RU220677U1 - Электронный блок для обработки сигналов устройства для определения параметров жидкости в резервуаре - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к измерительной технике, а именно к электронным схемам для обработки сигналов устройств для определения параметров жидкостей, в частности нефтепродуктов, хранимых или перевозимых в резервуарах, и может быть использована в системах определения объема и массы жидкостей, например в емкостях автозаправочных станций. Электронный блок состоит из узла 1 управления и узла 2 преобразования. Узел 1 управления состоит из индикатора 1.1, клавиатуры 1.2 ввода данных, схемы 1.3 памяти для архивирования измеряемых характеристик и контроллера 1.4. Узел 2 преобразования включает в себя преобразователь 2.1, процессор 2.2 и вновь введенный блок 2.3 памяти калибровочных таблиц резервуаров. При необходимости определения массы жидкости, содержащейся в определенном резервуаре, из схемы 1.3 памяти извлекают измеренные характеристики плотности, температуры и вязкости, а из блока 2.3 памяти, соответствующие данному типу резервуара, калибровочные коэффициенты, и с помощью общеизвестного алгоритма определяют массу жидкости в данном резервуаре. Техническим результатом является повышение удобства при определении массы жидкости. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к измерительной технике, а именно к электронным схемам для обработки сигналов устройств для определения различных параметров жидкостей, в частности нефтепродуктов, хранимых или перевозимых в резервуарах, и может быть использована в системах определения объема и массы жидкостей, например в емкостях автозаправочных станций.

Известна схема, входящая в устройство для контроля заданного уровня или для измерения плотности или вязкости измеряемой среды [патент РФ №2291903, МПК G01F 23/96, G01D 5/12, опубликован 10.01.2007 г.] и содержащая электронное устройство обратной связи, включающее микропроцессор, который корректирует фазу устройства обратной связи.

Недостатком известной схемы является ее ограниченные функциональные возможности, обусловленные ограниченными возможностями устройства, в которое она входит.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому, является блок для обработки сигналов, входящий в состав устройства для определения параметров уровня и плотности жидкости в резервуаре на основе вибродатчика с термопреобразователем [патент РФ №2557680, МПК G01N 9/00, G01N 11/00, опубликован 27.07.2015 г. (прототип)]. Известный электронный блок состоит из узлов управления и преобразования. Узел преобразования содержит преобразователь и процессор, а узел управления состоит из индикатора, клавиатуры ввода данных, схемы памяти для архивирования измеряемых характеристик и контроллера, соединенного с индикатором и клавиатурой и через процессор узла преобразования со схемой памяти.

Недостатком известного блока является некоторое неудобство его использования при оценке объема для расчета массы жидкости, содержащейся в определенном резервуаре, т.к. для каждого типа резервуара применяются свои калибровочные коэффициенты, которые необходимо отыскивать в справочнике калибровочных таблиц и вводить в блок вручную с помощью клавиатуры.

Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является повышение удобства использования устройства для определения параметров жидкости в резервуаре, в состав которого входит заявленный электронный блок, при оценке массы жидкости, содержащейся в каком-либо конкретном резервуаре.

Поставленная задача решается за счет того, что в электронный блок для обработки сигналов устройства для определения параметров жидкости в резервуаре, содержащий узел управления и узел преобразования, включающий в себя преобразователь и процессор, соединенные друг с другом, а узел управления состоит из индикатора, клавиатуры ввода данных, схемы памяти для архивирования измеряемых характеристик и контроллера, соединенного с индикатором и клавиатурой, и через процессор узла преобразования со схемой памяти, в узел преобразования дополнительно введен блок памяти калибровочных таблиц резервуаров, соединенный с процессором.

Основным существенным отличием предложенной схемы от прототипа является введение дополнительного блока памяти калибровочных таблиц резервуаров в узел преобразования электронного блока, что дает возможность исключить операции ручного ввода калибровочных данных для каждого определенного типоразмера резервуара и тем самым повысить удобство вычислений массы жидкости, содержащейся в данном конкретном резервуаре.

Электронный блок для обработки сигналов устройства для определения параметров жидкости в резервуаре изображен на фиг. 1.

Электронный блок состоит из узла 1 управления и узла 2 преобразования. Узел 1 управления состоит из индикатора 1.1, клавиатуры 1.2 ввода данных, схемы 1.3 памяти для архивирования измеряемых характеристик и контроллера 1.4. Узел 2 преобразования содержит преобразователь 2.1, процессор 2.2 и блок 2.3 памяти калибровочных таблиц резервуаров. Преобразователь 2.1 соединен с процессором 2.2, к которому подключен блок 2.3 памяти калибровочных таблиц резервуаров. Контроллер 1.4 соединен с индикатором 1.1 и клавиатурой 1.2, а через процессор 2.2 узла 2 преобразования - со схемой 1.3 памяти.

Электронный блок для обработки сигналов работает следующим образом.

На вход электронного блока непрерывно поступают электрические сигналы, соответствующие измеряемым характеристикам жидкости в резервуаре, т.е. характеристики плотности, вязкости и температуры этой жидкости. С помощью преобразователя 2.1 сигналы преобразуются в цифровую форму, значения характеристик вычисляются процессором 2.2 и запоминаются схемой 1.3 памяти для архивирования измеряемых характеристик. Индикатор 1.1 служит для непосредственной цифровой индикации полученных характеристик в определенной последовательности, а контроллер 1.4 применяется для подачи сигналов управления на соответствующие исполнительные органы устройства для определения параметров жидкости в резервуаре, с которым соединен описываемый электронный блок.

При необходимости измерения массы жидкости в данном конкретном резервуаре из схемы 1.3 памяти извлекаются данные о плотности и уровне жидкости, содержащейся в резервуаре, а из блока 2.3 памяти калибровочных таблиц резервуаров, коэффициенты, относящиеся к данному резервуару, и с помощью общеизвестных алгоритмов вычисляются значения объема жидкости, содержащейся в резервуаре, а затем и массы этой жидкости. При этом нет необходимости отыскивать величины коэффициентов, относящихся к данному конкретному резервуару в специальных справочниках, поскольку они уже заранее записаны в блок 2.3 памяти калибровочных таблиц резервуаров, и поэтому достаточно просто набрать с помощью клавиатуры 1.2 обозначение данного резервуара, и все калибровочные коэффициенты, относящиеся к нему, будут автоматически доступны для использования в вычислениях массы с учетом архивированных значений объема и плотности.

Использование предложенного решения повышает удобство процесса вычислений за счет исключения операций поиска требуемых коэффициентов в калибровочных таблицах резервуаров и ручного ввода их значений.

Claims (1)

1. Электронный блок для обработки сигналов устройства для определения параметров жидкости в резервуаре, содержащий узел управления и узел преобразования, включающий в себя преобразователь и процессор, соединенные друг с другом, а узел управления состоит из индикатора, клавиатуры ввода данных, схемы памяти для архивирования измеряемых характеристик и контроллера, соединенного с индикатором и клавиатурой и через процессор узла преобразования со схемой памяти, отличающийся тем, что в узел преобразования дополнительно введен блок памяти калибровочных таблиц резервуаров, соединенный с процессором.