RU2211235C1 - Method for preparing anti-glazing reagent - Google Patents
Method for preparing anti-glazing reagent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211235C1 RU2211235C1 RU2002120034A RU2002120034A RU2211235C1 RU 2211235 C1 RU2211235 C1 RU 2211235C1 RU 2002120034 A RU2002120034 A RU 2002120034A RU 2002120034 A RU2002120034 A RU 2002120034A RU 2211235 C1 RU2211235 C1 RU 2211235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reagent
- calcium chloride
- low
- glazing
- chloride
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения состава противогололедного водного раствора для обработки от гололедных образований дорожных и аэродромных покрытий. The invention relates to a method for obtaining the composition of anti-icing aqueous solution for processing from icy formations of road and airfield coatings.
Известен способ получения антиобледенителя - противогололедного состава, применяемого для ликвидации снежно-ледяных образований (а.с. СССР 272462, 1970 г.). Состав содержит хлористый кальций или его смесь с хлористым натрием, в который с целью предотвращения коррозии металлов вводят натрий-нитрит кальция в количестве 2-40%. Состав получают в виде кристаллической соли по сложной технологии: упаривают до определенной концентрации при высоких температурах, кристаллизуют, сушат и упаковывают. A known method of obtaining an anti-icer - deicing composition used to eliminate snow and ice formations (as USSR USSR 272462, 1970). The composition contains calcium chloride or its mixture with sodium chloride, in which, in order to prevent metal corrosion, sodium nitrite is added in an amount of 2-40%. The composition is obtained in the form of crystalline salt by a complex technology: evaporated to a certain concentration at high temperatures, crystallized, dried and packaged.
К недостаткам указанного способа можно отнести большие энергетические затраты. Кроме того, использование такого состава на дорогах отрицательно сказывается на растениях, растущих вдоль дорог. The disadvantages of this method include high energy costs. In addition, the use of such a composition on roads negatively affects plants growing along the roads.
Известен антиобледенительный реагент, содержащий хлористый кальций и(или) хлористый натрий, и(или) мочевину и 0,01-100% полимера окиси этилена (полиоксида), который предложен для использования перед тем, как замерзнет вода на бетонных и асфальтобетонных дорогах, с целью предотвращения их разрушения (патент США 4094805, 1978 г.). Known de-icing reagent containing calcium chloride and (or) sodium chloride, and (or) urea and 0.01-100% polymer of ethylene oxide (polyoxide), which is proposed for use before the water freezes on concrete and asphalt roads, with the purpose of preventing their destruction (US patent 4094805, 1978).
Недостатком данного реагента является недостаточно низкая температура замерзания (не ниже минус 23oС).The disadvantage of this reagent is not low enough freezing temperature (not lower than minus 23 o C).
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является состав противогололедного водного раствора, включающий хлористый кальций, мочевину и ингибитор коррозии металлических поверхностей (патент РФ 2169751, 2000 г.), предназначенный для обработки поверхности дорог. Состав включает хлористый кальций, мочевину и дополнительно содержит ингибитор коррозии металлических поверхностей из ряда четвертичных аммониевых соединений, таких как полибензиламмоний или полибензилпиридиний хлоридов или их смесей, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хлористый кальций - 20-30
Мочевина - 2-5
Ингибитор коррозии - 0,02-0,04
Вода - Остальное
Однако указанный реагент эффективен при его большом расходе.The closest analogue of the claimed invention is the composition of deicing aqueous solution, including calcium chloride, urea and a corrosion inhibitor of metal surfaces (RF patent 2169751, 2000), intended for surface treatment of roads. The composition includes calcium chloride, urea and additionally contains a corrosion inhibitor of metal surfaces from a number of quaternary ammonium compounds, such as polybenzylammonium or polybenzylpyridinium chlorides or mixtures thereof, in the following ratio, wt.%:
Calcium Chloride - 20-30
Urea - 2-5
Corrosion Inhibitor - 0.02-0.04
Water - Else
However, this reagent is effective at its high consumption.
Задачей настоящего изобретения является создание эффективного, доступного, с хорошими плавящими свойствами при низкой температуре кристаллизации реагента, обладающего низкой степенью коррозии, не оказывающего отрицательного влияния на окружающую среду, который возможно применять как до, так и после замерзания воды на обрабатываемой поверхности. The objective of the present invention is to provide an effective, affordable, with good melting properties at a low crystallization temperature reagent with a low degree of corrosion, without negative environmental impact, which can be used both before and after freezing of water on the treated surface.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе получения антигололедного реагента, включающем смешение кальция хлористого и воды, добавляют водный раствор магния хлористого и в полученную смесь вводят низкозамерзающий гликолевый компонент (НГК) при следующем соотношении исходных компонентов, вес.%:
Кальций хлористый - 10,6-22,0
Магний хлористый - 5,3-12,0
НГК - 4,0-30,0
Вода - Остальное
Кальций хлористый кальцинированный берут 1 сорта по ГОСТ 450 с изм. 1, 2, 3. Раствор магния хлористого технического берут по ТУ 2152-063-00209527-99 или готовят из магния хлористого кристаллического.The problem is solved in such a way that in the method of obtaining anti-icing reagent, comprising mixing calcium chloride and water, an aqueous solution of magnesium chloride is added and a low-freezing glycol component (NGC) is introduced into the resulting mixture in the following ratio of starting components, wt.%:
Calcium chloride - 10.6-22.0
Magnesium chloride - 5.3-12.0
NGK - 4.0-30.0
Water - Else
Calcium chloride calcined take 1 grade in accordance with GOST 450 with amendment. 1, 2, 3. The technical solution of magnesium chloride is taken according to TU 2152-063-00209527-99 or prepared from crystalline magnesium chloride.
Низкозамерзающий гликолевый компонент берут по ТУ 2422-01-50612932-00 и по исходным компонентам включает в себя этиленгликоль, бензоат натрия, буру, едкий натр, нитрит натрия, каптакс, спирт бутиловый, паровой конденсат и пеногаситель. The low-freezing glycol component is taken according to TU 2422-01-50612932-00 and the initial components include ethylene glycol, sodium benzoate, borax, caustic soda, sodium nitrite, captax, butyl alcohol, steam condensate and antifoam.
Антигололедный реагент готовят в реакторе растворением кальция хлористого кальцинированного в паровом конденсате до плотности 1,26-1,28 г/см3 в течение 1-1,5 часов. При этом происходит экзотермическая реакция с увеличением температуры до 80-90oС. В полученный раствор кальция хлористого сразу добавляют раствор магния хлористого до соотношения 1:2 по основному веществу и перемешивают в течение 1-1,5 часов. Затем в раствор солей добавляют НГК и перемешивают смесь в течение 0,5-1 часа. В результате получают антигололедный реагент, плотность которого составляет от 1,16 до 1,28 г/см3.An anti-icing reagent is prepared in the reactor by dissolving the calcium chloride calcined in steam condensate to a density of 1.26-1.28 g / cm 3 for 1-1.5 hours. In this case, an exothermic reaction occurs with an increase in temperature to 80-90 o C. In the resulting solution of calcium chloride immediately add a solution of magnesium chloride to a ratio of 1: 2 for the basic substance and stirred for 1-1.5 hours. Then NGC was added to the salt solution and the mixture was stirred for 0.5-1 hours. The result is an anti-icing reagent, the density of which is from 1.16 to 1.28 g / cm 3 .
Для доказательства соответствия заявленного способа критерию "Промышленная применимость" приведены конкретные примеры осуществления способа из расчета на одну тонну реагента. To prove the conformity of the claimed method to the criterion of "Industrial applicability", specific examples of the implementation of the method based on one ton of reagent are given.
Пример 1. Example 1
В реактор из расчета на 1 тонну загружают пароконденсат в количестве 450 кг, добавляют 186 кг хлористого кальция кальцинированного и перемешивают в течение 1-1,5 часов. В результате экзотермической реакции температура раствора поднимается до 80-90oС. После этого в реактор добавляют водный раствор магния хлористого в количестве 93 кг из расчета основного вещества и смесь перемешивают в течение 1-1,5 часов до полного растворения солей. Затем к полученному раствору солей добавляют 50 кг НГК и еще раз перемешивают в течение 0,5-1 часа. Полученный антигололедный реагент имеет следующие технические показатели: температура замерзания - минус 60oС; плотность - 1,28 г/см3; рН - от 6 до 8,5; коррозионное воздействие на металлы при 20oС (цинковое покрытие и сталь) - 0,040 г/м2•час, на бетон - 0,040 см3/см2.450 kg of steam condensate are loaded into the reactor per tonne, 186 kg of calcium chloride are added, and calcined and stirred for 1-1.5 hours. As a result of the exothermic reaction, the temperature of the solution rises to 80-90 o C. After that, an aqueous solution of magnesium chloride in the amount of 93 kg based on the basic substance is added to the reactor and the mixture is stirred for 1-1.5 hours until the salts are completely dissolved. Then, 50 kg of NGC are added to the resulting salt solution and stirred again for 0.5-1 hours. The obtained anti-icing reagent has the following technical indicators: freezing temperature - minus 60 o C; density - 1.28 g / cm 3 ; pH - from 6 to 8.5; corrosive effect on metals at 20 o С (zinc coating and steel) - 0,040 g / m 2 • hour, on concrete - 0,040 cm 3 / cm 2 .
Пример 2-20 осуществляют аналогично примеру 1, изменяя количественное соотношение исходных компонентов. Качественные показатели антигололедного реагента, полученные в соответствии с примерами (1-20), сведены в таблицу. Испытания проводились согласно ТУ 2149-002-50612932-01. Example 2-20 is carried out analogously to example 1, changing the quantitative ratio of the starting components. Qualitative indicators of anti-icing reagent obtained in accordance with examples (1-20) are summarized in table. The tests were carried out in accordance with TU 2149-002-50612932-01.
Из представленных данных видно, что заявленный способ позволяет получить экологически безопасный антигололедный реагент по энергосберегающей технологии с хорошими техническими показателями: температура замерзания от -21 до -60oС, что обеспечивает действие реагента длительное время, коэффицент коррозии на цинк и сталь от 0,020 до 0,060 г/м2•час, на бетон - от 0,020 до 0,040 см3/см2.From the presented data it can be seen that the claimed method allows to obtain an environmentally friendly anti-icing reagent according to energy-saving technology with good technical parameters: freezing temperature from -21 to -60 o C, which ensures the action of the reagent for a long time, the corrosion coefficient on zinc and steel from 0,020 to 0,060 g / m 2 • hour, for concrete - from 0.020 to 0.040 cm 3 / cm 2 .
Claims (1)
Кальций хлористый - 10,6-22,0
Магний хлористый - 5,3-12,0
Низкозамерзающий гликолевый компонент - 4,0-30,0
Вода - ОстальноеA method of obtaining an anti-icing reagent, comprising mixing calcium chloride with water, characterized in that a solution of magnesium chloride is added to the aqueous solution of calcium chloride and a low-freezing glycol component is introduced into the resulting mixture, in the ratio of the starting components, weight. %:
Calcium chloride - 10.6-22.0
Magnesium chloride - 5.3-12.0
Low freezing glycol component - 4.0-30.0
Water - Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002120034A RU2211235C1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Method for preparing anti-glazing reagent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002120034A RU2211235C1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Method for preparing anti-glazing reagent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2211235C1 true RU2211235C1 (en) | 2003-08-27 |
| RU2002120034A RU2002120034A (en) | 2004-01-20 |
Family
ID=29246769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002120034A RU2211235C1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Method for preparing anti-glazing reagent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2211235C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2573030C2 (en) * | 2013-11-11 | 2016-01-20 | Закрытое акционерное общество "ЭКОС-1" | Preparation of deicing fluid |
-
2002
- 2002-07-10 RU RU2002120034A patent/RU2211235C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2573030C2 (en) * | 2013-11-11 | 2016-01-20 | Закрытое акционерное общество "ЭКОС-1" | Preparation of deicing fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002120034A (en) | 2004-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2314329C2 (en) | Anti-icing reagent and a method for preparation thereof (options) | |
| US4448702A (en) | Freezing-point-lowering composition and method | |
| CA2106138C (en) | Deicer | |
| AT394199B (en) | FREEZER PROTECTOR AND ICE SOLVENT CONTAINING POLYCARBONIC ACIDS | |
| KR101361136B1 (en) | Method of manufacturing liquid type deicer | |
| US4377488A (en) | Process of making calcium acetate deicing agents | |
| US4444672A (en) | Process of making calcium acetate deicing agents and product | |
| EP2925826A1 (en) | Corrosion inhibiting, freezing point lowering compositions | |
| KR101513284B1 (en) | The eco-friendly liquid snow removal composition and a method of manufacturing the same | |
| RU2211235C1 (en) | Method for preparing anti-glazing reagent | |
| KR102289637B1 (en) | Solid type-snow removal agent based on organic acid | |
| US4689165A (en) | Heat transfer liquid | |
| WO1998047978A1 (en) | Deicing and snow-removing composition, method for producing the same, and use thereof | |
| RU2318853C2 (en) | Anti-glaze composition | |
| US4426308A (en) | Process of making calcium acetate deicing agents | |
| RU2488619C1 (en) | Anti-icing composition | |
| US3955994A (en) | Cementitious structures of improved durability | |
| KR102224238B1 (en) | Solid type-snow removal agent based on organic acid | |
| JP2004059793A (en) | Antifreezing agent and antifreezing method | |
| RU2243248C1 (en) | Antiicing composition | |
| RU2302441C1 (en) | Method for producing an anti-ice reagent | |
| CN1467156A (en) | Potassium nitrate anticaking agent | |
| KR102615376B1 (en) | Eco-friendly snow remover containing calcium magnesium acetate derived from shells and its manufacturing method | |
| RU2167180C1 (en) | Antiicing composition | |
| RU2173329C2 (en) | Antiglazing composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090711 |