invention according to the first embodiment
Example 1. In a ball mill with a volume of 5 m 3 (it is possible to use a mill with a volume of 1.63 to 8 m 3 ) loaded uralitic balls. After that, all the dry components of the composition were loaded into the mill: metal oxides, aluminosilicate, talc, and then liquid: varnishes, toluene, in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 14.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, metal oxide (titanium dioxide) 5.5, aluminosilicate 22.0, talc 22.5, toluene 16.0.
В течение 24 часов при помощи уралитовых шаров производили перетирку компонентов, в результате которой компоненты смешивались, происходила механохимическая реакция между оксидом металла и реакционно-способными группами лаков. В результате получили композицию в виде суспензии. Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 30 сек, адгезия - 2 балла, сухой остаток - 66%. Within 24 hours, using the uralitic balls, the components were milled, as a result of which the components were mixed, a mechanochemical reaction between the metal oxide and the reactive groups of varnishes took place. The result is a composition in the form of a suspension. The composition had the following quality indicators: viscosity - 30 sec, adhesion - 2 points, dry residue - 66%.
Композицию расфасовывали в тару и направляли потребителям. При испытании композиции на соответствие нормативному документу ее наносили на поверхность образца различными методами: окунанием, пульверизацией, малярными валиками и т. п. После нанесения на образец покрытие сушили при комнатной температуре (20oС) в течение 72 часов. Полученное покрытие имело белый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 30 см.The composition was packaged in containers and sent to consumers. When testing the composition for compliance with the regulatory document, it was applied to the surface of the sample by various methods: dipping, spraying, paint rollers, etc. After applying to the sample, the coating was dried at room temperature (20 o C) for 72 hours. The resulting coating was white and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 30 cm.
Пример 2. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 22,5, оксиды металлов (железный сурик и перекись марганца в соотношении 1:1) 12,0, алюмосиликат 22,5, тальк 2,8, толуол 0,2. Example 2. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 22.5, metal oxides (iron oxide and manganese peroxide in a ratio of 1: 1) 12.0, aluminosilicate 22.5,
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 33 сек, адгезия - 2 балла, сухой остаток - 67%. Полученное покрытие имело темно-коричневый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 30 см. The composition had the following quality indicators: viscosity - 33 sec, adhesion - 2 points, dry residue - 67%. The resulting coating had a dark brown color and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 30 cm.
Пример 3. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 17,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, оксиды металлов (окись хрома) 15,5, алюмосиликат 21,0, тальк 25,0 толуол 1,5. Example 3. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt.%: Polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 17.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, metal oxides (chromium oxide) 15.5, aluminosilicate 21.0, talc 25.0 toluene 1.5.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 34 сек, адгезия - 1 балла, сухой остаток - 68%. Полученное покрытие имело зеленый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар - 30 см. The composition had the following quality indicators: viscosity - 34 sec, adhesion - 1 point, dry residue - 68%. The resulting coating was green and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 30 cm.
Пример 4. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 13,5, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 23,0, оксиды металлов (двуокись титана) 14,5, алюмосиликат 20,0, тальк 22,0 толуол 7,0. Example 4. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt.%: Polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 13.5, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 23.0, metal oxides (titanium dioxide) 14.5, aluminosilicate 20.0, talc 22.0 toluene 7.0.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 20 сек, адгезия - 3 балла, сухой остаток - 60%. Полученное покрытие имело белый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 20 см, что не соответствует требованиям технических условий. The composition had the following quality indicators: viscosity - 20 sec, adhesion - 3 points, dry residue - 60%. The resulting coating was white in color and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 20 cm, which does not meet the technical requirements.
Пример 5. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганосилоксановый лак "КО-916" в расчете на сухое вещество 18,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 19,0, оксиды металлов (железный сурик и окись марганца в соотношении 2: 1) 15,0, алюмосиликат 22,5, тальк 22,8 толуол 2,7. Example 5. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt.%: Polyorganosiloxane varnish "KO-916" calculated on the dry matter 18.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 19.0, metal oxides (iron oxide and manganese oxide in a ratio of 2: 1) 15.0, aluminosilicate 22.5, talc 22.8 toluene 2.7.
Композиция имела коричневый цвет и следующие показатели качества: вязкость - 15 сек, адгезия - 2 балла, сухой остаток - 67%. После нанесения на образец и сушки при комнатной температуре (20oС) в течение 72 часов покрытие не отвердело.The composition had a brown color and the following quality indicators: viscosity - 15 seconds, adhesion - 2 points, dry residue - 67%. After application to the sample and drying at room temperature (20 ° C. ) for 72 hours, the coating did not solidify.
Пример 6. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 15,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, оксиды металлов (окись хрома) 5,0, алюмосиликат 23,0, тальк 28,0, толуол 9,0. Example 6. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 15.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, metal oxides (chromium oxide) 5.0, aluminosilicate 23.0, talc 28.0, toluene 9.0.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 34 сек, адгезия - 1 балл, сухой остаток - 68%. Полученное покрытие имело зеленый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 20 см, что не соответствует требованиям технических условий. The composition had the following quality indicators: viscosity - 34 sec, adhesion - 1 point, dry residue - 68%. The resulting coating had a green color and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 20 cm, which does not meet the technical requirements.
Изобретение по второму варианту
Пример 7. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 14,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, оксиды металлов (двуокись титана) 5,5, алюмосиликат 22,0, тальк 22,5, толуол 15,8, тетрабутоксититан 0,2.The invention according to the second embodiment
Example 7. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 14.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, metal oxides (titanium dioxide) 5.5, aluminosilicate 22.0, talc 22.5, toluene 15.8, tetrabutoxy titanium 0.2.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 30 сек, адгезия - 2 балла, сухой остаток - 66%. Полученное покрытие имело белый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 30 см. The composition had the following quality indicators: viscosity - 30 sec, adhesion - 2 points, dry residue - 66%. The resulting coating was white and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 30 cm.
Пример 8. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 19,8, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 22,5, оксиды металлов (железный сурик) 12,0, алюмосиликат 22,5, тальк 22,8, толуол 0,2, тетрабутоксититан 0,2. Example 8. Under the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 19.8, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 22.5, metal oxides (iron minium) 12.0, aluminosilicate 22.5, talc 22.8, toluene 0.2, tetrabutoxy titanium 0.2.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 33 сек, адгезия - 2 балла, сухой остаток - 67%. Полученное покрытие имело коричневый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 30 см. The composition had the following quality indicators: viscosity - 33 sec, adhesion - 2 points, dry residue - 67%. The resulting coating was brown in color and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 30 cm.
Пример 9. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 17,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, оксиды металлов (окись хрома) 15,5, алюмосиликат 21,0, тальк 25,0, толуол 1,25, тетрабутоксититан 0,25. Example 9. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 17.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, metal oxides (chromium oxide) 15.5, aluminosilicate 21.0, talc 25.0, toluene 1.25, tetrabutoxytitanium 0.25.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 34 сек, адгезия - 1 балл, сухой остаток - 68%. Полученное покрытие имело зеленый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, прочность покрытия на удар 30 см. The composition had the following quality indicators: viscosity - 34 sec, adhesion - 1 point, dry residue - 68%. The resulting coating had a green color and was characterized by the following quality indicators: there were no cracks, bubbles, smudges, the impact strength of the coating was 30 cm.
Пример 10. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 13,5, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 23,0, оксиды металлов (двуокись титана) 14,5, алюмосиликат 20,0, тальк 22,0, толуол 6,8, тетрабутоксититан 0,2. Example 10. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 13.5, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 23.0, metal oxides (titanium dioxide) 14.5, aluminosilicate 20.0, talc 22.0, toluene 6.8, tetrabutoxy titanium 0.2.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 20 сек, адгезия - 3 балла, сухой остаток - 60%. Полученное покрытие имело белый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: было без трещин, пузырей, подтеков, однако прочность покрытия на удар составила 20 см, что не соответствует нормативным требованиям. The composition had the following quality indicators: viscosity - 20 sec, adhesion - 3 points, dry residue - 60%. The resulting coating was white in color and was characterized by the following quality indicators: it was free of cracks, bubbles, smudges, however, the impact strength of the coating was 20 cm, which does not meet regulatory requirements.
Пример 11. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 18,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 19,0, оксиды металлов (железный сурик) 15,0, алюмосиликат 22,5, тальк 22,8, толуол 2,6, тетрабутоксититан 0,1. Example 11. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 18.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 19.0, metal oxides (iron minium) 15.0, aluminosilicate 22.5, talc 22.8, toluene 2.6, tetrabutoxy titanium 0.1.
Композиция имела коричневый цвет и следующие показатели качества: вязкость - 15 сек, адгезия - 2 балла, сухой остаток - 67%. После нанесения на образец и сушки при комнатной температуре (20oС) в течение 72 часов покрытие не отвердело.The composition had a brown color and the following quality indicators: viscosity - 15 seconds, adhesion - 2 points, dry residue - 67%. After application to the sample and drying at room temperature (20 ° C. ) for 72 hours, the coating did not solidify.
Пример 12. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 15,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 20,0, оксиды металлов (окись хрома) 5,0, алюмосиликат 23,0, тальк 28,0, толуол 8,8, тетрабутоксититан 0,2. Example 12. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 15.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 20.0, metal oxides (chromium oxide) 5.0, aluminosilicate 23.0, talc 28.0, toluene 8.8, tetrabutoxy titanium 0.2.
Композиция имела следующие показатели качества: вязкость - 34 сек, адгезия - 1 балл, сухой остаток - 68%. Полученное покрытие имело зеленый цвет и характеризовалось следующими показателями качества: имело трещины, было без пузырей и подтеков, прочность покрытия на удар - 20 см, что не соответствует нормативным требованиям. The composition had the following quality indicators: viscosity - 34 sec, adhesion - 1 point, dry residue - 68%. The resulting coating had a green color and was characterized by the following quality indicators: it had cracks, there were no bubbles and smudges, the impact strength of the coating was 20 cm, which does not meet regulatory requirements.
Пример 13. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 13,5, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 23,0, оксиды металлов (двуокись титана) 14,5, алюмосиликат 20,0, тальк 22,0, толуол 6,6, тетрабутоксититан 0,4. Example 13. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 13.5, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 23.0, metal oxides (titanium dioxide) 14.5, aluminosilicate 20.0, talc 22.0, toluene 6.6, tetrabutoxy titanium 0.4.
Композиция имела белый цвет и следующие показатели качества: вязкость - 34 сек, адгезия - 4 балла, сухой остаток - 68%. Композиция желатинизировалась, покрытие наносить невозможно. The composition was white and the following quality indicators: viscosity - 34 sec, adhesion - 4 points, dry residue - 68%. The composition gelled, it is impossible to apply the coating.
Пример 14. В условиях примера 1 готовили композицию при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество 18,0, полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество 19,0, оксиды металлов (железный сурик) 15,0, алюмосиликат 22,5, тальк 22,8, толуол 2,4, тетрабутоксититан 0,3. Example 14. In the conditions of example 1, the composition was prepared in the following ratio of components, wt. %: polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter 18.0, polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter 19.0, metal oxides (iron minium) 15.0, aluminosilicate 22.5, talc 22.8, toluene 2.4, tetrabutoxy titanium 0.3.
Композиция имела коричневый цвет и следующие показатели качества: вязкость - 34 сек, адгезия - 4 балла, сухой остаток - 68%. Композиция желатинизировалась, покрытие наносить невозможно. The composition had a brown color and the following quality indicators: viscosity - 34 sec, adhesion - 4 points, dry residue - 68%. The composition gelled, it is impossible to apply the coating.
Приведенные примеры конкретного исполнения позволяют определить оптимальные соотношения компонентов для композиции для защитно-декоративного покрытия на строительном материале, позволяющей получить твердые, долговечные, термостойкие покрытия различных цветов, отверждаемые в широком реальном диапазоне температур от минус 20oС до плюс 30oС, в том числе при комнатной температуре.The given examples of specific performance allow us to determine the optimal ratio of components for the composition for protective and decorative coatings on building materials, which allows to obtain solid, durable, heat-resistant coatings of various colors, cured in a wide real temperature range from minus 20 o C to plus 30 o C, including including at room temperature.
Производство композиции для защитно-декоративного покрытия на строительном материале может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства с использованием стандартных технических средств и отвечает требованиям критерия "Промышленная применимость". The production of compositions for protective and decorative coatings on building materials can be implemented industrially in mass production using standard technical means and meets the requirements of the criterion of "Industrial applicability".
Claims (1)
Полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество - 14,0-20,0
Полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество - 20,0-22,5
Оксид металла - 5,5-15,5
Силикат - 22,0-23,0
Тальк - 22,5-28
Толуол - Остальное
2. Композиция для защитно-декоративного покрытия на строительном материале, включающая полиметилфенилсилоксановый лак, толуол, силикат, оксид металла, тетрабутоксититан, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит полиорганосилоксановый лак и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Полиорганосилоксановый лак в расчете на сухое вещество - 14,0-20,0
Полиметилфенилсилоксановый лак в расчете на сухое вещество - 20,0-22,5
Оксид металла - 5,5-15,5
Силикат - 22,0-23,0
Тальк - 22,5-28,0
Тетрабутоксититан - 0,2-0,3
Толуол - Остальное1. Composition for protective and decorative coatings on building materials, including polymethylphenylsiloxane varnish, toluene, silicate, metal oxide, characterized in that it additionally contains polyorganosiloxane varnish and talc, in the following ratio, wt. %:
Polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter - 14.0-20.0
Polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter - 20.0-22.5
Metal oxide - 5.5-15.5
Silicate - 22.0-23.0
Talc - 22.5-28
Toluene - Else
2. Composition for protective and decorative coatings on building materials, including polymethylphenylsiloxane varnish, toluene, silicate, metal oxide, tetrabutoxytitanium, characterized in that it additionally contains polyorganosiloxane varnish and talc, in the following ratio, wt. %:
Polyorganosiloxane varnish calculated on the dry matter - 14.0-20.0
Polymethylphenylsiloxane varnish calculated on the dry matter - 20.0-22.5
Metal oxide - 5.5-15.5
Silicate - 22.0-23.0
Talc - 22.5-28.0
Tetrabutoxy titanium - 0.2-0.3
Toluene - Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001128177A RU2215767C2 (en) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | Composition for protective and ornamental coating of building material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001128177A RU2215767C2 (en) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | Composition for protective and ornamental coating of building material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001128177A RU2001128177A (en) | 2003-06-27 |
| RU2215767C2 true RU2215767C2 (en) | 2003-11-10 |
Family
ID=32026950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001128177A RU2215767C2 (en) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | Composition for protective and ornamental coating of building material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2215767C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520481C1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Organosilicate composition |
-
2001
- 2001-10-11 RU RU2001128177A patent/RU2215767C2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060178463A1 (en) | Water-based coating | |
| EP2406330B1 (en) | Paint composition, method of forming a paint film using same and the paint film | |
| KR101616081B1 (en) | Two components coating composition lane and manufacturing method thereof and road lane construction method | |
| RU2215767C2 (en) | Composition for protective and ornamental coating of building material | |
| KR100833274B1 (en) | High speed drying paint composition and manufacturing method thereof | |
| KR101563291B1 (en) | Paint composition mixing rubber in epoxy resin | |
| US20080300321A1 (en) | Multicolor component adhesive system | |
| JPH02120262A (en) | Colored aggregate having excellent designability and weather resistance | |
| JP5090703B2 (en) | Water-based coating material | |
| KR101989558B1 (en) | Color ceramic composition and pavement method of the same | |
| JPS5811566A (en) | Thick intercoating paint for vehicle | |
| RU2272820C1 (en) | Silicate paint | |
| KR101720663B1 (en) | Ultra-rapid hardening paint composition for road surface mark and the paint manufactured using the same | |
| RU2103294C1 (en) | Refractory paint | |
| RU2286367C1 (en) | Polymeric paint and varnish composition | |
| CA2549165C (en) | Polymer grout compositions | |
| KR102167528B1 (en) | Crack sealing composition | |
| KR101442535B1 (en) | Organic and inorganic mixed paint composition for road application, and method for constructing the same | |
| CN110214162A (en) | Multi-color coating composition | |
| JPS63162770A (en) | Water-base covering composition for cement base plate | |
| RU2478676C1 (en) | Protective coating composition based on chlorosulphonated polyethylene | |
| RU2001081C1 (en) | Composition for coating | |
| RU2799450C1 (en) | Pigmented composition for road surfaces | |
| RU2124032C1 (en) | Paint | |
| JPH03284376A (en) | Formation of pattern coating film on aluminum material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |