RU2214321C2

RU2214321C2 - Comb for cutting multistart threads

Info

Publication number: RU2214321C2
Application number: RU2001134318A
Authority: RU
Inventors: В.А. Калашников; О.В. Калашников; И.В. Бакулева
Original assignee: Калашников Владислав Алексеевич; Калашников Олег Владиславович; Бакулева Ирина Владиславовна
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2003-10-20

Abstract

FIELD: cutting processes and equipment, namely cutting accurate inner and outer multistart threads, mainly double-start threads. SUBSTANCE: comb has inlet portion and sizing portion with shape of their teeth in direction from inlet portion to sizing portion almost the same as that of indentations of worked thread; in order to enhance accuracy and efficiency of working, arranging cutting teeth along length of inlet and sizing portions by successive sets in such a way that length of each set of teeth is equal to pitch of worked thread; changing shape of cutting teeth from one set to another in such a way that in each set quantity of cutting teeth is equal to number of thread starts of worked thread and all teeth of set have the same shape and they are all mutually spaced by distance equal to thread pitch value. EFFECT: enhanced accuracy of working with increased efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано для высокопроизводительного нарезания точных внутренних и наружных многозаходных резьб, преимущественно двухзаходных. The invention relates to the field of machining and can be used for high-performance cutting of precise internal and external multi-thread, mainly double-thread.

Известны гребенки, содержащие заборную и калибрующую части, режущие зубья которых расположены на расстоянии шага резьбы друг от друга, а их форма в направлении от заборной части к калибрующей последовательно приближается от зуба к зубу к форме впадины обрабатываемой резьбы (Металлорежущий инструмент. Ч.3. Резьбообразующий трубо- и муфтообрабатывающий инструмент. Каталог. - М.: ВНИИТЭМР, 1988, с.106-109). There are known combs containing intake and gauge parts, the cutting teeth of which are located at a distance of the thread pitch from each other, and their shape in the direction from the intake part to the gauge is successively approaching from tooth to tooth to the shape of the cavity of the thread being machined (Metal cutting tool. Part 3. Thread-forming pipe and clutch processing tools. Catalog. - M .: VNIITEMR, 1988, pp. 106-109).

Их недостатком является невозможность нарезания многозаходных резьб. Their disadvantage is the impossibility of cutting multiple threads.

Наиболее близкой к заявляемому по технической сути является гребенка для нарезания многозаходных резьб, имеющая многозаходную заднюю винтовую поверхность и режущие зубья одинакового профиля, геометрические параметры которого соответствуют геометрическим параметрам нарезаемой резьбы в осевом сечении, расположенные на расстоянии шага резьбы друг от друга (5В 23 G 5/02, SU 1013153 А "Резьбонарезная гребенка", 1983). Closest to the claimed one in technical essence is a comb for cutting multiple threads, having a multi-thread rear helical surface and cutting teeth of the same profile, the geometric parameters of which correspond to the geometric parameters of the thread being cut in axial section, located at a distance of the thread pitch from each other (5B 23 G 5 / 02, SU 1013153 A "Thread-cutting comb", 1983).

Недостатками гребенки являются низкие производительность и стойкость, обусловленные удалением всего материала из профиля обрабатываемой впадины резьбы одним зубом гребенки. The disadvantages of the comb are low productivity and durability due to the removal of all material from the profile of the machined trench of the thread with one tooth of the comb.

Задачей изобретения является повышение точности и производительности обработки многозаходных (преимущественно двухзаходных) резьб. The objective of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing multi-thread (mainly double-thread) threads.

Указанная задача решается за счет использования предлагаемой гребенки, обеспечивающей параллельную обработку впадин всех заходов резьбы одновременно несколькими зубьями каждой. This problem is solved through the use of the proposed comb, providing parallel processing of the troughs of all threads at the same time with several teeth each.

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемой гребенке, имеющей заходную и калибрующую части, форма режущих зубьев которых в направлении от заходной части к калибрующей последовательно приближается к форме впадины обрабатываемой резьбы, режущие зубья расположены по длине заборной и калибрующей частей последовательно состыкованными пакетами, протяженность каждого из которых равна ходу обрабатываемой резьбы, форма режущих зубьев изменяется от пакета к пакету, при этом в пределах каждого пакета количество режущих зубьев равно числу заходов обрабатываемой резьбы, а все зубья имеют одинаковую форму и расположены на расстоянии шага резьбы друг от друга. The essence of the invention lies in the fact that in the proposed comb having a lead-in and calibrating parts, the shape of the cutting teeth of which in the direction from the lead-in to the calibrating one gradually approaches the shape of the cavity of the thread being machined, the cutting teeth are located along the length of the intake and calibrating parts in sequentially joined packages, the length each of which is equal to the course of the machined thread, the shape of the cutting teeth changes from package to package, while within each package the number of cutting teeth ra cn the number of starts of the machined thread, and all the teeth have the same shape and are located at a distance of the thread pitch from each other.

Обработку резьбы гребенкой ведут с подачей на ход нарезаемой многозаходной резьбы за оборот детали. При этом зубья, расположенные в пределах одного пакета, на стадии установившегося процесса обеспечивают параллельную обработку впадин всех заходов резьбы, а в обработке впадин каждого захода одновременно участвует по одному зубу каждого из пакетов. Отмеченное в целом обеспечивает высокую производительность резьбонарезания. Высокая точность обеспечивается обработкой всех витков резьбы с одной установки высокоточной гребенкой. The thread processing with a comb is carried out with the filing of the cut multi-start thread per revolution of the part. At the same time, the teeth located within the same package, at the stage of the steady-state process, provide parallel processing of the troughs of all thread starts, and one tooth of each package is simultaneously involved in the processing of the troughs of each thread. Marked as a whole provides high performance threading. High precision is ensured by processing all the threads from one installation with a high-precision comb.

Гребенка может быть как круглой, так и плоской и позволяет производить обработку резьб любого профиля, как внутренних, так и наружных. The comb can be either round or flat and allows the processing of threads of any profile, both internal and external.

На чертеже в качестве примера приведен режущий профиль гребенки для обработки наружной цилиндрической двухзаходной треугольной резьбы. The drawing shows, by way of example, a cutting profile of a comb for machining an external cylindrical double-entry triangular thread.

Гребенка 1 содержит заборную 2 и калибрующую 3 части и включает в себя четыре пакета зубьев, последовательно состыкованных вдоль линии впадин 4. Протяженность каждого пакета равна ходу резьбы Т. Форма зубьев в направлении от заборной части к калибрующей изменяется от пакета к пакету, приближаясь к форме калибрующего зуба, соответствующего профилю впадины обрабатываемой резьбы. В пределах каждого из пакетов зубья имеют одинаковую форму и расположены на расстоянии шага "Р" друг от друга. Comb 1 contains the intake 2 and calibrates 3 parts and includes four sets of teeth sequentially joined along the line of depressions 4. The length of each package is equal to the thread T. The shape of the teeth in the direction from the intake part to the calibrating varies from package to package, approaching the shape gage tooth corresponding to the profile of the cavity of the processed thread. Within each of the packages, the teeth have the same shape and are located at a distance of step "P" from each other.

В процессе обработки гребенке сообщают подачу S, равную ходу резьбы Т. During processing, the comb is informed of a feed S equal to thread T.

Claims

A comb for cutting multi-threading, having a lead-in and gauge part, the shape of the cutting teeth of which in the direction from the lead-in part to the calibrating part sequentially approaches the shape of the cavity of the thread being machined, characterized in that the cutting teeth are located along the length of the intake and gauge parts in sequentially joined packages, the length of each of which is equal to the course of the machined thread, the shape of the cutting teeth changes from package to package, while within each package the number of cutting teeth is equal to number of entries of the thread being processed, and all of the teeth have the same shape and arranged on the thread pitch distance from each other.