RU2213897C2

RU2213897C2 - Pipeline manufacturing method

Info

Publication number: RU2213897C2
Application number: RU2001111176/06A
Authority: RU
Inventors: В.И. Грейлих; И.И. Маевский; ков Н.И. Коб; Н.И. Кобяков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "НПП Композит-нефть"
Priority date: 2001-04-23
Filing date: 2001-04-23
Publication date: 2003-10-10

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: invention can be used at building pipelines. Prior to connecting pipes by means of threaded sleeves, sealing compound is applied to threaded ends of pipes to be connected. Solidification of compound takes place in process of operation of said pipeline. For solidification of sealing compound heating is used. EFFECT: increased overhaul cycle, reduced time taken for building of pipeline. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области труб, точнее - к способам изготовления трубопроводов, преимущественно из пластмасс, композиционно-волокнистых материалов. The invention relates to the field of pipes, more precisely, to methods for manufacturing pipelines, mainly from plastics, composite fiber materials.

Известен способ изготовления трубопровода, включающий соединение труб посредством муфт с герметизацией стыка труб резиновыми уплотнительными элементами - см. О.Г. Цыплакова. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов. М.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984, с. 137, фиг.4.16.3. A known method of manufacturing a pipeline, comprising connecting pipes by means of couplings with sealing the pipe joint with rubber sealing elements - see O. G. Tsyplakova. Designing products from composite fiber materials. M.: Engineering, Leningrad Branch, 1984, p. 137, Fig. 4.16.3.

Недостаток такого способа заключается в том, что изготовленный по нему трубопровод имеет малый межремонтный цикл. The disadvantage of this method is that the pipeline manufactured through it has a small overhaul cycle.

Этот недостаток объясняется малым сроком службы резиновых уплотнительных элементов, герметизирующих стыки труб. This disadvantage is explained by the short life of rubber sealing elements that seal pipe joints.

Известен другой способ изготовления трубопровода, включающий соединение труб устройствами с герметизирующим составом и последующим его отверждением - см. О. Г. Цыплаков. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов. Л. : Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984, с.137, фиг. 4.16.6. There is another method of manufacturing a pipeline, including connecting pipes with devices with a sealing composition and its subsequent curing - see O. G. Tsyplakov. Designing products from composite fiber materials. L.: Engineering, Leningrad Branch, 1984, p. 137, FIG. 4.16.6.

Соединение труб при этом способе изготовления может выполняться одновременно и резьбовым. The connection of pipes with this manufacturing method can be performed simultaneously and threaded.

По совокупности признаков и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявленному и принят за прототип. By the totality of the features and the achieved result, this method is the closest to the claimed and adopted as a prototype.

Межремонтный цикл трубопровода, изготовленного по этому способу, благодаря большому сроку службы герметизирующего состава по сравнению с резиновыми уплотнениями, значительно увеличен. The overhaul cycle of the pipeline manufactured by this method, due to the long service life of the sealing composition in comparison with rubber seals, is significantly increased.

Однако достигнутый в этом способе положительный результат недостаточен из-за значительно возросшего времени собственно процесса герметизации, связанного с временем отверждения герметизирующего состава, например эпоксидного клея холодного отверждения, см. Д.А. Кардатов. Конструкционные клеи, с.63, 73. Кроме того, при монтаже трубопроводов, применяемых для транспортировки жидкостей с температурой выше 60^oС, например горячего водоснабжения, подогретой нефти, применяются как правило клеи горячего отверждения, обеспечивающие необходимые прочностные и гидролитические свойства при контакте с жидкостью или клеи, которые при повышенных температурах повышают свои характеристики (см. там же стр.64). При монтаже трубопроводов при пониженных температурах для обеспечения склеивания даже клеями холодного отверждения необходимо прогревать стыки до температуры не ниже 10-20^oС. Прогрев стыков требует специальных устройств с автономным обеспечением энергией или от внешних источников. В случае применения пластмассовых труб или труб из композиционно-волокнистых материалов значительных диаметров и толщин стенок вследствие низкой теплопроводности материала и ограничений по максимальной температуре от подводимого источника процесс еще более усложняется. Например, при применении клея ВК-9 необходима выдержка при температуре 20^oС в течение 18-24 часа, клея К-153 при температуре 20^oС в течение 72 часов для обеспечения разрушающего напряжения при сдвиге при 60^oС-5 МПа или при 60^oС в течение 12 часов для обеспечения разрушающего напряжения при 60^oС не менее 14 МПа.However, the positive result achieved in this method is insufficient due to the significantly increased time of the sealing process itself, associated with the curing time of the sealing composition, for example, cold-cured epoxy adhesive, see D.A. Kardatov. Structural adhesives, p.63, 73. In addition, when installing pipelines used for transporting liquids with temperatures above 60 ^o C, for example, hot water supply, heated oil, hot curing adhesives are usually used, providing the necessary strength and hydrolytic properties in contact with liquid or adhesives that increase their characteristics at elevated temperatures (see ibid. p. 64). When installing pipelines at low temperatures, to ensure bonding even with cold curing adhesives, it is necessary to warm the joints to a temperature of at least 10-20 ^o C. Heating the joints requires special devices with autonomous energy supply or from external sources. In the case of the use of plastic pipes or pipes made of composite fiber materials of significant diameters and wall thicknesses due to the low thermal conductivity of the material and the restrictions on the maximum temperature from the input source, the process is even more complicated. For example, when using VK-9 glue, exposure is required at a temperature of 20 ^o C for 18-24 hours, K-153 glue at a temperature of 20 ^o C for 72 hours to provide a tensile shear stress at 60 ^o C-5 MPa or at 60 ^o C for 12 hours to provide a breaking stress at 60 ^o C not less than 14 MPa.

Задачей изобретения является повышение эффективности способа. The objective of the invention is to increase the efficiency of the method.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления трубопровода, включающий соединение труб устройствами с герметизирующим составом и последующем его отверждением. To solve this problem, a method for manufacturing a pipeline will be improved, which includes connecting pipes with devices with a sealing compound and its subsequent curing.

Усовершенствование состоит в том, что отверждение герметизирующего состава ведут в процессе эксплуатации трубопровода. The improvement consists in the fact that the curing of the sealing compound is carried out during the operation of the pipeline.

Выполнение отверждения герметизирующего состава в процессе эксплуатации трубопровода позволяет совместить процесс герметизации стыков трубопровода с процессом его эксплуатации, за счет чего значительно сократить время строительства и ремонта трубопровода и, тем самым, повысить эффективность способа. The curing of the sealing compound during the operation of the pipeline allows you to combine the sealing process of the joints of the pipeline with the process of its operation, thereby significantly reducing the time of construction and repair of the pipeline and, thereby, increase the efficiency of the method.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание способа изготовления трубопровода. Below, with reference to the attached drawing, describes a method of manufacturing a pipeline.

При осуществлении способа на резьбовые концы стыкуемых труб 1 с установленными в стыках труб дополнительными уплотнительными элементами 4 или (и) соединительными резьбовыми муфтами 2 наносят герметизирующий состав 3 (например, клеевую композицию), после чего соединяют трубы 1 резьбовыми муфтами 2 и ведут отверждение герметизирующего состава 3, например, с его подогревом до 60÷70^oС.When implementing the method, the sealing compound 3 (for example, the adhesive composition) is applied to the threaded ends of the joined pipes 1 with additional sealing elements 4 or (and) connecting threaded couplings 2 installed at the pipe joints, then the pipes 1 are connected by threaded couplings 2 and the sealing compound is cured 3, for example, with its heating to 60 ÷ 70 ^o C.

Способ характеризуется тем, что отверждение герметизирующего состава 3 ведут в процессе эксплуатации трубопровода с перекачкой по нему подогретой транспортируемой, например, водонефтяной среды (благодаря чему обеспечивается эксплуатация трубопровода и одновременное отверждение герметизирующего состава во всех стыках трубопровода). The method is characterized in that the curing of the sealing compound 3 is carried out during operation of the pipeline with the pumping through it of a heated transported, for example, oil-water medium (which ensures the operation of the pipeline and the simultaneous curing of the sealing compound in all joints of the pipeline).

Отвержение герметизирующего состава 3 может осуществляться при низком напоре (например, 1-2 атм. ) перекачиваемой среды или с установкой в стык труб 1 дополнительных (например из резины) уплотнительных элементов 4 (с напором перекачиваемой среды при этом, близким к эксплуатационному режиму работы трубопровода). The sealant composition 3 can be rejected at a low pressure (for example, 1-2 atm.) Of the pumped medium or with installation of additional sealing elements 4 (with rubber) in the pipe joint 1 (with the pressure of the pumped medium in this case, which is close to the operating mode of the pipeline )

Заявленный способ позволяет производить клеевую сборку трубопроводов при пониженных температурах, в том числе клеями, предназначенными к эксплуатации при повышенных температурах и требующими дополнительной термообработки. The claimed method allows the adhesive assembly of pipelines at low temperatures, including glues intended for use at elevated temperatures and requiring additional heat treatment.

Выполнение способа изготовления трубопровода по изобретению позволяет значительно сократить время строительства и ремонта трубопровода и повысить эффективность его использования, например, в неблагоприятных условиях Севера и Сибири. The implementation of the method of manufacturing the pipeline according to the invention can significantly reduce the time of construction and repair of the pipeline and increase the efficiency of its use, for example, in adverse conditions of the North and Siberia.

Claims

A method of manufacturing a pipeline, including connecting pipes with devices with a sealing composition and its subsequent curing, characterized in that the curing of the sealing composition is carried out during operation of the pipeline.