RU2204246C2

RU2204246C2 - Liquid sprayer

Info

Publication number: RU2204246C2
Application number: RU2001129848/13A
Authority: RU
Inventors: В.А. Зорин; А.В. Зорин
Original assignee: Зорин Владимир Анатольевич; Зорин Андрей Владимирович; Зорин Алексей Владимирович
Priority date: 2001-11-05
Filing date: 2001-11-05
Publication date: 2003-05-20

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: liquid sprayer has perforated hollow cylinder formed of two washers, central bushing and screen. Annular bore is formed in central bushing to define together with receptacle opening inner wall with inner conical surface and outer wall with outer cylindrical surface. Equally spaced radial openings are formed in outer wall. Annular channel of accumulating vessel is connected to annular slot defined between central bushing inner wall and inner surface of washer arranged at side adjacent to engine and is directed to conical surface of cylinder inner wall. Liquid sprayer is used for treating field crops by moving over horizontal surface within 2.5-3 m diameter circle to provide for uniform spraying of water-soluble chemical reagents. Drop dispersion size is 80-250 microns and working fluid flow rate is up to 3 l/min. EFFECT: increased efficiency and simplified construction. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано в сельском хозяйстве для распыления растворенных в воде химических реактивов при обработке полевых культур. The invention relates to a device for spraying liquid and can be used in agriculture for spraying chemicals dissolved in water in the processing of field crops.

Известен аэрозольный генератор для распыления жидкости, включающий закрепленный на опорной площадке электродвигатель, вращающийся распылитель и резервуар для жидкости (СССР, а.с. 526330, МПК А 01 М 7/00). Known aerosol generator for spraying liquid, comprising a motor mounted on a supporting platform, a rotating spray gun and a reservoir for liquid (USSR, AS 526330, IPC A 01 M 7/00).

Известен распыливающий рабочий орган, содержащий полый барабан, по периметру которого расположен ряд отверстий, внутри барабана сформированы конусная поверхность с отверстиями по периметру и цилиндрическая поверхность, образующая которой параллельна оси симметрии распыливающего рабочего органа. Снаружи рабочего органа установлено дополнительное распыливающее устройство в виде сетки (Россия, патент 2152719, МПК А 01 М 7/00). Known spraying working body containing a hollow drum, the perimeter of which there are a number of holes, inside the drum formed a conical surface with holes around the perimeter and a cylindrical surface forming which is parallel to the axis of symmetry of the spraying working body. Outside the working body, an additional spraying device in the form of a grid is installed (Russia, patent 2152719, IPC A 01 M 7/00).

Известен также принятый за прототип распылитель жидкости, содержащий привод в виде двигателя с приводным валом, закрепленный на валу двигателя перфорированный полый барабан с кольцевой проточкой, выполненной со стороны двигателя и образующей в сечении внутреннюю и наружную стенки с радиальными отверстиями в наружной стенке, сетку, монтированную по периметру, и устройство для подвода распыляемой жидкости в виде закрепленной на двигателе между двигателем и барабаном накопительной емкости с каналами подвода, входящими в кольцевую проточку барабана (Россия, патент 2152719, МПК А 01 М 7/00). Also known is a liquid atomizer adopted as a prototype, comprising a drive in the form of an engine with a drive shaft, a perforated hollow drum with an annular groove mounted on the engine side and forming in cross section the inner and outer walls with radial holes in the outer wall, a mesh mounted along the perimeter, and a device for supplying atomized liquid in the form of a storage tank fixed to the engine between the engine and the drum with supply channels included in the annular proto ku drum (Russian patent 2152719, IPC A 01 M 7/00).

Недостатками прототипа являются неравномерность распыления жидкости, обусловленная дискретным расположением каналов подвода жидкости в перфорированный полый барабан, сложность конструкции устройства, необходимость использования специального инструмента для установки распыляющего рабочего органа на двигатель и невысокая надежность. The disadvantages of the prototype are the uneven spraying of liquid, due to the discrete location of the channels for supplying fluid to the perforated hollow drum, the complexity of the design of the device, the need to use a special tool to install the spraying working element on the engine and low reliability.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа, в том числе упрощение конструкции, улучшение технологичности проведения работ и повышение надежности устройства. The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype, including simplifying the design, improving the manufacturability of the work and increasing the reliability of the device.

Поставленная задача достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем привод в виде двигателя с приводным валом, закрепленный на валу двигателя перфорированный полый барабан с кольцевой проточкой со стороны двигателя, образующей в сечении внутреннюю и наружную стенки с радиальными отверстиями в наружной стенке, и сетку, монтированную по периметру, а также устройство для подвода распыливаемой жидкости в виде закрепленной на двигателе между двигателем и барабаном накопительной емкости с каналами подвода, входящими в кольцевую проточку барабана, барабан образован соединенными между собой двумя шайбами, центральной втулкой с кольцевой проточкой и радиальными отверстиями на наружной цилиндрической стенке и сеткой, монтированной в кольцевых проточках, выполненных на обращенных друг к другу торцевых поверхностях шайб, а канал подвода жидкости выполнен в виде кольцевой щели, образованной коаксиально расположенными цилиндрическими поверхностями корпуса и крышки накопительной емкости и направлен на коническую поверхность, сформированную на внутренней стенке кольцевой проточки центральной втулки. The problem is achieved in that in a liquid atomizer containing a drive in the form of an engine with a drive shaft, a perforated hollow drum with an annular groove on the engine side fixed in cross section forming an inner and outer wall with radial holes in the outer wall and a mesh mounted around the perimeter, as well as a device for supplying a sprayed liquid in the form of a storage tank fixed to the engine between the engine and the drum with supply channels included in the annular a point of the drum, the drum is formed by interconnected two washers, a central sleeve with an annular groove and radial holes on the outer cylindrical wall and a mesh mounted in annular grooves made on the face surfaces of the washers facing each other, and the fluid supply channel is made in the form of an annular gap formed by coaxially arranged cylindrical surfaces of the housing and the lid of the storage tank and directed to a conical surface formed on the inner wall of the rings evy grooves of the central sleeve.

Кроме того, крепление перфорированного полого барабана на валу двигателя выполнено в виде цангового зажима, содержащего установленную в посадочном отверстии центральной втулки цангу с конусом, выполненный заодно с ней стержень с резьбой и навернутую на стержень гайку, при этом конус цанги выполнен взаимодействующим с конусом посадочного отверстия центральной втулки, сформированным со стороны двигателя, а гайка - с ее торцевой поверхностью. In addition, the perforated hollow drum is mounted on the motor shaft in the form of a collet clamp containing a collet with a cone installed in the bore of the central bushing, a threaded rod integral with it and a nut screwed onto the rod, while the collet cone is made interacting with the bore cone the central sleeve formed on the engine side, and the nut with its end surface.

Кроме того, привод выполнен в виде высокооборотного электродвигателя. In addition, the drive is made in the form of a high-speed electric motor.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид распылителя жидкости. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the spray liquid.

Распылитель жидкости включает в себя высокооборотный электродвигатель 1 с приводным валом 2, перфорированный полый барабан 3 и накопительную емкость 4. The liquid atomizer includes a high-speed electric motor 1 with a drive shaft 2, a perforated hollow drum 3 and a storage tank 4.

Перфорированный полый барабан 3 образован двумя шайбами 5 и 6, центральной втулкой 7 и сеткой 8, соединенными между собой винтами 9. В центральной втулке со стороны двигателя 1 сделана кольцевая проточка 10 таким образом, что образует с поверхностью посадочного отверстия 11 внутреннюю стенку 12, а с наружной поверхностью - наружную стенку 13. Внутренняя стенка 12 сформирована в форме конуса 14. Наружная стенка 13 имеет цилиндрическую форму, в ней равномерно по периметру выполнены радиальные отверстия 15. Сетка 8 монтирована без применения сварки и пайки в кольцевых проточках 16, выполненных на обращенных друг к другу торцевых поверхностях шайб 5 и 6. Между внутренней стенкой 12 и внутренним диаметром шайбы 5 образована щель 17. Крепление барабана 3 на приводном валу 2 осуществляется цанговым зажимом, который включает цангу 18 и выполненный заодно с ней стержень 19 с нарезанной на нем резьбой, а также шайбу 20 и гайку 21. Взаимодействующие поверхности цанги 18 и посадочного отверстия 11 центральной втулки 7 выполнены конической формы. При затяжке гайки 21 обеспечивается надежное крепление барабана 3 на гладком приводном валу 2 двигателя 1. The perforated hollow drum 3 is formed by two washers 5 and 6, the central sleeve 7 and the mesh 8, interconnected by screws 9. In the central sleeve from the engine 1 side, an annular groove 10 is made in such a way that it forms an inner wall 12 with the surface of the bore hole 11, and with the outer surface - the outer wall 13. The inner wall 12 is formed in the shape of a cone 14. The outer wall 13 has a cylindrical shape, radial holes 15 are made uniformly around the perimeter 15. The grid 8 is mounted without welding and soldering and in the annular grooves 16 made on the end surfaces of the washers 5 and 6 facing each other. A gap 17 is formed between the inner wall 12 and the inner diameter of the washer 5. The drum 3 is mounted on the drive shaft 2 with a collet clamp, which includes a collet 18 and made at the same time with it, a rod 19 with a thread cut thereon, as well as a washer 20 and a nut 21. The interacting surfaces of the collet 18 and the landing hole 11 of the central sleeve 7 are conical in shape. When tightening the nut 21 provides reliable fastening of the drum 3 on a smooth drive shaft 2 of the engine 1.

Накопительная емкость 4 закреплена на корпусе двигателя 1 и включает в себя корпус 22 и крышку 23, при соединении которых между цилиндрическими поверхностями 24 и 25 образуется кольцевой канал 26 подачи рабочей жидкости. Кольцевой канал 26 входит в щель 17 перфорированного полого барабана 3 и направлен на конус 14, который образован на внутренней стенке 12. Накопительная емкость 4 через магистраль 27 сообщена с резервуаром, заполненным рабочей жидкостью. Для предотвращения попадания рабочей жидкости в двигатель 1 между валом 2 и корпусом 22 наполнительной емкости установлена манжета 28. The storage tank 4 is mounted on the housing of the engine 1 and includes a housing 22 and a cover 23, when connected between the cylindrical surfaces 24 and 25, an annular channel 26 for supplying the working fluid is formed. The annular channel 26 enters the slot 17 of the perforated hollow drum 3 and is directed to the cone 14, which is formed on the inner wall 12. The storage tank 4 through the line 27 is in communication with the reservoir filled with the working fluid. To prevent the ingress of working fluid into the engine 1 between the shaft 2 and the housing 22 of the filling tank installed cuff 28.

Работает распылитель следующим образом. С пульта управления оператор включает двигатель 1. Приводной вал 2 с большой скоростью (3000-5000 об/мин) раскручивает закрепленный на нем барабан 3. В полость накопительной емкости 4 под давлением из резервуара подается рабочая жидкость, которая через кольцевой канал 26 попадает в барабан 3 на конус 14, где разбивается на мелкие фракции и отбрасывается через отверстия 15 в полость барабана, огражденную по периметру сеткой 8. Здесь под действием центробежных сил частицы рабочей жидкости дополнительно разгоняются, разбиваются о сетку и разбрызгиваются мелкими каплями в окружающее пространство, плотно обволакивая листья растений. The atomizer operates as follows. From the control panel, the operator turns on the engine 1. A drive shaft 2 spins a drum 3 fastened on it at a high speed (3000-5000 rpm). A working fluid is supplied into the cavity of the storage tank 4 under pressure from the reservoir, which enters the drum through the annular channel 26 3 into a cone 14, where it is divided into small fractions and thrown through holes 15 into the drum cavity fenced around the perimeter by a grid 8. Here, under the action of centrifugal forces, the particles of the working fluid are further accelerated, broken up onto the grid and sprayed small droplets into the surrounding space, tightly enveloping the leaves of plants.

Предложенный распылитель жидкости в сравнении с прототипом более прост и технологичен в конструктивном исполнении, обеспечивает большую надежность в работе, более высокую производительность и пониженный расход рабочей жидкости при обработке полевых культур. The proposed liquid sprayer in comparison with the prototype is simpler and more technologically advanced in design, provides greater reliability in operation, higher productivity and lower flow rate of the working fluid when processing field crops.

Экспериментальные исследования опытных образцов, изготовленных на базе электродвигателей мощностью 16 Вт и работающих от бортовой сети питания транспортного средства напряжением 12 В, дали следующие результаты:
- диаметр капель - 80-250 мкм;
- ширина обрабатываемой поверхности - до 2,5 м;
- расход рабочей жидкости - до 3 л/мин.Experimental studies of prototypes made on the basis of electric motors with a power of 16 W and operating from an on-board power supply network of a vehicle with a voltage of 12 V gave the following results:
- droplet diameter - 80-250 microns;
- width of the treated surface - up to 2.5 m;
- flow rate of the working fluid is up to 3 l / min.

Предложение рекомендовано к широкому внедрению, начиная с 2001 г. The proposal has been recommended for widespread implementation since 2001.

Claims

1. A liquid spray containing a drive in the form of an engine with a drive shaft, a perforated hollow drum with an annular groove on the engine side fixed in cross section forming an inner and outer wall with radial holes in the outer wall, and a mesh mounted around the perimeter, and also a device for supplying a sprayed liquid in the form of a storage tank fixed to the engine between the engine and the drum with supply channels included in the annular groove of the drum, characterized in that n is formed by interconnected two washers, a central sleeve with an annular groove and radial holes on the outer cylindrical wall and a mesh mounted in annular grooves made on the face surfaces of the washers facing each other, and the fluid supply channel is made in the form of an annular gap formed coaxially located cylindrical surfaces of the housing and the cover of the storage tank and is directed to a conical surface formed on the inner wall of the annular groove of the central bushing.

2. The liquid sprayer according to claim 1, characterized in that the perforated hollow drum is mounted on the motor shaft in the form of a collet clamp containing a collet with a cone installed in the bore of the central sleeve, a threaded rod integral with it and screwed onto the rod a nut, while the collet cone is made interacting with the cone of the landing hole of the Central sleeve, formed on the engine side, and the nut with its end surface.

3. The liquid sprayer according to claim 1, characterized in that the drive is made in the form of a high-speed electric motor.