RU2214878C1 - Устройство для завивки кромки полой детали - Google Patents

Устройство для завивки кромки полой детали Download PDF

Info

Publication number
RU2214878C1
RU2214878C1 RU2002103590/02A RU2002103590A RU2214878C1 RU 2214878 C1 RU2214878 C1 RU 2214878C1 RU 2002103590/02 A RU2002103590/02 A RU 2002103590/02A RU 2002103590 A RU2002103590 A RU 2002103590A RU 2214878 C1 RU2214878 C1 RU 2214878C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
deforming rollers
rotation unit
axis
rotation
profiling grooves
Prior art date
Application number
RU2002103590/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002103590A (ru
Inventor
А.А. Фаткуллин
А.П. Карпин
В.В. Свистунов
Original Assignee
Фаткуллин Амир Анварович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фаткуллин Амир Анварович filed Critical Фаткуллин Амир Анварович
Priority to RU2002103590/02A priority Critical patent/RU2214878C1/ru
Publication of RU2002103590A publication Critical patent/RU2002103590A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2214878C1 publication Critical patent/RU2214878C1/ru

Links

Landscapes

  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования кромки металлических обечаек. Устройство состоит из узла вращения с деформирующими роликами, центрирующей оправки и планшайбы. Оно снабжено полукольцами, образующими при смыкании кольцо вокруг центрирующей оправки и обрабатываемой детали. На рабочей поверхности полуколец выполнена кольцевая выборка, которая при смыкании с профилирующими канавками деформирующих роликов образует в сечении 3/4 круга. Оси вращения деформирующих роликов перпендикулярны оси узла вращения, расстояние от оси узла вращения до ближайшей кромки профилирующих канавок равно радиусу верха обрабатываемой детали. Планшайба с расположенной на ней обрабатываемой деталью имеет возможность регулируемого вертикального перемещения. Повышается качество завивки кромок полых цилиндрических тонкостенных деталей с одновременным снижением трудоемкости их изготовления. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления корпусов металлической тары со съемным верхним днищем, предназначенных для хранения и транспортирования пищевых, горючесмазочных и сыпучих материалов.
Известно устройство для закатки края днищ [А. св. 1574332, кл. В 21 D 51/08, 1990] . Однако расположение деформирующих роликов относительно С-образной рамы не позволяет произвести полную закатку краев полых деталей.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является способ изготовления полых тонкостенных осесимметричных изделий [А. св. 1147490, кл. B 21 D 51/18, 1985] , при котором завивку кромки полуфабриката роликами выполняет наружный бурт.
Недостатком его является отсутствие опорного ролика в схеме операции завивки кромки полого изделия, что ведет к гофрированию завитка и искажению его круглой в поперечном сечении формы и, как следствие, ухудшает герметичность соединения корпуса со съемным верхним днищем.
Изобретение направлено на повышение качества завивки кромок полых цилиндрических тонкостенных деталей с одновременным снижением трудоемкости их изготовления.
Это достигается тем, что известное устройство для завивки полых деталей, содержащее нажимные деформирующие ролики с профилирующими канавками, центрирующую оправку, узел вращения и планшайбу, снабжено установленными с возможностью горизонтального перемещения полукольцами, образующими при смыкании кольцо, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру верха полой детали, на рабочей поверхности полуколец выполнена кольцевая выборка, которая при смыкании с профилирующими канавками деформирующих роликов образует в сечении 3/4 круга, при этом деформирующие ролики расположены на узле вращения и оси их вращения перпендикулярны оси вращения последнего, расстояние от оси узла вращения до ближней кромки профилирующих канавок деформирующих роликов равно радиусу верха полой детали, а планшайба установлена с возможностью регулируемого вертикального перемещения.
На чертеже представлен общий вид устройства.
Устройство для завивки кромки полых деталей содержит узел вращения 1 с установленными на нем деформирующими роликами 2 с профилирующими канавками 3. Соосно с узлом вращения 1 установлены центрирующая оправка 4 и планшайба 5. Планшайба 5 снабжена механизмом 6 для регулируемого подъема и спуска обрабатываемой детали 7. На уровне центрирующей оправки 4 с возможностью горизонтального перемещения установлены полукольца 8 и 9, образующие при смыкании кольцо, внутренний диаметр которого равен диаметру верха обрабатываемой полой детали 7. На рабочей поверхности полуколец 8, 9 выполнена выборка 10.
Устройство работает следующим образом.
На планшайбу 5 в нижнем ее положении устанавливают обрабатываемую полую деталь 7 и с помощью механизма 6 поднимают до контакта с центрирующей оправкой 4. Полукольца 8, 9 горизонтальным перемещением смыкают в кольцо вокруг верха обрабатываемой детали 7. Включают работу узла вращения 1 и с помощью механизма 6 с определенной скоростью подают кромку обрабатываемой детали 7 к вращающимся деформирующим роликам 2. Кромка обрабатываемой детали, деформируясь, перемещается вначале по поверхности профилирующих канавок 3, далее по поверхности кольцевой выборки на поверхности полуколец 8, 9 до образования в сечении завитка круглой формы.
Использование предлагаемого устройства для завивки кромки полых деталей позволит, по сравнению с прототипом, упростить и ускорить процесс их изготовления.

Claims (1)

  1. Устройство для завивки кромки полых деталей, содержащее нажимные деформирующие ролики с профилирующими канавками, центрирующую оправку, узел вращения и планшайбу, отличающееся тем, что устройство снабжено установленными с возможностью горизонтального перемещения полукольцами, образующими при смыкании кольцо, внутренний диаметр которого равен диаметру верха полой детали, на рабочей поверхности полуколец выполнена кольцевая выборка, которая при смыкании с профилирующими канавками деформирующих роликов образует в сечении 3/4 круга, при этом деформирующие ролики расположены на узле вращения и оси их вращения перпендикулярны оси вращения последнего, расстояние от оси узла вращения до ближней кромки профилирующих канавок деформирующих роликов равно радиусу верха полой детали, а планшайба установлена с возможностью регулируемого вертикального перемещения.
RU2002103590/02A 2002-02-08 2002-02-08 Устройство для завивки кромки полой детали RU2214878C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002103590/02A RU2214878C1 (ru) 2002-02-08 2002-02-08 Устройство для завивки кромки полой детали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002103590/02A RU2214878C1 (ru) 2002-02-08 2002-02-08 Устройство для завивки кромки полой детали

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002103590A RU2002103590A (ru) 2003-10-20
RU2214878C1 true RU2214878C1 (ru) 2003-10-27

Family

ID=31988795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002103590/02A RU2214878C1 (ru) 2002-02-08 2002-02-08 Устройство для завивки кромки полой детали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2214878C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3834065B2 (ja) 容器にネックを形成するための食い違い配置されたダイ方法と装置
US4341103A (en) Spin-necker flanger for beverage containers
US4070888A (en) Apparatus and methods for simultaneously necking and flanging a can body member
US4173883A (en) Necked-in aerosol containers
US4261193A (en) Necked-in aerosol container-method of forming
US4808053A (en) Apparatus for making a necked-in container with a double seam on container cover
CN204996929U (zh) 一种环形工件的胀形模具
US5353619A (en) Apparatus and method for necking tubular members such as containers
US5916317A (en) Metal container body shaping/embossing
US6442988B1 (en) Methods of spin forming initially cylindrical containers and the like
NZ208333A (en) Apparatus for necking open end of metal beverage can:neck roll formed in"spinning"operation
US4927043A (en) Necked-down can having a false seam and an apparatus to form same
EP0120962A1 (en) Method of and apparatus for deep drawing metal containers
JPS6366623B2 (ru)
US7188499B2 (en) Method and device for processing outer shape of can shell
US5687599A (en) Method of forming a can with an electromagnetically formed contoured sidewall and necked end
RU2214878C1 (ru) Устройство для завивки кромки полой детали
US4856176A (en) Process and apparatus for assembling a tubular container
GB2092492A (en) Improvements relating to can manufacture
EP3347145B1 (en) Smoothing roller assembly
US4909056A (en) Method and an apparatus for cold-roll forming of annular workpieces
EP0582984B1 (en) Apparatus and method for spin flow necking aD and I can
CA1084781A (en) Method and apparatus for forming a cylindrical metal can body
JPH04224026A (ja) 開口部を囲む環状縁部の成形方法および環状縁部成形装置
EP1825936B1 (en) Apparatus for making a metal can and method for making said can

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060209