RU2206650C1

RU2206650C1 - Washing method

Info

Publication number: RU2206650C1
Application number: RU2002120529/12A
Authority: RU
Inventors: Д.В. Лебедев; Г.Э. Ибрагимов; З.П. Абрамова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Объединение "Диана"
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2003-06-20

Abstract

FIELD: services industry, in particular, washing of linen in drum-type machines. SUBSTANCE: method involves charging linen into perforated drum; supplying water into tank; providing washing solution; heating washing solution and treating linen in several stages by reversing direction of rotation of drum; at first stage using washing solution comprising wetting agent. Washing is carried out in two steps: first step involves providing washing solution by sequential adding into water of wetting agent, liquid detergent and sodium hypochlorite at temperature of washing solution not in the excess of 45 C; second step involves using water having temperature of from 55 C to 70 C with following heating thereof to temperature exceeding 70 C but below 100 C; providing washing solution by simultaneously adding liquid washing solution and wetting agent into water with following sequential adding of oxygen whitener and hydrogen peroxide stabilizer. EFFECT: reduced consumption of pure water and elimination of manual labor. 1 tbl

Description

Изобретение относится к сфере услуг, в частности к машинной стирке белья в машинах барабанного типа. The invention relates to the service industry, in particular to machine washing of clothes in drum-type machines.

Известен способ стирки белья в стиральных машинах барабанного типа /заявка на патент РФ 95101687 от 20.11.1996, МПК D 06 F 35/00/. Известный способ стирки включает закладку белья в перфорированный барабан, подачу в бак воды и стирального порошка, последующий подогрев полученного в баке моющего раствора до требуемой температуры и реверсивное изменение направления вращения барабана. При этом в процессе повышения температуры моющего раствора время паузы между изменением направления вращения барабана неоднократно уменьшают, а время вращения барабана одновременно увеличивают. В частности, в предложенном способе стирки время вращения барабана увеличивают на величину уменьшения времени паузы между изменением направления вращения барабана. Недостатком данного способа является повышенный износ текстильно-тканевых материалов, который связан со значительными механическими воздействиями на него в процессе стирки. A known method of washing clothes in washing machines of a drum type / patent application of the Russian Federation 95101687 from 11/20/1996, IPC D 06 F 35/00 /. The known method of washing includes laying the laundry in a perforated drum, feeding water and washing powder into the tank, then heating the detergent solution obtained in the tank to the desired temperature and reversing the direction of rotation of the drum. Moreover, in the process of increasing the temperature of the washing solution, the pause time between changing the direction of rotation of the drum is repeatedly reduced, and the rotation time of the drum is simultaneously increased. In particular, in the proposed method of washing, the rotation time of the drum is increased by the amount of reduction in the pause time between the change in the direction of rotation of the drum. The disadvantage of this method is the increased wear of textile and fabric materials, which is associated with significant mechanical stresses on it during the washing process.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ чистки изделий из текстиля влажным способом /патент РФ 2173362, опубл. 10.09.2001, МПК D 06 F 35/00/. Способ включает основную обработку изделий в машине в моющем растворе, содержащем воду и детергент для текстиля с последующим сливом, полоскание в чистой воде и слив, финишную обработку изделий в машине в водном растворе с добавлением моющего средства для финишной обработки с последующим сливом, отжимом и сушкой. Дополнительно проводят предварительную обработку изделий в машине в моющем растворе, содержащем воду и смачиватель, при этом при предварительной, основной и финишной обработке изделий применяют моющее средство в количестве 1,4-2,15 г/л. После подборки по ассортименту изделий производят удаление пятен. Предварительную, основную и финишную обработку производят при 2-40^oС. После предварительной обработки изделия зачищают вручную с применением средства для зачистки. Состав детергента для обработки текстильных изделий содержит препарат Ника-Люкс на основе поверхностно-активных веществ и Анзал П на основе неионогенного препарата на базе эфиров жирных кислот или Ника-Люкс, Анзал П и ЭМ-3 на основе анионоактивных и неионогенных поверхностно-активных веществ с эффективными добавками. Состав детергента для обработки текстильных изделий, преимущественно для зачистки изделий, содержит препараты Ника-Супер на основе неионогенных и анионоактивных ПАВ и Анзал П. Состав средства для финишной обработки текстильных изделий содержит препараты Трацкан А - антистатик, Флир на основе водного раствора модифицированной незаряженной N-метилолдигидроксиэтилмочевины и препарат Анзал П или препараты Трацкан П на основе НПАВ, Флир и Трацкан А - антистатик, препараты Анзал М и Анзал П на основе на основе НПАВ. Данное изобретение принято за прототип.Closest to the claimed invention is a method of cleaning textiles using a wet method / RF patent 2173362, publ. 09/10/2001, IPC D 06 F 35/00 /. The method includes the main processing of products in a machine in a washing solution containing water and detergent for textiles, followed by draining, rinsing in clean water and draining, finishing processing of products in a machine in aqueous solution with the addition of detergent for finishing, followed by draining, pressing and drying . Additionally, pre-treatment of products in a machine in a washing solution containing water and a wetting agent is carried out, while during preliminary, main and finishing processing of products, a detergent in an amount of 1.4-2.15 g / l is used. After selection of the assortment of products, stains are removed. Preliminary, main and finishing processing is carried out at 2-40 ^o C. After preliminary processing, the products are cleaned manually using a cleaning agent. The detergent composition for processing textile products contains Nika-Lux based on surfactants and Anzal P based on a nonionic preparation based on fatty acid esters or Nika-Lux, Anzal P and EM-3 based on anionic and nonionic surfactants with effective supplements. The detergent composition for processing textile products, mainly for cleaning products, contains Nika-Super preparations based on nonionic and anionic surfactants and Anzal P. The composition for finishing textile products contains Trackan A preparations - antistatic, Flir based on an aqueous solution of modified uncharged N- methyldihydroxyethylurea and Anzal P preparation or Trazkan P preparations based on nonionic surfactants, Flir and Trazkan A antistatic agents, Anzal M and Anzal P preparations based on nonionic surfactants. This invention is taken as a prototype.

Недостатком прототипа является повышенный расход воды. Этот недостаток связан с необходимостью полоскания белья в чистой воде после каждой стадии обработки. Второй недостаток прототипа - его нетехнологичность, связанная с применением ручного труда - зачистки пятен. The disadvantage of the prototype is the increased water consumption. This disadvantage is associated with the need to rinse the laundry in clean water after each stage of processing. The second disadvantage of the prototype is its low technology associated with the use of manual labor - cleaning spots.

Авторы решали задачу по созданию способа стирки, лишенного указанных недостатков. The authors solved the problem of creating a washing method devoid of these drawbacks.

Для решения поставленной задачи предлагается способ стирки, включающий закладку белья в перфорированный барабан, подачу в бак воды, создание моющего раствора, подогрев моющего раствора и обработку белья в несколько стадий при помощи реверсивного изменения вращения барабана, причем на первой стадии применяют моющий раствор, содержащий смачиватель. Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что стирку осуществляют в два этапа. На первом этапе моющий раствор создают последовательным добавлением в воду смачивателя, жидкого моющего средства и гипохлорита натрия при температуре моющего раствора не выше 45^oС. На втором этапе применяют воду при температуре от 55 до 70^oС с последующим подогревом ее до температуры выше 70^oС, но менее 100^oС, а моющий раствор создают одновременной подачей в воду жидкого моющего средства и смачивателя с последующим последовательным добавлением кислородного отбеливателя и стабилизатора пероксида водорода.To solve this problem, a washing method is proposed, which includes laying the laundry in a perforated drum, supplying water to the tank, creating a washing solution, heating the washing solution and processing the laundry in several stages by reversing the rotation of the drum, with the washing solution containing a wetting agent being used in the first stage . A distinctive feature of the proposed method is that the washing is carried out in two stages. At the first stage, the washing solution is created by sequentially adding a wetting agent, liquid detergent and sodium hypochlorite to the water at a temperature of the washing solution not higher than 45 ^o C. At the second stage, water is used at a temperature of 55 to 70 ^o C, followed by heating it to a temperature above 70 ^o C, but less than 100 ^o C, and the washing solution is created by simultaneously supplying liquid detergent and a wetting agent to the water, followed by sequential addition of oxygen bleach and a stabilizer of hydrogen peroxide.

Дополнительно предлагается применить в качестве смачивателя состав СМ-3, в качестве жидкого моющего средства - состав "Эффект", а в качестве стабилизатора пероксида водорода - состав "Диарин". In addition, it is proposed to use the composition SM-3 as a wetting agent, the Effect composition as a liquid detergent, and the Diarin composition as a stabilizer of hydrogen peroxide.

Применение двухстадийной обработки белья с последовательным добавлением указанных препаратов на первой стадии и одновременным введением препаратов на второй позволяет исключить полоскание между стадиями. При этом остатки препаратов первой стадии после отжима работают во второй стадии за счет повышения температуры, что позволяет повысить качество стирки и исключить ручную зачистку пятен. The use of a two-stage treatment of linen with the sequential addition of these drugs in the first stage and the simultaneous introduction of drugs in the second eliminates rinsing between the stages. At the same time, the residues of the first stage preparations after extraction work in the second stage due to an increase in temperature, which allows to increase the quality of washing and to exclude manual cleaning of spots.

Способ осуществляют следующим образом. Производят подбор изделий по ассортименту, то есть по цвету, качеству, выделке, весу, составу волокна, например шерсть, текстиль, шелк и пр. Затем белье загружают в барабан стиральной машины, работающей по определенной программе. Последующие действия осуществляются автоматически по программам, в частности, при помощи дозаторов производится подача препаратов. После залива воды, смачивания белья и подачи смачивателя происходит "раздвижка" волокон, что помогает затем основному моющему средству проникать внутрь ткани и осуществлять глубокое простирывание волокон. Затем осуществляется подача основного моющего средства обезжиривающего действия. Температуру моющего раствора подымают до значения не выше 45^o. При этом уже набухшие волокна легко отдают загрязнения в раствор. Затем в процессе стирки производят подачу в раствор гипохлорита натрия, что позволяет совместить процесс "холодного" отбеливания с процессом стирки. Далее осуществляют слив отработанного раствора при медленном вращении барабана. После первой стадии белье не отжимают, а осуществляют подачу воды при температуре 60^oС, затем воду в течение короткого промежутка времени (2-3 минуты) подогревают до температуры порядка 70^oС. При этом часть гипохлорита натрия, оставшегося на белье, в интервале температур 60-70^oС активно проявляет свои отбеливающие свойства. Концентрация гипохлорита натрия в растворе невелика, но эффективность достаточна, чтобы за данный промежуток времени отбелить белье, не нарушив ткань. При температуре выше 70^oС действие гипохродита натрия прекращается. Затем осуществляют одновременную подачу моющего средства и смачивателя, а через некоторое время - кислородного отбеливателя при температуре порядка 75^oС, что приводит к медленному выделению в раствор активного кислорода. Далее в раствор вводят стабилизатор пероксида водорода, который дает возможность посредством равномерного ступенчатого высвобождения активного кислорода из кислородосодержащего препарата Н₂O₂ проводить щадящее, но эффективное отбеливание. Кроме того, стабилизатор пероксида водорода способствует более полному высвобождению активного кислорода. Затем осуществляют обработку белья по стандартной технологии, т.е. слив, отжим, несколько полосканий и т.д.The method is as follows. The products are selected according to the assortment, that is, by color, quality, dressing, weight, composition of the fiber, for example, wool, textiles, silk, etc. Then, the laundry is loaded into the drum of a washing machine operating according to a specific program. Subsequent actions are carried out automatically according to the programs, in particular, with the help of dispensers, the supply of drugs is carried out. After pouring water, wetting the laundry and feeding the wetting agent, the fibers “spread”, which then helps the main detergent to penetrate the fabric and deeply stretch the fibers. Then the main detergent is degreased. The temperature of the washing solution is raised to a value not higher than 45 ^o . At the same time, already swollen fibers easily give away contamination to the solution. Then, during the washing process, sodium hypochlorite is fed into the solution, which allows combining the “cold” bleaching process with the washing process. Next, the waste solution is drained by slow rotation of the drum. After the first stage, the laundry is not squeezed out, but water is supplied at a temperature of 60 ^° C, then the water is heated to a temperature of about 70 ^° C for a short period of time (2-3 minutes). In this case, part of the sodium hypochlorite remaining on the linen is in the range temperatures of 60-70 ^o With actively showing its whitening properties. The concentration of sodium hypochlorite in the solution is low, but the efficiency is sufficient to bleach the laundry in a given period of time without disturbing the tissue. At temperatures above 70 ^o With the action of sodium hypochrodite stops. Then carry out the simultaneous supply of detergent and wetting agent, and after a while - oxygen bleach at a temperature of about 75 ^o C, which leads to a slow release of active oxygen into the solution. Then, a hydrogen peroxide stabilizer is introduced into the solution, which makes it possible to conduct gentle, but effective whitening by means of a uniform stepwise release of active oxygen from an oxygen-containing preparation of Н ₂ O ₂ . In addition, the stabilizer of hydrogen peroxide promotes a more complete release of active oxygen. Then, the laundry is processed according to standard technology, i.e. drain, spin, a few rinses, etc.

Пример конкретного выполнения способа. Белье - скатерти из ресторана в количестве 14 кг загружали в стиральную машину типа "Miele". Технические данные процесса стирки приведены в таблице. An example of a specific implementation of the method. Linen - tablecloths from the restaurant in the amount of 14 kg were loaded into a "Miele" type washing machine. Technical data of the washing process are shown in the table.

Применение предлагаемого способа позволит повысить качество стирки и снизить расход воды. The application of the proposed method will improve the quality of washing and reduce water consumption.

Claims

The method of washing, including laying the laundry in a perforated drum, supplying water to the tank, creating a washing solution, heating the washing solution and treating the laundry in several stages by reversing the rotation of the drum, the washing solution containing a wetting agent being used in the first stage, characterized in that washing is carried out in two stages, the first stage of the cleaning solution create sequential addition of wetting agent in water, liquid detergent and sodium hypochlorite at a temperature of cleaning solution is not higher than 45 ^o C, n the second stage water is used at a temperature of from 55 to 70 ^o C, followed by heating to a temperature above 70 ^o C but less than 100 ^o C and the cleaning solution create simultaneous supply of the water and liquid detergent and wetting agent, followed by sequential addition of the oxygen bleach and the stabilizer hydrogen peroxide.