RU2210831C2

RU2210831C2 - Method and device for introducing granular filler in fuse

Info

Publication number: RU2210831C2
Application number: RU2001125644/09A
Authority: RU
Inventors: П.Н. Ишков; конов С.В. Дь; С.В. Дьяконов; М.Е. Воробьёв; В.М. Кунахов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Электроаппарат"
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2003-08-20

Abstract

FIELD: electrical engineering; manufacture of granular-filler fuses. SUBSTANCE: method involves vibration of fuse body, introduction of granular filler therein, additional application of compressive force to granular filler along longitudinal axis of fuse at the same time subjecting it to impact shaking in direction perpendicular to longitudinal axis of fuse. Device implementing this method has operating mechanism incorporating vibrating member joined with frame and coupled with granular filler locking mechanism accommodating compressing rod and its vertical displacement gear. Device is provided with impact shaking mechanism that has striker with head and arm, and operating mechanism. The latter ensures reciprocation of tractive cleat coupled thereto. Striker is disposed above tractive cleat, its arm end is hinged to frame and has spring that presses its head to fuse body. Striker arm carries latching member and tractive cleat is provided with stop actuating the latching member. EFFECT: enhanced uniformity of granular filler density throughout entire space of fuse. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении плавких предохранителей с зернистым наполнителем. The invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of fuses with granular filler.

Известен способ заполнения плавкого предохранителя наполнителем, включающий засыпку наполнителя в корпус плавкого предохранителя, подвергаемого вибрации, и дополнительное воздействие на наполнитель прессующего усилия, направленного по продольной оси плавкого предохранителя (Авторское свидетельство СССР 1408469, кл. Н 01 Н 69/02, 1988). There is a method of filling a fuse with a filler, including filling the filler into the body of the fuse subjected to vibration, and an additional effect on the filler of the pressing force directed along the longitudinal axis of the fuse (USSR Author's Certificate 1408469, class N 01 H 69/02, 1988).

Известен также способ заполнения плавкого предохранителя зернистым наполнителем, наиболее близкий к предлагаемому, при котором в корпус плавкого предохранителя, подвергаемый вибрационным колебаниям, засыпают зернистый наполнитель, дополнительно воздействуют на наполнитель прессующим усилием, направленным по продольной оси плавкого предохранителя, а затем подвергают зернистый наполнитель ударным сотрясениям, направленным по продольной оси плавкого предохранителя (Авторское свидетельство СССР 1714715, кл. Н 01 Н 69/02, 1992). Принимаем его за прототип. There is also known a method of filling a fuse with a granular filler, which is closest to the one proposed, in which a granular filler is poured into a fuse body subjected to vibrational vibrations, an additional force is applied to the filler with a pressing force directed along the longitudinal axis of the fuse, and then the granular filler is subjected to shock shocks directed along the longitudinal axis of the fuse (USSR Author's Certificate 1714715, class N 01 N 69/02, 1992). We take it for a prototype.

Общим недостатком известных способов является неравномерность плотности зернистого наполнителя по объему предохранителя, Это объясняется тем, что под загрузочным отверстием предохранителя под действием прессующего усилия, создаваемого уплотняющими элементами (поршнем или уплотняющим стержнем), образуется столб наполнителя, а ближе к стенкам предохранителя зернистый наполнитель остается рыхлым. Ударные сотрясения, направленные по продольной оси плавкого предохранителя, используемые в способе, принятом за прототип, также приводят к дополнительному уплотнению зернистого наполнителя, находящегося под загрузочным отверстием. Это может привести к разрушению плавкого элемента. A common disadvantage of the known methods is the uneven density of the granular filler in the volume of the fuse. This is because under the loading hole of the fuse under the pressure generated by the sealing elements (piston or sealing rod), a filler column is formed, and closer to the walls of the fuse, the granular filler remains loose . Shock directed along the longitudinal axis of the fuse, used in the method adopted for the prototype, also lead to additional sealing of the granular filler located under the boot hole. This can lead to destruction of the fusible element.

В этом же авторском свидетельстве СССР 1714715 описано устройство, наиболее близкое к предлагаемому. Это устройство содержит приводной механизм с вибрационным элементом, соединенным с каркасом и связанным с фиксирующим механизмом бункером для зернистого наполнителя с установленным в нем с возможностью вертикального перемещения уплотняющим стержнем, в верхнем конце которого размещен подпружиненный поршень-ударник, и механизмом вертикального перемещения уплотняющего стержня. The same copyright certificate of the USSR 1714715 describes the device closest to the proposed one. This device contains a drive mechanism with a vibrating element connected to the frame and connected to the locking mechanism of the hopper for granular filler with a sealing rod installed in it with the possibility of vertical movement, a spring-loaded piston-drummer is placed at its upper end, and a mechanism for vertical movement of the sealing rod.

По описанным выше причинам это устройство не обеспечивает равномерной плотности зернистого наполнителя во всем объеме плавкого предохранителя. For the reasons described above, this device does not provide a uniform density of the granular filler in the entire volume of the fuse.

Задачей, на решение которой направлены предлагаемые изобретения, является обеспечение равномерной плотности зернистого наполнителя во всем объеме предохранителя. The task to which the invention is directed is to ensure uniform density of the granular filler in the entire fuse.

Для решения этой задачи предложен способ заполнения плавкого предохранителя зернистым наполнителем, при котором в корпус плавкого предохранителя, подвергаемый вибрационным колебаниям, засыпают зернистый наполнитель, дополнительно воздействуют на зернистый наполнитель прессующим усилием, направленным по продольной оси плавкого предохранителя, и подвергают плавкий предохранитель ударным сотрясениям. Новым в способе является то, что ударные сотрясения производят одновременно с прессующим усилием в направлении, перпендикулярном оси плавкого предохранялся. Совместное воздействие на зернистый наполнитель прессующего усилия, направленного по продольной оси плавкого предохранителя и ударных сотрясений, позволяет одновременно с уплотнением зернистого наполнителя разрушать начинающий образовываться под действием уплотняющего стержня столб уплотненного зернистого наполнителя. Это обеспечивает равномерную плотность зернистого наполнителя по всему объему плавкого предохранителя. To solve this problem, a method is proposed for filling a fuse with a granular filler, in which a granular filler is poured into a fuse body subjected to vibrational vibrations, an additional force is applied to the granular filler with a pressing force directed along the longitudinal axis of the fuse, and the fuse is subjected to shock shocks. New in the method is that shock shocks are produced simultaneously with a pressing force in the direction perpendicular to the fusible axis. The combined effect on the granular filler of the pressing force directed along the longitudinal axis of the fuse and shock shocks, allows simultaneously with the compaction of the granular filler to destroy the column of compacted granular filler starting to form under the action of the sealing rod. This ensures a uniform density of the granular filler throughout the fuse.

Для решения названной задачи используется устройство для заполнения плавкого предохранителя зернистым наполнителем, которое содержит приводной механизм с вибрационным элементом, соединенным с каркасом и связанным с фиксирующим механизмом по меньшей мере одним бункером для зернистого наполнителя с установленным в нем с возможностью вертикального перемещения уплотняющим стержнем, механизмом вертикального перемещения уплотняющего стержня, и механизм ударных сотрясений. Новым является то, что механизм ударных сотрясений содержит по меньшей мере один ударник, имеющий головку и рукоятку, и привод, обеспечивающий возвратно-поступательное перемещение связанной с ним тяговой планки. Ударник размещен над тяговой планкой, конец его рукоятки шарнирно закреплен на каркасе и снабжен пружиной, обеспечивающей прижим головки ударника к корпусу предохранителя. На рукоятке ударника установлен защелочный элемент, а на тяговой планке установлен по меньшей мере один упор, предназначенный для воздействия на защелочный элемент ударника. To solve the aforementioned problem, a device is used to fill the fuse with a granular filler, which contains a drive mechanism with a vibrating element connected to the frame and connected to the fixing mechanism by at least one granular filler hopper with a sealing rod installed in it with the possibility of vertical movement, a vertical mechanism the movement of the sealing rod, and the mechanism of shock shocks. What is new is that the mechanism of shock shocks contains at least one drummer having a head and a handle, and a drive that provides reciprocating movement of the traction bar associated with it. The drummer is placed above the traction bar, the end of its handle is pivotally mounted on the frame and is equipped with a spring that provides a clamp to the head of the drummer to the fuse body. A latch element is installed on the handle of the hammer, and at least one emphasis is provided on the pull bar for acting on the latch element of the hammer.

В качестве упора использован ролик. A roller was used as an emphasis.

Предлагаемая конструкция за счет механизма ударных сотрясений позволяет обеспечить равномерную плотность зернистого наполнителя по всему объему плавкого предохранителя. Использование ролика в качестве упора уменьшает износ защелочного элемента. The proposed design due to the mechanism of shock shocks allows for uniform density of the granular filler throughout the volume of the fuse. Using the roller as a stop reduces wear on the latch element.

Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид;
на фиг. 2 - узел заполнения плавкого предохранителя зернистым наполнителем;
на фиг.3 - вид сверху фиг.1 (механизм ударных сотрясений).Figure 1 shows a device for implementing the proposed method, a General view;
in FIG. 2 - fuse filling unit with a granular filler;
figure 3 is a top view of figure 1 (shock shock mechanism).

Предлагаемый способ осуществляется при помощи предлагаемого устройства для заполнения плавкого предохранителя зернистым наполнителем и заключается в следующем. Корпус плавкого предохранителя подвергают горизонтальным вибрационным колебаниям и производят засыпку зернистого наполнителя. Затем на зернистый наполнитель дополнительно воздействуют уплотняющим стержнем, который создает прессующее усилие, направленное вдоль оси плавкого предохранителя. Одновременно с воздействием уплотняющего стержня плавкий предохранитель подвергают ударному сотрясению, направленному перпендикулярно продольной оси плавкого предохранителя. Ударные сотрясения осуществляют при помощи ударников механизма ударных сотрясений. The proposed method is carried out using the proposed device for filling the fuse with a granular filler and is as follows. The fuse body is subjected to horizontal vibrational vibrations and granular filler is filled. Then the granular filler is additionally affected by a sealing rod, which creates a pressing force directed along the axis of the fuse. Simultaneously with the action of the sealing rod, the fuse is subjected to shock shocks directed perpendicular to the longitudinal axis of the fuse. Shock shocks are carried out using shock shocks of the mechanism of shock shocks.

При использовании предлагаемого способа происходит разрушение столба уплотненного зернистого наполнителя, образующегося под засыпочным отверстием, и обеспечивается равномерная плотность зернистого наполнителя во всем объеме плавкого предохранителя. When using the proposed method, the column of compacted granular filler formed under the filling hole is destroyed, and a uniform density of the granular filler in the entire volume of the fuse is ensured.

Устройство для осуществления предлагаемого способа заполнения плавкого предохранителя зернистым наполнителем содержит жесткий каркас 1, с которым пластинчатыми пружинами 2 соединена подвижная рамка 3. Горизонтальные вибрационные колебания система получает от электромагнита 4. A device for implementing the proposed method of filling a fuse with a granular filler comprises a rigid frame 1 with which a movable frame 3 is connected with leaf springs 2. The system receives horizontal vibrational vibrations from an electromagnet 4.

На рамке 3 внизу установлены пневмоцилиндры 5, при помощи которых осуществляется прижим предохранителей 6 к бункерам 7. Сверху на рамке 3 установлены пневмоцилиндры 8, осуществляющие дополнительное уплотнение зернистого наполнителя 9 уплотняющими стержнями 10. On the frame 3, pneumatic cylinders 5 are installed at the bottom, with the help of which the fuses 6 are pressed to the hoppers 7. On top of the frame 3, pneumatic cylinders 8 are installed, which additionally seal the granular filler 9 with sealing rods 10.

В бункеры 7 зернистый наполнитель поступает по гибкому патрубку 2. Механизм ударных сотрясений содержит ударники, состоящие из головки 12 и рукоятки 13, и пневмоцилиндр 14, соединенный с тяговой планкой 15. Granular filler enters the bins 7 through a flexible pipe 2. The mechanism of shock shocks contains shockers, consisting of a head 12 and a handle 13, and a pneumatic cylinder 14 connected to the traction bar 15.

Ударники размещены над тяговой планкой 15. Концы их рукояток 13 шарнирно закреплены на каркасе 1 и имеют пружину 16, обеспечивающую прижим головок 12 ударников к корпусам предохранителей 6. На рукоятках 13 ударников установлены рычажные защелки 17. На тяговой планке 15 установлены упоры 18 в виде роликов. Drummers are placed above the traction bar 15. The ends of their arms 13 are pivotally mounted on the frame 1 and have a spring 16 that provides a pressure of the heads of the 12 fenders to the fuse bodies 6. The lever latches 17 are mounted on the arms of the 13 fenders 17. The stops 18 are mounted on the traction bar 15 in the form of rollers .

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Корпусы предохранителей 6 устанавливают засыпочными отверстиями на уплотняющие стержни 10 и прижимают к бункерам 7. Снизу пневмоцилиндры 5 фиксируют корпусы предохранителей 6. Затем уплотняющие стержни 10 с помощью пневмоцилиндров 8 поднимаются вверх, открывая отверстия в бункерах 7. Одновременно начинает работать электромагнит 4, и зернистый наполнитель заполняет корпусы плавких предохранителей 6. Fuse bodies 6 are installed by filling holes on the sealing rods 10 and pressed against the hoppers 7. From below, the pneumatic cylinders 5 fix the fuse bodies 6. Then, the sealing rods 10 are lifted up by the pneumatic cylinders 8, opening the holes in the hoppers 7. At the same time, the electromagnet 4 starts to work, and the granular filler fills the fuse cases 6.

По истечении заданного времени, необходимого для заполнения объема плавкого предохранителя, происходит дополнительное уплотнение зернистого наполнителя уплотняющими стержнями 10. Уплотняющие стержни 10 опускаются вниз и поднимаются вверх под действием пневмоцилиндров 8 с частотой 20-25 раз/мин. Одновременно включается пневмоцилиндр 14 механизма ударных сотрясений и перемещает тяговую планку 15 влево. Упоры 18, дойдя до рычажных защелок, упираются в них и, преодолевая сопротивление пружин 16, перекатываются вдоль рычажных защелок 17, оттягивая при этом ударники в сторону тяговой планки 15. По мере перемещения тяговой планки 15 влево упоры 18 выходят из контакта с рычажными защелками 17, и ударники под действием пружин 16 возвращаются в исходное положение. При этом происходит удар головок 12 ударников о корпусы предохранителей 6. After a predetermined time necessary to fill the volume of the fuse, an additional compaction of the granular filler occurs with the sealing rods 10. The sealing rods 10 are lowered down and rise up under the action of pneumatic cylinders 8 with a frequency of 20-25 times / min. At the same time, the pneumatic cylinder 14 of the shock shock mechanism is turned on and moves the traction bar 15 to the left. The stops 18, reaching the lever latches, abut against them and, overcoming the resistance of the springs 16, roll along the lever latches 17, while pulling the hammer to the side of the traction bar 15. As the traction bar 15 moves to the left, the stops 18 come out of contact with the lever latches 17 , and the impactors under the action of the springs 16 are returned to their original position. When this occurs, the impact of the heads of 12 fenders on the fuse bodies 6.

Наладка устройства осуществляется таким образом, что удар головок 12 ударников происходит синхронно с воздействием уплотняющих стержней 10 на зернистый наполнитель 9, т.е. в момент, когда уплотняющие стержни 10 опущены. The device is adjusted in such a way that the impact of the heads of the strikers 12 occurs synchronously with the action of the sealing rods 10 on the granular filler 9, i.e. at the time when the sealing rods 10 are lowered.

Затем направляющая планка 15 перемещается вправо, упоры 18 упираются в рычажные защелки 17, поднимают их и перемещаются в исходное положение. Then the guide bar 15 moves to the right, the stops 18 abut against the lever latches 17, lift them and move to their original position.

Claims

1. The method of filling the fuse with a granular filler, in which a granular filler is poured into the fuse body subjected to vibrational vibrations, the granular filler is additionally subjected to a pressing force directed along the longitudinal axis of the fuse, and the fuse is subjected to shock shocks, characterized in that shock shocks produce simultaneously with the pressing force in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the fuse.

2. Device for filling a fuse with a granular filler, comprising a drive mechanism with a vibrating element connected to the frame and connected with the fixing mechanism of at least one hopper for granular filler with a sealing rod mounted vertically therein, a vertical movement of the sealing rod, and shock shock mechanism, characterized in that the shock shock mechanism comprises at least one drummer having a head and arms a groove, and a drive that provides reciprocating movement of the traction bar associated with it, while the striker is located above the traction bar, the end of the striker handle is pivotally mounted on the frame and is equipped with a spring that provides pressure on the striker head to the fuse body, a latch element is installed on the striker handle, and at least one stop is provided on the pull bar for acting on the latch element.

3. The device according to p. 2, characterized in that the roller is used as an emphasis.