RU2207640C2 - Insulating coating compound - Google Patents
Insulating coating compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207640C2 RU2207640C2 RU2001117611A RU2001117611A RU2207640C2 RU 2207640 C2 RU2207640 C2 RU 2207640C2 RU 2001117611 A RU2001117611 A RU 2001117611A RU 2001117611 A RU2001117611 A RU 2001117611A RU 2207640 C2 RU2207640 C2 RU 2207640C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- acrylic dispersion
- magnesium oxide
- aluminum hydroxide
- insulating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 10
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической изотропной стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов. The invention relates to electrical engineering, in particular to compositions for the manufacture of coatings on electrical isotropic steel for magnetic circuits of electrical machines and apparatuses.
Известен электроизоляционный состав для получения покрытий на электротехнической изотропной стали [1], SU 1499577 А1, 1989, содержащий, мас.%:
Поливиниловый спирт - 4,0-8,0
Ортофосфорная кислота - 5,0-20,0
Полиоксиэтиленовый эфир - 0,1-1,5
Оксид магния - 0,1-1,5
Гидроксид алюминия - 0,1-1,0
Борная кислота - 0,02-0,2
Вода - Остальное
Недостатком данного состава являются низкие физико-механические свойства покрытия.Known insulating composition for producing coatings on electrical isotropic steel [1], SU 1499577 A1, 1989, containing, wt.%:
Polyvinyl alcohol - 4.0-8.0
Phosphoric acid - 5.0-20.0
Polyoxyethylene ether - 0.1-1.5
Magnesium Oxide - 0.1-1.5
Aluminum hydroxide - 0.1-1.0
Boric acid - 0.02-0.2
Water - Else
The disadvantage of this composition is the low physical and mechanical properties of the coating.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является состав [2], RU 2120453 C1, 1996, содержащий, мас.%:
46-47% -ный латекс бутадиен-стирольного каучука - 36,0-37,5
Ортофосфорная кислота - 28,0-29.3
Оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе пропилена - 2,0-2,2
Оксид магния - 2,5-2.8
Гидроксид алюминия - 1,1-1,7
Борная кислота - 0,14-0,25
Вода - Остальное
Недостатком данного состава является низкая стойкость электроизоляционного покрытия к статическому воздействию воды.Closest to the claimed invention is the composition [2], RU 2120453 C1, 1996, containing, wt.%:
46-47% styrene butadiene rubber latex - 36.0-37.5
Phosphoric acid - 28.0-29.3
Propylene-based ethoxylated monoalkylphenols - 2.0-2.2
Magnesium Oxide - 2.5-2.8
Aluminum hydroxide - 1.1-1.7
Boric acid - 0.14-0.25
Water - Else
The disadvantage of this composition is the low resistance of the electrical insulation coating to the static effects of water.
Задачей данного изобретения является создание электроизоляционного состава с повышенной стойкостью к статическому воздействию воды электроизоляционного покрытия при сохранении высоких магнитных свойств стали и физико-механических свойств покрытия. The objective of the invention is the creation of an insulating composition with increased resistance to static exposure to water of an insulating coating while maintaining the high magnetic properties of steel and the physicomechanical properties of the coating.
1. Поставленная задача достигается тем, что на листовую электротехническую изотропную сталь наносят состав, содержащий, мас.%:
Стабилизированная акриловая дисперсия - 24-40
Ортофосфорная кислота - 29,4-37.0
Оксид магния - 2,6-3,5
Гидроксид алюминия - 1,21-2,00
Борная кислота - 0,15-0,31
Вода - Остальное
2. Состав по п 1, отличающийся тем, что стабилизированная акриловая дисперсия представляет собой смесь акриловой дисперсии и поверхностно-активного вещества в соотношении 17: 1.1. The task is achieved by the fact that on a sheet of electrical isotropic steel is applied a composition containing, wt.%:
Stable Acrylic Dispersion - 24-40
Phosphoric acid - 29.4-37.0
Magnesium Oxide - 2.6-3.5
Aluminum hydroxide - 1.21-2.00
Boric acid - 0.15-0.31
Water - Else
2. The composition according to
В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы любой из нижеперечисленных: оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе примеров пропилена, полиоксиэтилированные эфиры, полиокси-этиленгликолевые эфиры. As a surfactant, any of the following can be used: hydroxyethylated monoalkylphenols based on examples of propylene, polyoxyethylene ethers, polyoxyethylene glycol ethers.
Состав готовят следующим образом. В воду загружают оксид магния, гидроксид алюминия, борную кислоту, ортофосфорную кислоту, растворение ведут при 90-100oС. После охлаждения в полученный раствор вводят стабилизированную акриловую дисперсию. Вязкость по В3-4 при 20oС 14-20 с.The composition is prepared as follows. Magnesium oxide, aluminum hydroxide, boric acid, phosphoric acid are charged into water, dissolution is carried out at 90-100 o C. After cooling, a stabilized acrylic dispersion is introduced into the resulting solution. Viscosity according to B3-4 at 20 o C 14-20 s.
Во всех примерах образцы электротехнической изотропной стали, обрабатывались в течение 5 с при температуре 20±5oС. Излишки раствора удалялись отжимом гуммированными валками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 480-580oС в течение 60 с.In all examples, samples of electrotechnical isotropic steel were processed for 5 s at a temperature of 20 ± 5 o C. Excess solution was removed by pressing gummed rolls. The coatings were heat treated at a temperature of 480-580 o C for 60 s.
Удельные магнитные потери и магнитную индукцию определяют в аппарате Эпштейна по ГОСТ 12119-80. Specific magnetic losses and magnetic induction are determined in an Epstein apparatus according to GOST 12119-80.
Физико-механические свойства покрытий определяют следующими показателями: стойкость к статическому воздействию воды, коэффициент сопротивления. Physico-mechanical properties of coatings are determined by the following indicators: resistance to static action of water, resistance coefficient.
Стойкость к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80 метод А. Resistance to static action of water is determined according to GOST 9.403-80 method A.
Коэффициент сопротивления определяют по ГОСТ 9.074-77. The resistance coefficient is determined according to GOST 9.074-77.
В таблице приведены характеристики раствора, магнитные свойства стали и физико-механические свойства покрытий, полученных в предлагаемых растворах и по прототипу. The table shows the characteristics of the solution, the magnetic properties of steel and the physico-mechanical properties of the coatings obtained in the proposed solutions and the prototype.
При анализе полученных экспериментальных данных видно, что при содержании стабилизированной акриловой дисперсии, ортофосфорной кислоты, оксида магния, гидроксида алюминия и борной кислоты выше и ниже заявленной концентрации (см. примеры 4, 8, 9, 13, 14, 18, 19, 23, 24, 28, 29) состав обладает пониженной влагостойкостью, низкими магнитными и физико-механическими свойствами. The analysis of the obtained experimental data shows that when the content of the stabilized acrylic dispersion, phosphoric acid, magnesium oxide, aluminum hydroxide and boric acid is higher and lower than the declared concentration (see examples 4, 8, 9, 13, 14, 18, 19, 23, 24, 28, 29) the composition has a reduced moisture resistance, low magnetic and physico-mechanical properties.
Пример 30 характеризует свойства раствора прототипа и покрытий, полученных в этом растворе. Example 30 characterizes the properties of the solution of the prototype and coatings obtained in this solution.
Как видно из таблицы введение стабилизированной акриловой эмульсии приводит к уменьшению влагопоглощения и улучшению влагостойкости покрытия при температуре 80oС, при сохранении хороших физико-механических свойств покрытий (примеры 1,2,3).As can be seen from the table, the introduction of a stabilized acrylic emulsion leads to a decrease in moisture absorption and an improvement in the moisture resistance of the coating at a temperature of 80 ° C. , while maintaining good physical and mechanical properties of the coatings (examples 1,2,3).
Таким образом, поставленная задача достигается совокупностью всех признаков, заявляемых в решении. Thus, the task is achieved by the combination of all the features claimed in the solution.
Использование предложенного состава обеспечивает следующие преимущества:
1. Повышение стойкости электроизоляционных покрытий к статическому воздействию воды очень важно при эксплуатации изделий с нанесенным на них электроизоляционным покрытием в условиях повышенной влажности.Using the proposed structure provides the following advantages:
1. Increasing the resistance of electrical insulation coatings to the static effect of water is very important when operating products with an electrical insulation coating applied to them in high humidity conditions.
2. Данное покрытие может быть использовано для изготовления элементов магнитопроводов погружных электродвигателей, используемых в нефтедобывающей промышленности. 2. This coating can be used for the manufacture of magnetic circuit elements of submersible electric motors used in the oil industry.
3. Улучшение электромагнитных характеристик изотропной электротехнической стали с покрытием дает возможность изготовления магнитопроводов асинхронных электродвигателей мощностью 20-100 кВт
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1499577, Н 01 В 3/18.3. Improving the electromagnetic characteristics of coated isotropic electrical steel makes it possible to manufacture magnetic cores of asynchronous electric motors with a power of 20-100 kW
Sources of information
1. USSR copyright certificate 1499577, H 01
2. Патент Российской Федерации 2120453, С 09 D 109/08 (прототип). 2. Patent of the Russian Federation 2120453, C 09 D 109/08 (prototype).
Claims (1)
Стабилизированная акриловая дисперсия - 24 ÷ 40
Ортофосфорная кислота - 29,4 ÷ 37,0
Оксид магния - 2,6 ÷ 3,5
Гидроксид алюминия - 1,21 ÷ 2,00
Борная кислота - 0,15 ÷ 0,31
Вода - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что стабилизированная акриловая дисперсия представляет собой смесь акриловой дисперсии и поверхностно-активного вещества в соотношении 17:1.1. The composition for electrical insulation coatings on isotropic electrical steel containing orthophosphoric acid, magnesium oxide, aluminum hydroxide, boric acid, characterized in that it contains a stabilized acrylic dispersion, in the following ratio, wt.%:
Stable Acrylic Dispersion - 24 ÷ 40
Phosphoric acid - 29.4 ÷ 37.0
Magnesium oxide - 2.6 ÷ 3.5
Aluminum hydroxide - 1.21 ÷ 2.00
Boric acid - 0.15 ÷ 0.31
Water - Else
2. The composition according to claim 1, characterized in that the stabilized acrylic dispersion is a mixture of acrylic dispersion and surfactant in a ratio of 17: 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117611A RU2207640C2 (en) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Insulating coating compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117611A RU2207640C2 (en) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Insulating coating compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001117611A RU2001117611A (en) | 2003-06-20 |
| RU2207640C2 true RU2207640C2 (en) | 2003-06-27 |
Family
ID=29209869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001117611A RU2207640C2 (en) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Insulating coating compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2207640C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4359414A (en) * | 1972-12-22 | 1982-11-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Insulative composition for forming polymeric electric current regulating junctions |
| RU2120453C1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-10-20 | Акционерное общество закрытого типа "ФК" | Water-soluble composition for electroinsulating coatings of electrical steel |
| RU2132100C1 (en) * | 1997-12-03 | 1999-06-20 | Акционерное общество "ФК" | Water-soluble composition for electric- insulation coating of electric steel |
-
2001
- 2001-06-28 RU RU2001117611A patent/RU2207640C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4359414A (en) * | 1972-12-22 | 1982-11-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Insulative composition for forming polymeric electric current regulating junctions |
| RU2120453C1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-10-20 | Акционерное общество закрытого типа "ФК" | Water-soluble composition for electroinsulating coatings of electrical steel |
| RU2132100C1 (en) * | 1997-12-03 | 1999-06-20 | Акционерное общество "ФК" | Water-soluble composition for electric- insulation coating of electric steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT912981E (en) | ELECTRIC INSULATION FLUIDS OF HIGH OLEIC ACID CONTENT AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
| RU2207640C2 (en) | Insulating coating compound | |
| RU2200748C2 (en) | Cover insulating composite | |
| RU2120453C1 (en) | Water-soluble composition for electroinsulating coatings of electrical steel | |
| RU2096849C1 (en) | Electric insulation composition | |
| US2809137A (en) | Insulating coating for magnetic sheet material and method of making the same | |
| EP0049077A1 (en) | Interlaminar coating compositions cured at low temperatures | |
| JPH0259573B2 (en) | ||
| RU2119932C1 (en) | Water-soluble composition for electrotechnical steel insulating coatings | |
| CN103360725B (en) | A kind of compositions of thermosetting resin, prepreg and clad with metal foil plate of good insulating | |
| JP7283423B2 (en) | Electrical steel sheet with insulating coating and method for manufacturing the same | |
| RU2208853C1 (en) | Water-soluble composition for insulating coating of electrical steel | |
| RU2121178C1 (en) | Water-soluble composition for insulation coating of electric steel | |
| CN105925344B (en) | A kind of oil for drawing copper wire additive | |
| RU2161341C1 (en) | Compound for producing stable electric insulating coating on electric-steel surfaces | |
| KR20240140117A (en) | Non-oriented electrical steel sheet | |
| RU2132100C1 (en) | Water-soluble composition for electric- insulation coating of electric steel | |
| RU2097858C1 (en) | Composition for manufacturing electric insulation coating | |
| RU2098393C1 (en) | Composition for manufacturing electrically insulating coating | |
| Miersch et al. | Investigation of ceramic-like composite systems for the winding insulation of a permanent magnet excited synchronous machine in outer rotor construction for an electric vehicle drive | |
| SU1608243A1 (en) | Composition for applying electric insulation coating onto steel and method of producing same | |
| US1833810A (en) | Composition and article impregnated and coated therewith | |
| JP2839365B2 (en) | Non-combustible cement for electronic components and method for producing the same | |
| RU2158032C1 (en) | Electric insulating composition | |
| CN120473273A (en) | Magnetic core material and preparation method thereof, and high-frequency transformer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130629 |