RU220844U1 - Регулятор давления газа - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области нефтяной, газовой промышленности. Полезная модель содержит мембрану, клапан, седло, корпус, в котором выполнены два отверстия для входа и выхода газа, стакан, установленный на корпусе, первую пружину, размещенную в полости стакана, винт, фиксирующий один из концов первой пружины, снабженный рукояткой, толкатель. На толкателе выполнен прилив в виде усеченного конуса с кольцевой канавкой, установленный в корпусе с возможностью перемещения в осевом канале седла, выполненного в полости корпуса, жестко соединенный с клапаном, подпружиненным второй пружиной, размещенной в полости винтовой крышки, ввернутой в корпус, установленные в корпусе с двух сторон от толкателя два штифта. Каждый из штифтов поджат третьей и четвертой пружиной, соответственно, и зафиксирован крышкой, ввинченной в корпус, два ролика, которые закреплены на оси штифтов и опираются на боковую поверхность прилива. Мембрана установлена между полостями корпуса и стакана и на ней с помощью профильного винта закреплена профильная шайба, фиксирующая другой конец первой пружины. В корпусе выполнен канал для прохода газа к мембране. Полезная модель обеспечивает повышение надежности. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области нефтяной, газовой промышленности и может быть использована для автоматического аварийного перекрытия подачи по трубопроводам опасных веществ (газа, жидкости, смеси), связанного с изменением давления, загазованностью, пожаром и другими аварийными ситуациями.

Известен клапан-отсекатель (патент RU №2558078, Е21В 34/02, опубл. 27.07.2015), содержащий корпус, входной и выходной штуцеры, механизм настройки, состоящий из подпружиненных горизонтального поршня и вертикального штока, взаимодействующих друг с другом плоскими, перпендикулярно-расположенными упорами, механизм взвода, седло и затвор, соединенный тягой с вертикальным, подпружиненным штоком. Корпус снабжен подпружиненным плунжером, расположенным перпендикулярно его оси, магнитом, на одном из его концов, магнитным датчиком, например, нормально-разомкнутым герконом, светодиодом и источником питания. Причем плунжер выполнен так, что одним концом он взаимодействует с затвором при открытом клапане-отсекателе, а другим концом, на котором расположен магнит, с магнитным датчиком при закрытом клапане-отсекателе. Магнитный датчик соединен последовательно со светодиодом и источником питания. Клапан-отсекатель обеспечивает повышение безопасности эксплуатации.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и необходимость применения электричества для питания электромагнита.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) к предлагаемому изобретению является мембранный предохранительный клапан-отсекатель (а.с. №124259А, F16K 17/10, опубл. 01.01.1959), содержащий нижнюю мембрану, связанную с подпружиненным основным клапаном и верхнюю подпружиненную мембрану с расположенным посередине управляющим клапаном, седло которого выполнено в форме отверстия в центре нижней мембраны, образующие импульсную камеру, сообщенную с контролируемым участком через обратный клапан и с атмосферой - пусковым устройством.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большая инерционность подпружиненного стержня, постепенное изменение проходного сечения.

Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание регулятора давления газа, обеспечивающего аварийное перекрытие подачи опасных веществ по трубопроводам.

Техническим результатом, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, является повышение надежности эксплуатации трубопроводов за счет возможности обеспечения защиты от превышения давления в трубопроводе.

Указанный технический результат достигается за счет того, что регулятор давления газа, содержащий мембрану, клапан, седло, содержит корпус, в котором выполнены два отверстия для входа и выхода газа, стакан, установленный на корпусе, первую пружину, размещенную в полости стакана, винт, фиксирующий один из концов первой пружины, снабженный рукояткой, толкатель. На толкателе выполнен прилив в виде усеченного конуса с кольцевой канавкой, установленный в корпусе с возможностью перемещения в осевом канале седла, выполненного в полости корпуса, жестко соединенный с клапаном, подпружиненным второй пружиной, размещенной в полости винтовой крышки, ввернутой в корпус. В корпусе с двух сторон от толкателя установлены два штифта. Каждый из штифтов поджат третьей и четвертой пружиной, соответственно, и зафиксирован крышкой, ввинченной в корпус. Два ролика закреплены на оси штифтов и опираются на боковую поверхность прилива. Мембрана установлена между полостями корпуса и стакана, и на ней с помощью профильного винта закреплена профильная шайба, фиксирующая другой конец первой пружины. В корпусе выполнен канал для прохода газа к мембране.

На чертеже изображен регулятор давления газа (разрез).

Регулятор давления газа содержит корпус 1, на который с помощью разъемного соединения установлен стакан 2 с размещенной в его полости пружиной 3, поджатие которой регулируется винтом 4 за счет вращения рукоятки 5. Между полостями корпуса 1 и стакана 2 размещена мембрана 6, на которой установлена профильная шайба 7 для фиксации одного из концов пружины 3, закрепленная профильным винтом 8. Пружина 3 через мембрану 6 и толкатель 9 воздействует на жестко соединенный с толкателем 9 клапан 10, на который в противоположном направлении воздействует пружина 11. На толкателе 9 выполнен прилив 12 в виде усеченного конуса с кольцевой канавкой, на боковую поверхность которого опираются ролики 13, закрепленные на оси штифтов 14, которые установлены в корпусе 1 и поджаты пружинами 15. Для фиксации пружин 15 на корпусе 1 установлены крышки 16. В корпусе 1 выполнены входное и выходное отверстия для входа и выхода газа и канал 17 для прохода газа к мембране 6, а в нижней части корпуса 1 выполнено седло 18, в осевом канале которого перемещается толкатель 9. Клапан 10 поджат пружиной 11, установленной в полости винтовой крышки 19, ввернутой в корпус 1.

Регулятор давления газа работает следующим образом.

Давление на выходе из корпуса 1 воздействует на мембрану 6 через канал 17. При превышении давления определенной величины (порядка 25 МПа) происходит перемещение прилива 12 толкателя 9, который, раздвигая ролики 13 и сжимая пружины 15 и пружину 3, перекрывает зазор между клапаном 10 и седлом 18 корпуса 1, прекращая поток газа. При этом ролики попадают в кольцевую канавку прилива 12, где фиксируются, предотвращая дальнейшее перемещения толкателя 9. Тем самым осуществляется прекращение подачи газа на выход.

Для возобновления работы регулятора давления газа требуется вывернуть крышки 16, развести штифты 14 с роликами 13, переместить толкатель 9 с приливом 12, открыв зазор между клапаном 10 и седлом 18 и установить натяжение пружины 3 на заданное давление за счет поворота винта 4.

В исходном состоянии газ поступает на вход регулятора давления газа, протекает в зазоре между седлом 18 и клапаном 10 и поступает на выход. Величина зазора определяется степенью поджатия пружины 11, которое изменяется с помощью вращения винтовой крышки 19 и величины поджатая пружин 15, воздействующих на ролики 13. Совместная затяжка пружин 3 и 15 устанавливает порог срабатывания регулятора давления по величине давления газа. Таким образом, осуществляется регулировка выходного давления газа и защита от превышения давления в трубопроводе.

Claims (1)

1. Регулятор давления газа, содержащий мембрану, клапан, седло, отличающийся тем, что содержит корпус, в котором выполнены два отверстия для входа и выхода газа, стакан, установленный на корпусе, первую пружину, размещенную в полости стакана, винт, фиксирующий один из концов первой пружины, снабженный рукояткой, толкатель, на котором выполнен прилив в виде усеченного конуса с кольцевой канавкой, установленный в корпусе с возможностью перемещения в осевом канале седла, выполненного в полости корпуса, жестко соединенный с клапаном, подпружиненным второй пружиной, размещенной в полости винтовой крышки, ввернутой в корпус, установленные в корпусе с двух сторон от толкателя два штифта, каждый из которых поджат третьей и четвертой пружиной, соответственно, и зафиксирован крышкой, ввинченной в корпус, два ролика, которые закреплены на оси штифтов и опираются на боковую поверхность прилива, при этом мембрана установлена между полостями корпуса и стакана и на ней с помощью профильного винта закреплена профильная шайба, фиксирующая другой конец первой пружины, а в корпусе выполнен канал для прохода газа к мембране.