RU2215718C2 - Органоминеральное удобрение - Google Patents
Органоминеральное удобрение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215718C2 RU2215718C2 RU99111341/13A RU99111341A RU2215718C2 RU 2215718 C2 RU2215718 C2 RU 2215718C2 RU 99111341/13 A RU99111341/13 A RU 99111341/13A RU 99111341 A RU99111341 A RU 99111341A RU 2215718 C2 RU2215718 C2 RU 2215718C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fertilizer
- biocatalyst
- peat
- urea
- carbamide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при получении средств повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Удобрение включает в качестве биологически активной органической среды торф и карбамид. Удобрение содержит дополнительно биокатализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид - 0,2-2,8; биокатализатор - 0,5-0,9; торф - остальное. Изобретение позволяет повысить эффективность удобрения за счет повышения урожайности, снижения доз карбамида и стоимости целевого продукта. 3 табл.
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к средствам, повышающим и/или сохраняющим плодородие почв, а следовательно, повышающим урожайность сельскохозяйственных культур.
Известен способ получения органоминерального удобрения /1/, включающий смешивание торфа с компонентом, содержащим микроэлементы, карбамидом и минеральными удобрениями, а в качестве компонента, содержащего микроэлементы, используют отход микробиологического производства и раствор комплексонатов при соотношении суммы микроэлементов в отходе к сумме их комплексонатов 1: 1,8-2,8.
Использование в известном способе раствора комплексонатов микроэлементов и минеральных удобрений (аммофоса, сульфата калия и карбамида в указанном сочетании ингредиентов) нельзя рассматривать как альтернативную замену биокатализатора в предлагаемом составе. Применение комплексонатов в указанном способе предназначено для увеличения водорастворимых форм удобрения. Торф при этом выступает в роли инертной органической составляющей удобрения, эффективность которой невелика.
Таким образом, описанный способ получения органоминерального удобрения не позволяет использовать потенциальные возможности биологически активных веществ торфа.
Известно органоминеральное удобрение /2/, содержащее торф 5-10%, остаток от гидролиза верхового торфа 30-40%, мочевину 10-20%, суперфосфат 15-20%, калий хлористый 15-20% и последрожжевую бражку 5-10%.
Недостатком органоминерального удобрения является его невысокая эффективность.
Известно гумусовое удобрение /3/, содержащее воду 14,3%, лигнит 60,7%, мочевину 23,6% и биокатализатор 1,4%, причем биокатализатор содержит, мас. %: почву - 10-20, источник азота 2-10, лигнит 40-60, навоз крупного рогатого скота 10-30, макроэлементы 4-15 и микроэлементы 2-10.
К недостаткам гумусового удобрения можно отнести следующее:
- невысокая степень разложения мочевины (карбамида) в удобрении (1-2%) делает его экологически небезопасным за счет выделения аммиака в окружающую среду;
- используемый биокатализатор, как составная часть гумусового удобрения, обладает недостаточно высокой биокаталитической активностью, а также содержит в своем составе дорогостоящий лигнит, что повышает себестоимость целевого продукта, а использование плодородного слоя почвы, которые необходимо снимать с поверхности земли, экологически недопустимо;
- использование в качестве органической основы лигнита, высокое содержание мочевины, а также получение указанного удобрения с подогревом делает его дорогостоящим.
- невысокая степень разложения мочевины (карбамида) в удобрении (1-2%) делает его экологически небезопасным за счет выделения аммиака в окружающую среду;
- используемый биокатализатор, как составная часть гумусового удобрения, обладает недостаточно высокой биокаталитической активностью, а также содержит в своем составе дорогостоящий лигнит, что повышает себестоимость целевого продукта, а использование плодородного слоя почвы, которые необходимо снимать с поверхности земли, экологически недопустимо;
- использование в качестве органической основы лигнита, высокое содержание мочевины, а также получение указанного удобрения с подогревом делает его дорогостоящим.
Известно органоминеральное удобрение /4/, взятое за прототип и содержащее компоненты при следующем их соотношении, мас. %: карбамид 10,0-30,0, двойной суперфосфат 10,0-30,0, хлористый калий 10,0-30,0 и в качестве производного лигнина концентрат сульфитно-спиртовой барды 0,8-2,0, торф остальное.
Недостатком прототипа является то, что торф в этом составе выполняет роль связующего и не способствует повышению эффективности удобрения, что приводит к невысокой прибавке урожая картофеля - (3-4%), а высокие дозы карбамида, двойного суперфосфата и хлористого калия повышают стоимость целевого продукта.
Заявляемое изобретение направлено на устранение указанных недостатков и заключается в том, что органоминеральное удобрение, включающее торф и карбамид, причем в заявляемом составе взят в качестве органической основы, дополнительно содержит биокатализатор при соотношении компонентов, мас. %: карбамид 0,2-2,8, биокатализатор 0,5-0,9, торф - остальное, а биокатализатор в качестве основы содержит торфопометную смесь, микроэлементы и макроэлементы при соотношении компонентов, мас. %: торфопометная смесь - 65-92, макроэлементы - 6,25, микроэлементы 2-10.
Заявляемое органоминеральное удобрение отличается от прототипа тем, что оно содержит торф в качестве биологически активной органической основы, а не в качестве связующего, как в прототипе, что обеспечивает прибавку урожая картофеля до 75% к контролю, при внесении в него добавок карбамида и биокатализатора. Использование органоминерального удобрения, описанного в прототипе, позволяет повысить урожай картофеля на 3-4 процента.
Другим отличием является то, что заявляемое органоминеральное удобрение содержит биокатализатор, включающий в качестве основы дешевое и доступное сырье - торфопометную смесь, обеспечивающую его высокую каталитическую активность. Главное предназначение биокатализатора в указанном составе заключается в его способности разлагать карбамид до аммиака, который аммонизирует органическое вещество торфа, высвобождает из торфа водорастворимое органическое вещество, в том числе гуминовые кислоты, которые, как известно, проявляют стимулирующее действие, повышают биологическую активность торфа. Таким образом, использование биокатализатора в составе органоминерального удобрения повышает степень разложения карбамида, усиливает биологическую активность торфа и эффективность органоминерального удобрения.
Органоминеральное удобрение /4/ также содержит в своем составе биокатализатор. Однако основой этого биокатализатора является дорогостоящее сырье - лигнин, объемы производства которого ограничены.
Снижение в составе заявляемого органоминерального удобрения дозы карбамида относительно прототипа в 15-50 раз не только значительно экономит потребление дефицитного и дорогостоящего минерального удобрения, но и повышает степень разложения карбамида до 100%. Аммиак, выделяющийся при разложении карбамида, полностью поглощается торфом, что обеспечивает экологическую чистоту удобрения. Верхний количественный предел карбамида объясняется тем, что доза карбамида в перерасчет на азот не должна превышать емкость поглощения торфом азота по аммиаку. Максимальная емкость поглощения азота аммиака торфом составляет 0,6-2,0% к сухому веществу. Для отдельных торфов этот показатель достигает 2,76%. Снижать нижний предел карбамида экономически нецелесообразно, так как придется увеличивать дозу удобрения, вносимого в почву.
Доза торфа ограничивается содержанием карбамида в составе органоминерального удобрения.
Количественные параметры биокатализатора обусловлены тем, что при снижении нижнего предела получаемое органоминеральное удобрение будет обладать недостаточной биокаталитической активностью, а верхний предел повышать экономически нецелесообразно.
Заявляемое органоминеральное удобрение можно получать как с подогревом - в термофильном режиме, так и без подогрева - в мезофильном режиме. При использовании термофильного режима удобрение будет готово через 6-10 дней, однако эта технология энергетически затратна, так как предусматривает подогревание исходной смеси до 40oС и последующее саморазогревание до 60oС, что значительно удорожает производство удобрения, особенно в современных экономических условиях, когда цены на электричество все более возрастают. В связи с этим предлагается менее затратный биохимический способ получения органоминерального удобрения, заключающийся в смешивании исходных компонентов удобрения и в последующем компостировании смеси в мезофильном режиме (20±5oС) на площадках компостирования в теплый период года. Длительность компостирования удобрения в мезофильном режиме увеличивается до 2-3 месяцев. Органоминеральное удобрение, полученное этим способом, имеет качественные показатели не хуже, чем показатели органоминерального удобрения термофильного режима получения. При использовании мезофильного режима получения удобрения значительно увеличиваются объемы его производства.
Доза внесения удобрения в почву зависит от содержания в нем карбамида, степени его разложения, потерь азота в процессе его получения и других факторов. При этом, чем больше в удобрении содержится карбамида, тем ниже доза внесения удобрения в почву. Но эта зависимость не является прямопропорциональной. Например, при содержании карбамида в заявляемом органоминеральном удобрении 2,8% доза внесения удобрения в почву составляет 3 т/га. При содержании карбамида 1,5% доза внесения ОМУ в почву составляет 10 т/га.
Следует заметить, что доза внесения заявляемого ОМУ не определяется простым сложением перечисленных факторов, а выявляется по результатам полевых испытаний. При этом доза для каждого состава ОМУ, приведенного в табл. 1 и 2, в заявляемых пределах определена по результатам полевых испытаний. Определена эффективная доза, обеспечивающая получение максимальной прибавки урожая к контрольному варианту.
Пример 1.
Получение органоминерального удобрения в термофильном режиме.
Низинный торф влажностью 50% с содержанием гуминовых кислот 45% (в пересчете на абсолютно сухое органическое вещество) массой 993,0 г (99,3%) тщательно смешивают с 2,0 кг (0,2%) карбамида и 5,0 кг (0,5%) биокатализатора состава: торфопометная смесь (1:1) 65%, макроэлементы 25%, микроэлементы 10%. Смесь прогревают до 40oС и помещают в кучу на 7-10 дней. При достижении в компостируемой смеси 60oС удобрение готово к применению.
Результаты экспериментов получения торфяного удобрения в термофильном режиме приведены в табл. 1.
Пример 2.
Получение органоминерального удобрения в мезофильном режиме
Низинный торф влажностью 50% с содержанием гуминовых кислот 45% (в пересчете на абсолютно сухое органическое вещество), массой 993,0 г (99,3%) тщательно смешивают с 2,0 кг (0,2%) карбамида и 5,0 кг (0,5) биокатализатора состава: торфопометная смесь (1: 1) 65%, макроэлементы 25%, микроэлементы 10%. Полученную смесь буртуют в поле в теплый период года (май-сентябрь), через 2 месяца компостирования удобрение готово к применению.
Низинный торф влажностью 50% с содержанием гуминовых кислот 45% (в пересчете на абсолютно сухое органическое вещество), массой 993,0 г (99,3%) тщательно смешивают с 2,0 кг (0,2%) карбамида и 5,0 кг (0,5) биокатализатора состава: торфопометная смесь (1: 1) 65%, макроэлементы 25%, микроэлементы 10%. Полученную смесь буртуют в поле в теплый период года (май-сентябрь), через 2 месяца компостирования удобрение готово к применению.
Результаты экспериментов получения торфяного удобрения в мезофильном режиме приведены в табл. 2.
Пример 3.
Получение биокатализатора
Смешивают 32,5 кг (32,5%) низинного торфа влажностью 60% (далее торфа) и 32,5 кг (32,5%) твердого подстилочного помета влажностью 40% (далее помета). Затем добавляют 25 кг (25%) макроэлементов, в том числе: 5 кг кальцинированной соды (карбоната натрия), 5 кг фосфоритной муки, 5 кг оксида магния, 10 кг мочевины и 10 кг (10%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, в том числе Fе2(SO4)3•7Н2O - 4,941; Na4B4O7 - 1,482; MnSO4•5H2O - 0,922; ZnSO4•7H2O - 1,849; CuSO4•5H2O - 0,620; TiCl2 - 0,052; NiСl2•6Н2O - 0,086; (NH4)2(NH4)2MoO4 - 0,021; CoSO4 - 0,014; NaVO3•Н2O - 0,008; К2Сr2O7 - 0,005.
Смешивают 32,5 кг (32,5%) низинного торфа влажностью 60% (далее торфа) и 32,5 кг (32,5%) твердого подстилочного помета влажностью 40% (далее помета). Затем добавляют 25 кг (25%) макроэлементов, в том числе: 5 кг кальцинированной соды (карбоната натрия), 5 кг фосфоритной муки, 5 кг оксида магния, 10 кг мочевины и 10 кг (10%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, в том числе Fе2(SO4)3•7Н2O - 4,941; Na4B4O7 - 1,482; MnSO4•5H2O - 0,922; ZnSO4•7H2O - 1,849; CuSO4•5H2O - 0,620; TiCl2 - 0,052; NiСl2•6Н2O - 0,086; (NH4)2(NH4)2MoO4 - 0,021; CoSO4 - 0,014; NaVO3•Н2O - 0,008; К2Сr2O7 - 0,005.
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу. В течение недели смесь компонентов биокатализатора разогревается до 60oС. В этот момент биокатализатор созрел и готов к применению. Качественные показатели биокатализатора представлены в табл. 3 /5/.
Пример 4.
Аналогично примеру 3 готовят биокатализатор, содержащий в своем составе следующие компоненты, кг:
торф - 46
помет - 46
макроэлементы - 6
в том числе:
кальцинированная сода - 1,2
фосфоритная мука - 1,2
оксид магния - 1,2
мочевина (карбамид) - 2,4
смесь микроэлементов - 2
в том числе: Fе2(SO4)3•7Н2О - 1,086; Na4B4O7 - 0,348; MnSO4•5Н2О - 0,203; ZnSO4•7Н2О - 0,204; СuSO4•5H2O - 0,121; TiCl2 - 0,012; NiCl2•6H2O - 0,018; (NH4)2MoO4 - 0,003; CoSO4 - 0,002; NaVO3•2H2O - 0,002; К2Сr2O7 - 0,001.
торф - 46
помет - 46
макроэлементы - 6
в том числе:
кальцинированная сода - 1,2
фосфоритная мука - 1,2
оксид магния - 1,2
мочевина (карбамид) - 2,4
смесь микроэлементов - 2
в том числе: Fе2(SO4)3•7Н2О - 1,086; Na4B4O7 - 0,348; MnSO4•5Н2О - 0,203; ZnSO4•7Н2О - 0,204; СuSO4•5H2O - 0,121; TiCl2 - 0,012; NiCl2•6H2O - 0,018; (NH4)2MoO4 - 0,003; CoSO4 - 0,002; NaVO3•2H2O - 0,002; К2Сr2O7 - 0,001.
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания, как это показано в примере 3 /5/.
Качественные показатели биокатализатора представлены в табл. 3.
В табл. 1 и 2 приводится широкий интервал количественного состава органоминерального удобрения и соответственно доз его внесения в почву от 3 до 36 т/га. Это обусловлено стоящими перед сельскохозяйственным производством задачами. Так, для решения задачи повышения активного плодородия, снижения себестоимости продукции, повышения валового сбора продукции доза внесения органоминерального удобрения составляет 3-6 т/га (примеры 4, 5 табл. 1, 2). Для решения задачи, в первую очередь, сохранения гумуса и плодородия почвы, а также повышения валового сбора продукции доза внесения органоминерального удобрения должна быть в пределах 10 т/га. (примеры 3 табл. 1, 2).
Для решения задачи повышения гумуса и расширенного воспроизводства плодородия почвы доза внесения органоминерального удобрения должна быть выше 10 т/га (примеры 1 и 2 табл. 1, 2).
Таким образом, использование предлагаемого органоминерального удобрения позволит повысить прибавку урожая картофеля до 31-75% при внесении дозы удобрения, равной 4-10 т/га. В прототипе урожай картофеля повышается всего на 3-4%. Стоимость заявляемого органоминерального удобрения в зависимости от содержания в нем карбамида составляет 140-170 руб. за тонну. Стоимость ОМУ по прототипу составляет 340 руб. за тонну, то есть в 2 раза дороже.
Достижение технического результата относительно прототипа выражается в снижении: содержания карбамида в ОМУ, дозы внесения ОМУ в почву, потерь азота в процессе получения ОМУ, затрат на получение удобрения, загрязнения окружающей среды.
Источники информации
1. А.С. 1758040, СССР МКИ С 05 F 11/02, публикация - 1992 г., бюл. 32.
1. А.С. 1758040, СССР МКИ С 05 F 11/02, публикация - 1992 г., бюл. 32.
2. А.С. 1043138, СССР МКИ С 05 F 11/00, публикация - 1983 г., бюл. 35.
3. Пат. 2383146 Франция МКИ С 05 F 11/02 09.03.77, рег. 7707025, публ. 6.10.78 "Способ приготовления комплексных и гумохимических удобрений и вещества, получаемые при данном способе".
4. А.С. 1505921, СССР МКИ С 05 F 1/00, публикация - 1989 г., бюл. 33.
5. Пат. 2050343, Россия МКИ С 05 F 11/02, публикация - 1995 г., бюл. 35.
Claims (1)
- Органоминеральное удобрение, включающее торф и карбамид, отличающееся тем, что торф взят в качестве биологически активной органической основы, а органоминеральное удобрение дополнительно содержит биокатализатор при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Карбамид - 0,2-2,8
Биокатализатор - 0,5-0,9
Торф - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99111341/13A RU2215718C2 (ru) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Органоминеральное удобрение |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99111341/13A RU2215718C2 (ru) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Органоминеральное удобрение |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99111341A RU99111341A (ru) | 2001-03-20 |
RU2215718C2 true RU2215718C2 (ru) | 2003-11-10 |
Family
ID=32026354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99111341/13A RU2215718C2 (ru) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Органоминеральное удобрение |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2215718C2 (ru) |
-
1999
- 1999-05-25 RU RU99111341/13A patent/RU2215718C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2819974B1 (en) | A fertilizer, its use and process for preparing it | |
CN105439775A (zh) | 一种盐碱地专用肥及其制备方法 | |
CN102241539A (zh) | 一种茶树专用肥的生产方法 | |
CN106187581A (zh) | 一种盐碱地用改良肥料及其制备方法 | |
CN102503676A (zh) | 一种基肥型桉树生态肥 | |
CN105693425A (zh) | 一种适用于盐碱地的肥料及其制备方法 | |
CN1325440C (zh) | 一种腐植酸磷铵有机肥料 | |
CN102476972A (zh) | 盐碱地用玉米基肥及其制备和应用 | |
CN102351596A (zh) | 一种小白菜有机复合肥 | |
CN104725146A (zh) | 一种盐碱地土壤板结专用复混肥的制备与使用方法 | |
WO2012063091A1 (en) | Organomineral fertilizer containing aluminium | |
CN102212370A (zh) | 盐碱地改良剂及制备方法 | |
JP7021430B2 (ja) | 高腐植酸含有率の完熟肥料を製造する方法 | |
CN108083916A (zh) | 盐碱地改造用有机肥及其制备方法 | |
CN103848690A (zh) | 一种烟叶增产防虫降解农残专用液体药肥及其制备方法 | |
Gurung | Review of literature on effects of slurry use on crop production | |
CN109485471A (zh) | 一种污泥处理制备盐碱地改良专用有机肥调理剂的方法 | |
CN108129187A (zh) | 改良沙质盐碱地用有机肥及其制备方法 | |
CN106397070A (zh) | 一种复合型保水缓释肥料及其生产方法 | |
CN106478206A (zh) | 一种基于鸡厩肥的高活性腐殖酸有机肥及其制备方法 | |
CN108276213A (zh) | 一种高养分含量的复合微生物肥料及其制备方法 | |
CN106336330A (zh) | 一种山核桃专用肥 | |
CN106083448A (zh) | 一种生物有机无机大颗粒肥料及其制备方法 | |
CN1116193A (zh) | 稀土磁化全养分复混肥及其制备方法 | |
Kumari et al. | Sulphur forms and maize yield under long term tillage practices and cropping systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040526 |