RU2205206C1 - Starting fuel - Google Patents
Starting fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205206C1 RU2205206C1 RU2001134909/04A RU2001134909A RU2205206C1 RU 2205206 C1 RU2205206 C1 RU 2205206C1 RU 2001134909/04 A RU2001134909/04 A RU 2001134909/04A RU 2001134909 A RU2001134909 A RU 2001134909A RU 2205206 C1 RU2205206 C1 RU 2205206C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kindling
- mixture
- charcoal
- paraffin
- colloxylin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к растопочным средствам и может быть использовано для разведения огня в различных печах, в которых применяются в качестве топлива дрова, торф, уголь и др., а также в полевых условиях для разведения костров, подогрева пищи и кипячения воды в отсутствие других источников огня. The invention relates to kindling means and can be used for making fire in various furnaces, in which firewood, peat, coal, etc. are used as fuel, as well as in the field for making fires, heating food and boiling water in the absence of other sources of fire .
Для разведения, огня используют различные подручные материалы. С целью повышения эффективности и скорости используют специально предназначенные для этого средства - брикет, пластины и т.п. For breeding, fire use various improvised materials. In order to increase efficiency and speed, specially designed products are used - briquette, plates, etc.
Известна специальная спичка для разведения огня, выполненная из композитного материала. Время ее горения 1-1,5 мин, что не всегда обеспечивает надежное возгорание сырых веток и дерева в полевых условиях, каменного угля и брикетов торфа в печах (см. патент РФ 2074847, МПК С О6 F 5/00, опубликовано 10.05.97 г.). Known for a special match for a fire made of composite material. Its burning time is 1-1.5 min, which does not always ensure reliable ignition of raw branches and a tree in the field, coal and peat briquettes in furnaces (see RF patent 2074847, IPC C O6 F 5/00, published on 05/10/97 g.).
Известен слоистый топливный брикет, который может быть использован как в качестве самостоятельного бытового топлива, так и в качестве растопочного средства, содержащий основной угольный слой, древесный и каменный уголь в качестве промежуточного слоя и зажигательный слой, включающий нитраты и древесный уголь, причем древесный уголь или торф содержатся в количестве 45-55%, каменный уголь 55-45%, а зажигательный слой содержит нитрат калия или натрия 5-25%, нитрат бария или аммония 15-35%, каменный уголь 10-30%, древесный уголь или торф до 100 (мас.%) (см. патент РФ 2009181, МПК С 10 L 11/06). Known layered fuel briquette, which can be used both as a standalone household fuel and as a kindling agent, containing a main coal layer, charcoal and bituminous coal as an intermediate layer and an incendiary layer comprising nitrates and charcoal, and charcoal or peat is contained in an amount of 45-55%, coal 55-45%, and the incendiary layer contains potassium or sodium nitrate 5-25%, barium or ammonium nitrate 15-35%, coal 10-30%, charcoal or peat 100 (wt.%) (See Paté nt RF 2009181, IPC С 10 L 11/06).
Указанный топливный брикет имеет сложную слоистую структуру, дымит при горении, недостаточно надежен и дорог для использования в качестве растопочного средства, его затруднительно использовать в полевых условиях, т.к. брикеты гигроскопичны, изготавливаются прессованием, поэтому более плотные и возгораются хуже, имеют высокое содержание вредных веществ в продуктах сгорания, что обусловлено составом смеси. The specified fuel briquette has a complex layered structure, smokes when burning, is not reliable and expensive to use as a kindling agent, it is difficult to use in the field, because the briquettes are hygroscopic, made by pressing, therefore more dense and inflame worse, have a high content of harmful substances in the combustion products, which is due to the composition of the mixture.
Известно растопочное средство, включающее твердый горючий наполнитель 20-80, парафин 2-72 и церезин 2-72 (везде мас.%). Это растопочное средство представляет собой брикеты, отпрессованные из смеси вышеуказанных веществ (см. патент РФ 2132362, MПK C 10 L 11/04, опубликовано 27.06.99 г.). Это растопочное средство является ближайшим аналогом и принято заявителем за прототип. Known for a kindling agent, including a solid combustible filler 20-80, paraffin 2-72 and ceresin 2-72 (everywhere wt.%). This kindling agent is briquettes pressed from a mixture of the above substances (see RF patent 2132362, MPK C 10 L 11/04, published June 27, 1999). This kindling tool is the closest analogue and is accepted by the applicant as a prototype.
Недостатком этого растопочного средства является то, что оно содержит церезин - смесь твердых углеводородов. Изготовление прессованных брикетов из такой смеси обуславливает трудности их разжигания, кроме того, приводит к дополнительным затратам за счет того, что требуется более высокая температура для плавления церезина и лучшего перемешивания с расплавом парафина твердого наполнителя и за счет наличия дополнительной операции холодного прессования при изготовлении брикета, что усложняет технологию изготовления и повышает стоимость изделия. The disadvantage of this kindling agent is that it contains ceresin - a mixture of solid hydrocarbons. The manufacture of pressed briquettes from such a mixture causes difficulties to kindle them, in addition, it leads to additional costs due to the fact that a higher temperature is required for melting ceresin and better mixing with the solid paraffin melt and due to the additional cold pressing operation in the manufacture of the briquette, which complicates the manufacturing technology and increases the cost of the product.
Рассмотрим сущность предлагаемого изобретения. Consider the essence of the invention.
Изобретение решает задачу повышения эффективности растопочного средства. The invention solves the problem of increasing the efficiency of a kindling agent.
В качестве технического результата рассматривается повышение интенсивности горения и надежности зажигания растопочного средства, а также формирование направленного пламени, образующего факел, что расширяет функциональные возможности за счет обеспечения использования для подогрева пищи и кипячения воды. Интенсивность горения достигается увеличением содержания газовой фазы в продуктах горения и возможности проистекания процессов догорания в пламени, истекающем из растопки, т.к. коллоксилин, входящий в предлагаемую смесь, при сгорании полностью не окисляется и его частицы догорают в пламени за счет кислорода воздуха. As a technical result, an increase in the burning intensity and the ignition reliability of the kindling agent is considered, as well as the formation of a directional flame forming a torch, which expands the functionality by ensuring the use of food for heating and boiling water. The intensity of combustion is achieved by increasing the content of the gas phase in the combustion products and the possibility of occurrence of the processes of burning out in the flame flowing out from the kindling, because colloxylin, which is part of the proposed mixture, does not completely oxidize upon combustion and its particles burn out in the flame due to atmospheric oxygen.
В качестве дополнительного технического результата можно рассматривать снижение стоимости изготовления, т.к. предлагаемый состав для растопочного средства позволяет использовать литье без ухудшения прочности, что дешевле прессования по стоимости оснастки. As an additional technical result, we can consider a decrease in the cost of manufacture, because the proposed composition for kindling means allows casting to be used without deterioration of strength, which is cheaper than pressing at the cost of equipment.
Для достижения указанного технического результата в растопочном средстве, содержащем горючее тело, выполненное из смеси, включающей твердый горючий наполнитель, парафин в качестве связующего, дополнительно введенный коллоксилин, в качестве твердого горючего наполнителя используется древесный уголь, а горючее тело имеет бронирующее покрытие с окном для поджигания, при следующем соотношении компонентов смеси в мас.%:
Парафин - 60-80
Древесный уголь - 15-25
Коллоксилин - 5-15
В частном варианте выполнения изобретения в качестве бронирующего покрытия используется пропитанная затрудняющим горение сульфатом аммония бумага, для повышения ее огнестойкости.To achieve the specified technical result in a kindling agent containing a combustible body made of a mixture comprising a solid combustible filler, paraffin as a binder, additionally introduced colloxylin, charcoal is used as a solid combustible filler, and the combustible body has an armor coating with an ignition window , in the following ratio of components of the mixture in wt.%:
Paraffin - 60-80
Charcoal - 15-25
Colloxylin - 5-15
In a particular embodiment of the invention, paper impregnated with a flame retardant ammonium sulfate impregnation is used as an armor coating to increase its fire resistance.
Сравнение вышеуказанных существенных признаков с признаками прототипа (ближайшего аналога) показывает, что общими являются признаки наличия в смеси для растопочного средства твердого горючего наполнителя и парафина в качестве связующего. Все остальные из вышеуказанных существенных признаков являются отличительными. A comparison of the above essential features with the features of the prototype (the closest analogue) shows that the signs of the presence of a solid combustible filler and paraffin in the mixture for the kindling agent are common. All other of the above essential features are distinctive.
Рассмотрим причинно-следственную связь между существенными признаками и достигаемым техническим результатом. Consider the causal relationship between the essential features and the achieved technical result.
Введение в смесь коллоксилина повышает интенсивность факела при горении, уменьшает количество дыма и повышает надежность зажигания до 100%. Повышение интенсивности горения состава происходит за счет наличия в молекуле коллоксилина кислорода, что активизирует процесс окисления и упрощает поджиг растопочного средства, снижает количество дыма и позволяет регулировать интенсивность горения и высоту факела за счет изменения мас.% коллоксилина. Кроме того, сочетание древесного угля и коллоксилина активизирует горение и поднимает температуру факела, т.к. древесный уголь поглощает выделяющийся кислород, что активизирует процесс горения. The introduction of colloxylin into the mixture increases the intensity of the flame during combustion, reduces the amount of smoke and increases the reliability of ignition up to 100%. An increase in the burning intensity of the composition occurs due to the presence of oxygen in the colloxylin molecule, which activates the oxidation process and simplifies the ignition of the kindling agent, reduces the amount of smoke and allows one to control the burning intensity and the flame height due to a change in the wt% of colloxylin. In addition, the combination of charcoal and colloxylin activates combustion and raises the temperature of the torch, because charcoal absorbs the released oxygen, which activates the combustion process.
Введение коллоксилина повышает прочность растопочного средства (отливки) за счет того, что температура разрушения его частичек выше температуры плавления парафина. The introduction of colloxylin increases the strength of the kindling agent (casting) due to the fact that the temperature of the destruction of its particles is higher than the melting point of paraffin.
Наличие бронирующего покрытия на поверхности растопочного средства предотвращает горение по боковой поверхности, повышает его прочность, затрудняет оплавление краев поверхности горения, что увеличивает время горения и позволяет сделать факел направленным, раскаленные частички угля движутся по длине факела и тем самым не дают остыть газовой фазе, как бы непрерывно подогревая ее, что позволяет расширить функциональные возможности, используя растопочное средство для подогрева пищи и кипячения воды. The presence of an armor coating on the surface of the kindling agent prevents burning along the side surface, increases its strength, makes it difficult to melt the edges of the combustion surface, which increases the burning time and allows the torch to be directed, incandescent particles of coal move along the length of the torch and thereby prevent the gas phase from cooling, as continuously heating it, which allows you to expand the functionality, using a kindling agent for heating food and boiling water.
Состав смеси предложенного растопочного средства позволяет изготавливать его методом отливки, исключая холодное прессование. The composition of the mixture of the proposed kindling means allows it to be produced by casting, excluding cold pressing.
Изобретение поясняется чертежом, где приведен один из возможных вариантов изобретения, а именно растопочное средство, представляющее собой горючее тело 1 цилиндрической формы, на боковой поверхности которого имеется бронирующее покрытие 2, конусный наконечник выполняет функцию окна в бронирующем покрытии и служит для поджигания растопочного средства, кроме того, в конусном наконечнике заглублен фитиль 3 - хлопчатобумажный шнур, пропитанный парафином (может и не быть), для ускорения, упрощения и повышения качества поджигания. The invention is illustrated by the drawing, which shows one of the possible variants of the invention, namely the kindling means, which is a fuel body 1 of a cylindrical shape, on the side surface of which there is an armor coating 2, the conical tip acts as a window in the armor coating and serves to ignite the ignition agent, except In addition,
Вещества, входящие в смесь, представляют собой следующее:
парафин, любой марки, например технический TI ГОСТ 236835-89;
древесный уголь любой марки, например древесный березовый уголь ТУ 2455-00I-40480990-96, измельченный с дисперсностью 150-200 мкм;
коллоксилин обезвоженный марки Х-НХ ОСТ 84-2440-90 или другой (включающий целлюлозу С24Н40О20).The substances in the mixture are as follows:
paraffin, of any brand, for example, technical TI GOST 236835-89;
charcoal of any brand, for example, birch charcoal TU 2455-00I-40480990-96, crushed with a dispersion of 150-200 microns;
dehydrated colloxylin of the brand X-HX OST 84-2440-90 or another (including cellulose C 24 H 40 O 20 ).
Функционирование растопки осуществляется следующим образом. The functioning of the kindling is as follows.
От пламени хозяйственной спички либо зажигалки поджигается фитиль 3 (отрезок хлопчатобумажного шнура), горящий фитиль воспламеняет торец цилиндрической отливки, причем для улучшения воспламенения торец отливки может быть выполнен в виде конуса (см. чертеж). Конусная часть отливки воспламеняется, затем горение распространяется на основную ее часть. Горение происходит параллельными торцу слоями, т.к. воспламенению боковой поверхности препятствует бронирующее покрытие, для негорючести пропитанная сульфатом аммония бумага. Бронирующее покрытие может выполняться и из других материалов, например картона, фольги и др. , т.е. бронирующее покрытие обеспечивает направленный форс пламени. Образующийся форс пламени воспламеняет горючий материал в очаге, костре и т.п. за счет температуры пламени и длительного воздействия (~ 15 мин). Причем воздействие пламени растопки происходит в локальную область дров, угля и т.п., что дает возможность предварительного высушивания растапливаемого материала. Wick 3 (a piece of cotton cord) is ignited from the flame of an economic match or lighter, a burning wick ignites the end face of the cylindrical casting, and to improve ignition, the end face of the casting can be made in the form of a cone (see drawing). The conical part of the casting ignites, then combustion extends to its main part. Combustion occurs in parallel layers, because ignition of the side surface is prevented by the armor coating, paper incombustible with ammonium sulfate for incombustibility. The armor coating can be made from other materials, such as cardboard, foil, etc., i.e. the armor coating provides directional force of the flame. The resulting force of flame ignites combustible material in the hearth, bonfire, etc. due to flame temperature and prolonged exposure (~ 15 min). Moreover, the effect of the kindling flame occurs in the local area of firewood, coal, etc., which makes it possible to pre-dry the melted material.
Таким образом, функционирование растопочного средства из предлагаемой смеси происходит следующим образом. Thus, the functioning of the kindling means of the proposed mixture is as follows.
При ее воспламенении происходит плавление и горение парафина, который распределен среди частичек древесного угля. Древесный уголь, благодаря пористости, выполняет роль объемного фитиля. Жидкий парафин адсорбируется поверхностью угля, где происходит его сгорание. В процессе горения участвует и древесный уголь - его частицы раскаляются и выбрасываются в факел племени от сгорающего парафина. Одновременно с углем в пламя горящего парафина поступают продукты разложения коллоксилина, в том числе и кислород. Коллоксилин (нитроцеллюлоза) включает целлюлозу [C6H7O2(ОН)3]n, в которой путем обработки азотной кислотой несколько групп ОН замещены нитратными группами ONO2, что способствует процессам их догорания в пламени горящего парафина, создает дополнительную газовую фазу и увеличивает интенсивность горения и соответственно размеры факела.When it ignites, melting and burning of paraffin occurs, which is distributed among particles of charcoal. Charcoal, due to porosity, acts as a bulk wick. Liquid paraffin is adsorbed on the surface of coal, where it is burned. Charcoal also takes part in the combustion process - its particles are heated and thrown into the torch of the tribe from burning paraffin. Simultaneously with coal, decomposition products of colloxylin, including oxygen, enter the flame of burning paraffin. Colloxylin (nitrocellulose) includes cellulose [C 6 H 7 O 2 (OH) 3 ] n , in which by treating with nitric acid several OH groups are replaced by ONO 2 nitrate groups, which contributes to the processes of their burning out in the flame of a burning paraffin, creates an additional gas phase and increases the intensity of combustion and, accordingly, the size of the torch.
Отработка соотношений компонентов состава растопочного средства велась следующим образом. Древесный уголь дробился в порошок в ударной мельнице до дисперсности 150-200 мкм (объемно-поверхностный диаметр). Порошок древесного угля взвешивался и перемешивался с порошком коллоксилина. Навеска парафина расплавлялась в водяной бане и в расплав при постоянном перемешивании вводилась смесь порошков древесного угля с коллоксилином. Получаема жидкая смесь разливалась по литьевым формам. После остывания (в течение ~10 мин) отливка растопки освобождалась из формы. Предварительно в формы устанавливались отрезки хлопчатобумажного шнура, пропитанного парафином. Testing the ratios of the components of the composition of the kindling agent was carried out as follows. Charcoal was crushed into powder in an impact mill to a fineness of 150-200 microns (volume-surface diameter). Charcoal powder was weighed and mixed with colloxylin powder. A portion of paraffin was melted in a water bath and a mixture of charcoal powders with colloxylin was introduced into the melt with constant stirring. The resulting liquid mixture was poured into injection molds. After cooling (within ~ 10 min), the kindling casting was released from the mold. Previously, pieces of a cotton cord soaked in paraffin were installed in the molds.
Пример. Отработка оптимального состава компонентов. Example. Testing the optimal composition of the components.
Отвешивался порошок древесного березового угля необходимой порции. Смешивался с навеской коллоксилина. В паровой ванне плавилась требуемая навеска парафина. В расплав добавлялась смесь порошков древесного угля и коллоксилина, все тщательно перемешивалось. Полученная смесь разливалась по цилиндрическим формам с внутренним диаметром 26 мм и длиной 75 мм. Время заполнения формы фиксировалось с помощью секундомера. Предварительно в форме устанавливался отрезок х/б шнура, пропитанного парафином. После остывания отливок готовые растопочные средства (растопки) вытаскивались из форм и на их боковую поверхность наклеивалась замкнутая полоска бумаги, пропитанная сульфатом аммония, а торец играл роль окна, свободного от бронировки. Бумага играет роль тонкостенной оболочки-бронировки и одновременно несет функцию этикетки, придающей изделию товарный вид. The birch charcoal powder was weighed in the required portion. Miscible with weighed colloxylin. The required paraffin sample was melted in the steam bath. A mixture of charcoal and colloxylin powders was added to the melt, everything was thoroughly mixed. The resulting mixture was poured into cylindrical molds with an inner diameter of 26 mm and a length of 75 mm. The form filling time was fixed using a stopwatch. Preliminarily, a piece of cotton cord impregnated with paraffin was installed in the mold. After the castings cooled down, the finished kindling means (kindling) were pulled out of the molds and a closed strip of paper impregnated with ammonium sulfate was glued onto their lateral surface, and the butt played the role of a window free of reservation. Paper plays the role of a thin-walled shell-armor and at the same time carries the function of a label that gives the product a marketable appearance.
Надежность зажигания определялась как факт поджига растопки от момента поднесения зажженной спички к фитилю растопки до появления пламени, устойчивого при отсутствии горящей спички. При этом под отказом принималось неразжигание растопки от одной спички. Reliability of ignition was defined as the fact of ignition of the kindling from the moment of bringing the lit match to the wick of the kindling until a flame appears that is stable in the absence of a burning match. At the same time, failure to ignite the kindling from one match was taken under refusal.
Испытания проводились при 20oС и относительной влажности воздуха 80% в закрытом помещении.The tests were carried out at 20 o C and a relative humidity of 80% indoors.
Время горения определялось секундомером как время от момента воспламенения растопки до исчезновения устойчивого пламени. Длина (высота) факела определялась металлической линейкой. Результаты испытаний приведены в таблице. При наличии в смеси древесного угля более 25% и коллоксилина более 5% литьевые формы не заполняются, т.к. смесь имеет вязкость, нарушающую текучесть и качественное заполнение формы. Burning time was determined by a stopwatch as the time from the moment of ignition of the kindling to the disappearance of a stable flame. The length (height) of the torch was determined by a metal ruler. The test results are shown in the table. If the mixture contains more than 25% charcoal and more than 5% colloxylin, the injection molds are not filled, because the mixture has a viscosity that violates the fluidity and high-quality filling of the form.
При содержании в смеси древесного угля менее 15% и коллоксилина менее 5% нарушается объемное горение смеси, что недопустимо, уменьшается высота и интенсивность факела и не обеспечивается работоспособность растопки. When the charcoal content in the mixture is less than 15% and colloxylin less than 5%, the volumetric combustion of the mixture is violated, which is unacceptable, the height and intensity of the torch are reduced, and the kindling is not working.
С помощью изменения % содержания коллоксилина и бронировки обеспечивается регулировка характеристик факела. By changing the% of the content of colloxylin and the reservation, the characteristics of the torch are adjusted.
При содержании парафина менее 60% большая вязкость смеси препятствует качественному литью, а процесс горения практически прекращается. When the paraffin content is less than 60%, the high viscosity of the mixture prevents high-quality casting, and the combustion process practically stops.
При содержании парафина более 80% отсутствует объемное горение, малые размеры факела. With a paraffin content of more than 80%, there is no volumetric combustion, small torch sizes.
При испытаниях растопка устанавливалась вертикально. During testing, the kindling was installed vertically.
В процессе испытаний также установлено, что предлагаемая растопка физически стабильна, не крошится, негигроскопична, не распадается, имеет хорошую химическую стойкость - не разлагается за счет внутренних процессов при хранении при температуре (-50) - (+40)oC при времени хранения более 5 лет.During the tests it was also established that the proposed kindling is physically stable, does not crumble, is non-hygroscopic, does not decompose, has good chemical resistance - does not decompose due to internal processes during storage at a temperature of (-50) - (+40) o C with a storage time of more than 5 years.
Предлагаемая растопка изготавливается с применением простых технологических приспособлений. Для изготовления используются серийно выпускаемые в Российской Федерации компоненты. The proposed kindling is made using simple technological devices. For manufacturing, components commercially available in the Russian Federation are used.
Claims (1)
Парафин - 60 - 80
Древесный уголь - 15 - 25
Коллоксилин - 5 - 15
2. Растопочное средство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве бронирующего покрытия используется бумага, пропитанная сульфатом аммония.1. A kindling agent containing a combustible body made of a mixture comprising a solid combustible filler and paraffin as a binder, characterized in that the mixture further comprises colloxylin, charcoal is used as a solid combustible filler, and the combustible body has an armor coating with a window for ignition, and the ratio of the components of the mixture following, wt. %:
Paraffin - 60 - 80
Charcoal - 15 - 25
Colloxylin - 5 - 15
2. A kindling agent according to claim 1, characterized in that paper impregnated with ammonium sulfate is used as an armor coating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001134909/04A RU2205206C1 (en) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | Starting fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001134909/04A RU2205206C1 (en) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | Starting fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205206C1 true RU2205206C1 (en) | 2003-05-27 |
Family
ID=20254850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001134909/04A RU2205206C1 (en) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | Starting fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205206C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522235C1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский радиотехнический институт имени академика А.И. Берга" | Ignition device |
| RU2535769C2 (en) * | 2013-01-09 | 2014-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский радиотехнический институт имени академика А.И. Берга" | Method of manufacturing ignition means |
| RU2582617C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-04-27 | Вячеслав Вячеславович Кайнара | Starting agent |
-
2001
- 2001-12-25 RU RU2001134909/04A patent/RU2205206C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522235C1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский радиотехнический институт имени академика А.И. Берга" | Ignition device |
| RU2535769C2 (en) * | 2013-01-09 | 2014-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский радиотехнический институт имени академика А.И. Берга" | Method of manufacturing ignition means |
| RU2582617C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-04-27 | Вячеслав Вячеславович Кайнара | Starting agent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2107054A (en) | Fuel unit | |
| US5858032A (en) | Solid fuels | |
| US4333738A (en) | Synthetic fire log and method for making same | |
| US3955937A (en) | Ignitor charcoal and method of manufacture thereof | |
| US2854321A (en) | Composite chemical fire kindler | |
| US20140283440A1 (en) | Firestarter using Diatomaceous Earth and Organic Fibers | |
| RU2205206C1 (en) | Starting fuel | |
| US3337312A (en) | Solid fuel coatings | |
| RU2522235C1 (en) | Ignition device | |
| US4417900A (en) | High temperature solid fire starter | |
| US4169709A (en) | Artificial fireplace logs | |
| US2849300A (en) | Igniter | |
| DE859867C (en) | Re-usable ignition stick | |
| EP1930398A1 (en) | Fire lighter and device for igniting an oven fire, open fire or grill fire and method for manufacturing | |
| SU1759857A1 (en) | Laminated peat briquette | |
| US3402031A (en) | Fuel compositions | |
| US1674163A (en) | Fuel lighter | |
| RU2119532C1 (en) | Fuel briquet | |
| EP2096159A1 (en) | Fire starter composition comprising 2-phenoxyethanol | |
| US4260395A (en) | Synthetic fuel composition | |
| US1947790A (en) | Process for making an inflammable composition | |
| RU2037479C1 (en) | Match | |
| USRE27262E (en) | Fuel compositions | |
| DE202007003154U1 (en) | Ignition agent, useful for initiating or maintaining combustion, comprises material mixture containing material portion based on Fomes fomentarius and/or charred fiber-rich biomass and material portion from oxidizing agent | |
| US439767A (en) | Fire-kindler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031226 |