RU2207924C2 - Plant for washing-off finely-dispersed material from hydrocarbon contamination - Google Patents
Plant for washing-off finely-dispersed material from hydrocarbon contamination Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207924C2 RU2207924C2 RU2001114451/03A RU2001114451A RU2207924C2 RU 2207924 C2 RU2207924 C2 RU 2207924C2 RU 2001114451/03 A RU2001114451/03 A RU 2001114451/03A RU 2001114451 A RU2001114451 A RU 2001114451A RU 2207924 C2 RU2207924 C2 RU 2207924C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washing
- washing solution
- solution
- products
- tank
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки мелкодисперсных материалов от углеводородных загрязнений и может быть использовано преимущественно для отмывки почвы, грунтов и шламов, загрязненных нефтепродуктами. The invention relates to the field of purification of finely dispersed materials from hydrocarbon contaminants and can be used primarily for washing soil, soil and sludge contaminated with oil products.
В настоящее время известен ряд установок для отмывки загрязненных мелкозернистых материалов, в которых очистка от загрязнений осуществляется за счет растворения последних в промывочной жидкости с последующим разделением отмытого материала и отработанного раствора. Currently, a number of installations for washing contaminated fine-grained materials are known, in which the cleaning of contaminants is carried out by dissolving the latter in the washing liquid, followed by separation of the washed material and the spent solution.
Так, например, известен аппарат для отмывки водой мелкозернистых и дисперсных материалов от водорастворимых примесей [а.с. СССР 1045932, В 03 В 5/62, опубл. 1984 г.]. Аппарат содержит спиралеобразный корпус с верхней и нижней крышками, гидроциклон, соединенный с центральным витком корпуса, загрузочное приспособление, соединенное с периферийным витком корпуса. На верхней или нижней крышках установлены штуцеры для дополнительного ввода промывной воды. В корпусе аппарата установлены турбулизирующие приспособления в виде ромбических призм или выступов на внутренней стенке. So, for example, a device is known for washing water with fine-grained and dispersed materials from water-soluble impurities [a.s. USSR 1045932, 03B 5/62, publ. 1984]. The apparatus comprises a spiral-shaped case with upper and lower covers, a hydrocyclone connected to a central turn of the case, a loading device connected to a peripheral turn of the case. Fittings for an additional inlet of flushing water are installed on the upper or lower covers. Turbulent devices in the form of rhombic prisms or protrusions on the inner wall are installed in the apparatus case.
Исходный материал вместе с промывной водой в виде суспензии вводится под давлением в загрузочное приспособление. При движении суспензии по спиралеобразному корпусу от его периферии к центру происходит растворение примесей в промывной воде и частичное разделение суспензии. Окончательное разделение суспензии осуществляется в гидроциклоне. Для интенсификации процесса отмывки через штуцеры дополнительно вводится промывная вода. The source material together with the wash water in the form of a suspension is introduced under pressure into the loading device. When the suspension moves along a spiral-shaped body from its periphery to the center, the impurities dissolve in the wash water and the suspension partially partially separates. The final separation of the suspension is carried out in a hydrocyclone. To intensify the washing process, rinsing water is additionally introduced through the fittings.
Известна также установка для промывки водой мелкозернистого материала [а.с. СССР 747526, В 03 В 5/62, опубл. 1980 г.], выбранная авторами в качестве ближайшего аналога. Also known installation for washing with water fine-grained material [and.with. USSR 747526, B 03 V 5/62, publ. 1980], chosen by the authors as the closest analogue.
Установка включает аппарат для отмывки, снабженный узлом загрузки и узлом разгрузки материала, патрубком для подачи в аппарат промывной воды и приспособлением для слива отработанной жидкости, а также барометрический сборник промывной воды. Аппарат для отмывки представляет собой вертикальный корпус, нижняя часть которого выполнена в виде U-образного колена. В верхней части аппарата расположено сливное приспособление и узел загрузки мелкодисперсного материала, причем между сливным приспособлением и узлом загрузки установлен фильтрующий элемент. В нижней части аппарата выше U-образного колена расположен патрубок для подачи промывной воды, ниже колена расположен узел разгрузки мелкодисперсного материала, соединенный трубопроводом с барометрическим сборником промывной воды. The installation includes a washing apparatus equipped with a loading unit and a material unloading unit, a nozzle for supplying washing water to the apparatus and a device for draining the spent liquid, as well as a barometric washing water collector. The washing machine is a vertical housing, the lower part of which is made in the form of a U-shaped knee. In the upper part of the apparatus there is a drain device and a unit for loading finely divided material, and a filter element is installed between the drain device and the unit for loading. In the lower part of the apparatus above the U-shaped knee there is a pipe for supplying washing water, below the knee there is a unit for unloading finely dispersed material, connected by a pipeline to a barometric collector of washing water.
Процесс отмывки мелкодисперсного материала в данном аппарате осуществляется за счет растворения загрязнений в промывной воде, которая подается снизу навстречу подаваемому сверху отмываемому материалу. The washing process of finely dispersed material in this apparatus is carried out by dissolving the contaminants in the wash water, which is supplied from below towards the washed material fed from above.
Рассмотренные устройства обеспечивают отмывку мелкодисперсных материалов от растворимых в воде загрязнений, однако, они не приспособлены для процессов отмывки не растворимых в воде загрязнений, в частности, таких как нефть и нефтепродукты. The considered devices provide the washing of finely dispersed materials from water-soluble contaminants, however, they are not suitable for washing processes of water-insoluble contaminants, in particular, such as oil and oil products.
Между тем, в настоящее время разработаны технологии очистки материалов от углеводородных загрязнений, в которых используются водные моющие растворы, способные эмульгировать указанные загрязнения с образованием легкоразделяемой эмульсии [см. , например, патент РФ 2135304, В 08 В 3/08, опубл. 1999 г.]. Данные технологии являются высокоэкологичными, безопасными и экономичными. Meanwhile, at present, technologies have been developed for the purification of materials from hydrocarbon contaminants, which use aqueous detergent solutions capable of emulsifying these contaminants with the formation of an easily separated emulsion [see , for example, patent of the Russian Federation 2135304, 08 V 3/08, publ. 1999]. These technologies are highly environmentally friendly, safe and economical.
Задачей заявляемого изобретения является создание установки, приспособленной для проведения процесса отмывки мелкодисперсных материалов от углеводородных загрязнений с помощью водных моющих растворов, способных эмульгировать углеводороды с образованием легкоразделяемой эмульсии. The task of the invention is to provide an apparatus adapted to carry out the washing process of finely dispersed materials from hydrocarbon contaminants using aqueous detergent solutions capable of emulsifying hydrocarbons with the formation of an easily separated emulsion.
Сущность изобретения заключается в том, что установка для отмывки мелкодисперсного материала от углеводородных загрязнений водным моющим раствором, способным эмульгировать углеводороды, включает аппарат для отмывки и резервуар для моющего раствора, причем аппарат для отмывки содержит связанное первым трубопроводом с резервуаром для моющего раствора устройство струйной подачи моющего раствора, расположенный в верхней части аппарата патрубок для слива продуктов отмывки, средство для отбора эмульгированной смеси моющего раствора и продуктов отмывки, связанное со вторым трубопроводом, предназначенным для отвода указанной смеси из аппарата, а также узел загрузки и узел разгрузки мелкодисперсного материала, при этом установка снабжена установленным в первом трубопроводе средством принудительной подачи моющего раствора под давлением в устройство струйной подачи из резервуара для моющего раствора. The essence of the invention lies in the fact that the installation for washing finely dispersed material from hydrocarbon contaminants with an aqueous washing solution capable of emulsifying hydrocarbons includes a washing device and a tank for washing solution, the washing device comprising a jet spray supply device connected to the first pipe to the washing solution tank a solution located in the upper part of the apparatus a pipe for draining the products of washing, a means for selecting an emulsified mixture of a washing solution and washing products associated with a second pipeline intended to discharge said mixture from the apparatus, as well as a loading unit and a unit for unloading finely dispersed material, the installation being equipped with a means for forced supply of a washing solution under pressure into the jet supply device from the washing solution tank installed in the first pipe .
Целесообразным является, чтобы в нижней части аппарата для отмывки был установлен шнек. It is advisable that a screw be installed in the lower part of the washing machine.
Целесообразным является, чтобы установка дополнительно содержала разделительную емкость, связанную посредством второго трубопровода с расположенным в аппарате для отмывки средством для отбора эмульгированной смеси моющего раствора и продуктов отмывки и снабженную патрубком для слива продуктов отмывки и патрубком для слива моющего раствора, расположенными соответственно в верхней и нижней частях разделительной емкости. It is advisable that the installation additionally contains a separation tank connected by means of a second pipeline to a means for selecting an emulsified mixture of detergent and washing products located in the washing apparatus and equipped with a nozzle for draining the products of washing and a nozzle for draining the washing solution, located respectively in the upper and lower parts of the separation tank.
Возможен вариант выполнения установки, по которому аппарат для отмывки, разделительная емкость и резервуар для моющего раствора соединены в замкнутый циркуляционный контур. A possible embodiment of the installation, in which the washing machine, the separation tank and the tank for the washing solution are connected in a closed circulation circuit.
Конструкция предлагаемой установки обеспечивает очистку от углеводородных загрязнений мелкодисперсного материала в аппарате для отмывки водным эмульгирующим раствором, поступающим под давлением из резервуара для моющего раствора. При этом за счет применения устройства струйной подачи моющего раствора обеспечивается образование взвеси частиц отмываемого материала в моющем растворе, а также интенсивное перемешивание взаимодействующих в процессе отмывки масс, благодаря чему достигается эффективная очистка отмываемого материала от загрязнений. The design of the proposed installation provides cleaning from hydrocarbon contamination of finely dispersed material in the apparatus for washing with an aqueous emulsifying solution supplied under pressure from the tank for the washing solution. In this case, due to the use of a device for jet supply of a washing solution, a suspension of particles of the washed material in the washing solution is provided, as well as intensive mixing of the masses interacting during the washing process, thereby achieving effective cleaning of the washed material from contaminants.
Установка в верхней части аппарата для отмывки патрубка для слива продуктов отмывки (углеводородов) обеспечивает возможность удаления из аппарата накапливающегося в его верхней части слоя углеводородов, который формируется за счет частичного разделения эмульсии, образующейся за время процесса отмывки материала в аппарате. The installation in the upper part of the apparatus for washing the pipe for draining the products of washing (hydrocarbons) makes it possible to remove from the apparatus a layer of hydrocarbons that accumulates in its upper part, which is formed due to the partial separation of the emulsion formed during the process of washing the material in the apparatus.
Расположенное в аппарате для отмывки средство для отбора эмульгированной смеси моющего раствора и продуктов отмывки обеспечивает отвод указанной смеси из аппарата для отмывки (например, в сборник отработанного моющего раствора). The means for collecting the emulsified mixture of the washing solution and the washing products located in the washing apparatus ensures that said mixture is drained from the washing apparatus (for example, into a collection of spent washing solution).
Узел загрузки и узел разгрузки служат соответственно для подачи в аппарат для отмывки загрязненного мелкодисперсного материала и удаления из аппарата отмытого материала. The loading unit and the unloading unit respectively serve for feeding contaminated fine material into the apparatus for washing and removing the washed material from the apparatus.
В нижней части аппарата для отмывки может быть установлен шнек, служащий для разрыхления массы мелкодисперсного материала в процессе его отмывки, а также для облегчения выгрузки из аппарата отмытого материала. In the lower part of the washing machine, a screw can be installed, which serves to loosen the mass of finely dispersed material during washing, as well as to facilitate the unloading of the washed material from the device.
Для обеспечения возможности регенерации моющего раствора с целью его повторного использования в схему установки может быть включена разделительная емкость, в которой осуществляется фазовое разделение (за счет гравитационного отстоя) эмульгированной смеси моющего раствора и продуктов отмывки. Размещение в верхней и нижней частях разделительной емкости патрубков обеспечивает соответственно слив продуктов отмывки из верхней части емкости и слив чистого моющею раствора из нижней ее части после завершения процесса фазового разделения эмульсии. To ensure the possibility of regeneration of the washing solution with a view to its reuse, a separation tank may be included in the installation scheme, in which phase separation (due to gravity sludge) of the emulsified mixture of the washing solution and washing products is carried out. Placing the nozzles in the upper and lower parts of the separation tank, respectively, provides a drain of the washing products from the upper part of the tank and a drain of the clean washing solution from its lower part after the completion of the phase separation of the emulsion.
Для обеспечения возможности проведения процесса отмывки по замкнутому циклу предусмотрен вариант конструктивного исполнения установки, в котором аппарат для отмывки, разделительная емкость и резервуар для моющего раствора соединены в замкнутый циркуляционный контур. To enable the washing process in a closed cycle, a design variant of the installation is provided in which the washing apparatus, separation tank and washing solution tank are connected into a closed circulation circuit.
На чертеже представлена функциональная схема предлагаемой установки. The drawing shows a functional diagram of the proposed installation.
Установка содержит аппарат 1 для отмывки, резервуар 2 для моющего раствора, разделительную емкость 3. The installation comprises an apparatus 1 for washing, a reservoir 2 for a washing solution, a separation tank 3.
Аппарат 1 и резервуар 2 связаны первым трубопроводом 4, в котором установлено средство 5 (нагнетательный насос) принудительной подачи моющего раствора под давлением в аппарат 1 из резервуара 2. Трубопровод 4 подсоединен к расположенному в аппарате 1 устройству 6 струйной подачи моющего раствора, которое выполнено, в частности, в виде двух разнесенных по высоте аппарата 1 горизонтально ориентированных трубок со сквозными отверстиями в стенках трубок. Выше устройства 6 струйной подачи моющего раствора в аппарате 1 размещено средство 7 для отбора эмульгированной смеси моющего раствора и продуктов отмывки из аппарата 1, выполненное, в частности, в виде снабженной фильтром (на чертеже не показан) воронки. Средство 7 подсоединено ко второму трубопроводу 8, по которому эмульгированная смесь поступает в разделительную емкость 3. В нижней части аппарата 1 размещены шнек 9, который приводится в движение мотором-редуктором 10, а также дренажная трубка 11. В верхней части аппарата 1 расположен патрубок 12 для слива продуктов отмывки. Аппарат 1 снабжен также узлом 13 загрузки мелкодисперсного материала и узлом 14 разгрузки отмытого мелкодисперсного материала, выполненными в виде люков с крышками. The apparatus 1 and the reservoir 2 are connected by the first pipe 4, in which the means 5 (injection pump) for forced supply of the washing solution under pressure into the apparatus 1 from the tank 2 are installed. The pipe 4 is connected to the device 6 of the jet cleaning solution that is located in the apparatus 1, which is made, in particular, in the form of two horizontally oriented tubes spaced apart by the height of the apparatus 1 with through holes in the walls of the tubes. Above the device 6 of the jet supply of the washing solution, in the apparatus 1 is placed a means 7 for collecting an emulsified mixture of the washing solution and washing products from the apparatus 1, made, in particular, in the form of a funnel equipped with a filter (not shown). The tool 7 is connected to the second pipe 8, through which the emulsified mixture enters the separation tank 3. In the lower part of the apparatus 1 there is a screw 9, which is driven by a gear motor 10, as well as a drainage tube 11. In the upper part of the apparatus 1 there is a pipe 12 for draining washing products. The apparatus 1 is also equipped with a node 13 for loading fine material and a node 14 for unloading the washed fine material, made in the form of hatches with covers.
Разделительная емкость 3 связана посредством третьего трубопровода 15 с резервуаром 2 для моющего раствора. Трубопровод 15 подсоединен к патрубку 16, расположенному в нижней части емкости 3 и служащему для отбора из емкости 3 чистого моющего раствора. В верхней части емкости 3 расположен патрубок 17, служащий для слива углеводородов из емкости 3. В трубопроводе 15 установлен насос 18. The separation tank 3 is connected through a third pipe 15 to the tank 2 for the cleaning solution. The pipe 15 is connected to a pipe 16 located in the lower part of the tank 3 and used to select clean washing solution from the tank 3. In the upper part of the tank 3 there is a pipe 17 serving to drain hydrocarbons from the tank 3. A pump 18 is installed in the pipeline 15.
Резервуар 2 для моющего раствора снабжен патрубком 19, подсоединенным к трубопроводу 15, и патрубком 20, подсоединенным к трубопроводу 4. Резервуар 2 снабжен устройством подогрева раствора (на чертеже не показано). The tank 2 for the washing solution is equipped with a pipe 19 connected to the pipe 15 and a pipe 20 connected to the pipe 4. The tank 2 is equipped with a heating solution (not shown).
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Загрязненный мелкодисперсный материал загружают через люк 13 в аппарат 1 для отмывки, при этом объем загружаемого материала составляет примерно 1/3 часть объема аппарата 1. Осуществляют подачу чистого подогретого моющего раствора под давлением порядка 3-10 кгс/см2 посредством установленного в трубопроводе 4 насоса 5 из резервуара 2 в устройство 6 струйной подачи, размещенное в аппарате 1. При воздействии на материал формируемых устройством 6 струй моющего раствора происходит удаление с поверхности частиц материала углеводородных загрязнений и их эмульгирование, при этом образуется взвесь частиц отмываемого материала в моющем растворе, а также интенсивное перемешивание взаимодействующих в процессе отмывки масс, благодаря чему достигается эффективная очистка отмываемого материала от загрязнений. Дополнительно осуществляют разрыхление материала в процессе его отмывки с помощью шнека 9. За время процесса отмывки происходит частичное фазовое разделение эмульсии, при этом в верхней части аппарата 1 образуется слой углеводородов, слив которых осуществляется через патрубок 12 в специальный сборник (на чертеже не показан). Эмульгированная смесь продуктов отмывки и моющего раствора отбирается из верхней части аппарата 1 с помощью средства 7 и через трубопровод 8 поступает в разделительную емкость 3. В разделительной емкости происходит окончательное разделение эмульсии, при этом углеводороды скапливаются в верхней части емкости 3, откуда они сливаются через патрубок 17 в специальный сборник (на чертеже не показан). Регенерированный моющий раствор через патрубок 16 отводится из емкости 3 и с помощью насоса 18 по трубопроводу 15 через патрубок 19 подается в резервуар 2. Из резервуара 2 чистый моющий раствор вновь подается в аппарат 1, и, таким образом, отмывка материала происходит несколько раз в замкнутом цикле. Общее время процесса отмывки определяется степенью загрязнения материала и видом загрязнений. По окончании процесса отмывки материала осуществляют его дренирование с помощью трубки 11, после чего отмытый материал выгружают через люк 14. Для ускорения процесса выгрузки материала используют шнек 9.The contaminated finely dispersed material is loaded through the hatch 13 into the washing apparatus 1, while the volume of the loaded material is approximately 1/3 of the volume of the apparatus 1. A clean heated washing solution is supplied at a pressure of about 3-10 kgf / cm 2 by means of a pump installed in the pipeline 4 5 from the reservoir 2 to the jet feeding device 6 located in the apparatus 1. When exposed to the material of the 6 jets of washing solution formed by the device, hydrocarbon contaminants are removed from the surface of the particles of material and their emulsification, in this case a suspension of particles of the washed material in the washing solution is formed, as well as intensive mixing of the masses interacting during the washing process, thereby achieving effective cleaning of the washed material from contaminants. Additionally, the material is loosened during washing with the screw 9. During the washing process, the emulsion is partially phase separated, while a layer of hydrocarbons is formed in the upper part of the apparatus 1, which is drained through the pipe 12 into a special collector (not shown in the drawing). The emulsified mixture of washing products and washing solution is taken from the upper part of the apparatus 1 using means 7 and enters the separation vessel 3 through the pipe 8. The emulsion is finally separated in the separation vessel, while hydrocarbons accumulate in the upper part of the vessel 3, from where they merge through the nozzle 17 into a special collection (not shown in the drawing). The regenerated washing solution through the nozzle 16 is discharged from the tank 3 and is pumped through the pipe 15 through the pipe 19 to the tank 2. From the tank 2, the clean washing solution is again supplied to the apparatus 1, and thus, the material is washed several times in a closed cycle. The total time of the washing process is determined by the degree of contamination of the material and the type of contamination. At the end of the process of washing the material, it is drained using a tube 11, after which the washed material is discharged through the hatch 14. To speed up the process of unloading the material, use the screw 9.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001114451/03A RU2207924C2 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Plant for washing-off finely-dispersed material from hydrocarbon contamination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001114451/03A RU2207924C2 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Plant for washing-off finely-dispersed material from hydrocarbon contamination |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001114451A RU2001114451A (en) | 2003-05-10 |
| RU2207924C2 true RU2207924C2 (en) | 2003-07-10 |
Family
ID=29209694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001114451/03A RU2207924C2 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Plant for washing-off finely-dispersed material from hydrocarbon contamination |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2207924C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500479C2 (en) * | 2011-12-21 | 2013-12-10 | АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "АЛРОСА" (открытое акционерное общество) | Method of processing diamond-bearing concentrates by grease separation |
-
2001
- 2001-05-17 RU RU2001114451/03A patent/RU2207924C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500479C2 (en) * | 2011-12-21 | 2013-12-10 | АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "АЛРОСА" (открытое акционерное общество) | Method of processing diamond-bearing concentrates by grease separation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5340469A (en) | Apparatus for removal of fat, oil and grease from laundry wash water | |
| US4336136A (en) | System for processing soils contaminated by crude oils or other refined petroleum products | |
| JPH09506032A (en) | Multi-process power spray washer device | |
| CA2669710C (en) | Sand separation vessel | |
| US5565101A (en) | Oil and water separator | |
| CN107522310A (en) | Not agent-feeding treatment oil-polluted water re-injection technique | |
| KR20200088943A (en) | Various dredged soil purification system | |
| JP2006205138A (en) | Washing device, washing method, washing plant and washing process, using purified water | |
| KR100460629B1 (en) | Soil Washing Apparatus and Soil Washing Device Using It | |
| CZ283509B6 (en) | Process of working-up residues from ferromagnetic material cutting and apparatus for making the same | |
| JP2008229522A (en) | Device for clarifying aqueous solution | |
| KR100309648B1 (en) | The clean method and equipment of bean sprouts | |
| KR100740269B1 (en) | Ultrasonic auto washer for machine parts | |
| US4462416A (en) | Method and apparatus for washing drilling cuttings | |
| RU2207924C2 (en) | Plant for washing-off finely-dispersed material from hydrocarbon contamination | |
| JPS6233564A (en) | Method and apparatus for treating contaminated grit | |
| KR102305739B1 (en) | Wastewater recycle device of sludge dehydrator | |
| KR101270236B1 (en) | Apparatus for separating waste oil using bubble | |
| EP2017231A1 (en) | Method and system for backwashing a filter | |
| JP2002336731A (en) | Separation method and apparatus therefor | |
| KR101682201B1 (en) | Restoration system for contaminated soil | |
| JPH1033912A (en) | Filtering method and apparatus therefor | |
| RU2111061C1 (en) | Device for refining of petroleum slimes | |
| JP3374983B2 (en) | Work cleaning device | |
| RU2207195C2 (en) | Plant for vessels washing-out of hydrocarbon contaminations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040518 |