RU2211875C1 - Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из него - Google Patents
Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из негоInfo
- Publication number
- RU2211875C1 RU2211875C1 RU2001133679A RU2001133679A RU2211875C1 RU 2211875 C1 RU2211875 C1 RU 2211875C1 RU 2001133679 A RU2001133679 A RU 2001133679A RU 2001133679 A RU2001133679 A RU 2001133679A RU 2211875 C1 RU2211875 C1 RU 2211875C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- chrome
- nickel
- zirconium
- titanium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость, сопротивление циклической ползучести и стойкость к хрупкому разрушению в тонких сечениях гравюры штампового инструмента. Предложен сплав на основе хрома, содержащий молибден, цирконий, титан, железо, кислород, который дополнительно содержит углерод, никель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мо 10-35, Zr 0,3-1,5, Ti 0,3-1,5, Fe 1-10, О2 0,05-0,15, С 0,1-0,5, Ni 0,5-1,5, Cr остальное, и изделие, выполненное из него. Применение предлагаемого сплава позволит повысить эксплуатационную надежность и ресурс изделий. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии, машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.
Известен сплав на основе хрома, содержащий, мас.%:
Мо - 10 - 35
Zr и/или Hf - 0,1 - 0,5
Fe - 5 - 15
О2 - 0,05 - 0,15
Mn - 0,05 - 0,10
Mg - 0,005 - 0,01
Cr - Остальное [1].
Мо - 10 - 35
Zr и/или Hf - 0,1 - 0,5
Fe - 5 - 15
О2 - 0,05 - 0,15
Mn - 0,05 - 0,10
Mg - 0,005 - 0,01
Cr - Остальное [1].
Недостатком известного сплава является низкая ударная вязкость.
Из известного сплава изготавливают технологическую оснастку для высокотемпературной обработки материалов.
Недостатком изделия из известного сплава является его малый срок службы в условиях ударных нагрузок.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является сплав на основе хрома, содержащий, мас.%:
Мо - 5 - 40
Zr - 0,1 - 1,0
Ti - 0,1 - 1,0
Fe - 5 - 20
О2 - 0,05 - 0,5
N2 - 0,05 - 0,5
Y - 0,05 - 0,5
Cr - Остальное [2].
Мо - 5 - 40
Zr - 0,1 - 1,0
Ti - 0,1 - 1,0
Fe - 5 - 20
О2 - 0,05 - 0,5
N2 - 0,05 - 0,5
Y - 0,05 - 0,5
Cr - Остальное [2].
Недостатком сплава-прототипа является недостаточно высокая ударная вязкость и стойкость к циклической ползучести.
Сплав используют для изготовления штампового инструмента, применяемого при горячей изотермической штамповке деталей из жаропрочных сплавов.
Недостатком штампового инструмента из сплава-прототипа является склонность материала к хрупкому разрушению в тонких сечениях гравюр, что не позволяет получать изделия сложного профиля.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание сплава на основе хрома и изделия, выполненного из него, а техническим результатом является повышение ударной вязкости, сопротивления циклической ползучести и стойкости к хрупкому разрушению в тонких сечениях гравюры штампового инструмента.
Технический результат достигается тем, что предложен сплав на основе хрома, содержащий молибден, цирконий, титан, железо, кислород, который дополнительно содержит углерод, никель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мо - 10 - 35
Zr - 0,3 - 1,5
Ti - 0,3 - 1,5
Fe - 1 - 10
O2 - 0,05 - 0,15
С - 0,1 - 0,5
Ni - 0,5 - 1,5
Сr - Остальное
и изделие, выполненное из него.
Мо - 10 - 35
Zr - 0,3 - 1,5
Ti - 0,3 - 1,5
Fe - 1 - 10
O2 - 0,05 - 0,15
С - 0,1 - 0,5
Ni - 0,5 - 1,5
Сr - Остальное
и изделие, выполненное из него.
Авторами было установлено, что при заявленном соотношении компонентов упрочнение дисперсными оксикарбидами препятствует зарождению и распространению трещин Гриффитса в изделии и обеспечивает повышение сопротивления циклической ползучести и ударной вязкости сплава. Так как сплав на основе хрома дополнительно содержит никель, который изменяет электронную концентрацию и уменьшает ковалентную составляющую межатомной связи, характерную для твердого раствора Mo-Fe-Cr. За счет этого снижается склонность сплава к хрупкому разрушению. Это обеспечивает возможность создания штампового инструмента со сложной гравюрой.
Пример конкретного осуществления
Сплавы, соответствующие предлагаемому составу и сплаву-прототипу, получены методом порошковой металлургии по следующей схеме: холодное формование сырых заготовок, спекание заготовок с последующим горячим изостатическим компактированием в газостате при температуре гомогенизации сплава 1000-1300oС, давлении 800-2000 атм в течение 2-6 ч. Изготовленные образцы были подвергнуты высокотемпературному отжигу для снятия внутренних напряжений и дополнительной гомогенизации сплава. Контрольные испытания свойств материала проведены на стандартных образцах стандартными методами.
Сплавы, соответствующие предлагаемому составу и сплаву-прототипу, получены методом порошковой металлургии по следующей схеме: холодное формование сырых заготовок, спекание заготовок с последующим горячим изостатическим компактированием в газостате при температуре гомогенизации сплава 1000-1300oС, давлении 800-2000 атм в течение 2-6 ч. Изготовленные образцы были подвергнуты высокотемпературному отжигу для снятия внутренних напряжений и дополнительной гомогенизации сплава. Контрольные испытания свойств материала проведены на стандартных образцах стандартными методами.
Химический состав предлагаемого сплава и сплава-прототипа представлен в табл. 1, а результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.
Как видно из таблицы 2, предлагаемый сплав по сравнению с прототипом позволяет повысить ударную вязкость в 1,5-3 раза, улучшить сопротивление циклической ползучести и стойкость к хрупкому разрушению в тонких сечениях гравюры штампового инструмента.
Применение предлагаемого сплава позволит повысить эксплуатационную надежность и ресурс изделий.
Источники информации
1. Патент РФ 1818877.
1. Патент РФ 1818877.
2. Патент РФ 2060289.0
Claims (1)
1. Сплав на основе хрома, содержащий молибден, цирконий, титан, железо, кислород, отличающийся тем, что он дополнительно содержит углерод, никель, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Мо - 10-35
Zr - 0,3-1,5
Ti - 0,3-1,5
Fe - 1-10
О2 - 0,05-0,15
С - 0,1-0,5
Ni - 0,5-1,5
Cr - Остальное
2. Изделие, выполненное из сплава на основе хрома, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава следующего химического состава, мас. %:
Мо - 10-35
Zr - 0,3-1,5
Ti - 0,3-1,5
Fe - 1-10
О2 - 0,05-0,15
С - 0,1-0,5
Ni - 0,5-1,5
Cr - Остальное
Мо - 10-35
Zr - 0,3-1,5
Ti - 0,3-1,5
Fe - 1-10
О2 - 0,05-0,15
С - 0,1-0,5
Ni - 0,5-1,5
Cr - Остальное
2. Изделие, выполненное из сплава на основе хрома, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава следующего химического состава, мас. %:
Мо - 10-35
Zr - 0,3-1,5
Ti - 0,3-1,5
Fe - 1-10
О2 - 0,05-0,15
С - 0,1-0,5
Ni - 0,5-1,5
Cr - Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001133679A RU2211875C1 (ru) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из него |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001133679A RU2211875C1 (ru) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из него |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2211875C1 true RU2211875C1 (ru) | 2003-09-10 |
Family
ID=29777200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001133679A RU2211875C1 (ru) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из него |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2211875C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708194C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ изготовления изделия из сплава Х65НВФТ |
-
2001
- 2001-12-17 RU RU2001133679A patent/RU2211875C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| САВИЦКИЙ Е.М. и др. Тугоплавкие металлы и сплавы. - М.: Металлургия, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708194C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ изготовления изделия из сплава Х65НВФТ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2324576C2 (ru) | Нанокристаллический металлический материал с аустенитной структурой, обладающий высокой твердостью, прочностью и вязкостью, и способ его изготовления | |
| JPH116041A (ja) | 高い衝撃靱性を持つ耐摩耗性粉末冶金冷間加工工具鋼物体及びそれを製造する方法 | |
| KR20130125329A (ko) | 높은 내마모성을 갖는 재료 | |
| JPH07232256A (ja) | マルテンサイト熱間加工工具鋼ダイブロック物体及び製造方法 | |
| Bambach et al. | Isothermal forging of titanium aluminides without beta-phase—Using non-equilibrium phases produced by spark plasma sintering for improved hot working behavior | |
| Bai et al. | Study on preparation and mechanical properties of Fe3Al–20 wt.% Al2O3 composites | |
| KR100691097B1 (ko) | 소결강 재료 | |
| Hayat et al. | Fabrication, microstructure and mechanical properties of in situ formed particle reinforced titanium matrix composite | |
| Sulima | Role of boron addition on the consolidation and properties of steel composites prepared by SPS | |
| RU2211875C1 (ru) | Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из него | |
| JP2009185328A (ja) | 鉄基焼結合金およびその製造方法 | |
| Coleman et al. | Properties of MIM AISI 420 via pre-alloyed and master alloy routes | |
| Sustarsic et al. | The characteristics of vacuum sintered M3/2 type HSSs with MoS2 addition | |
| Datt et al. | Influence of composition and austempering temperature on machinability of austempered ductile iron | |
| Bagliuk | Properties and structure of sintered boron containing carbon steels | |
| Kircher et al. | Electron beam melted (EBM) Co-Cr-Mo alloy for orthopaedic implant applications | |
| Kim et al. | High temperature strength at 1773 K and room temperature fracture toughness of Nb ss/Nb 5 Si 3 in situ composites alloyed with Mo | |
| RU2221892C1 (ru) | Сплав на основе хрома и изделие, выполненное из него | |
| JPH09157805A (ja) | 高強度鉄基焼結合金 | |
| Zeumer et al. | Deformation behaviour of intermetallic NiAl–Ta alloys with strengthening Laves phase for high-temperature applications IV. Effects of processing | |
| RU2727463C1 (ru) | Штамповый сплав | |
| US5645944A (en) | Application of molybdenum alloys | |
| CA2319507A1 (en) | Iron aluminide composite and method of manufacture thereof | |
| Raynova | Study on low-cost alternatives for synthesising powder metallurgy titanium and titanium alloys | |
| EP0953653A1 (en) | Method for producing forged iron-nickel-base superalloys |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121218 |