RU2213696C1 - Способ получения нитрата натрия - Google Patents
Способ получения нитрата натрия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2213696C1 RU2213696C1 RU2002117992A RU2002117992A RU2213696C1 RU 2213696 C1 RU2213696 C1 RU 2213696C1 RU 2002117992 A RU2002117992 A RU 2002117992A RU 2002117992 A RU2002117992 A RU 2002117992A RU 2213696 C1 RU2213696 C1 RU 2213696C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inversion
- nitrite
- sodium
- gases
- nitrate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению солей азотной кислоты. Сущность способа состоит в том, что нитрит-нитратные растворы, полученные путем абсорбции окислов азота содой или едким натром, упаривают до концентрации суммы солей 750-900 г/л без выделения твердой фазы и при температуре 70-90oС направляют на инверсию, инверсионные газы разбавляют воздухом и возвращают на стадию абсорбции, причем контактное отделение аммиака для получения нитрозных газов включают периодически по мере отработки нитрита натрия, а продукционные растворы нитрата натрия перерабатывают в солевой продукт известным способом, включающим кристаллизацию и сушку продукта. Технический результат состоит в том, что способ позволяет получать нитрат натрия без производства нитрита натрия, а также использовать азотную кислоту в качестве донора окислов азота на стадии инверсии вместо каталитического окисления аммиака. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано на предприятиях, выпускающих соли азотной кислоты.
Известен способ получения нитрата натрия путем нейтрализации раствора соды и (или) едкого натра азотной кислотой (В.А. Клевке, Н.Н. Поляков, Л.З. Арсеньева. Технология азотных удобрений. - М.: Госхимиздат, 1956, с. 94; патент РФ 2159738 от 03.12.1999. Способ получения нитрата натрия). Недостатком известных способов является низкая концентрация нитрата натрия в продукционном растворе (320-360 г/л) и связанный с этим большой расход пара на его концентрирование перед кристаллизацией готового продукта.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения нитрата натрия из нитрит-нитратных растворов путем инверсии последних азотной кислотой (М.А. Миниович, В.М. Миниович. Соли азотистой кислоты. - М.: Химия, 1997, с. 100-101). Недостатком этого способа является необходимость одновременного производства нитрита натрия и использование дорогостоящих платиноидных катализаторов для конверсии аммиака до окислов азота.
Задачей данного предлагаемого изобретения является разработка способа получения нитрата натрия из нитрит-нитратных растворов без производства нитрита натрия, спрос на который носит выраженный сезонный характер, а также использование азотной кислоты для получения окислов азота на стадии инверсии вместо каталитического окисления аммиака кислородом воздуха.
Поставленная цель достигается тем, что после стадии окисления аммиака кислородом воздуха, охлаждения нитрозных газов, абсорбции их раствором соды или едкого натра, нитрит-нитратный раствор упаривают без выделения твердой фазы до суммы солей 750-900 г/л и направляют на инверсию. При смешении раствора с неконцентрированной азотной кислотой интенсивно протекает известная реакция:
3NaNО2 + 2HNО3 = 3NaNО3 + 2NO + Н2О.
3NaNО2 + 2HNО3 = 3NaNО3 + 2NO + Н2О.
Соотношение потоков азотной кислоты и раствора нитрит-нитратных солей, в котором сумма солей составляет 750-900 г/л, поддерживается таким образом, чтобы кислотность промежуточного продукционного раствора была в пределах 30-80 г/л HNО3.
Образующиеся окислы азота отдуваются в инверсионной колонне воздухом. Поскольку инверсия осуществляется в присутствии повышенной концентрации нитрита натрия, перед поступлением на стадию абсорбции инверсионные газы разбавляются дополнительным количеством воздуха. На абсорбции они поглощаются циркулирующим раствором, содержащим избыточную щелочность в виде соды или едкого натра. При этом вновь образуется нитрит и нитрат натрия.
На чертеже показана схема реализации способа получения нитрата натрия.
Пуск технологической схемы осуществляется традиционным образом: производится розжиг контактного аппарата на стадии конверсии аммиака, для чего используется газообразный аммиак и воздух. Нитрозные газы проходят котел-утилизатор, где охлаждаются до 200-220oС и поступают в абсорбер, орошаемый циркулирующим нитрит-нитратным раствором, содержащим избыточное количество соды или едкого натра. Этот раствор (сумма солей 320-400 г/л) периодически отбирается на выпарку, где путем упаривания сумма солей (NaNО2 + NaNO3 + Na2CО3) увеличивается до 750-900 г/л. Температура упаренного раствора поддерживается в пределах 70-90oС, чтобы не допустить выпадения твердой фазы. Этот раствор направляют в инверсионную колонну-реактор непрерывного действия, куда одновременно дозируется неконцентрированная азотная кислота с содержанием 56-58 мас.% HNО3. Соотношение потоков азотной кислоты и раствора нитрит-нитратных солей подбирают таким образом, что в колонне поддерживается кислая среда и промежуточный продукционный раствор имеет кислотность 30-80 г/л HNО3. В реактор непрерывно подается воздух, что обеспечивает помимо улучшения перемешивания реагентов удаление из зоны реакции нитрозных газов. Промежуточный кислый раствор нитрата натрия направляют в нейтрализатор, где смешением с раствором соды или едкого натра его нейтрализуют до pH 8-10.
Инверсионные нитрозные газы разбавляют дополнительным количеством воздуха и направляют в абсорбционную колонну.
После накопления определенного количества нитрит-нитратных растворов контактное отделение останавливают, и выработка нитрата натрия продолжается за счет инверсионных нитрозных газов. При этом, как видно из приведенной реакции, донором оксида азота служит азотная кислота, и процесс продолжается, пока в системе присутствует восстановитель-нитрит натрия. По мере отработки нитрита натрия и понижения концентрации нитрозных газов появляется необходимость в подключении контактного окисления аммиака.
Полученный продукционный раствор нитрата натрия перерабатывают в солевой продукт по известному способу путем упаривания, кристаллизации и отделения нитрата натрия с последующей его сушкой. Оборотные маточные растворы после накопления в них примесей (Сl-ионы) используют в процессе конверсионного получения нитрата калия из хлорида калия.
Claims (2)
1. Способ получения нитрата натрия, включающий окисление аммиака кислородом воздуха, охлаждение нитрозных газов, абсорбцию их раствором соды или едкого натра, упаривание полученных нитрит-нитратных растворов, инверсию нитрита натрия азотной кислотой при температуре 70-90oС с возвратом инверсионных газов на стадию абсорбции, нейтрализацию промежуточного раствора нитрата натрия, упаривание, кристаллизацию и сушку готового продукта, отличающийся тем, что упаренные до концентрации суммы солей 750-900 г/л нитрит-нитратные растворы без выделения твердой фазы направляют на инверсию и поддерживают кислотность промежуточного раствора 30-80 г/л HNO3, а инверсионные газы перед возвращением на стадию абсорбции разбавляют воздухом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию окисления аммиака включают периодически по мере отработки нитрита натрия на инверсии и снижения концентрации инверсионных нитрозных газов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002117992A RU2213696C1 (ru) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Способ получения нитрата натрия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002117992A RU2213696C1 (ru) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Способ получения нитрата натрия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2213696C1 true RU2213696C1 (ru) | 2003-10-10 |
RU2002117992A RU2002117992A (ru) | 2004-04-20 |
Family
ID=31989310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002117992A RU2213696C1 (ru) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Способ получения нитрата натрия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2213696C1 (ru) |
-
2002
- 2002-07-04 RU RU2002117992A patent/RU2213696C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
МИНИОВИЧ М.А., МИНИОВИЧ В.М. Соли азотистой кислоты. - М.: Химия, 1979, с.99-101. * |
Справочник азотчика. Изд.2. Химия, 1987, с.223-226. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4423018A (en) | Buffered flue gas scrubbing system using adipic acid by-product stream | |
US4082835A (en) | Removal of SO2 from gases | |
US4107015A (en) | Method for removal of SO2 from gases | |
US4079118A (en) | Method for removing nitrogen oxides using ferricion-EDTA complex solutions | |
US3453071A (en) | Nitrogen oxide conversion | |
US4055623A (en) | Method of removing nitrogen oxides from a gas as a salt of imidodisulfonic acid | |
US4426364A (en) | Removal and recovery of nitrogen oxides and sulfur dioxide from gaseous mixtures containing them | |
US4971777A (en) | Process for the removal of acid components and nitrogen oxides from the waste gases of industrial furnaces | |
US2110431A (en) | Process for the absorption of nitrogen oxides from gases | |
US3348914A (en) | Process for recovering oxides of nitrogen | |
RU2213696C1 (ru) | Способ получения нитрата натрия | |
US1541808A (en) | Process of producing ammonium nitrate | |
US3954955A (en) | Process for working up the wash solution obtained in the washing of SO2 -containing off-gases | |
US2072947A (en) | Process for reacting nitrogen tetroxide with aqueous liquids | |
US4971776A (en) | Process for the recovery of NO from the waste gas resulting from the production of ammonium nitrite | |
US5593651A (en) | Conversion of SO2 gaseous effluents into solutions of ammonium or alkali/alkaline earth metal bisulfites | |
US2102136A (en) | Process and apparatus for manufacturing ammonium nitrate | |
US1965400A (en) | Method for the production of alkali metal nitrate | |
US2772145A (en) | Process for making ammonium nitrite and ammonium hydroxylamine disulfonate | |
RU2789134C1 (ru) | Способ получения бромида аммония | |
US1912832A (en) | Manufacture of sulphuric acid | |
RU2774763C1 (ru) | Способ получения бромида натрия | |
US4944929A (en) | Process for the removal of nitrogen oxide from flue gases | |
RU2159738C1 (ru) | Способ получения нитрата натрия | |
SU1494945A1 (ru) | Способ очистки природного газа от двуокиси углерода |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20110520 |