RU2209732C2 - Method for applying protective coating onto articles - Google Patents
Method for applying protective coating onto articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2209732C2 RU2209732C2 RU2001110518A RU2001110518A RU2209732C2 RU 2209732 C2 RU2209732 C2 RU 2209732C2 RU 2001110518 A RU2001110518 A RU 2001110518A RU 2001110518 A RU2001110518 A RU 2001110518A RU 2209732 C2 RU2209732 C2 RU 2209732C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing material
- adhesive composition
- applying
- coating
- article
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам защиты изделий, работающих в условиях абразивного износа, в частности обечаек магнитных сепараторов, применяемых в горно-металлургической промышленности, и может быть использовано и в других отраслях промышленности для антикоррозионной, механической защиты. The invention relates to methods for protecting products operating under conditions of abrasive wear, in particular shells of magnetic separators used in the mining and metallurgical industry, and can be used in other industries for anti-corrosion, mechanical protection.
Известен способ покрытия стальных труб термопластичным полимерным материалом, включающий получение экструзией двух полос пленки, их дублирование с образованием двухслойной ступенчатой ленты, ее намотку по винтовой линии на вращающуюся и продольно перемещающуюся трубу и прикатку (см. патент СССР 1153819, МКИ В 29 С 63/18. 3аявлено 22.12.81, опубликовано 30.04.85, бюл. 16. Заявитель - Маннесманн АГ (ФРГ)). A known method of coating steel pipes with a thermoplastic polymer material, including the extrusion of two strips of film, their duplication with the formation of a two-layer stepped tape, its winding along a helical line on a rotating and longitudinally moving pipe and weld (see USSR patent 1153819, MKI B 29 C 63 / 18. On 3 December 22, 81, published on 4/30/85, Bulletin 16. The applicant is Mannesmann AG (Germany).
Известным способом получают покрытие, не содержащее армирующий материал и прочно приклеенное к трубе. Однако именно это обуславливает недостаточную прочность и низкую абразивную стойкость покрытия. В случае обнаружения частичных повреждений оно не подлежит ремонту. Все это существенно снижает эффективность покрытия. In a known manner receive a coating that does not contain reinforcing material and is firmly glued to the pipe. However, this is what causes insufficient strength and low abrasion resistance of the coating. If partial damage is found, it cannot be repaired. All this significantly reduces the effectiveness of the coating.
Известен способ покрытия труб полиэтиленом путем нагрева трубы, экструзионно-намоточного нанесения клея и полиэтиленовой ленты, прикатки покрытия роликом и охлаждения (см. авт. св. СССР 1470554, МКИ В 29 С 63/06. Заявлено 04.04.86, опубликовано 07.04.89. Бюл. 13. Заявитель - Уральский НИИ трубной промышленности). A known method of coating pipes with polyethylene by heating the pipe, extrusion-winding application of glue and plastic tape, rolling the coating roller and cooling (see ed. St. USSR 1470554, MKI B 29 C 63/06. Declared 04.04.86, published 04.04.89 Bul. 13. Applicant - Ural Research Institute of the Pipe Industry).
Известен также способ покрытия стальных труб термопластичным материалом преимущественно полиэтиленом, путем обмотки разогретой трубы по винтовой линии термопластичной пленкой с одновременной приклейкой ее к трубе высоковязким склеивающим веществом, получаемым в виде полосы, экструдируя ее одновременно с процессом обмотки трубы пленкой (см. патент СССР 358819, MKИ B 29 d 23/00. Заявлено 04.07.69, опубликовано 03.11.72. Бюл. 34. Заявитель - Маннесманн АГ(ФРГ)). There is also a method of coating steel pipes with a thermoplastic material, mainly polyethylene, by wrapping a heated pipe in a helix with a thermoplastic film while simultaneously gluing it to the pipe with a highly viscous adhesive, obtained in the form of a strip, extruding it simultaneously with the film wrapping process (see USSR patent 358819, MKI B 29 d 23/00, filed on July 4, 69, published on November 3, 72. Ball 34. Applicant - Mannesmann AG (Germany).
Известные способы также предусматривают получение покрытия из термопластичного материала, не содержащего армирующий компонент, обладающего высокой адгезией к трубе. Известные покрытия прочно приклеены к поверхности трубы. Такое покрытие также не отличается достаточной прочностью и абразивной стойкостью, невысокие и другие физико-механические показатели. Кроме того, в случае обнаружения отдельных повреждений оно неремонтопригодно. Все вместе взятое снижает эффективность покрытия. Known methods also include obtaining a coating of a thermoplastic material that does not contain a reinforcing component having high adhesion to the pipe. Known coatings are firmly glued to the surface of the pipe. This coating also does not differ in sufficient strength and abrasion resistance, low and other physical and mechanical properties. In addition, in case of detection of individual damage, it is not repairable. All taken together reduces the effectiveness of the coating.
Наиболее близким из известных способов является способ нанесения защитного покрытия на изделия, включающий подготовку поверхности изделия и подготовку листов резины, приготовление клеевой композиции с последующим ее нанесением на поверхность изделия и резиновые листы, приклейка последних к поверхности изделия, обжатие, выдержку и термостатирование покрытия (см. Химическое оборудование в коррозионно-стойком исполнении. -М: Машиностроение, 1970, с.311-313) - прототип. The closest known methods is the method of applying a protective coating to products, including preparing the surface of the product and preparing sheets of rubber, preparing an adhesive composition followed by applying it to the surface of the product and rubber sheets, gluing the latter to the surface of the product, crimping, curing and temperature control of the coating (see Chemical equipment in a corrosion-resistant design. -M: Mechanical Engineering, 1970, p.311-313) - prototype.
Известный способ позволяет получать покрытие, содержащее армирующий материал и приклеенное к поверхности изделия, что делает его более прочным по сравнению с вышеуказанными, то есть из термопластичных полимерных материалов. Однако и оно не отличается высокой эффективностью ввиду низкой абразивной стойкости, недостаточной прочности (имеют место отрывы листов резины от изделия), высокий абразивный износ. Кроме того, оно не пригодно для ремонта. Таким образом, как показал анализ информации о существующем уровне техники в данной области, все известные способы нанесения защитного покрытия на изделия не обеспечивают высокой эффективности покрытий, обладающих высокой стойкостью, прочностью, высокими физико-механическими показателями и ремонтопригодных. The known method allows to obtain a coating containing a reinforcing material and glued to the surface of the product, which makes it more durable compared to the above, that is, from thermoplastic polymeric materials. However, it does not differ in high efficiency due to low abrasion resistance, insufficient strength (there are tear-offs of rubber sheets from the product), and high abrasive wear. In addition, it is not suitable for repair. Thus, as shown by the analysis of information on the current level of technology in this field, all known methods of applying a protective coating on products do not provide high-performance coatings with high resistance, strength, high physical and mechanical properties and maintainability.
Заявляемый в качестве изобретения способ нанесения защитного покрытия на изделия позволяет достичь нового технического результата - повышение эффективности покрытий путем улучшения физико-механических показателей качества и обеспечения ремонтопригодности покрытий. The inventive method of applying a protective coating to products allows to achieve a new technical result - increasing the efficiency of coatings by improving the physico-mechanical quality indicators and ensuring maintainability of coatings.
Следующая совокупность существенных признаков характеризует сущность предложенного изобретения и способствует достижению нового технического результата. The following set of essential features characterizes the essence of the proposed invention and contributes to the achievement of a new technical result.
Способ нанесения защитного покрытия на изделия, включающий подготовку поверхности изделия и армирующего материала покрытия, приготовление клеевой композиции с последующим ее нанесением на поверхность изделия, выдержку и термостатирование покрытия, отличающийся тем, что используют клеевую композицию, обладающую повышенной адгезией к армирующему материалу, после нанесения которой осуществляют винтовую намотку армирующего материала на наружную поверхность изделия с одновременной пропиткой и проклейкой армирующего материала клеевой композицией с последующей выдержкой, после которой на армирующий материал наносят полиуретановый эластомер. A method of applying a protective coating to products, including preparing the surface of the product and the reinforcing coating material, preparing an adhesive composition followed by applying it to the surface of the product, holding and thermostating the coating, characterized in that they use an adhesive composition having increased adhesion to the reinforcing material, after application of which carry out screw winding of the reinforcing material on the outer surface of the product with simultaneous impregnation and sizing of the reinforcing adhesive material composition with subsequent exposure, after which a polyurethane elastomer is applied to the reinforcing material.
Достижению технического результата способствует и то, что в процессе подготовки поверхности изделия на последнюю наносят антиадгезионную смазку, в качестве армирующего материала используют ткань, клеевую композицию готовят на основе полиэфируретана. The achievement of the technical result is also facilitated by the fact that in the process of preparing the surface of the product, a release lubricant is applied to the latter, a fabric is used as the reinforcing material, the adhesive composition is prepared on the basis of polyether urethane.
Технический результат достигается и тем, что винтовую намотку армирующего материала, выдержку последнего, пропитанного клеевой композицией, и нанесение полиуретанового эластомера осуществляют на постоянно вращающемся нагретом изделии. The technical result is achieved by the fact that the screw winding of the reinforcing material, the exposure of the latter, impregnated with the adhesive composition, and the application of the polyurethane elastomer is carried out on a constantly rotating heated product.
Таким образом, как показал анализ выявленной информации о существующем уровне техники в данной области и сущность предложенного изобретения, последнее отвечает критерию патентоспособности "новизна". Thus, as shown by the analysis of the identified information about the current level of technology in this field and the essence of the proposed invention, the latter meets the patentability criterion of "novelty."
Подготовка поверхности изделия и армирующего материала, приготовление клеевой композиции с последующим ее нанесением на поверхность изделия, выдержка и термостатирование позволяют получить защитное покрытие. Preparation of the surface of the product and the reinforcing material, preparation of the adhesive composition with its subsequent application to the surface of the product, exposure and temperature control allow to obtain a protective coating.
Использование для нанесения на изделие клеевой композиции, обладающей повышенной адгезией к армирующему материалу, и осуществление винтовой намотки армирующего материала на наружную поверхность изделия с одновременной пропиткой и проклейкой армирующего материала клеевой композицией с последующей выдержкой обеспечивает высокую адгезию клеевой композиции именно к армирующему материалу, его пропитку и проклейку, что обеспечивает создание прочного защитного покрытия, надежно укрепленного на изделии, но не приклеенного к последнему. Это способствует осуществлению ремонтопригодности покрытий в случае их частичных повреждений. Последующее нанесение на армирующий материал полиуретанового эластомера, обладающего высокими физико-механическими показателями, обеспечивает создание защитного покрытия, отличающегося высокими физико-механическими показателями: высокая прочность и стойкость, низкий абразивный износ. The use of an adhesive composition with enhanced adhesion to the reinforcing material on the product and screw winding of the reinforcing material on the outer surface of the product with simultaneous impregnation and sizing of the reinforcing material with the adhesive composition with subsequent exposure ensures high adhesion of the adhesive composition to the reinforcing material, its impregnation and sizing, which ensures the creation of a durable protective coating, reliably attached to the product, but not glued to the latter. This contributes to the implementation of maintainability of coatings in case of partial damage. Subsequent application of a polyurethane elastomer with high physical and mechanical properties to the reinforcing material ensures the creation of a protective coating characterized by high physical and mechanical properties: high strength and resistance, low abrasive wear.
Нанесение разделительной смазки на поверхность изделия в процессе его подготовки способствует антиадгезионным качествам пропиточного слоя клеевой композиции и вместе с ним армирующего материала к поверхности изделия. Использование полиуретановой клеевой композиции и полиуретанового эластомера, имеющих высокую вязкость к ткани - армирующему материалу, обеспечивает создание прочного, надежного покрытия. Application of release agent to the surface of the product during its preparation contributes to the release properties of the impregnating layer of the adhesive composition and with it the reinforcing material to the surface of the product. The use of a polyurethane adhesive composition and a polyurethane elastomer having a high viscosity to a fabric - reinforcing material, provides a durable, reliable coating.
Приготовление клеевой композиции на основе полиэфируретана обеспечивает адгезию прежде всего к армирующему материалу - ткани. The preparation of the adhesive composition based on polyether urethane provides adhesion primarily to the reinforcing material - the fabric.
Осуществление винтовой намотки армирующего материала, выдержки последнего, пропитанного клеевой композицией, и нанесение полиуретанового эластомера на постоянно вращающееся нагретое изделие обеспечивает простоту и качество получаемого покрытия, прочного и надежно укрепленного на изделии. The implementation of the helical winding of the reinforcing material, soaking the latter, impregnated with the adhesive composition, and applying the polyurethane elastomer to the constantly rotating heated product ensures the simplicity and quality of the resulting coating, which is durable and securely fixed on the product.
Таким образом, заявляемая совокупность существенных отличительных признаков способствует достижению технического результата - повышение эффективности покрытий путем улучшения физико-механических показателей качества и обеспечения ремонтопригодности покрытий. Thus, the claimed combination of essential distinguishing features contributes to the achievement of a technical result - increasing the efficiency of coatings by improving the physico-mechanical quality indicators and ensuring maintainability of coatings.
В процессе проведения заявителем поиска информации в данной области обнаружены отдельные отличительные признаки заявляемого изобретения среди известных объектов того же назначения, а именно пропитка армирующего материала во время его винтовой намотки на изделие, см. авт. св. СССР 133382 "Способ непрерывного изготовления стеклопластиковых труб методом намотки", МКИ B 29 d 23/00. Однако другие отличительные признаки, как и совокупность отличительных признаков заявляемого изобретения в ходе проведенного поиска не обнаружены. Таким образом, на основании анализа выявленной информации о существующем уровне техники в данной области и анализа совокупности существенных отличительных признаков предлагаемого изобретения, заявляемая новая совокупность признаков не вытекает явным образом из существующего уровня техники. Следовательно, предлагаемое изобретение обладает таким критерием патентоспособности, как "изобретательский уровень". During the search by the applicant for information in this area, certain distinctive features of the claimed invention were discovered among well-known objects of the same purpose, namely, the impregnation of the reinforcing material during its helical winding on the product, see ed. St. USSR 133382 "Method for the continuous manufacture of fiberglass pipes by winding", MKI B 29 d 23/00. However, other distinguishing features, as well as the totality of the distinguishing features of the claimed invention during the search were not found. Thus, based on the analysis of the revealed information about the current level of technology in this field and analysis of the set of essential distinguishing features of the invention, the claimed new set of features does not follow explicitly from the existing level of technology. Therefore, the present invention has such a patentability criterion as "inventive step".
Предлагаемый способ нанесения защитного покрытия на изделия поясняется чертежом-схемой, и осуществляют его следующим образом. The proposed method of applying a protective coating to the product is illustrated by a drawing-scheme, and is carried out as follows.
На чертеже представлен стенд для нанесения защитного покрытия на изделия, например на обечайки (барабаны) магнитных сепараторов, используемых для обогащения сильномагнитных руд и материалов мокрым способом в горно-металлургической промышленности, где 1 - обечайка, 2 - подвижная опора с электродвигателем, 3 - подвижная опора со стороны подключения нагревателей, 4 - нагреватели (электроконфорки). The drawing shows a stand for applying a protective coating on products, for example, on the shells (drums) of magnetic separators used to enrich strong magnetic ores and materials in the wet method in the mining and metallurgical industry, where 1 is a shell, 2 is a movable support with an electric motor, 3 is movable support from the side of connecting the heaters, 4 - heaters (electric burners).
Подготовка обечайки для нанесения защитного покрытия заключается в механической обработке поверхности обечайки от остатков прежнего покрытия. Для этого используют стандартные маталлические щетки, шлифовальные шкурки и т.п. При наличии жировых пятен масла поверхность дополнительно обрабатывается ацетоном. На поверхность подготовленной обечайки наносят любую антиадгезионную смазку, являющуюся разделительным слоем между обечайкой, клеевой композицией на основе полиэфируретана и армирующим материалом, например смазка марки СКТ в толуоле (см. ГОСТ 14680-79). В качестве армирующего материала используют, например, синтетическую ткань марок ТК -100, ТК -200-2 (см. ГОСТ 18215-80), можно использовать и другие синтетические ткани (анидная ТА-100, лавсанокапроновая ТЛК-200 и др.). Используемые ткани имеют большой показатель разрывной нагрузки: для ТК -100 - 3630 н/см, для ТК-200-2 - 7250 н/см. Наиболее пригодна вискозная ткань ТВ-80, имеющая наибольшую адгезию к полиэфируретановой клеевой композиции. Ткань нарезают полосами шириной 200-300 мм и длиной в зависимости от размеров обечайки (диаметра и длины). Для раскроя ткани используют стандартное устройство для раскроя ткани, например ленточный нож НЛ-80 (см. Карпов В.Н. Оборудование для предприятий резиновой промышленности. -М.: Химия, 1987, с.181-183). Затем осуществляют приготовление клеевой полиуретановой композиции на основе полиэфира П-2200 или ПДА-80 в соответствии с технологическим регламентом ТР 100.4-002-99, разработанным в ООО "Ремфлотсервис". Указанная полиуретановая композиция имеет очень высокую адгезию именно к применяемой и указанной выше ткани и совсем незначительную адгезию к металлической поверхности обечайки, дополнительно смазанной антиадгезионной смазкой, что дополнительно снижает адгезию клеевой композиции к поверхности обечайки. Для проведения синтеза используют установку получения реакционной массы, разработанной в OOO "Ремфлотсервис" в соответствии с чертежом 100.04-004-99, или стандартный реактор, например, стальной эмалированный (см. Химическое оборудование в коррозионно-стойком исполнении. Справочник. -М.: Машиностроение, 1970, с.144). Одновременно готовят полиуретановый эластомер марки СКУ-7Л на основе полиэфира П-6 и др. Согласно разработанному в ООО "Ремфлотсервис" технологическому регламенту ТР 100.4-001-99. Для синтеза полиуретанового эластомера используют тоже оборудование, что и при приготовлении клеевой полиуретановой композиции, например стальной эмалированный реактор (см. Химическое оборудование в коррозионно-стойком исполнении. Справочник. -М.: Машиностроение, 1970, с.144). Приготовленный эластомер обладает высокими физико-механическими показателями, обеспечивая высокую прочность, абразивную стойкость защитному покрытию. Preparation of the shell for applying a protective coating consists in machining the surface of the shell from the remnants of the previous coating. To do this, use standard metal brushes, grinding skins, etc. In the presence of oil grease stains, the surface is additionally treated with acetone. Any release grease is applied to the surface of the prepared shell, which is a separation layer between the shell, a polyester urethane adhesive composition and a reinforcing material, for example, SKT brand grease in toluene (see GOST 14680-79). As a reinforcing material, for example, synthetic fabric of brands TK-100, TK-200-2 (see GOST 18215-80) is used, other synthetic fabrics (anide TA-100, lavsanokapronovy TLK-200, etc.) can be used. The fabrics used have a high breaking load index: for TK-100 - 3630 n / cm, for TK-200-2 - 7250 n / cm. The most suitable is the viscose fabric TB-80, which has the highest adhesion to the polyester urethane adhesive composition. The fabric is cut into strips with a width of 200-300 mm and a length depending on the size of the shell (diameter and length). For cutting fabric use a standard device for cutting fabric, such as a tape knife NL-80 (see Karpov V.N. Equipment for enterprises of the rubber industry. -M .: Chemistry, 1987, p.181-183). Then, the adhesive polyurethane composition is prepared on the basis of P-2200 or PDA-80 polyester in accordance with the technological regulations TP 100.4-002-99 developed by Remflotservis LLC. The specified polyurethane composition has a very high adhesion to the used and the above fabric and very little adhesion to the metal surface of the shell, additionally lubricated with a release agent, which further reduces the adhesion of the adhesive composition to the surface of the shell. For the synthesis, use the installation for obtaining the reaction mass developed in OOO Remflotservis in accordance with the drawing 100.04-004-99, or a standard reactor, for example, steel enameled (see Chemical equipment in a corrosion-resistant version. Reference. -M .: Engineering, 1970, p.144). At the same time, a polyurethane elastomer of the SKU-7L brand is prepared on the basis of P-6 polyester and others. According to the technological regulations TP 100.4-001-99 developed by Remflotservis LLC. For the synthesis of polyurethane elastomer, the same equipment is used as in the preparation of the adhesive polyurethane composition, for example, an enamelled steel reactor (see Chemical equipment in a corrosion-resistant version. Handbook. -M .: Mechanical Engineering, 1970, p. 144). The prepared elastomer has high physical and mechanical properties, providing high strength, abrasion resistance to the protective coating.
Из расходных емкостей с полиэфируретановой клеевой композицией последнюю выливают на вращающуюся обечайку 1, предварительно разогретую до температуры 80-100oС, шпателем выравнивают до слоя толщиной 1,5-2,0 мм. После нанесения первого слоя сразу же по винтовой линии из расходного рулона наматывают ленты армирующей ткани на вращающуюся обечайку. При этом происходит пропитка и проклейка самой армирующей ткани за счет вязких свойств клеевой композиции, последовательного отверждения. За счет высокой адгезии полиуретановой клеевой композиции к ткани и низкой - к поверхности обечайки приклеивание армирующей ткани к поверхности обечайки отсутствует. За счет винтовой намотки ткани обеспечивается высокая надежность крепления покрытия на обечайке. Время выдержки пропитанной ткани на вращающейся обечайке составляет 30-60 мин при температуре 80-100oС. При этом происходит полная фиксация пропитанной ткани на поверхности.From consumable containers with a polyester urethane adhesive composition, the latter is poured onto the rotating shell 1, previously heated to a temperature of 80-100 o C, with a spatula, leveled to a layer thickness of 1.5-2.0 mm After applying the first layer, the reinforcing fabric tapes are wound onto the rotating shell immediately from the feed roll along a helical line. When this occurs, the impregnation and sizing of the reinforcing fabric itself occurs due to the viscous properties of the adhesive composition, sequential curing. Due to the high adhesion of the polyurethane adhesive composition to the fabric and low to the surface of the shell, there is no bonding of the reinforcing fabric to the surface of the shell. Due to the screw winding of the fabric, high reliability of the fastening of the coating on the shell is ensured. The exposure time of the impregnated fabric on the rotating shell is 30-60 minutes at a temperature of 80-100 o C. In this case, the impregnated fabric is completely fixed on the surface.
Затем аналогичным способом наносят на обечайку с нанесенной и пропитанной клеевой композицией армирующей тканью второй слой - слой полиуретанового эластомера. При этом полиуретановый эластомер используют как в жидком, так и во вспененном газом состоянии. Выдержку покрытия проводят в течение 1,5-2,0 часов на вращающейся обечайке, нагретой до температуры 80-100oС. Затем осуществляют общее термостатирование покрытия в течение 6-7 суток, которое можно проводить как на стенде, так и вне его.Then, in a similar way, a second layer, a layer of polyurethane elastomer, is applied to the shell with the reinforced fabric applied and impregnated with the adhesive composition. In this case, the polyurethane elastomer is used both in liquid and in foamed gas state. Exposure of the coating is carried out for 1.5-2.0 hours on a rotating shell heated to a temperature of 80-100 o C. Then the general thermostating of the coating is carried out for 6-7 days, which can be carried out both on the stand and outside it.
Таким образом, в результате применения данного изобретения достигается возможность получения технического результата - повышение эффективности покрытий изделий путем улучшения физико-механических показателей качества (прочности, абразивной стойкости) и обеспечения ремонтопригодности покрытия. Thus, as a result of the application of this invention, it is possible to obtain a technical result — an increase in the effectiveness of coatings of products by improving physico-mechanical quality indicators (strength, abrasion resistance) and ensuring maintainability of the coating.
Предлагаемый способ позволяет создать высокопрочные, долговечные, стойкие к абразивному износу, с высокими физико-механическими показателями покрытия, имеющие большой срок службы от одного года до 3 лет. Вследствие того что покрытия надежно укреплены, но не приклеены к поверхности обечайки, покрытия обладают хорошей ремонтопригодностью. The proposed method allows to create high strength, durable, resistant to abrasion, with high physical and mechanical properties of the coating, having a long service life from one year to 3 years. Due to the fact that the coatings are reliably strengthened, but not glued to the surface of the shell, the coatings have good maintainability.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110518A RU2209732C2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Method for applying protective coating onto articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110518A RU2209732C2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Method for applying protective coating onto articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001110518A RU2001110518A (en) | 2003-03-20 |
| RU2209732C2 true RU2209732C2 (en) | 2003-08-10 |
Family
ID=29245420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001110518A RU2209732C2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Method for applying protective coating onto articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2209732C2 (en) |
-
2001
- 2001-04-17 RU RU2001110518A patent/RU2209732C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Химическое оборудование в коррозионно-стойком исполнении. - М.: Машиностроение, 1970, с.311-313. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057956A (en) | Rubber covered cable | |
| CA1106743A (en) | Protective pipe wrap of impregnated fabric with pvc sheath | |
| EP1628784B1 (en) | Method of removing scale and inhibiting oxidation in processed sheet metal | |
| NL7907481A (en) | METHOD FOR CLADDING A PIPE. | |
| CA2125551A1 (en) | Pipe treatment process | |
| NL7908121A (en) | COATED STEEL TUBE MANUFACTURE. | |
| AU642887B2 (en) | Novel tape coating | |
| RU2209732C2 (en) | Method for applying protective coating onto articles | |
| CA1087045A (en) | Plastic bearing materials | |
| TWI477674B (en) | Double rustproof pc strand | |
| US3740822A (en) | Method of making protected metal article | |
| US3615276A (en) | Protected metal article | |
| AU5419701A (en) | Powder coated strap and method for making same | |
| CA2141069C (en) | Coating tube plates and coolant tube | |
| CA3006828A1 (en) | Composite coating and method of manufacture and application for corrosion protection of steel sucker rods | |
| US3206344A (en) | Method of bonding a copolymer film to metal | |
| US2410924A (en) | Friction element | |
| AU653732B2 (en) | Novel tape coating | |
| CA3009343A1 (en) | Systems and processes for coating and lining coiled tubing | |
| GB2166065A (en) | Insulated pipeline | |
| CN111703077A (en) | Composite pipe production process | |
| JP3943587B1 (en) | Method for producing corrosion-resistant PC steel stranded wire | |
| CA2253225C (en) | On-site pipe coating process | |
| JPH06100877B2 (en) | Coated roll for printing machine and manufacturing method thereof | |
| US3832271A (en) | Plastic composite with wire reinforcements |