RU2208520C1 - Method for steel engraving - Google Patents
Method for steel engraving Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208520C1 RU2208520C1 RU2001135358/12A RU2001135358A RU2208520C1 RU 2208520 C1 RU2208520 C1 RU 2208520C1 RU 2001135358/12 A RU2001135358/12 A RU 2001135358/12A RU 2001135358 A RU2001135358 A RU 2001135358A RU 2208520 C1 RU2208520 C1 RU 2208520C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- etching solution
- engraved
- engraving
- sludge
- pouring
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическим процессам, которые связаны с химическим воздействием на металлическую поверхность для нанесения изображений путем удаления части поверхностного слоя. The invention relates to processes that are associated with a chemical effect on a metal surface for applying images by removing part of the surface layer.
Известен способ гравирования по стали, включающий воздействие на гравируемую поверхность травильным раствором, удаление шлама, промывку и сушку (см., например, заявку 95102687, В 44 С 1/22, опубл. 10.04.97). A known method of engraving on steel, including exposure to the engraved surface with an etching solution, removing sludge, washing and drying (see, for example, application 95102687, 44 C 1/22, publ. 10.04.97).
Недостатком известного способа гравирования по стали является то, что процесс воздействия на поверхность травильным раствором по всей площади гравируемой поверхности происходит с неравномерным удалением поверхностного слоя металла. A disadvantage of the known method of engraving on steel is that the process of exposing the surface to the etching solution over the entire area of the engraving surface occurs with uneven removal of the surface layer of the metal.
В основу изобретения поставлена задача повышения качества гравировки путем равномерного удаления части поверхностного слоя стали по всей гравируемой площади. The basis of the invention is the task of improving the quality of engraving by uniformly removing part of the surface layer of steel throughout the engraved area.
Поставленная задача решается тем, что способ гравирования по стали, включающий воздействие на гравируемую поверхность травильным раствором, удаление шлама, промывку и сушку, производят с предварительным обливом гравируемой поверхности травильным раствором не более двух раз, гравирование поверхности производят путем облива поверхности травильным раствором из шланга, удаляют шлам с лицевой стороны гравируемой поверхности с одновременным обливом травильным раствором тыльной стороны, удаляют шлам с последней, причем все операции повторяют не более четырех раз. Для лучшего воздействия травильного раствора, который содержит медь сернокислую, соль молотую и квасцы алюминиево-калиевые, его температуру поддерживают в диапазоне 50±10oС.The problem is solved in that the method of engraving on steel, including exposure to the etched surface with an etching solution, removal of sludge, washing and drying, is carried out with preliminary pouring of the etched surface with the etching solution no more than two times, the surface is engraved by pouring the surface with the etching solution from the hose, remove the sludge from the front side of the engraved surface with simultaneous dousing with the etching solution of the back side, remove the sludge from the latter, and all operations are repeated yayut no more than four times. For the best effect of the etching solution, which contains copper sulfate, ground salt and alum aluminum-potassium, its temperature is maintained in the range of 50 ± 10 o C.
Предварительное обливание гравируемой поверхности травильным раствором не более двух раз, гравирование путем облива поверхности травильным раствором из шланга, удаление шлама с лицевой поверхности с одновременный обливом травильным раствором тыльной стороны и удаление с нее шлама с повторением этих операций не более четырех раз с поддержанием температуры травильного раствора в заданном диапазоне обеспечивают равномерную глубину травления по всей площади гравируемой поверхности. Pre-pouring the etched surface with etching solution no more than two times, engraving by dousing the surface with etching solution from the hose, removing sludge from the front surface while pouring etching solution on the back side and removing sludge from it with repeating these operations no more than four times while maintaining the temperature of the etching solution in a given range provide a uniform etching depth over the entire area of the engraved surface.
Способ гравирования по стали осуществляют следующим образом. The method of engraving on steel is as follows.
Предварительно гравируемую поверхность обливают из мерной емкости травильным раствором не более двух раз. Затем включают насос и из шланга обливают гравируемую поверхность травильным раствором, удаляют шлам с лицевой стороны гравируемой поверхности и одновременно обливают травильным раствором тыльную сторону. Удаляют шлам с тыльной стороны. Все операции, кроме предварительного облива гравируемой поверхности, повторяют не более четырех раз. Затем производят промывку и сушку изделия, поверхность которого подверглась гравировке. Температуру травильного раствора, содержащего сернокислую медь, соль молотую и квасцы алюминиево-калиевые, поддерживают в диапазоне 50±10oС.A pre-engraved surface is doused with pickling solution from the measuring container no more than two times. Then the pump is turned on and the etched surface is doused with the etching solution from the hose, the sludge is removed from the front side of the engraved surface and the back side is doused with the etched solution. Remove the sludge from the back. All operations, except preliminary pouring of the engraved surface, are repeated no more than four times. Then the product is washed and dried, the surface of which was engraved. The temperature of the etching solution containing copper sulfate, ground salt and alum aluminum-potassium, support in the range of 50 ± 10 o C.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001135358/12A RU2208520C1 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Method for steel engraving |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001135358/12A RU2208520C1 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Method for steel engraving |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2208520C1 true RU2208520C1 (en) | 2003-07-20 |
Family
ID=29211243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001135358/12A RU2208520C1 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Method for steel engraving |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2208520C1 (en) |
-
2001
- 2001-12-27 RU RU2001135358/12A patent/RU2208520C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201233816A (en) | Stainless steel article and method for making the same | |
DE69606591D1 (en) | Process for treating the inner surface of a high pressure vessel | |
RU2208520C1 (en) | Method for steel engraving | |
ATE480660T1 (en) | METHOD FOR TREATING A LIPOPHILIC FLUID | |
TWI303180B (en) | ||
KR890003456A (en) | Improvement of Ultrasonic Cleaning of Solid Molded Products | |
ATE217362T1 (en) | METHOD FOR VACUUM COATING A CURVED SUBSTRATE | |
FR2785558B1 (en) | CLEANING MACHINE FOR PLATES, ESPECIALLY SCREEN STENCILS | |
US3197391A (en) | Method of etching aluminum | |
US4253908A (en) | Forming decorated articles | |
US3386901A (en) | Method of forming an electrolytically etched plate | |
US4269679A (en) | Process for engraving metal plates to be used as patterns for texturized products | |
JPH01201491A (en) | Etching method | |
SU1491682A1 (en) | Method of scraping articles | |
JPS62287063A (en) | Method for removing matter sticking to thin film treating equipment | |
JP4117770B2 (en) | Decorative member, timepiece, and manufacturing method | |
JP3246298B2 (en) | Method for producing pure titanium or titanium alloy material with beautiful surface | |
JPH06336685A (en) | Method for producing stainless polished product and apparatus therefor | |
KR101283435B1 (en) | Metal plate for endless printing device and method | |
KR100419231B1 (en) | Picture Frame Manufacturing Process | |
EP1108803A3 (en) | Method and apparatus for removing a coating from a passage hole in a metal substrate | |
US2768076A (en) | Method of making bimetallic reliefprinting plates | |
JPH01240680A (en) | Method for roughening surface of metal | |
SU485084A1 (en) | The method of decorating glass products | |
JPH08260174A (en) | Washing and rinsing treatment device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031228 |