RU2213207C2 - Способ создания скважинного гравийного фильтра - Google Patents
Способ создания скважинного гравийного фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2213207C2 RU2213207C2 RU2001134703/03A RU2001134703A RU2213207C2 RU 2213207 C2 RU2213207 C2 RU 2213207C2 RU 2001134703/03 A RU2001134703/03 A RU 2001134703/03A RU 2001134703 A RU2001134703 A RU 2001134703A RU 2213207 C2 RU2213207 C2 RU 2213207C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gravel
- filter
- composition
- cement
- casing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности и может быть использовано в скважинах для закачки и отбора газа или жидкости. Техническим результатом является повышение срока службы и надежности скважинных гравийных фильтров. При осуществлении способа создания скважинного гравийного фильтра с помощью бурового оборудования вскрывают продуктивный пласт, устанавливают обсадную трубу до свода продуктивного пласта, устанавливают трубу с фильтром, доставляют гравийный состав в пространство ниже свода продуктивного пласта. Внутри обсадной колонны устанавливают цементную колонну, внутри последней устанавливают указанную трубу с фильтром, причем указанная труба является насосно-компрессорной. Фильтр располагают в зоне продуктивного пласта ниже его свода. Гравийный состав представляет собой раствор из воды, цемента и гравия, а уплотнение этого гравийного состава производят механическим путем до момента превращения его в единый перфорированный монолит. Изобретение развито в зависимых пунктах. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности и может быть использовано в скважинах для закачки и отбора газа или жидкости.
Известен способ создания скважинного гравийного фильтра, включающий спуск в скважину насосно-компрессорных труб, снабженных фильтром, доставку гравия по затрубному пространству в среде флюида, причем в качестве флюида для доставки гравия применяют пену, отбор газа из пласта осуществляют при скорости восходящего газового потока 0,1-0,2 м/с, при этом перед и после доставки гравия в зону фильтра закачивают пеногаситель /патент РФ 2015309, кл. Е 21 В 43/08, опубл. 30.04.1991/.
Данное техническое решение является низкоэффективным, поскольку предусматривает ограничение скорости отбора газа из пласта. При этом частицы гравия в рыхлой породе жестко не фиксируются и в процессе работы могут изменять положение относительно друг друга, что может приводить к образованию в продуктивном пласте вторичных каверн и проникновению песчаных частиц к фильтру насосно-компрессорных труб и выводить его из строя.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ создания скважинного гравийного фильтра, при котором с помощью бурового оборудования вскрывают продуктивный пласт, устанавливают обсадную трубу до свода продуктивного пласта, устанавливают трубу с фильтром, доставляют гравийный состав в пространство ниже свода продуктивного пласта / а.с. СССР 891894 А, E 21 B 43/04, 28.12.1981/.
Недостатком известного технического решения является то, что, несмотря на предварительное гидроуплотнение пласта, частицы гравия находятся относительно друг друга в свободном состоянии, и при добыче полезных ископаемых песок, под давлением жидкости или газа, проникает между частицами гравия, разрушает фильтры насосно-компрессорных труб и постепенно образует пробки. При этом достаточно часто необходимо производить ремонтно-восстановительные работы.
Целью настоящего изобретения является повышение срока службы нефтяных и газовых скважин за счет обеспечения надежности эксплуатации фильтр-дренажной системы путем обеспечения жесткой связи между частицами гравия без нарушения газопроницаемости гравийного упрочняющего состава.
Указанный технический результат достигается тем, что при реализации способа создания скважинного гравийного фильтра с помощью бурового оборудования вскрывают продуктивный пласт, устанавливают обсадную трубу до свода продуктивного пласта, устанавливают трубу с фильтром, доставляют гравийный состав в пространство ниже свода продуктивного пласта, при этом внутри обсадной колонны устанавливают цементную колонну, внутри последней устанавливают указанную трубу с фильтром, причем указанная труба является насосно-компрессорной, фильтр располагают в зоне продуктивного пласта ниже его свода, гравийный состав представляет собой раствор из воды, цемента и гравия, а уплотнение этого гравийного состава производят механическим путем до момента превращения его в единый перфорированный монолит.
В одном из вариантов реализации способа доставляют указанный гравийный состав в зону перфорации обсадной колонны и производят его уплотнение с обеспечением жесткого сцепления с торцевой частью цементной колонны и перфорированной частью обсадной колонны.
Возможен также вариант выполнения способа, при котором производят уплотнение гравийного состава с обеспечением жесткого сцепления его с торцевой частью цементной колонны, а также с обеспечением заполнения пространства каверн продуктивного пласта.
Уплотнение гравийного состава осуществляют с помощью бурового оборудования.
Подачу гравийного состава в зону продуктивного пласта осуществляют после очистки перфорационного участка скважины.
Поперечный размер частиц используемого гравия в гравийном составе находится в пределах 3-15 мм.
Реализация предложенного способа поясняется чертежами, представленными на фиг.1-4.
На фиг.1 изображен общий вид восстанавливаемой технологической скважины с расположением перфорированного гравийного монолита между перфорированной частью цементной и обсадной труб. На фиг.2 - то же, что и на фиг.1 - с установленными насосно-компрессорными трубами. На фиг. 3 - технологическая скважина с гравийным монолитом, внедренным в продуктивный пласт. На фиг.4 - то же, что и на фиг.3 - с установленными насосно-компрессорными трубами.
Технологическая скважина (фиг. 1-2) в общем случае состоит из обсадной трубы 1, цементной колонны 2, которые имеют перфорированный участок 3, расположенный ниже свода продуктивного пласта 4, а также насосно-компрессорной трубы 5 с щелевым фильтром 6, расположенным в зоне перфорированного участка 3. Пространство ниже свода продуктивного пласта 4 заполнено гравийным составом 7. В одном из вариантов применения предложенного способа (фиг.3-4) использование соответствующего гравийного состава 7 позволяет исключить операцию перфорирования обсадных труб.
Способ создания скважинного гравийного фильтра реализуется следующим образом.
С помощью бурового оборудования вскрывают продуктивный пласт 4, устанавливают обсадную трубу 1 до свода продуктивного пласта 4, внутри обсадной трубы 1 образуют цементную колонну 2, производят перфорацию, при необходимости, обсадной трубы 1 и цементной колонны 2 с расположением внутри последней насосно-компрессорной трубы 5 с щелевым фильтром 6, при этом последний располагают ниже свода продуктивного пласта 4, доставляют гравийный состав 7 в пространство ниже свода продуктивного пласта 4 с последующим его уплотнением, затем осуществляют подачу гравийного состава 7, представляющего собой раствор с наперед заданным весовым или объемным соотношением воды, цемента и гравия, а уплотнение упомянутого гравийного состава производят механическим путем до момента превращения его в единый перфорированный гравийный монолит.
В одном из вариантов реализации способа (фиг.1 и фиг.2) доставляют гравийный состав 7 в зону перфорированного участка 3 обсадной колонны 1 и производят его уплотнение с обеспечением жесткого сцепления с торцевой частью цементной колонны 2 и перфорированным участком обсадной колонны.
Возможен также вариант выполнения способа (фиг.3 и фиг.4), при котором доставляют гравийный состав ниже свода продуктивного пласта 4 и производят его уплотнение с обеспечением жесткого сцепления его с торцевой частью цементной колонны 2, а также с грунтом с обеспечением заполнения пространства каверн продуктивного пласта 4.
При этом уплотнение гравийного состава 7 осуществляют с помощью бурового оборудования.
Подачу гравийного состава 7 в зону продуктивного пласта 4 осуществляют после очистки перфорированного участка скважины.
Оптимальный результат при использовании предложенного способа достигается при выборе поперечного размера частиц используемого щебня в гравийном составе в пределах 3-15 мм.
Перед началом эксплуатации скважин, а также в процессе эксплуатации периодически очищают перфорированный гравийный монолит путем подачи наперед заданного противодавления.
Настоящее изобретение позволяет осуществлять восстановление добычи полезных ископаемых после соответствующей очистки от песка ранее используемых скважин и повысить надежность эксплуатации вновь созданных скважин путем образования перфорированного гравийного монолита.
Claims (6)
1. Способ создания скважинного гравийного фильтра, при котором с помощью бурового оборудования вскрывают продуктивный пласт, устанавливают обсадную трубу до свода продуктивного пласта, устанавливают трубу с фильтром, доставляют гравийный состав в пространство ниже свода продуктивного пласта, отличающийся тем, что внутри обсадной колонны устанавливают цементную колонну, внутри последней устанавливают указанную трубу с фильтром, причем указанная труба является насосно-компрессорной, при этом фильтр располагают в зоне продуктивного пласта ниже его свода, гравийный состав представляет собой раствор из воды, цемента и гравия, а уплотнение этого гравийного состава производят механическим путем до момента превращения его в единый перфорированный монолит.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доставляют указанный гравийный состав в зону перфорации обсадной колонны и производят его уплотнение с обеспечением жесткого сцепления с торцевой частью цементной колонны и перфорированной частью обсадной колонны.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что производят уплотнение гравийного состава с обеспечением жесткого сцепления его с торцевой частью цементной колонны, а также с обеспечением заполнения пространства каверн продуктивного пласта.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уплотнение гравийного состава осуществляют с помощью бурового оборудования.
5. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что подачу гравийного состава в зону продуктивного пласта осуществляют после очистки перфорационного участка скважины.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поперечный размер частиц используемого гравия в гравийном составе находится в пределах 3-15 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134703/03A RU2213207C2 (ru) | 2001-12-24 | 2001-12-24 | Способ создания скважинного гравийного фильтра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134703/03A RU2213207C2 (ru) | 2001-12-24 | 2001-12-24 | Способ создания скважинного гравийного фильтра |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001134703A RU2001134703A (ru) | 2003-09-20 |
RU2213207C2 true RU2213207C2 (ru) | 2003-09-27 |
Family
ID=29777231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134703/03A RU2213207C2 (ru) | 2001-12-24 | 2001-12-24 | Способ создания скважинного гравийного фильтра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2213207C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695421C1 (ru) * | 2018-10-09 | 2019-07-23 | Николай Георгиевич Кю | Тепловой способ добычи высоковязкой нефти через вертикальную скважину с созданием вокруг неё фильтра |
-
2001
- 2001-12-24 RU RU2001134703/03A patent/RU2213207C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695421C1 (ru) * | 2018-10-09 | 2019-07-23 | Николай Георгиевич Кю | Тепловой способ добычи высоковязкой нефти через вертикальную скважину с созданием вокруг неё фильтра |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6702019B2 (en) | Apparatus and method for progressively treating an interval of a wellbore | |
CA2226928C (en) | Multiple zone well completion method and apparatus | |
US20030188871A1 (en) | Single trip method for selectively fracture packing multiple formations traversed by a wellbore | |
US2725106A (en) | Oil production | |
MXPA05007415A (es) | Metodo avanzado de inyeccion de gas y aparato complejo para recuperacion de hidrocarburos liquidos. | |
CN101903617A (zh) | 地下水的生产、传输及注射方法和设备 | |
EP2193251A1 (en) | Well construction using small laterals | |
WO2014117848A1 (en) | A method of pressure testing a plugged well | |
CN112746849B (zh) | 一种井筒带水掘砌方法 | |
RU2320849C2 (ru) | Способ строительства и эксплуатации скважин | |
RU2630519C1 (ru) | Способ строительства скважины в осложненных условиях | |
RU2146759C1 (ru) | Способ создания скважинного гравийного фильтра | |
US3743021A (en) | Method for cleaning well perforations | |
US20030056958A1 (en) | Gas lift assembly | |
RU2213207C2 (ru) | Способ создания скважинного гравийного фильтра | |
WO2006023307A1 (en) | Rat hole bypass for gravel packing assembly | |
US20100051287A1 (en) | Depressurization system of annuli between casings in producing wells | |
RU2494247C1 (ru) | Способ разработки обводненного нефтяного месторождения | |
RU2183724C2 (ru) | Способ восстановления призабойной зоны пласта газовой скважины | |
RU2278960C2 (ru) | Способ создания дренажной системы продуктивного пласта и устройство для его осуществления | |
RU2196878C2 (ru) | Способ ликвидации водопритока по зацементированному заколонному пространству при эксплуатации нефтяных и газовых скважин | |
RU2191886C2 (ru) | Способ изоляции водопроявляющих пластов | |
RU2386776C1 (ru) | Способ вскрытия водоносных горизонтов в неустойчивых породах восстающей дренажной скважиной и устройство для его осуществления | |
CN101514621A (zh) | 多区域中的无钻机的防砂 | |
SU1507958A1 (ru) | Способ создани гравийного фильтра в скважине |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041225 |