RU2213304C1 - Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning - Google Patents
Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2213304C1 RU2213304C1 RU2002101511A RU2002101511A RU2213304C1 RU 2213304 C1 RU2213304 C1 RU 2213304C1 RU 2002101511 A RU2002101511 A RU 2002101511A RU 2002101511 A RU2002101511 A RU 2002101511A RU 2213304 C1 RU2213304 C1 RU 2213304C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- chamber
- steam
- nozzle
- preparation
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для розжига и стабилизации горения топлива в котельных установках, топочных устройствах и других теплогенерирующих устройствах. The invention relates to the field of power engineering and can be used for ignition and stabilization of fuel combustion in boiler plants, furnace devices and other heat-generating devices.
Наиболее традиционным способом воспламенения топлива является способ, при котором плазмотрон размещают в непосредственной близости от мазутной форсунки горелки так, что сопло плазмотрона касается поверхности конуса распыла мазутного факела (М. Ф. Жуков, Е.И.Карпенко, В.С.Перегудов и др. "Плазменная безмазутная растопка котлов и стабилизация горения пылеугольного факела", под ред. В. Е.Мессерле, В.С.Перегудова, Новосибирск, Наука, Сиб. изд. фирма РАН, 1995, стр. 98). The most traditional way to ignite the fuel is the method in which the plasmatron is placed in the immediate vicinity of the fuel oil nozzle of the burner so that the plasma torch nozzle touches the surface of the spray cone of the fuel oil torch (M.F. Zhukov, E.I. Karpenko, V.S. Peregudov, etc. . "Plasma oil-free kindling of boilers and stabilization of the combustion of a pulverized coal torch", edited by V. E. Messerle, V. S. Peregudov, Novosibirsk, Nauka, Sib. Ed. Firm RAS, 1995, p. 98).
Недостатком данного способа воспламенения является попадание топлива из-за неравномерности его распыла на плазмотрон, что ведет к закоксовыванию и уменьшению срока эксплуатации электродов плазмотрона. Кроме того, при необходимости снижения расхода топлива через форсунку изменяется угол раскрытия факела, что ведет к увеличению расстояния между соплом плазмотрона и поверхностью конуса распыла факела. С другой стороны, в процессе эксплуатации в результате естественного износа изменяются параметры работы форсунки, что также ведет к изменению угла раскрытия факела и его нестабильности. The disadvantage of this method of ignition is the ingress of fuel due to the uneven distribution of it on the plasma torch, which leads to coking and shortening the life of the electrodes of the plasma torch. In addition, if it is necessary to reduce fuel consumption through the nozzle, the angle of opening of the torch changes, which leads to an increase in the distance between the plasma torch nozzle and the surface of the torch spray cone. On the other hand, during operation, as a result of natural wear and tear, the nozzle operating parameters change, which also leads to a change in the angle of opening of the torch and its instability.
Известно плазмохимическое устройство подготовки топлива для розжига и стабилизации горения топлива, содержащее камеру подготовки топлива, в торцевой части которой размещены плазмотрон и паротопливная форсунка, при этом паротопливная форсунка смонтирована под углом к оси плазмотрона для обеспечения пересечения факела распыла указанной форсунки с плазменным факелом плазмотрона, причем указанная камера выполнена с охлаждающей рубашкой, полость которой сообщена с полостью камеры подготовки топлива (RU, полезная модель 19312, F 23 D 1/00, опубл. 20.08.2001). A plasma-chemical fuel preparation device for ignition and stabilization of fuel combustion is known, comprising a fuel preparation chamber, in the end part of which there is a plasmatron and a steam fuel nozzle, while the steam fuel nozzle is mounted at an angle to the axis of the plasma torch to ensure intersection of the spray nozzle of the specified nozzle with the plasma torch of the plasma torch, the specified chamber is made with a cooling jacket, the cavity of which is in communication with the cavity of the fuel preparation chamber (RU, utility model 19312, F 23 D 1/00, publ. 08/20/2001).
Недостатком данного устройства является нестабильная его работа при малых расходах топлива и уменьшении тепловой мощности плазмотрона. The disadvantage of this device is its unstable operation at low fuel consumption and a decrease in the thermal power of the plasma torch.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по гарантированному обеспечению работы устройства при малых расходах топлива и малой мощности применяемого плазмотрона. The present invention is directed to solving the technical problem of guaranteed operation of the device at low fuel consumption and low power of the used plasma torch.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эксплуатационных качеств и надежности за счет обеспечения устойчивого розжига и стабилизации горения топлива в течение срока службы плазмотрона. The technical result achieved in this case is to improve performance and reliability by ensuring stable ignition and stabilizing fuel combustion during the life of the plasma torch.
Указанный технический результат достигается тем, что плазмохимическое устройство подготовки топлива для розжига и стабилизации горения топлива содержит камеру предварительной подготовки топлива, в которой размещены плазмотрон и паротопливная форсунка, при этом паротопливная форсунка размещена в торцевой части камеры предварительной подготовки топлива, а указанная камера выполнена с охлаждающей рубашкой, полость которой сообщена с полостью камеры предварительной подготовки топлива, устройство снабжено элементом вывода запального факела, а полость охлаждающей рубашки сообщена с полостью камеры предварительной подготовки топлива через перфорацию в торцевой стенке рубашки, паротопливная форсунка смонтирована в торцевой части камеры предварительной подготовки топлива с направлением ее сопла вдоль продольной оси камеры предварительной подготовки топлива, а плазмотрон смонтирован в боковой стенке камеры предварительной подготовки топлива на расстоянии от сопла паротопливной форсунки в направлении вдоль продольной оси камеры предварительной подготовки топлива в сторону выходного отверстия элемента вывода запального факела. The specified technical result is achieved by the fact that the plasma-chemical device for preparing fuel for ignition and stabilizing the combustion of fuel contains a preliminary fuel preparation chamber, in which a plasmatron and a steam fuel nozzle are placed, while the steam fuel nozzle is placed in the end part of the preliminary fuel preparation chamber, and this chamber is made with cooling the jacket, the cavity of which is in communication with the cavity of the chamber for preliminary preparation of fuel, the device is equipped with an output element ignition torch, and the cavity of the cooling jacket is in communication with the cavity of the preliminary fuel preparation chamber through perforations in the end wall of the jacket, the steam nozzle is mounted in the front part of the preliminary fuel preparation chamber with the nozzle directed along the longitudinal axis of the preliminary fuel preparation chamber, and the plasma torch is mounted in the side wall of the preliminary fuel preparation chamber preparation of fuel at a distance from the nozzle of the steam fuel nozzle in the direction along the longitudinal axis of the chamber for preliminary fuel preparation towards the outlet opening outlet element pilot flame.
При этом оно может быть снабжено дополнительной паротопливной форсункой, установленной в боковой стенке камеры предварительной подготовки топлива на расстоянии от плазмотрона в направлении выходного отверстия элемента вывода запального факела. Moreover, it can be equipped with an additional steam fuel nozzle installed in the side wall of the preliminary fuel preparation chamber at a distance from the plasma torch in the direction of the outlet of the ignition torch output element.
При этом дополнительная паротопливная форсунка может быть смонтирована под углом к оси паротопливной форсунки с направлением ее сопла в сторону выходного отверстия элемента вывода запального факела. In this case, an additional steam fuel nozzle can be mounted at an angle to the axis of the steam fuel nozzle with the direction of its nozzle towards the outlet of the ignition torch output element.
При этом в стенке охлаждающей рубашки могут быть выполнены отверстия для подачи воздуха в зону расположения паротопливной форсунки. At the same time, holes can be made in the wall of the cooling jacket for supplying air to the zone of the location of the steam fuel nozzle.
При этом дополнительная паротопливная форсунка может быть смонтирована под углом к оси паротопливной форсунки с направлением ее сопла в сторону паротопливной форсунки. In this case, the additional steam fuel nozzle can be mounted at an angle to the axis of the steam fuel nozzle with the direction of its nozzle in the direction of the steam fuel nozzle.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата. These features are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата. The present invention is illustrated by a specific example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the above set of features of the required technical result.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема плазмохимического устройства для подготовки топлива для розжига и стабилизации горения топлива, первый пример исполнения; на фиг. 2 - то же, что на фиг. 1, второй пример исполнения. In FIG. 1 shows a structural diagram of a plasma-chemical device for preparing fuel for ignition and stabilization of fuel combustion, the first embodiment; in FIG. 2 is the same as in FIG. 1, a second example of execution.
Согласно настоящему изобретению плазмохимическе устройство подготовки топлива для розжига и стабилизации горения топлива представляет собой камеру предварительной подготовки топлива, в которой размещены плазмотрон и паротопливная форсунка. According to the present invention, the plasma-chemical fuel preparation device for ignition and stabilization of fuel combustion is a preliminary fuel preparation chamber in which a plasmatron and a steam fuel nozzle are placed.
Имеется элемент вывода запального факела, а паротопливная форсунка размещена в торцевой части камеры предварительной подготовки топлива с направлением ее сопла вдоль продольной оси камеры, а плазмотрон смонтирован в боковой стенке камеры предварительной подготовки топлива на расстоянии от сопла топливной форсунки в направлении вдоль продольной оси камеры предварительной подготовки топлива в сторону выходного отверстия элемента вывода запального факела. There is an output element of the ignition torch, and the steam-fuel nozzle is located in the end part of the fuel pre-treatment chamber with the direction of its nozzle along the longitudinal axis of the chamber, and the plasma torch is mounted in the side wall of the fuel pre-treatment chamber at a distance from the fuel nozzle nozzle in the direction along the longitudinal axis of the preliminary preparation chamber fuel towards the outlet of the ignition torch output element.
Камера предварительной подготовки топлива выполнена с элементом вывода запального факела и охлаждающей рубашкой, полость которой сообщена с полостью камеры предварительной подготовки топлива через перфорацию в торцевой стенке. The fuel pretreatment chamber is made with an ignition torch outlet element and a cooling jacket, the cavity of which is in communication with the cavity of the fuel pretreatment chamber through perforation in the end wall.
Устройство может быть снабжено дополнительной паротопливной форсункой, установленной в боковой стенке камеры на расстоянии от плазмотрона в направлении выходного отверстия элемента вывода запального факела. The device can be equipped with an additional steam fuel nozzle mounted in the side wall of the chamber at a distance from the plasma torch in the direction of the outlet of the ignition torch output element.
Причем возможно исполнение, согласно которому дополнительная паротопливная форсунка может быть смонтирована под углом к оси паротопливной форсунки с направлением ее сопла в сторону выходного отверстия элемента вывода запального факела. Moreover, it is possible to perform according to which the additional steam fuel nozzle can be mounted at an angle to the axis of the steam fuel nozzle with the direction of its nozzle towards the outlet of the ignition torch output element.
Кроме того, в стенке охлаждающей рубашки могут быть выполнены отверстия для подачи воздуха в зону расположения паротопливной форсунки. In addition, openings can be made in the wall of the cooling jacket for supplying air to the area of the steam nozzle.
Кроме того, в стенке охлаждающей рубашки выполнены отверстия для подачи воздуха в зону расположения паротопливной форсунки. In addition, openings were made in the wall of the cooling jacket for supplying air to the area of the steam fuel nozzle.
При этом возможно выполнение элемента вывода факела в виде трубы или сопла. In this case, it is possible to carry out the torch output element in the form of a pipe or nozzle.
Ниже приводятся примеры конкретного исполнения изобретения. The following are examples of specific embodiments of the invention.
В устройстве (фиг.1) используется камера предварительной подготовки топлива 1, который может присоединяться к элементу вывода запального факела в виде стандартной трубы 2 под запальное устройство, установленной в горелке. В торцевой части камеры предварительной подготовки топлива располагается паротопливная форсунка 3, а в боковой стенке камеры предварительной подготовки топлива устанавливается плазмотрон 4. Камера предварительной подготовки топлива снабжена охлаждающей рубашкой 5 с перфорацией в ее торцевой стенке 6. В качестве охладителя в рубашке 5 используется воздух, выполняющий также роль эжектора и окислителя. Из охлаждающей рубашки 5 часть воздуха может подаваться в начало камеры предварительной подготовки топлива через отверстия 7, что позволяет использовать плазмотрон меньшей мощности и уменьшить расход топлива. Воздух и топливо подаются в устройство с таким расчетом, чтобы разложение и горение топлива происходило при недостатке окислителя. На выходе из стандартной трубы 2 под запальное устройство продукты термического разложения и неполного сгорания топлива, имеющие высокое содержание активных радикалов, соединяются с окислителем, содержащимся в дутьевом воздухе, и образуют устойчивый высокотемпературный факел, обеспечивающий надежное воспламенение газомазутной форсунки. Данное устройство может использоваться для плазмохимической подготовки пылеугольной смеси. In the device (Fig. 1), a fuel pre-treatment chamber 1 is used, which can be connected to the output element of the ignition torch in the form of a standard pipe 2 for the ignition device installed in the burner. A
С целью снижения уровня стехиометрического соотношения окислителя и топлива а, увеличения длины факела и повышения его интенсивности возможно исполнение (фиг. 2), когда устройство снабжается дополнительной паротопливной форсункой 8, расположенной в боковой стенке камеры на расстоянии от плазмотрона 4. In order to reduce the stoichiometric ratio of oxidizer and fuel a, increase the length of the torch and increase its intensity, execution is possible (Fig. 2), when the device is equipped with an additional
Настоящее изобретение промышленно применимо. Испытания устройства показали, что устойчивый запальный факел на выходе трубы 2 образуется уже при мощности плазмотрона от 0,8 кВт и расходе топлива 3,5-5,2 г/с при стехиометрическом соотношении окислителя и топлива 0,3<α<0,7. При этом длина запального факела была в пределах от 500 до 1500 мм. The present invention is industrially applicable. Tests of the device showed that a stable ignition torch at the outlet of the pipe 2 is formed even with a plasma torch power of 0.8 kW and a fuel consumption of 3.5-5.2 g / s with a stoichiometric ratio of oxidizer and fuel of 0.3 <α <0.7 . The length of the ignition torch was in the range from 500 to 1500 mm.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002101511A RU2213304C1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002101511A RU2213304C1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002101511A RU2002101511A (en) | 2003-08-10 |
RU2213304C1 true RU2213304C1 (en) | 2003-09-27 |
Family
ID=29777341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002101511A RU2213304C1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2213304C1 (en) |
-
2002
- 2002-01-23 RU RU2002101511A patent/RU2213304C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85910B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT STARTA PANNAN I ETT KRAFTVERK SOM UTNYTTJAR FAST BRAENSLE SAMT FOER ATT SAEKERSTAELLA FOERBRAENNINGEN AV BRAENSLET. | |
KR20180107913A (en) | Combustor nozzle | |
US6718773B2 (en) | Method for igniting a thermal turbomachine | |
RU2213304C1 (en) | Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning | |
RU2213305C1 (en) | Plasma-chemical facility for preparation of fuel for ignition and stabilization of fuel burning | |
RU2213303C1 (en) | Plasma-chemical facility to prepare fuel for lighting up and stabilization of fuel burning | |
JP2005526205A (en) | Burner and its driving method | |
RU2215940C2 (en) | Plasma-chemical device for fuel ignition and fuel burning stabilization | |
RU2230256C1 (en) | Method of heating air by spray cone and device for realization of this method | |
KR20030062166A (en) | The burner for water-oil mixture using brown gas | |
JP4018809B2 (en) | Additional combustion method using gas turbine exhaust gas and additional burner using this additional combustion method | |
RU19312U1 (en) | DEVICE FOR IGNITION AND LIGHTING OF THE DUST COAT TORCH | |
RU2189528C1 (en) | Device for firing-up and lighting coal-dust cone | |
CN214307105U (en) | Combustion system | |
KR20070033651A (en) | Flame spreader for burners | |
RU2219435C2 (en) | Method of sootless burning of fuel | |
RU2171429C1 (en) | Turbulent burner | |
JPH0241443Y2 (en) | ||
RU2044220C1 (en) | Gas multi-torch burner | |
KR950007902Y1 (en) | Nozzle | |
KR940005105Y1 (en) | Fuel nozzle for oil boiler | |
RU25575U1 (en) | BURNER | |
KR20010047553A (en) | Pulverized coal burner | |
KR100446331B1 (en) | Gas burner | |
JPH11257614A (en) | Low calorific gas combustion burner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070124 |