RU2208047C2

RU2208047C2 - Apparatus for purifying and recovering operating and processing properties of liquids

Info

Publication number: RU2208047C2
Application number: RU2001119281/12A
Authority: RU
Inventors: Е.М. Булыжев; А.Е. Кленовский; бов Г.К. Р; Г.К. Рябов
Original assignee: Булыжев Евгений Михайлович; Кленовский Александр Евгеньевич; Рябов Георгий Константинович
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2003-07-10

Abstract

FIELD: recovering of properties of water-based cutting and washing liquids, emulsions etc. SUBSTANCE: apparatus has vessel, magnetic separator with magnetic rods, drum-type vacuum filter, and pure liquid discharge branch pipe. The latter is connected through pipe to vessel lined with insulating material. Oil scraping drum and oil collecting tray are located inside vessel. Pasteurizer is attached to said vessel through pipe and pump. EFFECT: prolonged service life of mentioned liquids and reduced release of said liquids onto purifying systems. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области применения технических жидкостей (ТЖ) (смазочно-охлаждающих жидкостей, моющих жидкостей, эмульсий и т.п.) на водной основе и предназначено для восстановления их эксплуатационных и технологических свойств. The invention relates to the field of application of technical fluids (TFA) (cutting fluids, washing fluids, emulsions, etc.) on a water basis and is intended to restore their operational and technological properties.

Известно устройство для очистки жидкостей, содержащее емкость, бесконечный цепной магнитный сепаратор с закрепленными на нем магнитными стержнями, барабанный вакуумный фильтр (см. патент РФ "Устройство для очистки жидкостей" 2116114. Опубл. 27.07.98 г. Бюл. 21). A device for cleaning liquids containing a container, an endless magnetic chain separator with magnetic rods fixed on it, a drum vacuum filter (see RF patent "Device for cleaning liquids" 2116114. Publ. July 27, 1998 Bul. 21).

К причинам, препятствующим достижению технического результата при использовании известного устройства, относится то, что оно обеспечивает очистку ТЖ от инородных примесей в процессе ее циркуляции в системах применения ТЖ (станок - устройство для очистки жидкости - станок). Однако известно, что в процессе эксплуатации ТЖ подвержены биопоражению. Колонии бактерий, интенсивно размножающиеся в ТЖ, способствуют снижению их эксплуатационных и технологических свойств. Известное устройство не обеспечивает очистку ТЖ от колоний бактерий и тем самым не может поддерживать эксплуатационные и технологические свойства ТЖ на должном уровне в течение продолжительного времени. The reasons that impede the achievement of the technical result when using the known device include the fact that it ensures the cleaning of the liquid fuel from foreign impurities during its circulation in the systems for the use of liquid fuel (machine - a device for cleaning liquids - machine). However, it is known that in the process of exploitation TJ are subject to biodefeat. Colonies of bacteria that multiply intensively in TJ contribute to a decrease in their operational and technological properties. The known device does not provide cleaning TJ from bacterial colonies and, therefore, cannot maintain the operational and technological properties of TJ at the proper level for a long time.

Сущность изобретения заключается в том, что патрубок для слива очищенной технической жидкости через трубопровод присоединен к футерованной теплоизоляционным материалом емкости, внутри которой расположен маслосъемный барабан и лоток для сбора масла. Кроме того, к футерованной теплоизоляционным материалом емкости через трубопровод и насос присоединен пастеризатор. The essence of the invention lies in the fact that the pipe for draining the purified technical fluid through the pipeline is connected to a container lined with heat-insulating material, inside of which there is an oil scraper drum and a tray for collecting oil. In addition, a pasteurizer is connected to a container lined with heat-insulating material through a pipeline and a pump.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает технический результат:
- продление срока службы ТЖ за счет уничтожения колоний бактерий;
- поддержание эксплуатационных и технологических свойств ТЖ на должном уровне в течение продолжительного времени;
- сократить объем сброса отработанных ТЖ на очистные сооружения и уменьшить количество применяемого эмульсола.The use of the invention provides a technical result:
- extension of the life of TJ due to the destruction of bacterial colonies;
- maintaining the operational and technological properties of TJ at the proper level for a long time;
- reduce the discharge of spent fuel oil to sewage treatment plants and reduce the amount of emulsol used.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что устройство для восстановления эксплуатационных и технологических свойств технических жидкостей состоит из емкости, магнитного сепаратора с магнитными стержнями, барабанного вакуумного фильтра, патрубка для слива очищенной технической жидкости. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved in that the device for restoring the operational and technological properties of technical fluids consists of a tank, a magnetic separator with magnetic rods, a vacuum drum filter, a pipe for draining the purified technical fluid.

Особенность заключается в том, что патрубок слива очищенной технической жидкости через трубопровод присоединен к футерованной теплоизоляционным материалом емкости, внутри которой расположен маслосъемный барабан и лоток для сбора масла. Кроме того, к футерованной теплоизоляционным материалом емкости через трубопровод и насос присоединен пастеризатор. The peculiarity lies in the fact that the pipe for draining the cleaned technical fluid through the pipeline is connected to a container lined with heat-insulating material, inside of which there is an oil scraper drum and a tray for collecting oil. In addition, a pasteurizer is connected to a container lined with heat-insulating material through a pipeline and a pump.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленной конструкции, изложенных в формуле изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patents and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the set of essential features of the analogue, allowed to identify the set of essential distinguishing features in relation to the applicant's technical result in the claimed design set forth in the claims.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна". Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."

Конструкция изобретения представлена на чертеже. The design of the invention is presented in the drawing.

Устройство для восстановления эксплуатационных и технологических свойств технических жидкостей комплектуется из двух частей: участка очистки ТЖ А и участка пастеризации ТЖ Б и состоит из сливного трубопровода 1, фильтра грубой очистки 2, эжектора 3, гидростанции 4, насоса 5, барабанного вакуумного фильтра 6, ножа 7, емкости 8, конвейера скребкового 9, бака для очищенной ТЖ 10, продольного конвейера 11, барабана 12 для съема масляной пленки в емкости 8, конвейера поперечного 13, магнитных стержней 14, тележки 15, лотка 16, трубопроводов 17, 17 (1), 17 (2) и 17 (3), футерованной теплоизоляционным материалом емкости 18, насоса 19, трубопровода 20, пастеризатора 21, трубопровода 22, барабана 23 для съема масляной пленки в футерованной теплоизоляционным материалом емкости 18, лотка 24, тележки 25, трубопровода 26, эжектора 27, трубопровода 28. The device for restoring the operational and technological properties of technical fluids is completed in two parts: the cleaning fluid section A and the pasteurization section TZ B and consists of a drain pipe 1, a coarse filter 2, an ejector 3, a hydraulic station 4, a pump 5, a drum vacuum filter 6, a knife 7, containers 8, scraper conveyor 9, tank for cleaned TJ 10, longitudinal conveyor 11, drum 12 for removing oil film in the container 8, transverse conveyor 13, magnetic rods 14, trolley 15, tray 16, pipelines 17, 17 (1) , 17 (2) and 17 (3), fu container 18, pump 19, pipe 20, pasteurizer 21, pipe 22, drum 23 for removing oil film in container 18 lined with heat-insulating material, tray 24, trolley 25, pipe 26, ejector 27, pipe 28.

Устройство для восстановления эксплуатационных и технологических свойств технических жидкостей работает следующим образом. По трубопроводу 1 отработавшая свой срок техническая жидкость (из цехов) сбрасывается в емкость 8 на участок очистки А, проходя предварительно через фильтр грубой очистки 2, который позволяет задерживать крупные (более 5 мм) инородные включения. В емкости 8 тяжелые механические примеси (более 1 мм) осаждаются на дно и скребковым конвейером 9 выносятся в тележку 15. Взвешенные, твердые и жидкие включения вместе с потоком ТЖ в емкости 8 перемещаются в сторону бака для очищенной ТЖ 10. Двигаясь, техническая жидкость омывает ряд магнитных стержней 14, опущенных в емкость 8. Сильное магнитное поле стержней 14 способствует притягиванию к ним магнитного шлама. По мере налипания шлама на магнитных стержнях 14 производится их очистка. Сброс шлама с магнитных стержней 14 осуществляется в поперечные конвейера 13, а затем в продольный конвейер 11, который транспортирует шлам в тележку 15. Очистка магнитных стержней 14 производится с помощью гидравлических цилиндров. С этой целью в системе предусмотрена гидростанция 4. Кроме крупных, тяжелых и магнитных включений вместе с ТЖ в емкость 8 попадают постороннее масло, легкий бытовой мусор (спички, деревянные опилки и т.д.), а также различные виды бактерий, которые образуют колонии и способствуют загниванию (биопоражению) жидкости. Для удаления из ТЖ вышеперечисленных загрязнений в устройстве предусмотрена напорная флотация, которая обеспечивает насыщение ТЖ воздухом (или углекислым газом) в эжекторе 3. Принудительное диспергирование в ТЖ воздуха способствует созданию на поверхности жидкости устойчивой пленки (пенного слоя) в которой собираются оставшиеся инородные включения не успевшие выпасть в осадок на дно емкости 8 или "прилипнуть" к магнитным стержням 14. Перемещаясь в емкости 8, поток жидкости смещает пленку к барабану 12, который "наматывает" на себя масляную пленку, а затем сбрасывает ее в лоток 16. В дальнейшем масляная пленка собирается в отдельной емкости или сливается на продольный конвейер 11. Очищенная ТЖ переливается в бак для очищенной ТЖ 10, а затем насосом 5 по трубопроводам 17 и 17 (2) отправляется на участок пастеризации Б. A device for restoring the operational and technological properties of technical fluids works as follows. Through the pipeline 1, the spent technical fluid (from the workshops) is discharged into the tank 8 to the cleaning section A, after passing through the coarse filter 2, which allows you to delay large (more than 5 mm) foreign inclusions. In tank 8, heavy mechanical impurities (more than 1 mm) are deposited to the bottom and scraper conveyor 9 are carried out into the carriage 15. Suspended, solid and liquid inclusions together with the flow of TJ in the tank 8 are moved towards the tank for the cleaned TG 10. Moving, the technical fluid washes a number of magnetic rods 14, lowered into the tank 8. The strong magnetic field of the rods 14 helps to attract magnetic sludge to them. As the sludge is adhering to the magnetic rods 14, they are cleaned. The sludge is discharged from the magnetic rods 14 into the transverse conveyor 13, and then into the longitudinal conveyor 11, which transports the sludge to the carriage 15. The magnetic rods 14 are cleaned using hydraulic cylinders. For this purpose, a hydrostation 4 is provided in the system. In addition to large, heavy and magnetic inclusions, foreign oil, light household waste (matches, wood sawdust, etc.), as well as various types of bacteria that form colonies, get into the tank 8 along with the solids. and contribute to the decay (biodefeat) of the liquid. To remove the above-mentioned contaminants from the TJ, pressure flotation is provided in the device, which ensures the saturation of the TJ with air (or carbon dioxide) in the ejector 3. Forced dispersion in the TJ of air helps to create a stable film (foam layer) on the liquid surface in which the remaining foreign inclusions are collected precipitate on the bottom of the container 8 or “stick” to the magnetic rods 14. Moving in the container 8, the fluid flow shifts the film to the drum 12, which “wraps” the oil on itself tape, and then dumps it into the tray 16. In the future, the oil film is collected in a separate container or drained onto a longitudinal conveyor 11. The cleaned TG is poured into the tank for cleaned TG 10, and then sent to the section by pipelines 5 through pipelines 17 and 17 (2) pasteurization B.

При сильном загрязнении исходной жидкости устройство позволяет пропускать через себя ТЖ несколько раз. В этом случае жидкость из бака для очищенной ТЖ 10 насосом 5 по трубопроводу 17 (2) и 17 (1) отправляется повторно в емкость 8 на доочистку. В случае сброса на участок очистки ТЖ А жидкостей, загрязненных немагнитным шламом, в устройстве предусмотрен вакуумный фильтр 6. Вакуумный фильтр 6 задерживает на своей поверхности немагнитные включения, а затем по мере продвижения скребкового конвейера 9 нож 7 срезает с вакуумного фильтра 6 налипший слой грязи, который падает на дно емкости 8 и скребковым конвейером 9 транспортируется в тележку 15. В этом режиме работы насос 5 закачивает очищенную жидкость из средней (внутренней части) вакуумного фильтра 6 и отправляет ее на доочистку по трубопроводам 17 (2) и 17 (1) или на участок пастеризации Б по трубопроводам 17 (2) и 17. With severe contamination of the initial liquid, the device allows TJ to pass through itself several times. In this case, the liquid from the tank for the cleaned TJ 10 by the pump 5 through the pipeline 17 (2) and 17 (1) is sent again to the tank 8 for further treatment. In the event that liquids contaminated with non-magnetic sludge are discharged to the cleaning section of TJ A, the device has a vacuum filter 6. The vacuum filter 6 retains non-magnetic inclusions on its surface, and then, as the scraper conveyor 9 moves, the knife 7 cuts off the adhering dirt layer from the vacuum filter 6, which falls to the bottom of the tank 8 and is transported by a scraper conveyor 9 to the carriage 15. In this operating mode, the pump 5 pumps the purified liquid from the middle (inner part) of the vacuum filter 6 and sends it for further cleaning through pipes to wires 17 (2) and 17 (1) or to pasteurization section B through pipelines 17 (2) and 17.

После окончательной очистки жидкость из бака очищенной ТЖ 10 насосом 5 по трубопроводам 17 (2) и 17 сбрасывается в футерованную теплоизоляционным материалом емкость 18. Затем из емкости 18 насосом 19 по трубопроводу 20 жидкость подается на пастеризатор 21, где происходит нагревание жидкости паром до 90^oС. Пастеризованная техническая жидкость по трубопроводу 22 сливается в емкость 18. В процессе пастеризации из ТЖ (особенно эмульсионной) интенсивно выделяются колонии бактерий и масляные включения, которые в виде пленки собираются на поверхности жидкости в емкости 18. С помощью вращающегося барабана 23 масляная пленка собирается в лотке 24, а затем сливается в тележку 25. С целью сокращения времени выделения масла из ТЖ часть жидкости от насоса 19 по трубопроводу 26 нагнетается в эжектор 27, где она насыщается атмосферным воздухом, а затем направляется в емкость 18. После полной пастеризации ТЖ готова для дальнейшего применения. В этом случае ТЖ из емкости 18 насосом 19 по трубопроводу 28 направляется на участок корректировки и подготовки ТЖ.After the final cleaning, the liquid from the tank cleaned with TG 10 by pump 5 through pipelines 17 (2) and 17 is discharged into a container 18 lined with heat-insulating material. Then, from the tank 18, pump 19 passes through a pipe 20 to a pasteurizer 21, where the liquid is heated by steam to 90 ^o C. Pasteurized technical fluid is discharged through a pipe 22 into a container 18. During pasteurization, bacterial colonies and oil inclusions that collect in the form of a film on the surface of the liquid are intensively released from the liquid solvent (especially emulsion) in the container 18. Using a rotating drum 23, the oil film is collected in the tray 24, and then drained into the carriage 25. In order to reduce the time of oil separation from the liquid fuel, part of the liquid from the pump 19 is pumped through the pipeline 26 to the ejector 27, where it is saturated with atmospheric air , and then sent to the tank 18. After full pasteurization, TJ is ready for further use. In this case, the TJ from the tank 18 by the pump 19 through the pipeline 28 is sent to the site adjustment and preparation of the TJ.

Использование таких систем позволяет промышленным предприятиям резко сократить объем сброса отработанных ТЖ на очистные сооружения и уменьшить количество применяемого эмульсола. The use of such systems allows industrial enterprises to drastically reduce the amount of spent TG discharged to wastewater treatment plants and reduce the amount of emulsol used.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для восстановления эксплуатационных и технологических свойств технических жидкостей на водной основе;
- для заявленной конструкции в том виде, как она охарактеризована в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность ее осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;
- средство, воплощающее заявленное изобретение, при осуществлении способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the foregoing description indicates that when using the claimed invention, the following combination of conditions:
- a tool embodying the claimed invention, in its implementation is intended to restore the operational and technological properties of water-based technical fluids;
- for the claimed design in the form described in the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application is confirmed;
- the tool embodying the claimed invention, when implemented, is capable of ensuring the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость". Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".

Claims

A device for cleaning and restoring the operational and technological properties of technical fluids, containing a container, a magnetic separator with magnetic rods, a vacuum drum filter, a nozzle for draining a cleaned technical fluid, characterized in that the nozzle for draining the cleaned technical fluid through a pipe is connected to a lined container with heat-insulating material, inside of which there is an oil scraper drum and a tray for collecting oil, and to a container lined with heat-insulating material through t plumbing and pump attached to a pasteurizer.