RU2205980C2

RU2205980C2 - Pump (versions)

Info

Publication number: RU2205980C2
Application number: RU2001113447A
Authority: RU
Inventors: Джеймс Б. ТАЙБЕН
Original assignee: Джеймс Б. ТАЙБЕН
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2003-06-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering; pumps. SUBSTANCE: proposed invention can be used as hydraulic pump. Hydraulic pump contains pumping mechanism with drive shaft connected to input shaft by means of flexible connection, such as splined joint. Housing completely encloses drive shaft, and seal is arranged between housing and input shaft to provided tight joint. Support bearing transmits axial forces to input shaft and to housing. Device provides balanced hydraulic forces on both ends of drive shaft. EFFECT: reduced friction and wear. 18 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к насосам, таким как гидравлический насос, и особенно к насосу, который поддерживает сбалансированные аксиальные усилия на насосном механизме даже в случае высоких входных и выходных давлений. The invention relates to pumps, such as a hydraulic pump, and especially to a pump that maintains balanced axial forces on the pump mechanism even in the case of high inlet and outlet pressures.

Гидравлическая система, описанная в патенте Тайбена, США 5916139, включает насос, силовой привод и резервуар. В одном варианте работы вход насоса связан с резервуаром, а выход - присоединен к силовому приводу. В другом варианте работы вход насоса соединен с силовым приводом, а выход - с резервуаром. Эта система сталкивает относительно высокие жидкостные давления, как на входе насоса, так и на выходе. Как разъясняется в патенте Тайбена, такие давления могут проявиться в нежелательных аксиальных нагрузках на насосный механизм вследствие высокого внутреннего давления насоса. Насос, раскрытый в патенте Тайбена решает эту потенциальную проблему наличием герметизирующих уплотнений на обоих концах приводного вала насоса. Таким образом, гидравлические аксиальные силы на приводном валу сбалансированы, и трение и общий износ уменьшены. The hydraulic system described in Taiben, US Pat. No. 5,916,139 includes a pump, a power drive, and a reservoir. In one embodiment, the pump inlet is connected to the reservoir, and the outlet is connected to the power drive. In another embodiment, the pump inlet is connected to a power drive, and the outlet is connected to the reservoir. This system encounters relatively high fluid pressures, both at the pump inlet and at the outlet. As explained in the Taiben patent, such pressures can occur in undesirable axial loads on the pump mechanism due to the high internal pressure of the pump. The pump disclosed in Taiben's patent solves this potential problem by having sealing seals at both ends of the pump drive shaft. Thus, the hydraulic axial forces on the drive shaft are balanced, and friction and overall wear are reduced.

Один потенциальный недостаток насоса, проиллюстрированного в патенте Тайбена, заключается в том, что требуется два герметизирующих уплотнения для вала. К тому же при некоторых обстоятельствах манжетные уплотнения такого типа, как это показано в патенте Тайбена, могут быть причиной износа на уплотненном валу и протечек. One potential drawback of the pump illustrated in the Taiben patent is that it requires two shaft seals. In addition, under certain circumstances, seals of this type, as shown in the Taiben patent, can cause wear on the sealed shaft and leaks.

Настоящее изобретение направлено на создание усовершенствованного насоса, который хорошо подходит для использования в случаях наличия высоких внутренних давлений насоса и который устраняет потенциальные недостатки, описанные выше. The present invention aims to provide an improved pump that is well suited for use in cases of high internal pump pressures and which eliminates the potential disadvantages described above.

Согласно первому варианту выполнения насос содержит насосный механизм, имеющий приводной вал, содержащий внутренний и наружный конец, входной вал, содержащий внутренний конец и наружный конец, гибкое соединение, расположенное между внутренним концом входного вала и наружным концом приводного вала, корпус, расположенный вокруг гибкого соединения, наружного конца приводного вала и внутреннего конца входного вала, уплотнение, расположенное между корпусом и входным валом, и опорный подшипник, расположенный между корпусом и входным валом, при этом упомянутое гибкое соединение передает жидкостное давление в корпусе к наружному концу приводного вала, посредством чего жидкостное давление на наружном конце приводного вала стремится существенно сбалансировать жидкостное давление на внутреннем конце приводного вала. According to a first embodiment, the pump comprises a pump mechanism having a drive shaft comprising an inner and an outer end, an input shaft comprising an inner end and an outer end, a flexible joint located between the inner end of the input shaft and the outer end of the drive shaft, a housing located around the flexible joint , the outer end of the drive shaft and the inner end of the input shaft, a seal located between the housing and the input shaft, and a thrust bearing located between the housing and the input shaft, When wherein said flexible joint transmits fluid pressure in the housing to the outer end of the drive shaft, whereby the liquid pressure at the outer end of the drive shaft tends to substantially balance the fluid pressure on the inner end of the drive shaft.

Насосный механизм содержит приводную шестерню, смонтированную на приводном валу, и ведомую шестерню, смонтированную на ведомом шестеренчатом валу, при этом приводная шестерня зацепляется с ведомой шестерней для получения шестеренчатого насосного действия. The pump mechanism comprises a drive gear mounted on the drive shaft and a driven gear mounted on the driven gear shaft, the drive gear being engaged with the driven gear to obtain a gear pumping action.

Гибкое соединение содержит первую шлицевую поверхность на наружном конце приводного вала и вторую шлицевую поверхность на внутреннем конце входного вала, зацепляемую с первой шлицевой поверхностью, при этом первая шлицевая поверхность выполнена по форме таким образом, чтобы расположиться внутри и быть соединенной со второй шлицевой поверхностью. The flexible connection comprises a first splined surface on the outer end of the drive shaft and a second splined surface on the inner end of the input shaft engaged with the first splined surface, wherein the first splined surface is shaped to fit inside and connected to the second splined surface.

Внутренний конец входного вала содержит ступицу, имеющую вторую шлицевую поверхность, а между ступицей и корпусом размещен опорный подшипник. The inner end of the input shaft contains a hub having a second spline surface, and a support bearing is located between the hub and the housing.

Внутренний и наружный концы приводного вала расположены внутри корпуса и находятся под внутренним гидравлическим давлением насоса, охваченного корпусом. The inner and outer ends of the drive shaft are located inside the housing and are under the internal hydraulic pressure of the pump enclosed by the housing.

Уплотнение представляет собой механическое уплотнение. The seal is a mechanical seal.

Согласно второму варианту выполнения насос содержит шестеренчатую насосную систему с приводной шестерней, смонтированной на приводном шестеренчатом валу, и ведомую шестерню, смонтированную на ведомом шестеренчатом валу, при этом упомянутый приводной шестеренчатый вал имеет внутренний конец и шлицевой наружный конец, ведомый шестеренчатый вал содержит внутренний и наружный конец. Насос содержит также входной вал, имеющий шлицевой внутренний конец, зацепляемый со шлицевым наружным концом приводного шестеренчатого вала, корпус, содержащий первую часть, которая удерживает шестеренчатые валы при вращении, и вторую часть, которая удерживает при вращении приводной вал, герметичное уплотнение, расположенное между корпусом и входным валом, и опорный подшипник, расположенный между корпусом и входным валом, при этом первый и второй концы приводного шестеренчатого вала и первый и второй концы ведомого шестеренчатого вала - все расположены внутри корпуса и все находятся под внутренним гидравлическим давлением насоса, охваченного корпусом. According to a second embodiment, the pump comprises a gear pump system with a drive gear mounted on a drive gear shaft, and a driven gear mounted on a driven gear shaft, said drive gear shaft having an inner end and a spline outer end, the driven gear shaft contains an inner and an outer end. The pump also contains an input shaft having a spline inner end engaged with the spline outer end of the drive gear shaft, a housing comprising a first part that holds the gear shafts during rotation, and a second part that holds the drive shaft during rotation, a tight seal located between the housing and an input shaft, and a support bearing located between the housing and the input shaft, while the first and second ends of the drive gear shaft and the first and second ends of the driven gear shaft - all are located inside the housing and all are under the internal hydraulic pressure of the pump covered by the housing.

Согласно третьему варианту выполнения насос, содержит насосный механизм, имеющий приводной вал, содержащий внутренний конец и наружный конец, входной вал, содержащий внутренний конец и наружный конец, соединение, расположенное между внутренним концом входного вала и наружным концом приводного вала, корпус, расположенный вокруг соединения, наружного конца приводного вала и внутреннего конца входного вала, при этом упомянутое соединение передает жидкостное давление, созданное насосным механизмом, к наружному концу приводного вала, посредством чего давление жидкости на наружном конце приводного вала и давление жидкости на внутреннем конце приводного вала создает соответствующие осевые гидравлические силы на входной вал, таким образом, уменьшая асимметричные осевые нагрузки на приводной вал. According to a third embodiment, the pump comprises a pump mechanism having a drive shaft comprising an inner end and an outer end, an input shaft comprising an inner end and an outer end, a connection located between the inner end of the input shaft and the outer end of the drive shaft, a housing located around the connection , the outer end of the drive shaft and the inner end of the input shaft, wherein said connection transmits the fluid pressure generated by the pumping mechanism to the outer end of the drive shaft, dstvom which the fluid pressure at the outer end of the drive shaft and the fluid pressure on the inner end of the drive shaft produces corresponding axial hydraulic force on the input shaft, thereby reducing the asymmetric axial load on the driveshaft.

Давление жидкости на наружном конце приводного вала и давление жидкости на внутреннем конце приводного вала создает существенно сбалансированные осевые гидравлические силы на приводной вал. The fluid pressure at the outer end of the drive shaft and the fluid pressure at the inner end of the drive shaft creates substantially balanced axial hydraulic forces on the drive shaft.

Упомянутое соединение включает шлицевое соединение. Said connection includes a spline connection.

Конструкция насоса включает уплотнение, расположенное между корпусом и входным валом и представляющее собой механическое уплотнение. The design of the pump includes a seal located between the housing and the input shaft and is a mechanical seal.

Конструкция насоса включает опорный подшипник, расположенный между корпусом и входным валом. The design of the pump includes a support bearing located between the housing and the input shaft.

Внутренний конец входного вала включает ступицу, при этом ступица имеет шлицевую поверхность, а опорный подшипник установлен между ступицей и корпусом. The inner end of the input shaft includes a hub, while the hub has a spline surface, and the thrust bearing is installed between the hub and the housing.

Насосный механизм включает приводную шестерню, установленную на приводном валу, и ведомую шестерню, установленную на ведомом шестеренчатом валу, упомянутая приводная шестерня зацеплена с ведомой шестерней для создания шестеренчатого насосного действия. The pump mechanism includes a drive gear mounted on the drive shaft and a driven gear mounted on the driven gear shaft, said drive gear engaged with the driven gear to create a gear pumping action.

Внутренний конец и наружной конец приводного вала расположены внутри корпуса и находятся под внутренним гидравлическим давлением насоса, охваченного корпусом. The inner end and the outer end of the drive shaft are located inside the housing and are under the internal hydraulic pressure of the pump enclosed by the housing.

Приведенные выше сведения не направлены на ограничение объема заявленного изобретения. The above information is not intended to limit the scope of the claimed invention.

Краткое описание чертежей:
- на фиг.1 показан вид насоса в поперечном сечении, который составляет предпочтительное выполнение заявляемого изобретения;
- на фиг. 2 - вид в поперечном сечении по линии 2-2 фиг. 1;
- на фиг. 3 - увеличенный вид частей входного вала, механического уплотнения и опорных подшипников на фиг. 1.Brief Description of the Drawings:
- figure 1 shows a view of the pump in cross section, which constitutes a preferred embodiment of the claimed invention;
- in FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1;
- in FIG. 3 is an enlarged view of parts of the input shaft, mechanical seal, and thrust bearings in FIG. 1.

Детальное описание наиболее предпочтительных воплощений. Detailed description of the most preferred embodiments.

Фиг. 1 и 2 показывают соответственно виды поперечного сечения насоса 10, который включает насосный механизм 12. В этом выполнении насосный механизм 12 включает шестеренчатую систему, содержащую приводную шестерню 14, смонтированную на приводном шестеренчатом валу 16, имеющем внутренний конец 18 и наружный конец 20. Приводная шестерня 14 находится в зубчатом зацеплении с ведомой шестерней 22, которая смонтирована на ведомом шестеренчатом валу 24, имеющем внутренний конец 26 и наружный конец 28. FIG. 1 and 2 respectively show cross-sectional views of a pump 10, which includes a pump mechanism 12. In this embodiment, the pump mechanism 12 includes a gear system comprising a drive gear 14 mounted on a drive gear shaft 16 having an inner end 18 and an outer end 20. The drive gear 14 is in gear engagement with the driven gear 22, which is mounted on the driven gear shaft 24 having an inner end 26 and an outer end 28.

Как лучше показано на фиг. 2, насос 10 включает корпус 30, имеющий первую часть 32, которая определяет внутренний входной проход 34 и наружный проход 36 в сообщении с шестеренчатой камерой 38. Шестерни 14 и 22 смонтированы для вращения в шестеренчатой камере посредством втулок 40, в которых размещены валы 16 и 24 (фиг.1). Втулки 40 удерживаются на месте амортизационными пластинами 42, размещенными рядом с внутренними стопорными пластинами 44. Также предусмотрен вкладыш 46, который удерживается на месте наружной стопорной пластиной 48. As best shown in FIG. 2, pump 10 includes a housing 30 having a first portion 32 that defines an internal inlet passage 34 and an outer passage 36 in communication with the gear chamber 38. Gears 14 and 22 are mounted for rotation in the gear chamber by bushings 40 in which the shafts 16 and 24 (Fig. 1). The bushings 40 are held in place by cushioning plates 42 located adjacent to the inner locking plates 44. An insert 46 is also provided, which is held in place by the outer locking plate 48.

Внутренние стопорные пластины 44 и амортизационные пластины 42 традиционно используются в шестеренчатых насосах и хорошо известны специалисту в этой области. Амортизационные пластины 42 могут быть, например, выполнены из латуни, а внутренние стопорные пластины 44 могут быть выполнены из стали. The internal retaining plates 44 and cushioning plates 42 are traditionally used in gear pumps and are well known to those skilled in the art. The cushioning plates 42 may, for example, be made of brass, and the internal retaining plates 44 may be made of steel.

Как показано на фиг.1, насос 10 также включает входной вал 50, имеющий внутренний конец 52 и наружный конец 54. Внутренний конец 52 образует ступицу 56, и ступица 56 поддерживает радиально проходящий фланец 58. As shown in FIG. 1, pump 10 also includes an input shaft 50 having an inner end 52 and an outer end 54. The inner end 52 forms a hub 56, and the hub 56 supports a radially extending flange 58.

В этом воплощении наружный конец 20 приводного шестеренчатого вала 16 определяет первую шлицевую поверхность, а ступица 56 определяет вторую шлицевую поверхность, имеющую форму для соединения и зацепления с первой шлицевой поверхностью. Шлицевые поверхности приводного шестеренчатого вала 16 и входного вала 50 образуют гибкое соединение между двумя валами. Даже если не требуется, в этом воплощении приводной шестеренчатый вал 16 формирует плечо 60 между приводной шестерней 14 и наружным концом 20. In this embodiment, the outer end 20 of the drive gear shaft 16 defines a first splined surface, and the hub 56 defines a second splined surface having a shape for connection and engagement with the first splined surface. The splined surfaces of the drive gear shaft 16 and the input shaft 50 form a flexible connection between the two shafts. Even if not required, in this embodiment, the drive gear shaft 16 forms a shoulder 60 between the drive gear 14 and the outer end 20.

Корпус 30 также включает вторую часть 64, которая поддерживает входной вал 50 для вращения. Радиальные подшипники 70 смонтированы между входным валом 50 и второй частью 64 корпуса 30. Опорный подшипник 72 смонтирован между фланцем 58 и второй частью 64 корпуса 30. Между входным валом 50 и второй частью 64 корпуса 30 также смонтировано герметизирующее уплотнение, такое, как механическое уплотнение 74. The housing 30 also includes a second portion 64, which supports the input shaft 50 for rotation. Radial bearings 70 are mounted between the input shaft 50 and the second part 64 of the housing 30. The pillow block 72 is mounted between the flange 58 and the second part 64 of the housing 30. A sealing seal, such as a mechanical seal 74, is also mounted between the input shaft 50 and the second part 64 of the housing 30. .

Фиг. 3 показывает в увеличенном виде механическое уплотнение 74 фиг. 1. Уплотнение 74 включает стопор 92, уплотненный со второй частью 64 корпуса 30 (не показан на фиг. 3). Стопор 92 удерживает первый кольцевой уплотняющий элемент 96, который проходит вокруг входного вала 50. Уплотнение 74 также включает второй стопор 94, уплотненный к входному валу 50. Второй стопор 94 удерживает второй кольцевой уплотняющий элемент 98 в скользящем уплотняющем контакте с первым уплотняющим элементом 96 посредством пружин 100. FIG. 3 shows an enlarged view of the mechanical seal 74 of FIG. 1. The seal 74 includes a stopper 92 sealed with a second portion 64 of the housing 30 (not shown in FIG. 3). The stopper 92 holds the first annular sealing element 96, which extends around the input shaft 50. The seal 74 also includes a second stopper 94 sealed to the input shaft 50. The second stopper 94 holds the second annular sealing element 98 in sliding sealing contact with the first sealing element 96 by means of springs 100.

Механические уплотнения, такие, как уплотнение 74, хорошо известны специалисту в этой области. Пригодное уплотнение может быть приобретено у компании Джона Крана (Канзас Сити, Миссури). Mechanical seals, such as seal 74, are well known to those skilled in the art. A suitable seal may be purchased from John Crane (Kansas City, Missouri).

Краевое уплотнение смонтировано между входным валом 50 и второй частью 64 корпуса 30. Выделяющее влагу отверстие 76 сформировано во второй части 64 между механическим уплотнением 74 и краевым уплотнением 78 (фиг.1). An edge seal is mounted between the input shaft 50 and the second part 64 of the housing 30. A moisture-releasing hole 76 is formed in the second part 64 between the mechanical seal 74 and the edge seal 78 (FIG. 1).

Особенное воплощение, показанное на чертежах, также включает управляющий контрольный клапан 80, который исполняет функцию клапана 16 вышеупомянутого патента Тайбена. Являясь полезным в некоторых применениях, управляющий контрольный клапан 80 и байпасный клапан 82 не являются существенными аспектами этого изобретения. The particular embodiment shown in the drawings also includes a control check valve 80, which acts as a valve 16 of the aforementioned Taiben patent. While useful in some applications, control check valve 80 and bypass valve 82 are not essential aspects of this invention.

Корпус 30 определяет камеру 90, в которой вращается ступица 56. Жидкостное давление в камере 90 по существу равно жидкостному давлению в других частях насоса, как, например, на смежных внутренних концах 18 и 26 валов 16 и 24. Гибкое соединение, содержащее шлицевые поверхности приводного шестеренчатого вала 16 и входного вала 50, формирует относительно свободное соединение, которое гарантирует, что гидравлическое давление в камере 90 передано к крайней концевой поверхности приводного шестеренчатого вала 16. The housing 30 defines a chamber 90 in which the hub 56 rotates. The fluid pressure in the chamber 90 is substantially equal to the fluid pressure in other parts of the pump, such as, for example, on the adjacent inner ends 18 and 26 of the shafts 16 and 24. A flexible connection comprising splined surfaces of the drive the gear shaft 16 and the input shaft 50, forms a relatively loose connection, which ensures that the hydraulic pressure in the chamber 90 is transmitted to the extreme end surface of the drive gear shaft 16.

В примере по фиг. 1 отсылочное обозначение A₁ использовано для зоны внутреннего конца 18 приводного шестеренчатого вала 16. Зона A₁ также равна зоне внутреннего конца 26 и зоне наружного конца 28 ведомого шестеренчатого вала 24. Отсылочное обозначение А₂ использовано для зоны плеча 60, и обозначение А₃ использовано для зоны наружного конца 20 приводного шестеренчатого вала 16. Во всех случаях зоны измерены в плане, поперечном к продольной оси соответствующих валов.In the example of FIG. 1, reference designator A _{1 is} used for the area of the inner end 18 of the drive gear shaft 16. Area A _{1 is} also equal to the area of the inner end 26 and the area of the outer end 28 of the driven gear shaft 24. Reference designation A _{2 is} used for the shoulder area 60, and designation A _{3 is} used for the area of the outer end 20 of the drive gear shaft 16. In all cases, the zones are measured in a plan transverse to the longitudinal axis of the respective shafts.

Должно быть понятно, что зона A₁ равна сумме зоны А₂ и зоны А₃. В то время, как все зоны A₁, A₂ и А₃ находятся по существу под одним и тем же гидравлическим давлением внутри насоса 10, аксиальные гидравлические усилия на приводной вал 16 по существу сбалансированы. Аксиальные гидравлические усилия на входном валу 50 передаются посредством опорного подшипника 72, что по существу уменьшает износ и трение. Благодаря шлицевой связи между приводным валом 16 и входным валом 50 обеспечивается аксиальное, а также ограниченное радиальное движение между ними, приводной шестеренчатый вал 16 и приводная шестерня 14 свободны, чтобы "плавать" в корпусе 30 таким путем, при котором сводится к минимуму износ и трение.It should be understood that zone A ₁ is equal to the sum of zone A ₂ and zone A ₃ . While all of the zones A ₁ , A _2, and A ₃ are substantially under the same hydraulic pressure inside the pump 10, the axial hydraulic forces on the drive shaft 16 are substantially balanced. The axial hydraulic forces on the input shaft 50 are transmitted by the thrust bearing 72, which substantially reduces wear and friction. Thanks to the splined coupling between the drive shaft 16 and the input shaft 50, axial as well as limited radial movement between them is provided, the drive gear shaft 16 and the drive gear 14 are free to “float” in the housing 30 in such a way that wear and friction are minimized .

В то время, как оба конца приводного шестеренчатого вала 16 и оба конца ведомого шестеренчатого вала 24 размещены внутри корпуса и находятся под внутренним гидравлическим давлением насоса, аксиальные усилий на этих валах сбалансированы, и износ и трение сведены до минимума. While both ends of the drive gear shaft 16 and both ends of the driven gear shaft 24 are located inside the housing and are under the internal hydraulic pressure of the pump, the axial forces on these shafts are balanced, and wear and friction are minimized.

Одно существенное преимущество насоса 10 заключается в том, что он работает эффективно и надежно даже когда подвержен высокому давлению у входного прохода 34. Например, насос 10 может быть использован в гидравлической системе, описанной в патенте США 5916139. В этой системе давление в резервуаре выборочно приложено к входу насоса, чтобы существенно уменьшить силу, необходимую для приведения в работу насоса. В обычных насосах высокое давление на входе может выразиться в нежелательных аксиальных нагрузках на насосный механизм вследствие высокого внутреннего давления насоса. Насос 10 преодолевает эту проблему путем балансировки аксиальных усилий на шестеренчатые валы, как описано выше. One significant advantage of pump 10 is that it operates efficiently and reliably even when subjected to high pressure at inlet 34. For example, pump 10 can be used in the hydraulic system described in US Pat. No. 5,916,139. In this system, the pressure in the tank is selectively applied to the pump inlet to substantially reduce the force required to bring the pump into operation. In conventional pumps, high inlet pressure can result in undesirable axial loads on the pump mechanism due to the high internal pressure of the pump. Pump 10 overcomes this problem by balancing axial forces on the gear shafts as described above.

Насос 10 пригоден для использования в широком многообразии случаев и не ограничен для особых применений, описанных выше. The pump 10 is suitable for use in a wide variety of cases and is not limited to the specific applications described above.

Конечно, должно быть понятно, что множество изменений и модификаций может быть сделано в предпочтительном воплощении, описанным выше. Это изобретение не ограничено для использования в шестеренчатых насосах, а может быть применено и в других типах насосов, включая насосы, использующие насосные механизмы лопастного или поршневого типа. Of course, it should be understood that many changes and modifications can be made in the preferred embodiment described above. This invention is not limited for use in gear pumps, but can be applied in other types of pumps, including pumps using vane or piston type pumping mechanisms.

Шлицевое соединение между входным валом 50 и приводным валом 16 является только одним примером гибкого соединения. Могут быть использованы и другие гибкие соединения, включая, например, цепочные сцепки и гибкие соединения, известные под торговыми названиями Броунинг, Пара-флекс и Лавджой. The splined connection between the input shaft 50 and the drive shaft 16 is just one example of a flexible connection. Other flexible couplings may be used, including, for example, chain couplings and flexible couplings, known under the trade names Browning, Paraflex and Lovejoy.

Опорный подшипник 72, показанный на чертежах, является только одним примером опорного подшипника, при этом могут быть применены и другие опорные подшипники. Например, вместо шариковых подшипников или подшипников втулочного типа могут быть использованы роликовые подшипники. Также опорный подшипник может быть сформирован как часть радиального подшипника. Опорный подшипник может быть размещен в других местах вдоль входного вала, нежели размещение, показанное на чертежах. Например, опорный подшипник может быть скомбинирован с радиальным подшипником и размещен в любом желаемом месте вдоль входного вала. The thrust bearing 72 shown in the drawings is only one example of a thrust bearing, and other thrust bearings may be used. For example, instead of ball bearings or sleeve type bearings, roller bearings may be used. Also, the thrust bearing may be formed as part of a radial bearing. The thrust bearing can be placed in other places along the input shaft than the arrangement shown in the drawings. For example, a thrust bearing may be combined with a radial bearing and placed at any desired location along the input shaft.

Подобным образом шариковые подшипники, радиальные подшипники втулочного типа или другие типы роликовых подшипников могут быть заменены иллюстрированными радиальными подшипниками. Similarly, ball bearings, sleeve type radial bearings or other types of roller bearings can be replaced with illustrated radial bearings.

Механическое уплотнение 74 может быть заменено герметичными уплотнениями другого типа, включая, например, манжетные уплотнения. Использование термина "герметичное уплотнение" предназначено, чтобы определить уплотнение, способное уплотнить гидравлический поток, сжатый до давления по меньшей мере в 500 пси. Mechanical seal 74 may be replaced by other types of seals, including, for example, lip seals. The use of the term "tight seal" is intended to define a seal capable of sealing a hydraulic stream compressed to a pressure of at least 500 psi.

Корпус 30 показан в предпочтительном выполнении как включающий две отдельные части, удерживаемые вместе резьбовым соединением. Конечно, нужно иметь ввиду, что первая и вторая части корпуса могут быть выполнены как единая целая конструкция. Когда используются отдельные элементы, связь между первой и второй частями корпуса может быть размещена в любой желаемой точке, чтобы облегчить изготовление и сборку. The housing 30 is shown in a preferred embodiment as comprising two separate parts held together by a threaded joint. Of course, you need to keep in mind that the first and second parts of the body can be made as a single whole structure. When individual elements are used, the connection between the first and second parts of the housing can be placed at any desired point to facilitate fabrication and assembly.

Приведенное детальное описание раскрывает только некоторые из множества форм, которые может принять заявляемое изобретение. По этой причине это детальное описание пояснено посредством чертежа и не ограничено. В формуле приведены пункты, включающие все эквиваленты, которые предназначены, чтобы определить объем этого изобретения. The above detailed description discloses only some of the many forms that the claimed invention can take. For this reason, this detailed description is explained by way of the drawing and is not limited. The claims are clauses including all equivalents that are intended to determine the scope of this invention.

Claims

1. A pump comprising a pump mechanism having a drive shaft comprising an inner and outer end, an input shaft comprising an inner end and an outer end, a flexible joint located between the inner end of the input shaft and the outer end of the drive shaft, a housing located around the flexible joint, the outer end of the drive shaft and the inner end of the input shaft, a seal located between the housing and the input shaft, and a thrust bearing located between the housing and the input shaft, wherein said flexible joint transfers of fluid pressure in the housing to the outer end of the drive shaft, whereby the liquid pressure at the outer end of the drive shaft tends to substantially balance the fluid pressure on the inner end of the drive shaft.

2. The pump according to claim 1, wherein the pump mechanism comprises a drive gear mounted on the drive shaft and a driven gear mounted on the driven gear shaft, wherein the drive gear engages with the driven gear to produce a gear pump action.

3. The pump according to claim 1, in which the flexible connection comprises a first splined surface on the outer end of the drive shaft and a second splined surface on the inner end of the input shaft engaged with the first splined surface.

4. The pump according to claim 3, in which the first splined surface is made in shape so as to be located inside and be connected to the second splined surface.

5. The pump according to claim 4, in which the inner end of the input shaft contains a hub having a second spline surface, and in which a thrust bearing is located between the hub and the housing.

6. The pump according to claim 1, in which both the inner and outer ends of the drive shaft are located inside the housing and are under internal hydraulic pressure of the pump covered by the housing.

7. The pump according to claim 1, in which the seal is a mechanical seal.

8. A pump comprising a gear pump system with a drive gear mounted on a drive gear shaft, and a driven gear mounted on a driven gear shaft, said drive gear shaft having an inner end and a spline outer end, the driven gear shaft contains an inner and an outer end and also containing an input shaft having a spline inner end engaged with the spline outer end of the drive gear shaft, a housing comprising a first part that holds t the gear shafts during rotation, and the second part that holds the drive shaft during rotation, a tight seal located between the housing and the input shaft, and a thrust bearing located between the housing and the input shaft, the first and second ends of the drive gear shaft and the first and the second ends of the driven gear shaft are all located inside the housing and all are under the internal hydraulic pressure of the pump covered by the housing.

9. The pump of claim 8, in which the seal is a mechanical seal.

10. A pump comprising a pump mechanism having a drive shaft comprising an inner end and an outer end, an input shaft comprising an inner end and an outer end; a connection located between the inner end of the input shaft and the outer end of the drive shaft; a housing located around the connection, the outer end of the drive shaft and the inner end of the input shaft, wherein the connection transmits the fluid pressure generated by the pumping mechanism to the outer end of the drive shaft, whereby the fluid pressure at the outer end of the drive shaft and the fluid pressure at the inner end of the drive shaft creates corresponding axial hydraulic forces on the input shaft, thereby reducing asymmetric axial loads on the drive shaft.

11. The pump of claim 10, in which the fluid pressure at the outer end of the drive shaft and the fluid pressure at the inner end of the drive shaft creates a substantially balanced axial hydraulic force on the drive shaft.

12. The pump of claim 10, in which the connection includes a spline connection.

13. The pump of claim 10, comprising a seal located between the housing and the input shaft.

14. The pump of claim 13, wherein the seal is a mechanical seal.

15. The pump according to claim 13, comprising a thrust bearing located between the housing and the input shaft.

16. The pump according to p. 14, in which the inner end of the input shaft includes a hub, while the hub has a spline surface, and the thrust bearing is installed between the hub and the housing.

17. The pump of claim 10, in which the pump mechanism includes a drive gear mounted on the drive shaft, and the driven gear mounted on the driven gear shaft, said drive gear is engaged with the driven gear to create a gear pumping action.

18. The pump according to claim 10, in which both the inner end and the outer end of the drive shaft are located inside the housing and are under the internal hydraulic pressure of the pump covered by the housing.