RU2209671C2 - Способ измельчения материалов - Google Patents

Способ измельчения материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2209671C2
RU2209671C2 RU2001118332/03A RU2001118332A RU2209671C2 RU 2209671 C2 RU2209671 C2 RU 2209671C2 RU 2001118332/03 A RU2001118332/03 A RU 2001118332/03A RU 2001118332 A RU2001118332 A RU 2001118332A RU 2209671 C2 RU2209671 C2 RU 2209671C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
gas
flows
obstacle
nozzle
Prior art date
Application number
RU2001118332/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001118332A (ru
Inventor
Н.А. Бахтинов
Н.В. Голубцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Базовое конструкторское бюро"
Общество с ограниченной ответственностью "НКУ Сибирь-Д"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Базовое конструкторское бюро", Общество с ограниченной ответственностью "НКУ Сибирь-Д" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Базовое конструкторское бюро"
Priority to RU2001118332/03A priority Critical patent/RU2209671C2/ru
Publication of RU2001118332A publication Critical patent/RU2001118332A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2209671C2 publication Critical patent/RU2209671C2/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для измельчения материалов различной твердости. В способе измельчения материала, включающем смешение измельчаемого материала с газом - энергоносителем, газодинамическое ускорение полученной газовзвеси в сопле, при этом осуществляют через два сопла ударное взаимодействие под прямым углом каждого из потоков газовзвеси с преградой в виде вращающегося диска с последующим центробежным ускорением каждого из потоков газовзвеси в одной плоскости навстречу друг другу и затем обеспечивают ударное взаимодействие потоков газовзвеси друг с другом и неподвижной полой преградой преимущественно в виде втулки, внутрь которой поступает наиболее легкая фракция измельченного материала. Изобретение позволяет расширить диапазон измельчения.

Description

Изобретение относится к области тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в многих отраслях промышленности, например, строительной, горнорудной, химической, топливной.
Известны различные способы измельчения материала с использованием газа: за счет удара газовзвеси о преграду [Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М. , Химия, 1977, с.215] или за счет соударения частиц двух встречных потоков [Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1977, с.217]. Разгон газовзвеси осуществляют в соплах [Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1977, с.228], а также с использованием центробежного ускорения [пат. США 2981489, 1961, НКИ 241-275] .
Известен способ [пат. РФ 2108160, В 02 С 19/00], согласно которому разгон частиц газовзвеси осуществляют комбинированно: за счет перепадов давления в соплах с криволинейной осью, закрепленных на вращающемся роторе, и за счет дальнейшего соударения частиц газовзвеси с вращающимися мишенями. Экономическая целесообразность использования данного способа определяется энергетическими затратами на измельчение частиц, микротвердость которых достигла максимальных значений, т.е. способ накладывает энергетические ограничения на диапазон измельчения.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ [пат. РФ 2045347, В 02 С 19/06], согласно которому частицам газовзвеси, подаваемой в режиме периодических пульсаций скорости, придают ускорение в неподвижном сопле с прямолинейной осью с последующим ударом о преграду, находящуюся на той же оси. Недостатком способа является снижение производительности при получении материалов с уровнем измельчения ниже 40 мкм.
Задача, решаемая посредством заявляемого изобретения, заключается в возможности регулирования диапазона измельчения без снижения производительности.
Для достижения указанного технического результата предлагается следующий способ измельчения.
В заявляемом способе измельчения материала, включающем смешение измельчаемого материала с газом - энергоносителем, газодинамическое ускорение полученной газовзвеси в сопле, ударное ее взаимодействие с преградой, согласно изобретению, осуществляют через два сопла ударное взаимодействие под прямым углом каждого из потоков газовзвеси с преградой, в виде вращающегося диска, с последующим центробежным ускорением каждого из потоков газовзвеси в одной плоскости навстречу друг другу, и затем обеспечивают ударное взаимодействие потоков газовзвеси друг с другом и дополнительной неподвижной полой преградой преимущественно в виде втулки, внутрь которой поступает наиболее легкая фракция измельченного материала.
Отличительные признаки заявляемого способа заключаются в использовании различных приемов измельчения путем их комбинации в определенной последовательности применительно к частицам двух потоков: измельчение при ударе частиц каждого из двух потоков, падающих из сопла на соответствующую вращающуюся плоскую преграду, измельчение частиц в процессе центробежного ускорения частиц газовзвеси при вращении преграды, измельчение частиц в противотоке с одновременным измельчением при ударе о полую преграду с криволинейной поверхностью, которая выполняет функцию первичного классификатора. Такое использование совокупности приемов позволяет достичь высокой производительности для любого диапазона измельчения.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
Измельчаемый материал, смешанный с газообразным энергоносителем, используя, например, устройство для измельчения со струйно-роторной помольной камерой (св. РФ 21876], подают через два сопла в две помольные секции, соединенные тангенциальным каналом. Частицы каждой из двух струй газовзвеси падают из соответствующего сопла под прямым углом на центр соответствующего соплу вращающегося диска, снабженного лопатками, и затем под действием сил центробежного ускорения, двигаясь навстречу друг другу в одной плоскости, оба потока частиц попадают в тангенциальный канал, где возникает вихрь сложной аэродинамической природы в результате столкновения встречных потоков частиц друг с другом и с полой преградой, имеющей криволинейную поверхность. Измельченный материал состоит из частиц с различным весом, и соответственно в суммарном воздействии на измельченную частицу преобладает либо сила тяжести, т. е. тяжелые частицы летят вниз, либо преобладает несущая сила давления газа-носителя, т. е. легкие частицы увлекает поток газа-носителя внутрь полой преграды.
Пример
Минеральное сырье из двух шнековых дозаторов-питателей подают по трубопроводам в помольную камеру под давлением воздуха в виде двух потоков газовзвеси в центр диска каждой из двух помольных секций, т.е. в зону максимально низкого давления, где и происходит ударное взаимодействие частиц потока с вращающимся диском. Затем частицы потоков газовзвеси попадают в пространство между лопатками вращающихся дисков, где частицы приобретают центробежное ускорение и движутся далее по спирали тангенциального канала навстречу друг другу и полой конической втулке, погруженной меньшим диаметром в тангенциальный канал. Внутрь втулки с потоком воздуха втягивается наиболее легкая фракция измельченного материала, а тяжелые частицы свободно падают вниз.
Производительность составляет 1 т/ч с тониной помола 100% меньше 10 мкм и 0,95 т/ч с тониной помола 100% менее 5 мкм, соответственно.
Заявляемый способ измельчения позволяет регулировать диапазон измельчения без снижения производительности при работе с материалами различной природы.

Claims (1)

  1. Способ измельчения материала, включающий смешение измельчаемого материала с газом-энергоносителем, газодинамическое ускорение полученной газовзвеси в сопле, ударное ее взаимодействие с преградой, отличающийся тем, что осуществляют через два сопла ударное взаимодействие под прямым углом каждого из потоков газовзвеси с преградой в виде вращающегося диска с последующим центробежным ускорением каждого из потоков газовзвеси в одной плоскости навстречу друг другу и затем обеспечивают ударное взаимодействие потоков газовзвеси друг с другом и дополнительной неподвижной полой преградой преимущественно в виде втулки, внутрь которой поступает наиболее легкая фракция измельченного материала.
RU2001118332/03A 2001-07-05 2001-07-05 Способ измельчения материалов RU2209671C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118332/03A RU2209671C2 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Способ измельчения материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118332/03A RU2209671C2 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Способ измельчения материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001118332A RU2001118332A (ru) 2003-06-27
RU2209671C2 true RU2209671C2 (ru) 2003-08-10

Family

ID=29245607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118332/03A RU2209671C2 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Способ измельчения материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2209671C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4018388A (en) Jet-type axial pulverizer
CA2342187C (en) Pulveriser and method of pulverising
US6038987A (en) Method and apparatus for reducing the carbon content of combustion ash and related products
CN201076857Y (zh) 超细选粉机笼形转子
US11117167B2 (en) Separator
US5275631A (en) Coal pulverizer purifier classifier
CN1032957C (zh) 喷旋式气流粉碎机
RU2209671C2 (ru) Способ измельчения материалов
US4793917A (en) Centrifugal classifier for superfine powders
JPH01215354A (ja) 粉砕およびコーティング装置
RU2094135C1 (ru) Классификатор
CN108543605A (zh) 自由剪切湍流阵列无损解聚及精密分级led荧光粉的方法
RU210585U1 (ru) Струйная мельница для сверхтонкого помола
RU2132242C1 (ru) Способ аэродинамической классификации металлических порошков и установка для его осуществления
RU2103069C1 (ru) Пневмоударная вихревая мельница
RU2057588C1 (ru) Способ вихревого измельчения и вихревая мельница для его осуществления
RU2806436C1 (ru) Ударно-центробежная мельница
RU2166993C2 (ru) Способ вихревого измельчения материалов и устройство для его осуществления
RU21876U1 (ru) Установка и струйно-роторная помольная камера для измельчения
RU2067500C1 (ru) Инерционный сепаратор сыпучих материалов
RU2209674C2 (ru) Струйно-роторная помольная камера для измельчения
SU1625529A1 (ru) Способ измельчени материалов
SU1763011A1 (ru) Газоструйна мельница
RU2322301C1 (ru) Способ сверхтонкого измельчения материалов и комплекс средств для его осуществления
JPH01307482A (ja) 微粉粒体の分級装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050706