RU2212374C2 - Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes - Google Patents

Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes Download PDF

Info

Publication number
RU2212374C2
RU2212374C2 RU2001129818A RU2001129818A RU2212374C2 RU 2212374 C2 RU2212374 C2 RU 2212374C2 RU 2001129818 A RU2001129818 A RU 2001129818A RU 2001129818 A RU2001129818 A RU 2001129818A RU 2212374 C2 RU2212374 C2 RU 2212374C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connecting element
belt
eye
butt joint
tower
Prior art date
Application number
RU2001129818A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001129818A (en
Inventor
А.И. Инденбаум
Е.Е. Лунден
К.В. Меркин
Original Assignee
Инденбаум Анатолий Иосифович
Лунден Евгений Ефимович
Меркин Карл Вульфович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инденбаум Анатолий Иосифович, Лунден Евгений Ефимович, Меркин Карл Вульфович filed Critical Инденбаум Анатолий Иосифович
Priority to RU2001129818A priority Critical patent/RU2212374C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2212374C2 publication Critical patent/RU2212374C2/en
Publication of RU2001129818A publication Critical patent/RU2001129818A/en

Links

Images

Landscapes

  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: invention relates to tower cranes and it is designed use in butt joints of chords of crane tower. Proposed butt joint includes chords of sections to be connected, each being made outer and inner eyes secured on ends of chords, and connecting members fitted in holes of eyes. Connecting members are made with beveled surfaces arranged for interaction. Connecting members are interfastened by special device. Outer surfaces of connecting members and surfaces of eye holes in contact with connecting members are arranged in parallel and are made straight-line. EFFECT: improved reliability of butt joint. 5 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится преимущественно к башенным кранам и предназначено в основном для использования в стыковых соединениях поясов секций башни башенного крана. Изобретение может быть также использовано в металлоконструкциях башен другого назначения, в узлах стыковки частей башен, а также в стыковых соединениях секций стрел грузоподъемных механизмов и, кроме того, оно может быть использовано в любых других металлоконструкциях для стыковки их несущих элементов. The invention relates primarily to tower cranes and is intended primarily for use in the butt joints of the belt sections of the tower tower cranes. The invention can also be used in the metal structures of towers for other purposes, in the nodes of the docking parts of the towers, as well as in the butt joints of the boom sections of the lifting mechanisms and, in addition, it can be used in any other metal structures for docking their load-bearing elements.

Известна секция башни башенного крана, на концах пояса которой выполнены внешняя проушина в виде углубления в торце пояса и внутренняя проушина в виде выступа, выполненного с возможностью его расположения в углублении внешней проушины пояса второй секции, стыкуемой с первой секцией [1]. A known section of the tower tower crane, at the ends of the belt of which there is an outer eye in the form of a recess in the end of the belt and an inner eye in the form of a protrusion made with the possibility of its location in the recess of the outer eye of the belt of the second section, mating with the first section [1].

Другим известным стыковым соединением является стык секций башенного крана, включающий внутреннюю и наружную проушины состыкованных поясов секций, один из которых имеет в поперечном сечении коробчатую форму и расположен во внутреннем контуре другого пояса, имеющего в поперечном сечении Г-образную форму, при этом в проушинах поясов во взаимно перпендикулярных направлениях расположены соединительные элементы в виде пальцев, имеющих конические участки [2]. Another known butt joint is the junction of the sections of the tower crane, including the inner and outer eyes of the docked section belts, one of which has a box-shaped cross section and is located in the inner contour of the other belt, having a L-shaped cross section, while in the eyes of the belts in mutually perpendicular directions are connecting elements in the form of fingers having conical sections [2].

Наиболее близким техническим решением по сути и достигаемому эффекту является стыковое соединение металлоконструкции, например поясов секций башни башенного крана, включающее пояса стыкуемых секций, каждый из которых выполнен с внешней и внутренней проушинами, закрепленными на концах поясов, и отверстия проушин, в которых расположены соединительные элементы [3]. The closest technical solution in essence and the achieved effect is a butt joint of a metal structure, for example, belt sections of a tower tower crane, including belts of joined sections, each of which is made with external and internal eyes fixed at the ends of the belts, and eye holes, in which the connecting elements are located [3].

Соединительные элементы данного стыкового соединения работают на сжатие и растяжение, причем усилие сжатия в этом стыковом соединении больше усилия растяжения, вследствие чего соединение работает на максимальное усилие. Стыковое соединение кроме того имеет первоначальные зазоры, которые приводят к разбалтыванию в процессе эксплуатации. The connecting elements of this butt joint work for compression and tension, and the compressive force in this butt joint is greater than the tensile force, as a result of which the joint works for maximum force. The butt joint also has initial clearances that lead to loosening during operation.

Решаемой и достигаемой технической задачей заявленного изобретения является повышение надежности стыкового соединения. Solved and achievable technical task of the claimed invention is to increase the reliability of the butt joint.

Другой целью изобретения является повышение удобства и снижение трудоемкости монтажных работ. Another objective of the invention is to increase the convenience and reduce the complexity of installation work.

Данные технические задачи и цели достигаются тем, что в стыковом соединении металлоконструкции, включающем пояса стыкуемых секций, каждый из которых выполнен с внешней и внутренней проушинами, закрепленными на концах поясов, и отверстия проушин, в которых расположены соединительные элементы, - последние выполнены со скошенными поверхностями, расположенными с возможностью взаимодействия между собой, при этом соединительные элементы соединены фиксирующим приспособлением, внешние поверхности соединительных элементов и контактирующие с ними поверхности отверстий проушин расположены параллельно между собой и выполнены прямолинейными. These technical tasks and goals are achieved by the fact that in the butt joint of the metal structure, including the belts of the sections to be joined, each of which is made with external and internal eyes fixed at the ends of the belts, and the holes of the eyes in which the connecting elements are located, the latter are made with beveled surfaces located with the possibility of interaction with each other, while the connecting elements are connected by a locking device, the outer surfaces of the connecting elements and contact two surface openings lugs are arranged parallel to each other and made straight.

Между внешней поверхностью второго соединительного элемента и поверхностью каждого отверстия внешней проушины, а также между внешней поверхностью первого соединительного элемента и поверхностью отверстия внутренней проушины образованы зазоры. Gaps are formed between the outer surface of the second connecting element and the surface of each hole of the outer eye, and also between the outer surface of the first connecting element and the surface of the hole of the inner eye.

Каждая внешняя проушина выполнена из по крайней мере одной пары параллельно расположенных пластин, каждая внутренняя проушина выполнена из одной пластины, при этом пластины внешней проушины расположены внутри пояса, к которому они прикреплены, а пластина внутренней проушины расположена за пределами торца пояса, к которому она прикреплена. Each outer eye is made of at least one pair of parallel plates, each inner eye is made of one plate, the plates of the outer eye are located inside the belt to which they are attached, and the plate of the inner eye is located outside the end of the belt to which it is attached .

Первый соединительный элемент - нижний - выполнен с выступами на его нижней поверхности, расположенными с возможностью взаимодействия с боковыми наружными поверхностями внешней проушины, на одном из торцев первого соединительного элемента закреплен болт, второй соединительный элемент выполнен с расположенными на его торцах первым и вторым выступами, второй соединительный элемент выполнен длиннее первого соединительного элемента, фиксирующее приспособление включает упор с отверстиями в нем, в одном из которых расположен болт первого соединительного элемента, в другом отверстии упора расположен первый выступ второго соединительного элемента, гайка болта расположена с возможностью взаимодействия с внешней поверхностью упора, который расположен с возможностью его взаимодействия с торцем второго соединительного элемента. The first connecting element - the lower one - is made with protrusions on its lower surface, arranged to interact with the lateral outer surfaces of the outer eye, a bolt is fixed at one of the ends of the first connecting element, the second connecting element is made with the first and second protrusions located at its ends, the second the connecting element is made longer than the first connecting element, the fixing device includes a stop with holes in it, in one of which is located the bolt of the first the connecting element, in the other hole of the stop there is a first protrusion of the second connecting element, the bolt nut is arranged to interact with the outer surface of the stop, which is located with the possibility of its interaction with the end face of the second connecting element.

В стенках поясов выполнены окна, в которых расположены угловые части пластин внутренней и внешней проушин с образованием между поверхностью каждой пластины и поверхностью окна продольной канавки, которая расположена параллельно продольной оси пояса, причем каждая пластина прикреплена к концу пояса сварными швами, расположенными в канавках. Windows are made in the walls of the belts, in which the angular parts of the plates of the inner and outer eyes are located with the formation of a longitudinal groove between the surface of each plate and the surface of the window, which is parallel to the longitudinal axis of the belt, each plate being attached to the end of the belt with welds located in the grooves.

На чертежах показано стыковое соединение металлоконструкции на примере соединения двух секций башни башенного крана. The drawings show the butt joint of a metal structure using the example of the connection of two sections of a tower crane tower.

Данный пример использования не исключает аналогичное использование изобретения в других соединениях стыкуемых элементов других металлоконструкций. This example of use does not exclude a similar use of the invention in other joints of joined elements of other metal structures.

На фиг.1 показаны две стыкуемые секции башни башенного крана;
на фиг.2 - вид А на фиг.1;
на фиг.3 - вид Б на фиг.1;
на фиг.4 - секция башни с поясами, на концах которых закреплены внешняя и внутренняя проушины;
на фиг.5 - состыкованные пояса двух секций башни;
на фиг.6 - сечение В-В на фиг.5;
на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.5;
на фиг. 8 - стыковое соединение в продольном разрезе состыкованных поясов, сечение Д-Д на фиг.6;
на фиг.9 - конструкция внутренней проушины с пластиной, расположенной во внутреннем контуре пояса, к которому прикреплена пластина внутренней проушины;
на фиг.10 - конструкция внешней проушины с пластинами, расположенными во внутреннем контуре пояса, к которому они прикреплены;
на фиг.11 - сечение Е-Е на фиг.8.
1 shows two abutting sections of a tower tower crane;
figure 2 - a view of figure 1;
figure 3 is a view of B in figure 1;
figure 4 - section of the tower with belts, at the ends of which are fixed the outer and inner lugs;
figure 5 - docked belt of two sections of the tower;
figure 6 - section bb in figure 5;
in Fig.7 is a section GG in Fig.5;
in FIG. 8 - butt connection in longitudinal section of the joined belts, section DD in Fig.6;
Fig.9 - the design of the inner eye with a plate located in the inner contour of the belt to which the plate of the inner eye is attached;
figure 10 - design of the outer eye with plates located in the inner contour of the belt to which they are attached;
Fig.11 is a cross-section EE in Fig.8.

Стыковое соединение металлоконструкции, например секций 1 и 2 (фиг.1) башни башенного крана, включает стыкуемые пояса 3 секций, на концах каждого пояса 3 закреплены внешняя и внутренняя проушины 4 и 5 с отверстиями в них под первый и второй соединительные элементы 6 и 7 (фиг.8), расположенные в упомянутых отверстиях. Последние выполнены прямоугольными и, соответственно им, прямоугольную форму в поперечном сечении имеют соединительные элементы 6 и 7, которые выполнены со скошенными, контактирующими между собой, поверхностями. A butt joint of a metal structure, for example, sections 1 and 2 (Fig. 1) of a tower crane tower, includes abutting belts of 3 sections, at the ends of each belt 3 there are fixed external and internal eyes 4 and 5 with holes in them for the first and second connecting elements 6 and 7 (Fig. 8) located in said openings. The latter are made rectangular and, accordingly, rectangular in cross-section, have connecting elements 6 and 7, which are made with beveled, in contact with each other, surfaces.

Каждая внешняя проушина выполнена из пары закрепленных на конце 8 пояса 3 пластин 9 и 10, расположенных параллельно друг другу и симметрично к продольной оси 11 пояса 3 (фиг.6). Each outer eye is made of a pair of plates 9 and 10 fixed at the end 8 of the belt 3, parallel to each other and symmetrically to the longitudinal axis 11 of the belt 3 (Fig.6).

В поперечном сечении каждый пояс 3 выполнен прямоугольным и представляет собой сварную из двух уголков металлоконструкцию (фиг.6 и 7). Каждая внутренняя проушина 5 (фиг. 1, 3, 7) выполнена из пластины 12, закрепленной на заглушке 13 и поясе 3 (фиг.7 и 8). Таким образом, каждый пояс 3 (фиг.1) имеет на одном конце внешнюю проушину 4, а на другом его конце внутреннюю проушину 5. В состыкованном положении двух смежных поясов 3 двух секций (фиг.8) внутренняя проушина 5 одного пояса расположена во внешней проушине 4 другого пояса, пристыкованного к первому поясу. Расстояние между пластинами 9 и 10 внешней проушины выбрано из условия свободного расположения между пластинами 9 и 10 пластины 12 внутренней проушины 5. In cross section, each belt 3 is made rectangular and is a metal structure welded from two corners (Figs. 6 and 7). Each inner eye 5 (Fig. 1, 3, 7) is made of a plate 12, mounted on the plug 13 and the belt 3 (Fig.7 and 8). Thus, each belt 3 (Fig. 1) has an external eye 4 at one end and an internal eye 5 at the other end. In the docked position of two adjacent belts 3 of two sections (Fig. 8), the inner eye 5 of one belt is located in the outer eye 4 of another belt docked to the first belt. The distance between the plates 9 and 10 of the outer eye is selected from the condition of free location between the plates 9 and 10 of the plate 12 of the inner eye 5.

Каждая секция 1 или 2 башни включает четыре пояса 3 (фиг.2 и 3), которые соединены между собой связями 14, раскосами 15 и диагональю 16, образующими призматическую прямоугольную пространственную металлоконструкцию отдельной секции башни, при этом каждый пояс 3 расположен в углу прямоугольника на пересечении продольных осей 17 связей 14 и точка пересечения осей 17 является центром 18 прямоугольника пояса 3. Под углом 45o к осям 17 во взаимно перпендикулярных направлениях (фиг.6, 7) расположены диагональные оси 19 и 20, которые проходят через центр 18 пояса 3. Вдоль оси 19 расположены пластины 9 и 10 (фиг.6), которые закреплены в окнах 21, выполненных в стенках пояса 3. Крепление пластин 9 и 10 в окнах 21 осуществлено сварными швами 22, расположенными в канавках 23, образованных поверхностью 24 окна 21 и поверхностью 25 угловой части пластины 9 или 10. Аналогичным образом расположена пластина 12 (фиг. 7) внутренней проушины 5, причем угловые части пластины 12 располагаются в других окнах 26, выполненных в стенках пояса 3 на другом его конце. Поверхность 27 угловой части пластины 12 и поверхность 28 окна 26 образуют другую канавку 23 (фиг.7), в которой расположен сварной шов 22. Сварные швы расположены во всех упомянутых канавках (для удобства чтения чертежей не все сварные швы показаны в упомянутых канавках). Пластина 12 внутренней проушины 5 расположена на диагональной оси 19, симметрично по отношению к этой оси. Диагональная ось 19 соединяет два угла прямоугольного поперечного сечения пояса. Первые соединительные элементы 6 (фиг.8) выполнены с выступами 29, расположенными с возможностью взаимодействия с внешними поверхностями 9 и 10 внешней проушины. В торце соединительного элемента 6 закреплен болт 30, расположенный в отверстии 31 упора 32, причем в другом отверстии упора 32 расположен первый выступ 33 второго соединительного элемента 7, при этом этот первый выступ 33 расположен за пределами наружной поверхности пояса 3 (фиг.8).Each section 1 or 2 of the tower includes four belts 3 (2 and 3), which are interconnected by ties 14, braces 15 and a diagonal 16, forming a prismatic rectangular spatial metal structure of a separate section of the tower, with each belt 3 located in the corner of the rectangle on the intersection of the longitudinal axes 17 of the bonds 14 and the intersection point of the axes 17 is the center 18 of the rectangle of the belt 3. At an angle of 45 o to the axes 17 in the mutually perpendicular directions (Fig.6, 7) are located diagonal axes 19 and 20, which pass through the center 18 of the belt 3 . IN along the axis 19 are plates 9 and 10 (Fig. 6), which are fixed in windows 21 made in the walls of the belt 3. The plates 9 and 10 in the windows 21 are fastened with welds 22 located in the grooves 23 formed by the surface 24 of the window 21 and the surface 25 of the corner of the plate 9 or 10. Similarly, there is a plate 12 (Fig. 7) of the inner eye 5, and the corner parts of the plate 12 are located in other windows 26, made in the walls of the belt 3 at its other end. The surface 27 of the angular part of the plate 12 and the surface 28 of the window 26 form another groove 23 (Fig. 7), in which the weld seam 22 is located. Welds are located in all of the said grooves (for the convenience of reading the drawings, not all welds are shown in the grooves). The plate 12 of the inner eye 5 is located on the diagonal axis 19, symmetrically with respect to this axis. The diagonal axis 19 connects two corners of a rectangular cross-section of the belt. The first connecting elements 6 (Fig. 8) are made with protrusions 29 arranged to interact with the outer surfaces 9 and 10 of the outer eye. At the end of the connecting element 6, a bolt 30 is mounted located in the hole 31 of the stop 32, and in the other hole of the stop 32 there is a first protrusion 33 of the second connecting element 7, while this first protrusion 33 is located outside the outer surface of the belt 3 (Fig. 8).

В собранном положении стыкового соединения (фиг.8) между верхней поверхностью 34 второго соединительного элемента 7, поверхностями 35 и 36 пластин 9 и 10 образованы зазоры 37 и 38, а между нижней поверхностью 39 отверстия пластины 12 внутренней проушины 5 и нижней поверхностью 40 первого соединительного элемента 6 образован зазор 41. In the assembled position of the butt joint (Fig. 8), gaps 37 and 38 are formed between the upper surface 34 of the second connecting element 7, the surfaces 35 and 36 of the plates 9 and 10, and between the lower surface 39 of the hole of the plate 12 of the inner eye 5 and the lower surface 40 of the first connecting element 6, a gap 41 is formed.

Болт 30, упор 32, выступ 33, гайка 42 болта 30 представляют собой фиксирующее приспособление соединительных элементов. The bolt 30, the stop 32, the protrusion 33, the nut 42 of the bolt 30 are a locking device of the connecting elements.

Между нижней торцевой поверхностью 43 пояса 3 верхней секции башни и верхней поверхностью 44 заглушки 13 образован зазор 45, вследствие которого пластины 9 и 10 внешней проушины выступают за пределы торцевой поверхности 43 пояса 3 и опираются на заглушку 13. В стенках пояса 3 выполнены окна 46 и 47 для введения соединительных элементов 6 и 7 в отверстия проушины через стенки пояса. Второй соединительный элемент 7 имеет второй выступ 48, расположенный за пределами наружной поверхности пояса 3 противоположно к первому выступу 33 этого элемента. Скошенные поверхности соединительных элементов 6 и 7 показаны соответственно позициями 49 и 50 (фиг.8). A gap 45 is formed between the lower end surface 43 of the belt 3 of the upper section of the tower and the upper surface 44 of the plug 13, as a result of which the plates 9 and 10 of the outer eye extend beyond the end surface 43 of the belt 3 and rest on the plug 13. Windows 46 and 47 for introducing the connecting elements 6 and 7 into the holes of the eyelet through the walls of the belt. The second connecting element 7 has a second protrusion 48 located outside the outer surface of the belt 3 opposite to the first protrusion 33 of this element. The chamfered surfaces of the connecting elements 6 and 7 are shown at 49 and 50, respectively (Fig. 8).

Работает стыковое соединение следующим образом. The butt joint works as follows.

Устанавливают секцию 2 (фиг.1) башни башенного крана на секцию 1 башни и совмещают внешние проушины 4 секции 2 с внутренними проушинами 5 секции 1. Затем вводят через окно 46 или окно 47 каждого стыкового соединения (фиг.8) первый соединительный элемент 6 таким образом, чтобы выступы 29 этого соединительного элемента 6 находились ниже нижних поверхностей отверстий 37 и 38 пластин 9 и 10 с целью ограничения перемещения первого соединительного элемента 6 в проушинах соединения. После этого вводят второй соединительный элемент 7 в окно 47 и в отверстия проушин и, далее, забивают элемент 7 легкими постукиваниями по головке выступа 33, выбирая за счет перемещения скошенных поверхностей 49 и 50 соединительных элементов 6 и 7 зазоры между верхней поверхностью элемента 7 и верхней поверхностью отверстия пластины 12. Далее устанавливают на выступе 33 упор 32, для чего предварительно вводят в отверстие 31 упора 32 болт 30, на который затем навинчивают гайку 42 и после затяжки гайки соединительные элементы 6 и 7 не могут перемещаться в отверстиях проушин поперек поясов 3 состыкованных секций. The tower crane section 2 (Fig. 1) is mounted on the tower section 1 and the outer eyes 4 of section 2 are combined with the inner eyes 5 of section 1. Then, the first connecting element 6 is inserted through the window 46 or window 47 of each butt joint (Fig. 8) so that the protrusions 29 of this connecting element 6 are below the lower surfaces of the holes 37 and 38 of the plates 9 and 10 in order to limit the movement of the first connecting element 6 in the eyes of the connection. After that, the second connecting element 7 is introduced into the window 47 and into the holes of the eyes and, further, the element 7 is hammered with light taps on the head of the protrusion 33, choosing, by moving the beveled surfaces 49 and 50 of the connecting elements 6 and 7, the gaps between the upper surface of the element 7 and the upper the surface of the hole of the plate 12. Next, an emphasis 32 is installed on the protrusion 33, for which a bolt 30 is inserted into the opening 31 of the emphasis 32, onto which the nut 42 is then screwed on and after tightening the nut, the connecting elements 6 and 7 cannot move into Verstov eyelets transverse belts 3 stacked sections.

Сила сжатия от верхней секции 2 передается на нижнюю секцию 1 (фиг.1). При этом нагрузка воспринимается поясами 3 и передается с каждого верхнего пояса 3 секции 2 на каждый смежный с ним нижний пояс 3 нижней секции 1. The compression force from the upper section 2 is transmitted to the lower section 1 (figure 1). In this case, the load is perceived by belts 3 and transferred from each upper belt 3 of section 2 to each lower belt 3 adjacent to it of lower section 1.

При сжатии нагрузка от пояса 3 (фиг.8) через пластины 9 и 10 внешней проушины 4 передается на заглушку 13, при этом между верхней поверхностью 34 второго соединительного элемента 7 и внутренней поверхностью отверстия пластины 12 имеется контакт, плотность которого зависит от усилия затяжки болта 30. В этом положении между нижней поверхностью 40 первого соединительного элемента 6 и поверхностью 39 отверстия пластины 12 имеется зазор 41, вследствие чего при передаче нагрузок с пояса 3 верхней секции 2 на пояс 3 нижней секции 1 соединительные элементы 6 и 7 находятся практически в разгруженном состоянии, поскольку нагрузка передается через пластины 9 и 10 на заглушку 13 и через нее на пояс 3 нижней секции 1. Соединительные элементы при этом испытывают незначительные нагрузки от расклинивающего усилия, возникающего при введении второго соединительного элемента 7 в отверстия проушин стыкового соединения, и от затяжки болта 30. During compression, the load from the belt 3 (Fig. 8) is transmitted through the plates 9 and 10 of the outer eye 4 to the plug 13, while there is a contact between the upper surface 34 of the second connecting element 7 and the inner surface of the hole of the plate 12, the density of which depends on the torque of the bolt 30. In this position, there is a gap 41 between the lower surface 40 of the first connecting element 6 and the hole surface 39 of the plate 12, so that when transferring loads from the belt 3 of the upper section 2 to the belt 3 of the lower section 1, the connecting elements 6 and 7 they are almost unloaded, since the load is transmitted through the plates 9 and 10 to the plug 13 and through it to the belt 3 of the lower section 1. The connecting elements undergo little stress due to the proppant that occurs when the second connecting element 7 is inserted into the holes of the butt joints , and from tightening the bolt 30.

В случае работы стыкового соединения на отрыв и растяжение поясов, пояс 3 верхней секции 2 башни (фиг.8) стремится оторваться от пояса 3 нижней секции 1 башни. В этом случае нагрузки передаются через нижние поверхности отверстий в пластинах 9 и 10 на нижнюю поверхность 40 первого соединительного элемента 6, далее от последнего - на второй соединительный элемент 7 и на верхнюю поверхность отверстия в пластине 12 внутренней проушины 5, а от нее - на пояс 3 нижней секции 1. При этом в стыковом соединении зазоры 37, 38 и 41 остаются в положении, показанном на фиг.8. Вследствие растягивающих усилий на поясах 3 пластины 9, 10 и 12 проушин также испытывают усилия растяжения, а соединительные элементы 6 и 7 при этом находятся в состоянии сжатия. Вследствие этого на скошенных поверхностях 49 и 50 соединительных элементов 6 и 7 появляется горизонтальная составляющая от усилия сжатия, стремящаяся вытолкнуть из отверстий проушин второй соединительный элемент 7, однако он будет удерживаться за счет сил трения между ним и контактирующими с ним поверхностями отверстий проушин и скошенной поверхностью 49 соединительного элемента 6. Кроме того, поскольку соединительные элементы 6 и 7 связаны между собой фиксирующим приспособлением, то эта связь обеспечивает дополнительную гарантию удержания соединительных элементов в рабочем положении и исключает их перемещение в стыковом соединении. In the case of the operation of the butt joint to break and stretch the belts, the belt 3 of the upper section 2 of the tower (Fig. 8) tends to break away from the belt 3 of the lower section 1 of the tower. In this case, the loads are transmitted through the lower surface of the holes in the plates 9 and 10 to the lower surface 40 of the first connecting element 6, then from the last to the second connecting element 7 and to the upper surface of the hole in the plate 12 of the inner eye 5, and from it to the belt 3 of the lower section 1. In this case, in the butt joint, the gaps 37, 38 and 41 remain in the position shown in Fig. 8. Due to the tensile forces on the belts 3, the plates 9, 10 and 12 of the eyes also experience tensile forces, while the connecting elements 6 and 7 are in a state of compression. As a result, a horizontal component of the compression force appears on the chamfered surfaces 49 and 50 of the connecting elements 6 and 7, which tends to push the second connecting element 7 out of the holes of the eyes, however, it will be retained due to the friction forces between it and the contacting surfaces of the eye holes and the chamfered surface 49 of the connecting element 6. In addition, since the connecting elements 6 and 7 are interconnected by a fixing device, this connection provides an additional guarantee of retention ia connecting elements in the working position and excludes their movement in the butt joint.

При длительной эксплуатации стыкового соединения, больших нагрузках и циклах возможен износ контактирующих рабочих поверхностей стыкового соединения и появление зазора между верхними поверхностями элемента 7 и отверстия в проушине 12. Соединительные элементы 6 и 7 могут иметь лишь незначительное перемещение в проушинах стыкового соединения при его сжатии, так как при перемещении элементов выступы 29 (фиг.8) на нижней поверхности первого соединительного элемента 6 будут взаимодействовать с поверхностями пластин 9 и 10 и препятствовать перемещению соединительных элементов в поперечных направлениях по отношению к продольной оси 11 поясов 3. Упомянутые перемещения возможны лишь в пределах зазоров между выступами 29 соединительного элемента 6 и поверхностями пластин 9 и 10. Причем следует отметить, что данные зазоры выбраны из условия свободной установки первого соединительного элемента 6 в отверстиях пластин 9, 10 и 12 проушин стыкового соединения при монтаже секций башни и величина этих зазоров связана с погрешностями изготовления проушин соединения. With long-term operation of the butt joint, heavy loads and cycles, wear of the contacting working surfaces of the butt joint and the appearance of a gap between the upper surfaces of the element 7 and the hole in the eye 12 may occur. The connecting elements 6 and 7 may have only slight movement in the eyes of the butt joint when it is compressed, so as when moving the elements, the protrusions 29 (Fig. 8) on the lower surface of the first connecting element 6 will interact with the surfaces of the plates 9 and 10 and prevent the expansion of the connecting elements in the transverse directions with respect to the longitudinal axis 11 of the belts 3. The mentioned movements are possible only within the gaps between the protrusions 29 of the connecting element 6 and the surfaces of the plates 9 and 10. Moreover, it should be noted that these gaps are selected from the condition of free installation of the first connecting element 6 in the holes of the plates 9, 10 and 12 of the eyes of the butt joint during installation of the tower sections and the size of these gaps is associated with errors in the manufacture of the eyes of the joint.

При появлении зазоров в стыковом соединении во время длительной эксплуатации крана, зазоры могут быть выбраны путем дополнительной забивки второго соединительного элемента 7 в отверстия проушин. Забивка, как и в первом случае, производится легкими ударами по первому выступу 33 второго соединительного элемента, после чего осуществляют подтяжку гайки 42 с последующей ее фиксацией контргайкой. Гайка 42 прижимает упор 32 к торцевой поверхности второго соединительного элемента 7, удерживает в натянутом положении болт 30, который образует стяжку упора 32 с первым соединительным элементом 6. Стяжка создает постоянное усилие поджатия упора 32 к торцу второго соединительного элемента 7, что исключает перемещение последнего относительно первого соединительного элемента 6. If there are gaps in the butt joint during long-term operation of the crane, the gaps can be selected by additional clogging of the second connecting element 7 into the holes of the eyes. The driving, as in the first case, is carried out by light blows on the first protrusion 33 of the second connecting element, after which the nut 42 is tightened and then fixed with a lock nut. The nut 42 presses the stop 32 to the end surface of the second connecting element 7, holds the bolt 30 in tension, which forms the coupler of the stop 32 with the first connecting element 6. The coupler creates a constant force to compress the stop 32 to the end of the second connecting element 7, which prevents the latter from moving relatively the first connecting element 6.

Демонтаж стыкового соединения проводится в обратной последовательности, при этом второй соединительный элемент выбивают из отверстий пластин 9, 10 и 12 ударами по его выступу 48. The dismantling of the butt joint is carried out in the reverse order, while the second connecting element is knocked out of the holes of the plates 9, 10 and 12 by impacts on its protrusion 48.

Совокупность существенных признаков стыкового соединения металлоконструкции обеспечивает повышение надежности и эффективности стыковки ее поясов на описанном выше примере стыковки секций башни башенного крана, когда стыкуются одновременно четыре пары поясов, причем проушины этих пар поясов совмещаются по четырем параллельным осям. Конструкция стыкового соединения обеспечивает также упрощение технологии его изготовления. The set of essential features of a butt joint of a metal structure provides an increase in the reliability and efficiency of docking of its belts using the example of joining sections of a tower crane tower when four pairs of belts are joined at the same time, and the eyes of these pairs of belts are aligned on four parallel axes. The design of the butt joint also provides a simplification of its manufacturing technology.

Источники информации
1. Проспект ООО "Бакра", М., "Бакра", 1989.
Sources of information
1. The prospectus of LLC Bakra, M., Bakra, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР N670527, кл. В 66 С 23/62, 1978. 2. USSR author's certificate N670527, cl. B 66 C 23/62, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР N 542713, кл. В 66 С 23/64, 1972 (прототип). 3. Copyright certificate of the USSR N 542713, cl. B 66 C 23/64, 1972 (prototype).

Claims (5)

1. Стыковое соединение металлоконструкции, включающее пояса стыкуемых секций, каждый из которых выполнен с внешней и внутренней проушинами, закрепленными на концах поясов, и соединительные элементы, расположенные в отверстиях проушин, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены со скошенными поверхностями, расположенными с возможностью взаимодействия между собой, при этом соединительные элементы соединены фиксирующим приспособлением, внешние поверхности соединительных элементов и контактирующие с ними поверхности отверстий проушин расположены параллельно между собой и выполнены прямолинейными. 1. The butt joint of the metal structure, including the belts of the mating sections, each of which is made with external and internal eyes fixed at the ends of the belts, and connecting elements located in the holes of the eyes, characterized in that the connecting elements are made with beveled surfaces arranged to interact to each other, while the connecting elements are connected by a fixing device, the outer surfaces of the connecting elements and the contact surfaces contacting them sty lugs are arranged parallel to each other and made straight. 2. Стыковое соединение металлоконструкции по п. 1, отличающееся тем, что между внешней поверхностью второго соединительного элемента и поверхностью каждого отверстия внешней проушины, а также между внешней поверхностью первого соединительного элемента и поверхностью отверстия внутренней проушины образованы зазоры. 2. A butt joint of a metal structure according to claim 1, characterized in that gaps are formed between the outer surface of the second connecting element and the surface of each hole of the outer eye, and also between the outer surface of the first connecting element and the surface of the hole of the inner eye. 3. Стыковое соединение металлоконструкции по п. 1, отличающееся тем, что каждая внешняя проушина выполнена из по крайней мере одной пары параллельно расположенных пластин, каждая внутренняя проушина выполнена из одной пластины, при этом пластины внешней проушины расположены внутри пояса, к которому они прикреплены, а пластина внутренней проушины расположена за пределами торца пояса, к которому она прикреплена. 3. The butt joint of a metal structure according to claim 1, characterized in that each outer eye is made of at least one pair of parallel spaced plates, each inner eye is made of one plate, and the plates of the outer eye are located inside the belt to which they are attached, and the plate of the inner eye is located outside the end of the belt to which it is attached. 4. Стыковое соединение металлоконструкции по п. 1, отличающееся тем, что первый соединительный элемент - нижний - выполнен с выступами на его нижней поверхности, расположенными с возможностью взаимодействия с боковыми наружными поверхностями внешней проушины, на одном из торцев первого соединительного элемента закреплен болт, второй соединительный элемент выполнен с расположенными на его торцах первым и вторым выступами, второй соединительный элемент выполнен длиннее первого соединительного элемента, фиксирующее приспособление включает упор с отверстиями в нем, в одном из которых расположен болт первого соединительного элемента, в другом отверстии упора расположен первый выступ второго соединительного элемента, а гайка болта расположена с возможностью взаимодействия с внешней поверхностью упора, который расположен с возможностью его взаимодействия с торцем второго соединительного элемента. 4. A butt joint of a metal structure according to claim 1, characterized in that the first connecting element, the lower one, is made with protrusions on its lower surface, arranged to interact with the lateral outer surfaces of the external eye, a bolt is fixed at one of the ends of the first connecting element, the second the connecting element is made with the first and second protrusions located at its ends, the second connecting element is made longer than the first connecting element, the locking device including there is a stop with holes in it, in one of which a bolt of the first connecting element is located, in the other hole of the stop there is a first protrusion of the second connecting element, and the bolt nut is arranged to interact with the outer surface of the stop, which is located with the possibility of its interaction with the end face of the second connecting item. 5. Стыковое соединение металлоконструкции по п. 3, отличающееся тем, что в стенках поясов выполнены окна, в которых расположены угловые части пластин внутренней и внешней проушин с образованием между поверхностью каждой пластины и поверхностью окна продольной канавки, расположенной параллельно продольной оси пояса, причем каждая пластина прикреплена к концу пояса сварными швами, расположенными в канавках. 5. The butt joint of the metal structure according to claim 3, characterized in that the walls of the belts are made of windows in which the angular parts of the plates of the inner and outer eyes are located with the formation of a longitudinal groove between the surface of each plate and the surface of the window parallel to the longitudinal axis of the belt, each the plate is attached to the end of the belt with welds located in the grooves.
RU2001129818A 2001-11-08 2001-11-08 Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes RU2212374C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129818A RU2212374C2 (en) 2001-11-08 2001-11-08 Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129818A RU2212374C2 (en) 2001-11-08 2001-11-08 Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2212374C2 true RU2212374C2 (en) 2003-09-20
RU2001129818A RU2001129818A (en) 2003-10-10

Family

ID=29777062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129818A RU2212374C2 (en) 2001-11-08 2001-11-08 Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2212374C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103303815A (en) * 2013-07-01 2013-09-18 张家港市天运建筑机械有限公司 Tower crane standard knot
CN104310241A (en) * 2014-10-14 2015-01-28 徐州建机工程机械有限公司 Standard knot of tower crane

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103303815A (en) * 2013-07-01 2013-09-18 张家港市天运建筑机械有限公司 Tower crane standard knot
CN104310241A (en) * 2014-10-14 2015-01-28 徐州建机工程机械有限公司 Standard knot of tower crane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1158850A (en) Method for releasably rigidly fastening two intersected overlapping metal profiles and means therefor
TW201522808A (en) Energy eliminating assembly and shock absorbing structure using the same
WO2020100367A1 (en) Bonding structure
JP3995042B2 (en) Fastening device
US5669196A (en) Eye bolt reinforcement steel coupler
RU2212374C2 (en) Butt joining of metal structures, particularly, tower sections of tower cranes
KR200383847Y1 (en) coupling of steel reinforcement
US11821456B2 (en) Connection assembly for prefabricated components
KR100732639B1 (en) Tion steel connection device
JP2011174289A (en) Main girder connecting structure of bridge
JP4328429B2 (en) Connector
KR101953016B1 (en) Buckling-Restrained Member and reinforcing method of non-welded to improve seismic performance of steel building using thereof
KR100617250B1 (en) Steel beam coupling device
CN220620069U (en) Quick auxiliary butt joint device of steel reinforcement cage auto-lock anchor of municipal administration overpass engineering
KR102673666B1 (en) Safety railing
JP7454466B2 (en) Reinforcement frame joint members and seismic reinforcement structure
KR20100110028A (en) Steel reinforcing coupler
CN215253636U (en) T-shaped combined wall connecting joint
TWI720417B (en) Positioning joint structure of steel beam column or steel cage or diaphragm wall having infinitely extending connection
JP7136379B1 (en) Joined structure and method of designing the joined structure
JP7487868B2 (en) Steel joint structure
JP3854987B2 (en) Precast concrete panel structure
JP7079448B2 (en) Joint structure of H-shaped steel pile
KR101003000B1 (en) Double tee truss structure
JP4854266B2 (en) High strength bolt joint structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081109