RU2210012C2 - Tube fastening unit (versions) - Google Patents
Tube fastening unit (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2210012C2 RU2210012C2 RU2001129424A RU2001129424A RU2210012C2 RU 2210012 C2 RU2210012 C2 RU 2210012C2 RU 2001129424 A RU2001129424 A RU 2001129424A RU 2001129424 A RU2001129424 A RU 2001129424A RU 2210012 C2 RU2210012 C2 RU 2210012C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- fastener
- wall
- walls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение в основном относится узлу крепления труб относительно друг друга, который, в частности, может использоваться в мебельной промышленности для сборно-разборных металлических каркасов (различного рода подстолий, стеллажей и т.д.), в которых обычно одни трубы являются вертикальными опорами, а другие - горизонтальными связями. The invention mainly relates to a pipe mounting unit relative to each other, which, in particular, can be used in the furniture industry for collapsible metal frames (various types of underframes, racks, etc.), in which usually one pipe is a vertical support, and others with horizontal ties.
Имеющиеся конструкции узлов крепления труб, в частности, круглой и прямоугольной металлических труб (например, российская полезная модель 14620) в целом повторяют известные способы соединения ножек со столешницей, выполненных из дерева, и не учитывают особенностей используемого материала (металл или другой материал с соответствующими характеристиками). Такие конструкции не обеспечивают надежного базирования горизонтальной связи на опоре, что приводит к потере жесткости всей конструкции, затрудняет ее нормальную эксплуатацию. Узлы крепления содержат материалоемкие элементы, а для повышения их эффективности приходится вводить дополнительные элементы. Все это увеличивает вес и стоимость конструкции, усложняет процесс сборки мебели. The existing designs of pipe fasteners, in particular, round and rectangular metal pipes (for example, Russian utility model 14620) generally repeat the known methods of joining legs with a tabletop made of wood and do not take into account the characteristics of the material used (metal or other material with corresponding characteristics ) Such designs do not provide reliable basing of horizontal communication on the support, which leads to a loss of stiffness of the entire structure, complicates its normal operation. The attachment points contain material-intensive elements, and to increase their efficiency, additional elements have to be introduced. All this increases the weight and cost of construction, complicates the process of assembling furniture.
Например, в выбранном в качестве ближайшего аналога российском патенте 2075961 (27 марта 1997 г.) представлен узел крепления ножки стола, содержащий косынку, промежуточные прокладки, множество резьбовых крепежных элементов для увеличения жесткости конструкции. Кроме того, торцы прямоугольных труб должны до монтажа труб дополнительно обрабатываться для их плотного прилегания к круглой трубе посредством выполнения полукруглых вырезов, соответствующих поверхности круглой трубы. В узле в соответствии с указанным патентом соединение горизонтальных связей с опорой достигается при помощи косынки, которая одновременно подтягивает их при затягивании крепежного болта посредством элементов фиксации крепежного элемента к первой и второй трубе, в частности винтов, (в других конструкциях часто используются Г-образные захваты), входящих в отверстия в горизонтальных связях. Соответственно геометрия косынки однозначно определяет угол, образующийся между смежными горизонтальными связями, что ограничивает область применения этих узлов (обычно 90o).For example, Russian patent 2075961 (March 27, 1997), chosen as the closest analogue, presents a table leg attachment unit containing a headscarf, intermediate gaskets, and a plurality of threaded fasteners to increase structural rigidity. In addition, the ends of the rectangular pipes must be additionally processed before mounting the pipes to fit snugly to the round pipe by making semicircular cuts corresponding to the surface of the round pipe. In the assembly in accordance with the said patent, the connection of horizontal ties with the support is achieved using a scarf, which simultaneously tightens them by tightening the fixing bolt by means of fixing elements of the fixing element to the first and second pipe, in particular screws, (in other designs, L-shaped grips are often used ) entering holes in horizontal ties. Accordingly, the geometry of the scarf uniquely determines the angle formed between adjacent horizontal bonds, which limits the scope of these nodes (usually 90 o ).
Основной задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является упрощение конструкции узлов крепления труб при одновременном увеличении надежности соединения. В частности изобретение направленно на создание таких узлов для сборно-разборного соединения металлических труб, имеющих в сечении округлую форму с трубами, имеющими сечение в форме многоугольника (например, круглой и прямоугольной труб), или соединение между собой труб, имеющих в сечении многоугольник (например, прямоугольные трубы). The main task to be solved by the present invention is directed, is to simplify the design of pipe attachment nodes while increasing the reliability of the connection. In particular, the invention is directed to the creation of such assemblies for a collapsible connection of metal pipes having a cross-section in round shape with pipes having a cross section in the form of a polygon (for example, round and rectangular pipes), or connecting pipes with a cross section in polygon (for example , rectangular pipes).
Одной из задач изобретения является создание универсального узла с увеличенным диапазоном применения, позволяющего использовать различные комбинации в расположении труб для обеспечения возможности создания различных вариантов конструкций при использовании типовых конструктивных и крепежных элементов. One of the objectives of the invention is the creation of a universal unit with an increased range of applications, allowing the use of various combinations in the location of the pipes to enable the creation of various design options using typical structural and fastening elements.
Решение перечисленных и других задач достигается в основном за счет использования возможностей трубчатых элементов каркаса, выполненных из металла или другого, соответствующего ему по прочности материала (например, прочные пластмассы и т. п. ), что позволяет достичь, в частности, следующие технические результаты. The solution of these and other problems is achieved mainly through the use of the capabilities of tubular frame elements made of metal or another material corresponding to it in strength (for example, durable plastics, etc.), which allows, in particular, to achieve the following technical results.
Предлагаемая конструкция узла крепления труб позволяет уменьшить количество крепежных и соединительных элементов при одновременном увеличении надежности и жесткости соединения. The proposed design of the pipe mounting unit allows to reduce the number of fasteners and connecting elements while increasing the reliability and rigidity of the connection.
Упрощается изготовление элементов каркаса и последующая их сборка. Причем предлагаемые узлы крепления представляют из себя универсальные узлы, позволяющие создавать из небольшого набора типовых конструктивных и крепежных элементов совершенно различные конструкции. При этом для сборки или изменения формы каркаса не требуется особых навыков и они могут быть осуществлены практически любым пользователем. Предлагаемый узел крепления позволит также производить сборку с повышенной точностью. The manufacture of frame elements and their subsequent assembly is simplified. Moreover, the proposed fasteners are universal units that allow you to create completely different designs from a small set of typical structural and fastening elements. At the same time, special skills are not required for assembling or changing the shape of the frame and they can be implemented by almost any user. The proposed attachment node will also allow assembly with increased accuracy.
Для решения поставленных задач и получения указанных и других технических результатов предлагается узел крепления труб под углом друг к другу, содержащий крепежный элемент и элемент фиксации первого конца крепежного элемента внутри первой трубы, в стенке которой выполнено сквозное отверстие под крепежный элемент, при этом вторая труба имеет по крайней мере две части стенки, расположенные друг против друга и параллельно друг другу, а в предпочтительном варианте выполнение она имеет сечение прямоугольной формы. Причем узел содержит элемент фиксации второго конца крепежного элемента внутри второй трубы, а первая труба содержит по крайней мере один паз размещения торца стенки второй трубы, расположенный поперечно относительно длины первой трубы. To solve the tasks and obtain the above and other technical results, there is proposed a pipe mounting unit at an angle to each other, containing a fastener and a fixing element for the first end of the fastening element inside the first pipe, in the wall of which there is a through hole for the fastening element, while the second pipe has at least two parts of the wall located opposite each other and parallel to each other, and in a preferred embodiment, it has a rectangular cross-section. Moreover, the assembly comprises a fixing element for the second end of the fastening element inside the second pipe, and the first pipe contains at least one groove for placing an end face of the wall of the second pipe transversely relative to the length of the first pipe.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения первая труба содержит группу пазов размещения торцов стенки второй трубы, имеющих толщину, соответствующую толщине стенок второй трубы и расположенных друг от друга на расстоянии, соответствующем расстоянию между введенными в пазы торцами стенок второй трубы, крепежный элемент выполнен в виде болта и снабжен прокладкой, элемент фиксации первого конца крепежного элемента внутри первой трубы выполнен в виде головки упомянутого болта, а элемент фиксации второго конца крепежного элемента внутри второй трубы выполнен в виде пластины, установлен закрепленным внутри и поперек второй трубы посредством сварки и снабжен отверстием с резьбой, причем болт установлен выходящим своим вторым концом через сквозное отверстие в стенке первой трубы внутрь второй трубы и ввернутым этим концом в отверстие в пластине. In a preferred embodiment of the invention, the first pipe comprises a group of grooves for arranging the ends of the wall of the second pipe, having a thickness corresponding to the thickness of the walls of the second pipe and spaced from each other at a distance corresponding to the distance between the ends of the walls of the second pipe inserted into the grooves, the fastener is made in the form of a bolt and is provided with a gasket, a fixation element of the first end of the fastener inside the first pipe is made in the form of the head of the aforementioned bolt, and a fixation element of the second end of the fastener and inside the second conduit is configured as a plate mounted secured within and across the second pipe by welding and provided with a threaded hole, wherein the bolt is installed facing its second end via a through hole in the wall of the first tube into the second tube and screwed by this end in the hole in the plate.
Первая труба может иметь в сечении округлую форму или форму многоугольника. Причем во втором случае вторую трубу располагают примыкающей своим торцом к углу на внешней поверхности первой трубы. The first pipe may have a rounded shape or a polygon shape in cross section. Moreover, in the second case, the second pipe is placed adjacent to its end to the corner on the outer surface of the first pipe.
В другом варианте выполнения изобретения узел крепления труб содержит крепежный элемент и элементы фиксации крепежного элемента к первой и третьей трубе, в стенках которых выполнены сквозные отверстия под элементы фиксации, а вторая труба является средством скрепления первой и третьей труб между собой. Причем вторая труба имеет сечение прямоугольной формы, первая и третья трубы содержат по крайней мере по одному пазу размещения торца стенки третьей трубы, каждый из которых выполнен поперечно относительно длины трубы, на которой он расположен, а элементы фиксации крепежного элемента являются средствами фиксации противоположных концов крепежного элемента внутри первой и третьей труб, причем общая длина крепежного элемента и средств фиксации больше длины второй трубы. In another embodiment of the invention, the pipe fastening unit comprises a fastening element and fixing elements of the fastening element to the first and third pipe, in the walls of which there are through holes for fixing elements, and the second pipe is a means of fastening the first and third pipes to each other. Moreover, the second pipe has a rectangular shape, the first and third pipes contain at least one groove for placing the end of the wall of the third pipe, each of which is made transverse to the length of the pipe on which it is located, and the fixing elements of the fastener are means of fixing the opposite ends of the fastener element inside the first and third pipes, and the total length of the fastening element and means of fixation is greater than the length of the second pipe.
На фиг.1 схематично представлен вид сбоку узла в соответствии с одним из вариантов выполнения изобретения с изображением труб до их соединения, причем прямоугольная труба показана в разрезе. Figure 1 schematically shows a side view of a node in accordance with one of the embodiments of the invention with the image of the pipes before they are connected, and the rectangular pipe is shown in section.
На фиг.2 схематично представлен вид сбоку узла в соответствии с одним из вариантов выполнения изобретения с изображением круглой и прямоугольной труб в разрезе после их соединения. Figure 2 schematically shows a side view of a node in accordance with one of the embodiments of the invention with the image of round and rectangular pipes in section after their connection.
На фиг. 3 схематично представлен вид сверху узла в соответствии с одним из вариантов выполнения изобретения с изображением круглой и прямоугольной труб в разрезе после их соединения. In FIG. 3 schematically shows a top view of a node in accordance with one embodiment of the invention with the image of round and rectangular pipes in section after they are connected.
Фиг.4 - схематичный вид варианта универсального узла. Figure 4 is a schematic view of a variant of a universal assembly.
На фиг. 5 схематично представлен вид сбоку узла, в соответствии с еще одним из вариантов выполнения изобретения, с изображением круглой и прямоугольной труб в разрезе. In FIG. 5 is a schematic side view of a node, in accordance with another embodiment of the invention, with a sectional view of round and rectangular pipes.
На фиг.6 схематично представлен вид сбоку на левую часть узла, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, с изображением труб до их соединения, причем прямоугольная труба показана в разрезе, а третья труба не показана. Figure 6 schematically shows a side view of the left side of the node, in accordance with another embodiment of the invention, with the image of the pipes before they are connected, and the rectangular pipe is shown in section, and the third pipe is not shown.
На фиг.7 схематично представлен вид сверху узла в соответствии с вариантом выполнения изобретения, показанном на фиг.6, с изображением круглых и прямоугольной труб в разрезе после их соединения, причем круглая труба показана с вырезом. Figure 7 schematically shows a top view of the node in accordance with the embodiment of the invention shown in figure 6, with the image of round and rectangular pipes in section after they are connected, and the round pipe is shown with a cut.
На фиг.8 представлен вид сверху на узел соединения прямоугольных труб. On Fig presents a top view of the junction of rectangular pipes.
В одном из вариантов выполнения настоящего изобретения предлагается узел крепления двух труб под углом друг к другу (обычно 90o). Первая труба обычно выполняет роль опоры, а вторая труба, имеющая прямоугольную форму (или по крайней мере две части стенки, расположенные друг против друга и параллельно друг другу), присоединяется к первой посредством ввода двух ее стенок в пазы (прорези) размещения торца (стенки) второй трубы, расположенные поперечно относительно длины первой трубы, при этом торцы двух других стенок второй трубы упираются в тело (внешнюю поверхность) первой трубы. Узел снабжен также крепежным элементом и элементом фиксации первого конца крепежного элемента внутри первой трубы, в стенке которой выполнено сквозное отверстие под крепежный элемент, и элементом фиксации второго конца крепежного элемента внутри второй трубы после его введения внутрь второй трубы через ее торец (торцевой срез). Упомянутые элементы фиксации размещают внутри соответствующей трубы.In one of the embodiments of the present invention, there is provided a node for fastening two pipes at an angle to each other (usually 90 ° ). The first pipe usually acts as a support, and the second pipe, which has a rectangular shape (or at least two parts of the wall located opposite each other and parallel to each other), is attached to the first by introducing its two walls into the grooves (slots) of the end face (wall) ) the second pipe, located transversely relative to the length of the first pipe, while the ends of the two other walls of the second pipe abut against the body (outer surface) of the first pipe. The assembly is also equipped with a fixing element and a fixing element for the first end of the fixing element inside the first pipe, in the wall of which a through hole for the fixing element is made, and a fixing element for the second end of the fixing element inside the second pipe after it has been inserted into the second pipe through its end (end cut). Said fixing elements are placed inside the corresponding pipe.
Далее будут описаны варианты конкретного конструктивного выполнения изобретения, в которых будет в качестве примера подробно рассматриваться узел крепления круглой и прямоугольной труб, а также узел крепления прямоугольных труб. Однако следует понимать, что данные варианты приводятся только в качестве примера, в то время как предлагаемый узел может быть применен для соединения прямоугольной трубы с трубами, имеющими совершенно различные формы сечения - овальные, трапециевидные и т.д. Embodiments of a particular embodiment of the invention will be described below, in which, as an example, the fastening unit of round and rectangular pipes and also the fastening unit of rectangular pipes will be considered in detail. However, it should be understood that these options are given only as an example, while the proposed site can be used to connect a rectangular pipe with pipes having completely different section shapes - oval, trapezoidal, etc.
На фиг. 1-3 упрощенно показан узел крепления круглой (первой) трубы 1 и прямоугольной (второй) трубы 2 в соответствии с одним из вариантов выполнения изобретения. В представленном в качестве примера варианте круглая труба 1 может выполнять функции опоры, а прямоугольная труба 2 является горизонтальной связью и имеет горизонтальные стенки 3 и 4 и вертикальные стенки 5 и 6 (фиг. 3). При соединении прямоугольную трубу 2 располагают примыкающей своим торцом к телу (внешней поверхности) круглой трубы 1 под углом 90o.In FIG. 1-3, a fastening assembly of a round (first)
В данном изобретении для соединения круглой и прямоугольной труб в стенке круглой трубы 1 по касательной к ее окружности (поперек трубы относительно ее длины) выполняют по крайней мере один паз 7 размещения торца прямоугольной трубы. В представленном на фиг.1 частном варианте указанные пазы 7 выполнены в теле круглой трубы 1 в виде двух поперечных пропилов, имеющих толщину, определяемую в данном случае как расстояние между верхним и нижним краем паза, и ширину, определяемую как расстояние между боковыми краями паза. При этом толщина паза соответствует (обычно равна или немного больше) толщине стенки прямоугольной трубы 2, в частности толщине вводимых в паз стенок 3 и 4 прямоугольной трубы, а ширина паза несколько больше ширины вводимых в паз стенок 3 и 4 (т.е. расстояния между внешними поверхностями упирающихся во внешнюю поверхность круглой трубы стенок 5 и 6) так, чтобы при сборке соединения верхняя стенка 3 и нижняя стенка 4 прямоугольной трубы 2 могли вводиться в пазы 7 до тех пор, пока боковые стенки 5 и 6 не упрутся своими торцами в тело (внешнюю поверхность) круглой трубы по образующим (точками) 8, как это показано на фиг.3. Таким образом, обеспечивается надежное базирование прямоугольной трубы 2 на стенках круглой трубы 1. In this invention, to connect the round and rectangular pipes in the wall of the
Дальнейшую фиксацию труб относительно друг друга осуществляют посредством крепежного элемента 9 и элементов 10 и 11 фиксации (первого и второго) концов крепежного элемента внутри круглой и прямоугольных труб соответственно. Один конец крепежного элемента расположен и зафиксирован внутри круглой трубы 1, а другой конец расположен и зафиксирован в прямоугольной трубе 2, причем крепежный элемент входит в прямоугольную трубу через ее торец и проходит в основном параллельно ее стенкам, если он выполнен удлиненной формы. В частности, в представленном на чертежах варианте выполнения изобретения крепежный элемент 9 выполнен в виде болта, а элемент 10 фиксации конца крепежного элемента внутри круглой трубы выполнен в виде головки болта, снабженной внутренним шестигранником. Элемент 11 фиксации конца крепежного элемента внутри прямоугольной трубы выполнен в виде пластины с гайкой 12. Пластина установлена внутри и поперек прямоугольной трубы 2 и имеет отверстие под крепежный элемент с концентрично закрепленной на нем гайкой. Крепление пластины в прямоугольной трубе и гайки к пластине может осуществляться любым подходящим способом, например сваркой. Further fixation of the pipes relative to each other is carried out by means of a
Данные элементы изображены только для иллюстрации предпочтительного примера выполнения изобретения и в рамках данного изобретения возможны любые другие подходящие крепежные элементы и элементы их фиксации. Так, например, крепежный элемент может быть выполнен в виде шпильки с резьбой на концах, а элемент фиксации конца крепежного элемента внутри круглой трубы выполнен в виде гайки. Или например, крепежный элемент и элемент фиксации конца крепежного элемента внутри прямоугольной трубы могут быть сварены друг с другом. Гайка 12 может отсутствовать, а резьба выполняться непосредственно в отверстии в пластине. Также возможно выполнение элемента фиксации конца крепежного элемента внутри прямоугольной трубы, например, в виде эксцентрика известной конструкции, размещаемого внутри прямоугольной трубы и опирающегося на ее стенки. These elements are shown only to illustrate a preferred embodiment of the invention, and any other suitable fastening elements and their fixing elements are possible within the framework of the present invention. So, for example, the fastener can be made in the form of a stud with threads at the ends, and the element for fixing the end of the fastener inside the round pipe is made in the form of a nut. Or, for example, the fastener and the fixation element of the end of the fastener inside the rectangular pipe can be welded together. The
Для размещения крепежного элемента в стенке круглой трубы 1 также выполняется прорезь или отверстие 13 под крепежный элемент, сквозь которое выводят крепежный элемент 9. Для более равномерного распределения давления на внутренние стенки круглой трубы 1 узел может быть снабжен прокладкой 14, выполненной в предпочтительном варианте в виде сегмента. Элемент 10 фиксации конца крепежного элемента должен удерживаться внутри круглой трубы. Поэтому отверстие 13 должно иметь соответствующий размер, не позволяющий проскочить упомянутому элементу сквозь него, т.е. отверстие 13 или отверстие в сегменте 14 должно быть меньше соответствующего размера (диаметра) элемента 10 фиксации конца крепежного элемента внутри круглой трубы. To place the fastener in the wall of the
Пазы 7 могут выполняться и с одной стороны круглой трубы 1, и с разных ее сторон, в зависимости от стоящих задач. Так на фиг.4 представлен вариант универсального узла для сборки различных конструкций, например подстолий. В данном варианте горизонтальные связи размещаются под углом 90o (соответственно в круглой трубе выполнена группа пазов, состоящая из четырех пар пазов), но возможны и другие варианты, например под 120o (соответственно в круглой трубе выполнено три пары пазов).The
Предложенная конструкция позволяет создать универсальные узлы модульной конструкции. Такая система узлов позволяет охватить большое количество вариантов расположения горизонтальных связей с разными углами под столешницами любых форм, а также создавать общие металлокаркасы для соседних рабочих мест в офисе и т.п. The proposed design allows you to create universal units of modular design. Such a system of nodes allows you to cover a large number of options for the location of horizontal connections with different angles under the countertops of any shape, as well as create common metal frames for neighboring workplaces in the office, etc.
Пазы необязательно выполнять сквозными, как это представлено на фиг.1-3. Если позволяет предполагаемая нагрузка на конструкцию и толщина стенок круглой трубы, возможно выполнение несквозных пазов, как это показано на фиг. 5. Причем в изображенном на данной фигуре варианте верхний паз выполнен в торце круглой трубы 1. В некоторых применениях возможен и вариант выполнения узла без ближних к торцу круглой трубы пазов (в этом случае соответствующий торец прямоугольной трубы будет опираться на торец круглой трубы). Но наиболее предпочтительно выполнение в круглой трубе по паре пазов для крепления каждой прямоугольной трубы, расположенных на расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянию между вводимыми в них торцами прямоугольной трубы и имеющих толщину и ширину, позволяющую вводить в них упомянутые торцы, обеспечивая при этом минимальный зазор между стенками прямоугольной трубы и краями паза. The grooves do not have to be through, as shown in FIGS. 1-3. If the expected load on the structure and wall thickness of the round pipe allows, non-through grooves are possible, as shown in FIG. 5. Moreover, in the embodiment shown in this figure, the upper groove is made at the end of the
Хотя выполнение изобретения с использованием описанного выше элемента фиксации конца крепежного элемента внутри прямоугольной трубы является наиболее предпочтительным, в некоторых случаях (например с короткой прямоугольной трубой) возможно выполнение изобретения и без него. Один из таких вариантов схематично показан на фиг.6 и 7. В этом варианте используется удлиненный крепежный элемент 9, проходящий внутри прямоугольной (второй) трубы 2 по всей ее длине. При этом прямоугольную трубу располагают между двумя круглыми (первой и третьей) трубами 1, и один конец крепежного элемента 9 выходит внутрь одной круглой трубы через отверстие 13 в ней, а другой конец крепежного элемента - внутрь другой. Оба конца фиксируются внутри соответствующих круглых труб элементами (средствами) фиксации 10. В таком выполнении крепежной элемент может быть выполнен в виде стержня или шпильки с резьбой на концах, на которые наворачиваются гайки, посредством затяжки которых осуществляется стяжка труб друг с другом для создания жесткого соединения. Все остальные детали и достигаемые результаты, описанные выше для варианта узла крепления круглой и прямоугольной труб, можно отнести и к этому варианту узла. Although the implementation of the invention using the above-described element for fixing the end of the fastener inside the rectangular pipe is most preferable, in some cases (for example, with a short rectangular pipe) it is possible to carry out the invention without it. One of these options is schematically shown in FIGS. 6 and 7. In this embodiment, an
Для сборки каркаса с использованием варианта узла, изображенного на фиг. 1-3, торцы стенок 3 и 4 прямоугольной трубы 2 вводят в пазы 7 в круглой трубе 1 пока торцы стенок 5 и 6 не упрутся в тело трубы 1. Затем вставляют крепежный элемент 9 через сегмент 14 в отверстие 13, располагают крепежный элемент 9 в основном параллельно стенкам прямоугольной трубы 2 и перпендикулярно элементу 11 фиксации конца крепежного элемента в прямоугольной трубе, затем соответствующий конец крепежного элемента 9 вставляют в отверстие в элементе 11 фиксации и вворачивают в гайку 12, а далее затягивают его соответствующим инструментом через торец круглой трубы до достижения необходимой жесткости соединения (причем усилие ограничивается практически только прочностью резьбы), при этом осуществляют стягивание круглой и прямоугольной труб вместе и их жесткую фиксацию относительно друг друга. Т.е. крепежный элемент и элемент его фиксации являются средствами стягивания круглой и прямоугольной труб вместе. Причем при затягивании соединения часть круглой трубы между точками 8 (фиг.3) работает как клин, что одновременно самоцентрирует сопрягаемые детали и обеспечивает максимальную прочность соединению. To assemble the frame using the embodiment of the assembly shown in FIG. 1-3, the ends of the
Таким образом, как в описанных в качестве примера вариантах выполнения изобретения, так и в возможных других осуществляется более прочное, жесткое и надежное соединение двух труб. Точное и надежное базирование прямоугольной трубы осуществляется по стенке опоры, а вертикальная нагрузка передается также и через опорные поверхности, образованные пазами, и через опирающиеся на них стенки прямоугольной трубы в отличие от передачи такой нагрузки только через крепежный болт в конструкции узла, представленного в упомянутом выше российском патенте 2075961. Thus, both in the exemplary embodiments of the invention described and in possible others, a more durable, rigid and reliable connection of the two pipes is carried out. Accurate and reliable basing of a rectangular pipe is carried out along the wall of the support, and the vertical load is also transmitted through the supporting surfaces formed by the grooves and through the walls of the rectangular pipe resting on them, in contrast to the transfer of such a load only through the mounting bolt in the assembly structure described in the above Russian patent 2075961.
Таким образом, меньшим количеством более простых элементов в заявленной конструкции решена задача более точного и надежного сборно-разборного соединения круглой и прямоугольной труб, что позволяет снизить стоимость всей конструкции, упростить и ускорить сборку. Thus, a smaller number of simpler elements in the claimed design solved the problem of a more accurate and reliable collapsible connection of round and rectangular pipes, which allows to reduce the cost of the entire structure, simplify and speed up the assembly.
Для изготовления заявляемого узла также требуется меньше времени и материальных затрат по сравнению с известными узлами. Для этого необходимо на поверхности отрезка круглой трубы выполнить заданное количество пазов. Например для варианта выполнения, показанного на фиг.1-3, это может быть осуществлено посредством двух фрез, расположенных на заданном друг от друга расстоянии (соответствующем расстоянию между вводимыми в паз торцами прямоугольной трубы), которое можно регулировать установкой между фрезами проставок различного размера. При этом толщина полотна фрез подбирается соответствующей (приблизительно равной или больше) толщине стенки прямоугольной трубы. Конечно пазы могут быть выполнены и любым другим подходящим способом и инструментом (например, газовым резаком и т.п.). На соответствующем участке круглой трубы 1 также выполняют сквозное отверстие 13 под крепежный элемент, а внутри отрезка прямоугольной трубы 2 закрепляют элемент 11 фиксации конца крепежного элемента внутри прямоугольной трубы. В предпочтительном варианте выполнения изобретения такое закрепление элемента 11 фиксации может быть осуществлено посредством сварки, но возможны и любые другие подходящие варианты, например посредством плотной посадки и т.п. Для соединения посредством заявляемого узла прямоугольная труба может иметь простой прямой срез, так что все торцы прямоугольной трубы могут быть прямолинейными, т.е. без закруглений под поверхность круглой трубы. For the manufacture of the inventive node also requires less time and material costs compared with known nodes. To do this, you need to perform a given number of grooves on the surface of a segment of a round pipe. For example, for the embodiment shown in FIGS. 1-3, this can be accomplished by two milling cutters located at a predetermined distance from each other (corresponding to the distance between the ends of the rectangular pipe inserted into the groove), which can be adjusted by installing spacers of different sizes between the mills. In this case, the thickness of the blade mill is selected corresponding (approximately equal to or greater than) the wall thickness of the rectangular pipe. Of course, the grooves can be made in any other suitable way and tool (for example, a gas cutter, etc.). In the corresponding section of the
В качестве примера применения заявляемого узла для соединения других видов труб на фиг.8 представлен узел соединения прямоугольных труб. Данный узел содержит все элементы, что и описанный выше узел крепления круглой и прямоугольной труб. Но первая труба 1 имеет в сечении многоугольную (прямоугольную) форму, а прокладка 14 выполнена в виде усеченной пирамиды. Верхняя и нижняя сторона второй трубы 2 введены в пазы размещения торца второй трубы (не показаны), выполненные, например, как пропилы в одном из углов (на пересечении двух стенок) трубы 1 поперек ее длины. При этом торцы двух других стенок трубы 2 упираются в тело трубы 1. Узел также снабжен крепежным элементом 9 и элементом 10 фиксации первого конца крепежного элемента внутри первой трубы, в стенке которой выполнено сквозное отверстие под крепежный элемент, и элементом 11 фиксации второго конца крепежного элемента внутри второй трубы после его введения внутрь второй трубы через ее торец. Каждый из упомянутых элементов фиксации размещают внутри соответствующей трубы. Все остальные детали и достигаемые результаты, описанные выше для варианта узла крепления круглой и прямоугольной труб, можно отнести и к этому варианту узла. As an example of the use of the inventive assembly for connecting other types of pipes, Fig. 8 shows the connection unit for rectangular pipes. This unit contains all the elements that the above-described attachment unit for round and rectangular pipes. But the
Хотя вышепредпочтительные варианты выполнения изобретения описывались больше применительно к металлическим мебельным каркасам для использования в конструкциях различного рода подстолий, стеллажей и т.д., возможно как использование заявляемого узла в различных других областях, так и выполнение в рамках настоящего изобретения различных его модификаций, не упомянутых в данном описании. Although the above preferred embodiments of the invention have been described more in relation to metal furniture frames for use in the construction of various kinds of underframes, shelving, etc., it is possible to use the claimed unit in various other areas, as well as to carry out various modifications of the present invention not mentioned in this description.
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129424A RU2210012C2 (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Tube fastening unit (versions) |
| PCT/RU2002/000470 WO2003038290A1 (en) | 2001-11-01 | 2002-10-30 | Tube fitting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129424A RU2210012C2 (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Tube fastening unit (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2210012C2 true RU2210012C2 (en) | 2003-08-10 |
Family
ID=29245973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001129424A RU2210012C2 (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Tube fastening unit (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2210012C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU184572U1 (en) * | 2018-05-08 | 2018-10-30 | Сергей Александрович Николаев | PROFILE PIPE CONNECTION ASSEMBLY |
| RU2813404C1 (en) * | 2022-08-29 | 2024-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Металл-Завод" | Connection of rectangular in cross section pipes at angle to each other (embodiments) and embedded element for connection of rectangular in cross section pipes |
-
2001
- 2001-11-01 RU RU2001129424A patent/RU2210012C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU184572U1 (en) * | 2018-05-08 | 2018-10-30 | Сергей Александрович Николаев | PROFILE PIPE CONNECTION ASSEMBLY |
| RU2813404C1 (en) * | 2022-08-29 | 2024-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Металл-Завод" | Connection of rectangular in cross section pipes at angle to each other (embodiments) and embedded element for connection of rectangular in cross section pipes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5695081A (en) | Uniform shelving system | |
| US8156707B2 (en) | Structural members for forming various composite structures | |
| US4577449A (en) | Prefabricated structural connector for steel-frame buildings | |
| US7347030B2 (en) | Modular truss system with a nesting storage configuration | |
| US20030101663A1 (en) | Modular structure system | |
| JP3655584B2 (en) | Column structure of building unit | |
| EP0345306A1 (en) | Connector arrangement | |
| KR20160133080A (en) | Prefabricated table frame | |
| RU2210012C2 (en) | Tube fastening unit (versions) | |
| JP2006325637A (en) | Connecting structure for top panel and legs of table | |
| EP1639208B1 (en) | System for joining beams with square or rectangular cross-sections | |
| JPH01322042A (en) | Joint structure of closed type sectional member and steel beam | |
| JP2003254308A (en) | Support structure for locating and fixing engaged pipe body | |
| JPH07292968A (en) | Column-to-beam joint structure and method for assembling and demolishing same | |
| KR101931581B1 (en) | Pipe connector and pipe additional strengthening for vinyl house using the same | |
| JP2706233B2 (en) | Pillar connection structure | |
| WO2003059120A1 (en) | Modular union fitting for structural connection, in particular for the construction of shelves | |
| JPH0630972Y2 (en) | Construction fittings | |
| JPH0738486Y2 (en) | Connection structure of columns and beams | |
| JP2662763B2 (en) | Column / beam joint | |
| CN210439462U (en) | Fastener for steel structure foundation | |
| JPH1193271A (en) | Pillar-beam joining structure and building unit | |
| JPH05214767A (en) | Column and column connecting structure | |
| JPS634132Y2 (en) | ||
| JPH044098Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131102 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140810 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161102 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20171013 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191102 |