RU2213887C1 - Stage of submersible centrifugal multistage pump - Google Patents

Stage of submersible centrifugal multistage pump Download PDF

Info

Publication number
RU2213887C1
RU2213887C1 RU2002112725A RU2002112725A RU2213887C1 RU 2213887 C1 RU2213887 C1 RU 2213887C1 RU 2002112725 A RU2002112725 A RU 2002112725A RU 2002112725 A RU2002112725 A RU 2002112725A RU 2213887 C1 RU2213887 C1 RU 2213887C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
disk
stage
gap
driving wheel
Prior art date
Application number
RU2002112725A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Я.А. Глускин
А.Б. Кулигин
С.М. Мешалкин
А.В. Трулев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Борец"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Борец" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Борец"
Priority to RU2002112725A priority Critical patent/RU2213887C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2213887C1 publication Critical patent/RU2213887C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil producing industry. SUBSTANCE: invention relates to pump building and it can be used in well pumps for pumping out formation fluid. Pumps stage contains impeller and guide vane assembly. Ribs are located on outer edge of upper surface of impeller driving disk. Upper surface of driving disk in stage section passing through axis of impeller rotation and intersecting upper surface of any rib is separated from lower surface of outer disk installed over guide vane assembly by labyrinth clearance. Width of clearance is approximately uniform over its entire length. Width of clearance is determined as distance from arbitrary point on upper surface of impeller of above-indicated section of stage to indicated arbitrary point to point on outer disk of guide vane assembly. Invention is aimed at improving operating conditions of stage owing to evacuation of wear products and abrasive particles and preventing possibility of wedging of impeller at preservation of efficiency of pump stage. EFFECT: improved conditions of operation of pump. 7 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в многоступенчатых центробежных скважинных насосах, предназначенных для откачки пластовой жидкости. The present invention relates to petroleum engineering and can be used in multistage centrifugal borehole pumps designed for pumping formation fluid.

Известен центробежный насос, в котором рабочее колесо выполнено содержащим ведущий диск с лопатками. На поверхности ведущего диска в известном устройстве выполнено утолщение, в котором сформированы несквозные выемки [1]. A centrifugal pump is known in which the impeller is made up of a drive disk with blades. A thickening is made on the surface of the drive disk in the known device, in which through holes are formed [1].

Выемки на рабочем колесе в центробежном насосе известной конструкции не участвуют в процессе перекачивания жидкости, не влияют на структуру потока перекачиваемой жидкости или газожидкостной смеси и соответственно не позволяют улучшить структуру потока газожидкостной смеси при наличии в перекачиваемой смеси значительных объемов газа. Recesses on the impeller in a centrifugal pump of known design do not participate in the process of pumping the liquid, do not affect the flow structure of the pumped liquid or gas-liquid mixture, and therefore do not allow to improve the flow structure of the gas-liquid mixture in the presence of significant volumes of gas in the pumped mixture.

Устройством, наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению, является ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса [2] , содержащая рабочее колесо с ведущим диском и расположенными на нем лопастями, а также направляющий аппарат с лопатками, диаметр расположения входных кромок которых больше диаметра наружного диска направляющего аппарата, причем на краю верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса расположены ребра. The device closest in technical essence to the claimed invention is a step of a submersible multistage centrifugal pump [2], containing an impeller with a driving disk and blades located on it, as well as a guiding device with blades, the diameter of the input edges of which is larger than the diameter of the outer guide disk apparatus, and on the edge of the upper surface of the driving disk of the impeller are ribs.

Известное устройство выполнено с обеспечением формирования бокового кольцевого канала, образованного кольцевым углублением в ведущем диске рабочего колеса, закрытого наружным диском направляющего аппарата таким образом, что вертикальная стенка углубления с внешнего края углубления частично перекрывается вертикальной стенкой, сформированной на наружном диске направляющего аппарата с формированием минимально возможного зазора между перекрывающимися частями указанных стенок. Между наружным диском направляющего аппарата и ведущим диском рабочего колеса со стороны внутреннего края углубления расположена упорная шайба. The known device is made with the formation of a lateral annular channel formed by an annular recess in the driving disk of the impeller, closed by the outer disk of the guide apparatus so that the vertical wall of the recess from the outer edge of the recess is partially overlapped by a vertical wall formed on the outer disk of the guide apparatus with the formation of the minimum possible the gap between the overlapping parts of these walls. A thrust washer is located between the outer disk of the guide vane and the driving disk of the impeller from the side of the inner edge of the recess.

Известное устройство при его использовании в многоступенчатых центробежных насосах обеспечивает повышение напора при малых подачах и повышение стабильности характеристик при работе с содержащими газ жидкостными смесями, а формирование бокового кольцевого канала обеспечивает снижение массы ступени и расход металла. Щелевое уплотнение, образованное перекрывающимися стенками наружного диска направляющего аппарата и ведущего диска рабочего колеса, ограничивает объем, в котором происходит формирование тороидального вихря при воздействии ребер на пластовую жидкость, что положительно сказывается на кпд ступени в целом. The known device when used in multistage centrifugal pumps provides an increase in pressure at low flows and an increase in the stability of characteristics when working with gas-containing liquid mixtures, and the formation of a lateral annular channel reduces the mass of the stage and the consumption of metal. The gap seal formed by the overlapping walls of the outer disk of the guide vane and the driving wheel of the impeller limits the volume in which the formation of a toroidal vortex occurs when the ribs act on the formation fluid, which positively affects the efficiency of the stage as a whole.

Вместе с тем, формирование бокового кольцевого канала в ступени известной конструкции существенно снижает надежность работы ступени, так как выносу твердых частиц из объема кольцевого канала препятствует указанное выше щелевое уплотнение, и при накоплении продуктов износа ступеней или твердых частиц пластовой жидкости возможно заклинивание ступени и выход насоса из строя. At the same time, the formation of a lateral annular channel in a stage of a known design significantly reduces the reliability of the stage, since the aforementioned gap seal hinders the removal of solid particles from the volume of the annular channel, and with the accumulation of wear products of stages or solid particles of the formation fluid, the stage may jam and exit the pump out of service.

Настоящее изобретение обеспечивает возможность создания ступени погружного центробежного насоса, которая позволяет улучшить условия работы за счет выноса продуктов износа и абразивных частиц под действием центробежных сил, уменьшить возможность заклинивания рабочего колеса при сохранении неизменным кпд ступени. The present invention makes it possible to create a submersible centrifugal pump stage, which improves working conditions due to the removal of wear products and abrasive particles under the action of centrifugal forces, and reduces the possibility of jamming of the impeller while maintaining the efficiency of the stage.

Указанный выше технический результат достигается за счет того, что в ступени погружного центробежного многоступенчатого насоса, содержащей рабочее колесо и направляющий аппарат, согласно изобретению на внешнем краю верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса расположены ребра, а верхняя поверхность ведущего диска рабочего колеса в сечении ступени, проходящем через ось вращения рабочего колеса и пересекающем верхнюю поверхность любого из ребер на протяжении от внешнего края установленной на ведущем диске рабочего колеса опорной шайбы до внешнего края ведущего диска рабочего колеса, отделена от нижней поверхности наружного диска, установленного над рабочим колесом направляющего аппарата, лабиринтным зазором приближенно равномерной ширины по всей протяженности зазора, где ширина зазора определяется как расстояние от произвольной точки верхней поверхности рабочего колеса указанного выше сечения ступени до ближайшей к указанной произвольной точке точки наружного диска направляющего аппарата. The above technical result is achieved due to the fact that in the step of a submersible centrifugal multistage pump containing an impeller and a guiding apparatus, according to the invention, ribs are located on the outer edge of the upper surface of the impeller drive disk, and the upper surface of the impeller drive disk in the step section through the axis of rotation of the impeller and intersecting the upper surface of any of the ribs along the outer edge of the bearings mounted on the driving disk of the impeller the washer to the outer edge of the driving wheel of the impeller, is separated from the lower surface of the outer disk mounted above the driving wheel of the guide apparatus, the labyrinth gap of approximately uniform width over the entire length of the gap, where the width of the gap is defined as the distance from an arbitrary point on the upper surface of the impeller of the above section steps to the point of the outer disk of the guide apparatus closest to the specified arbitrary point.

При этом отклонение ширины зазора, определенной для любой произвольной точки верхней поверхности рабочего колеса сечения ступени от средней ширины зазора, составляет не более 30%. In this case, the deviation of the gap width determined for any arbitrary point on the upper surface of the impeller of the step section from the average gap width is not more than 30%.

Кроме того, направляющий аппарат может быть выполнен с лопатками, диаметр расположения входных кромок которых больше диаметра наружного диска направляющего аппарата. In addition, the guide apparatus can be made with blades, the diameter of the arrangement of the input edges of which is larger than the diameter of the outer disk of the guide apparatus.

Лабиринтный зазор может иметь, по крайней мере, два изгиба. The labyrinth gap may have at least two bends.

Края ребер, расположенные со стороны оси вращения рабочего колеса, могут быть выполнены в виде единого целого с кольцом, расположенным на верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса. При этом поверхность кольца со стороны оси вращения рабочего колеса может иметь цилиндрическую форму. Кроме того, поверхность кольца со стороны оси вращения рабочего колеса может являться конической поверхностью с вершиной конуса, лежащей ниже поверхности ведущего диска рабочего колеса. The edges of the ribs located on the side of the axis of rotation of the impeller can be made integrally with a ring located on the upper surface of the driving disk of the impeller. Moreover, the surface of the ring from the side of the axis of rotation of the impeller may have a cylindrical shape. In addition, the surface of the ring on the side of the axis of rotation of the impeller may be a conical surface with a vertex of a cone lying below the surface of the driving disk of the impeller.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1, 3 - две установленные последовательно ступени, выполненные в соответствии с заявленным изобретением;
на фиг. 2, 4 - вид сверху ведущего диска рабочего колеса, выполненного согласно изобретению.The invention is illustrated by drawings, which depict:
in FIG. 1, 3 - two sequentially installed steps made in accordance with the claimed invention;
in FIG. 2, 4 is a plan view of a driving disk of an impeller made in accordance with the invention.

Ступень погружного центробежного многоступенчатого насоса (фиг.1, 3) содержит рабочее колесо 1 и направляющий аппарат 2. Рабочее колесо 1 выполнено с ведомым диском 3, ведущим диском 4, лопастями 5, верхней (в рабочем положении насоса) 6 и боковой 7 поверхностями, втулкой 8, предназначенной для сопряжения через шпонку с общим валом насоса (на чертеже не изображен). В рабочем колесе образованы каналы, ограниченные жестко связанными между собой ведомым диском 3, лопастями 5 и ведущим диском 4. Направляющий аппарат 2 содержит внутренний диск 9, наружный диск 10 и лопатки 11, диаметр расположения входных кромок 12 которых больше диаметра наружного диска 10 направляющего аппарата 2. Выполненные в направляющем аппарате 2 каналы образованы дисками 9, 10 и лопатками 11. Внутренний диск 9 жестко связан с кольцом 13, наружным диском 10 (через лопатки 11) и цапфой 14, сопряженной с втулкой 8 рабочего колеса 1. На диске 3 и 4 закреплены антифрикционные опорные шайбы 15, выполненные, например, из текстолита. The step of a submersible centrifugal multistage pump (Figs. 1, 3) comprises an impeller 1 and a guiding apparatus 2. The impeller 1 is made with a driven disk 3, a driving disk 4, blades 5, the upper (in the working position of the pump) 6 and side 7 surfaces, sleeve 8, designed to interface through a key with a common pump shaft (not shown in the drawing). Channels are formed in the impeller, bounded by rigidly interconnected driven disk 3, blades 5 and the leading disk 4. The guide device 2 contains an internal disk 9, an external disk 10 and blades 11, the diameter of the input edges 12 of which is larger than the diameter of the outer disk 10 of the guide device 2. The channels made in the guiding apparatus 2 are formed by disks 9, 10 and blades 11. The inner disk 9 is rigidly connected to the ring 13, the outer disk 10 (through the blades 11) and the pin 14 connected to the impeller bushing 8. On the disk 3 and 4 fastened Anti-friction thrust washers 15 are made, for example, made of textolite.

На внешнем краю верхней поверхности ведущего диска 4 расположены ребра 17, которыми сформированы несквозные выемки 16 ведущего диска 4 рабочего колеса 1. Верхняя поверхность 6 ведущего диска 4 рабочего колеса 1 в сечении ступени, проходящем через ось вращения рабочего колеса 1 и пересекающем верхнюю поверхность любого из ребер 17 на протяжении от внешнего края установленной на ведущем диске 4 рабочего колеса опорной шайбы 18 до внешнего края ведущего диска 4 рабочего колеса 1, отделена от нижней поверхности 22 наружного диска 10, установленного над рабочим колесом 1 направляющего аппарата 2 лабиринтным зазором приближенно равномерной ширины по всей протяженности зазора. Ширина зазора определяется как расстояние от произвольной точки верхней поверхности 6 рабочего колеса 1 указанного выше сечения ступени до ближайшей к указанной произвольной точке точки наружного диска 10 направляющего аппарата 2. Отклонение ширины зазора, определенной для любой произвольной точки верхней поверхности 6 рабочего колеса 1 сечения ступени от средней ширины зазора, составляет не более 30%. Лабиринтный зазор имеет три изгиба. On the outer edge of the upper surface of the drive disk 4 are ribs 17, which are formed through the notch 16 of the drive disk 4 of the impeller 1. The upper surface 6 of the drive disk 4 of the impeller 1 in the section of the step passing through the axis of rotation of the impeller 1 and intersecting the upper surface of any ribs 17 from the outer edge of the supporting disk 18 mounted on the driving disk 4 of the impeller 18 to the outer edge of the driving disk 4 of the impeller 1, is separated from the lower surface 22 of the outer disk 10 mounted above impeller 1 of the guide vane 2 with a labyrinth gap of approximately uniform width over the entire length of the gap. The width of the gap is defined as the distance from an arbitrary point on the upper surface 6 of the impeller 1 of the above section of the step to the nearest point on the outer disk 10 of the guide apparatus 2. The deviation of the width of the gap defined for any arbitrary point on the upper surface 6 of the impeller 1 of the section of the stage from the average width of the gap is not more than 30%. The labyrinth gap has three bends.

Края ребер 17, расположенные со стороны оси вращения рабочего колеса 1, выполнены в виде единого целого с кольцом 19, расположенным на верхней поверхности ведущего диска 4 рабочего колеса 1. В одном из случаев исполнения поверхность указанного кольца со стороны оси вращения рабочего колеса имеет цилиндрическую форму (фиг.1, 2). В другом из случаев исполнения поверхность указанного кольца со стороны оси вращения рабочего колеса является конической поверхностью с вершиной конуса, лежащей ниже поверхности ведущего диска рабочего колеса (фиг.3, 4). The edges of the ribs 17, located on the side of the axis of rotation of the impeller 1, are made integrally with the ring 19 located on the upper surface of the drive disk 4 of the impeller 1. In one of the cases, the surface of the ring on the side of the axis of rotation of the impeller is cylindrical (figure 1, 2). In another of the cases of execution, the surface of the indicated ring from the side of the axis of rotation of the impeller is a conical surface with a vertex of a cone lying below the surface of the driving disk of the impeller (Figs. 3, 4).

При работе насоса пластовая жидкость поступает в каналы рабочего колеса 1, приводимого в движение валом насоса, и при прохождении потока жидкости через каналы рабочих колес формируется напор жидкости как за счет центробежных сил, так и за счет действия лопастей рабочего колеса на поток жидкости. Далее жидкость поступает в каналы направляющего аппарата 1, в которых осуществляется создание дополнительного напора и направление потока на рабочее колесо следующей ступени. После выхода из каналов рабочего колеса 1 пластовая жидкость движется потоком, формируемым кольцом 13 направляющего аппарата 2, к каналам направляющего аппарата. В процессе движения выемки 16 вращающегося рабочего колеса 1 формируют тороидальный вихрь, между выходом из каналов рабочего колеса 1 и входом в каналы направляющего аппарата 2. За счет формирования тороидального вихря повышается напор ступени на малых расходах перекачиваемой жидкости, а также осуществляется эффективное перемешивание жидкости с газовыми включениями и диспергация газовых пузырей в перекачиваемой жидкости. Кроме того, разделение поверхностей ведущего диска 4 рабочего колеса 1 и наружного диска 10 направляющего аппарата 2 зазором приближенно постоянной ширины исключает возможность накопления твердых частиц в объеме зазора, а использование лабиринтного зазора исключает формирование тороидального вихря только на периферии рабочего колеса 1 вблизи мест расположения ребер 17, что повышает эффективность дробления газовых пузырей и повышает кпд ступени по сравнению со ступенью с прямолинейным зазором. When the pump is operating, the reservoir fluid enters the channels of the impeller 1, driven by the pump shaft, and when the fluid flows through the channels of the impellers, a pressure of liquid is formed both due to centrifugal forces and due to the action of the impeller blades on the fluid flow. Next, the fluid enters the channels of the guide apparatus 1, in which the creation of additional pressure and the flow direction to the impeller of the next stage are carried out. After exiting the channels of the impeller 1, the formation fluid moves by the flow formed by the ring 13 of the guide apparatus 2 to the channels of the guide apparatus. In the process of moving the recess 16 of the rotating impeller 1, a toroidal vortex is formed, between the exit from the channels of the impeller 1 and the entrance to the channels of the guiding apparatus 2. Due to the formation of a toroidal vortex, the pressure of the step increases at low flow rates of the pumped liquid, and the liquid is effectively mixed with gas inclusions and dispersion of gas bubbles in the pumped liquid. In addition, the separation of the surfaces of the driving disk 4 of the impeller 1 and the outer disk 10 of the guide apparatus 2 by a gap of approximately constant width eliminates the possibility of accumulation of solid particles in the volume of the gap, and the use of the labyrinth gap eliminates the formation of a toroidal vortex only on the periphery of the impeller 1 near the location of the ribs 17 , which increases the efficiency of crushing gas bubbles and increases the efficiency of the stage compared with the stage with a straight gap.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1617208, кл. F 04 D 29/08, 1990.Sources of information
1. USSR copyright certificate 1617208, cl. F 04 D 29/08, 1990.

2. Патент РФ 2138691, кл. F 04 D 13/10, 1/06, 31/00, 1999. 2. RF patent 2138691, cl. F 04 D 13/10, 1/06, 31/00, 1999.

Claims (7)

1. Ступень погружного центробежного многоступенчатого насоса, содержащая рабочее колесо и направляющий аппарат, отличающаяся тем, что на внешнем краю верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса расположены ребра, а верхняя поверхность ведущего диска рабочего колеса в сечении ступени, проходящем через ось вращения рабочего колеса и пересекающем верхнюю поверхность любого из ребер на протяжении от внешнего края установленной на ведущем диске рабочего колеса опорной шайбы до внешнего края ведущего диска рабочего колеса, отделена от нижней поверхности наружного диска, установленного над рабочим колесом направляющего аппарата, лабиринтным зазором приближенно равномерной ширины по всей протяженности зазора, где ширина зазора определяется как расстояние от произвольной точки верхней поверхности рабочего колеса указанного выше сечения ступени до ближайшей к указанной произвольной точке точки наружного диска направляющего аппарата. 1. The step of a submersible centrifugal multistage pump, comprising an impeller and a guiding apparatus, characterized in that there are ribs on the outer edge of the upper surface of the driving wheel of the driving wheel, and the upper surface of the driving wheel of the driving wheel in a section of the stage passing through the axis of rotation of the driving wheel and intersecting the upper surface of any of the ribs from the outer edge of the supporting washer mounted on the driving disk of the impeller to the outer edge of the driving wheel of the impeller is separated from the lower surface of the outer disk mounted above the impeller of the guide vane, the labyrinth gap of approximately uniform width over the entire length of the gap, where the width of the gap is defined as the distance from an arbitrary point on the upper surface of the impeller of the above section of the step to the point of the outer guide disk nearest to the specified arbitrary point apparatus. 2. Ступень по п.1, отличающаяся тем, что отклонение ширины зазора, определенной для любой произвольной точки верхней поверхности рабочего колеса сечения ступени, от средней ширины зазора составляет не более 30%. 2. The stage according to claim 1, characterized in that the deviation of the width of the gap, determined for any arbitrary point on the upper surface of the impeller of the section of the stage, from the average width of the gap is not more than 30%. 3. Ступень по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что направляющий аппарат выполнен с лопатками, диаметр расположения входных кромок которых больше диаметра наружного диска направляющего аппарата. 3. A step according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the guide apparatus is made with blades, the diameter of the arrangement of the input edges of which is larger than the diameter of the outer disk of the guide apparatus. 4. Ступень по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что лабиринтный зазор имеет, по крайней мере, два изгиба. 4. A step according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the labyrinth gap has at least two bends. 5. Ступень по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что края ребер, расположенные со стороны оси вращения рабочего колеса, выполнены в виде единого целого с кольцом, расположенным на верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса. 5. A step according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the edges of the ribs located on the side of the axis of rotation of the impeller are made in one piece with the ring located on the upper surface of the driving disk of the impeller. 6. Ступень по п.5, отличающаяся тем, что поверхность кольца со стороны оси вращения рабочего колеса имеет цилиндрическую форму. 6. The step according to claim 5, characterized in that the surface of the ring from the side of the axis of rotation of the impeller has a cylindrical shape. 7. Ступень по п.5, отличающаяся тем, что поверхность кольца со стороны оси вращения рабочего колеса является конической поверхностью с вершиной конуса, лежащей ниже поверхности ведущего диска рабочего колеса. 7. The step according to claim 5, characterized in that the surface of the ring from the side of the axis of rotation of the impeller is a conical surface with a vertex of a cone lying below the surface of the driving disk of the impeller.
RU2002112725A 2002-05-15 2002-05-15 Stage of submersible centrifugal multistage pump RU2213887C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002112725A RU2213887C1 (en) 2002-05-15 2002-05-15 Stage of submersible centrifugal multistage pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002112725A RU2213887C1 (en) 2002-05-15 2002-05-15 Stage of submersible centrifugal multistage pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2213887C1 true RU2213887C1 (en) 2003-10-10

Family

ID=31989163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002112725A RU2213887C1 (en) 2002-05-15 2002-05-15 Stage of submersible centrifugal multistage pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2213887C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454567C1 (en) * 2011-02-01 2012-06-27 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Stage of downhole multistage rotary pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454567C1 (en) * 2011-02-01 2012-06-27 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Stage of downhole multistage rotary pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2557098C (en) Two phase flow conditioner for pumping gassy well fluid
RU2554387C1 (en) Submersible centrifugal pump for pumping of fluid medium containing solid particles
RU2309297C2 (en) Wheel for submersible pump
US20110194926A1 (en) Submersible Pump for Operation In Sandy Environments, Diffuser Assembly, And Related Methods
US10371154B2 (en) Apparatus, system and method for pumping gaseous fluid
RU2598501C2 (en) Impeller blade with improved front edge
RU2213887C1 (en) Stage of submersible centrifugal multistage pump
RU2196253C1 (en) Centrifugal oil-well pump stage
RU2503808C2 (en) Gas separator of down-hole submerged pump
RU2209345C2 (en) Stage of multistage submersible centrifugal pump
US10260518B2 (en) Downhole electrical submersible pump with upthrust balance
RU74976U1 (en) GAS-STABILIZING CENTRIFUGAL PUMP MODULE FOR OIL PRODUCTION
RU2209347C2 (en) Dispersing stage of submersible multistage centrifugal pump
RU2138691C1 (en) Stage of submersible multi-stage pump
RU2193692C1 (en) Stage of oil well centrifugal pump
US4886530A (en) Single stage pump and separator for two phase gas and liquid mixtures
RU2209346C2 (en) Stge of multistage sbmersible centrifugal oil-wellpump
RU2360149C2 (en) Super dispersion impeller of centrifugal pump stage with submersible motor for oil production
CN116940746A (en) Helical hub with improved two-phase separation
RU179380U1 (en) SUBMERSIBLE MULTI-STAGE PUMP
RU2196252C2 (en) Stage of oil-well multi-stage centrifugal pump
RU2192561C1 (en) Stage of submersible centrifugal pump
RU2586801C1 (en) Submersible multi-phase pump blade
RU2789141C1 (en) Method for pumping a gas-liquid mixture and multiphase stage for implementation thereof
RU2281417C2 (en) Stage of multistage centrifugal oil-well pump

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20090623