RU2203178C1 - Method for coloring of softwood (versions) - Google Patents

Method for coloring of softwood (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2203178C1
RU2203178C1 RU2001132985/04A RU2001132985A RU2203178C1 RU 2203178 C1 RU2203178 C1 RU 2203178C1 RU 2001132985/04 A RU2001132985/04 A RU 2001132985/04A RU 2001132985 A RU2001132985 A RU 2001132985A RU 2203178 C1 RU2203178 C1 RU 2203178C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
solution containing
coloring
dyeing
solution
Prior art date
Application number
RU2001132985/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Л. Соколов
Ю.А. Галактионова
Original Assignee
Сибирский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский государственный технологический университет filed Critical Сибирский государственный технологический университет
Priority to RU2001132985/04A priority Critical patent/RU2203178C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2203178C1 publication Critical patent/RU2203178C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: wood-working, methods for COLORING of softwood. SUBSTANCE: COLORING is conducted in two stages, first by a solution containing 1-4 g/l of p-diphenylendiamine of dihydrolide or p-aminophenol, then by a solution containing 10 to 40 g/l of potassium or sodium bichromate, or coloring is conducted in one stage by a solution containing 1-4 g/l p-diphenylendiamine or p-aminophenol and 10-40 g/l potassium or sodium bichromate, the process is accomplished at a temperature of the solution within 18 to 22 C. EFFECT: enhanced decorative properties of articles made of softwood. 4 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам крашения древесины. The invention relates to the field of woodworking, and in particular to methods of dyeing wood.

Известен способ крашения древесины, в котором окрашивание древесины "под орех" производится путем выдержки в течение 15-20 мин в растворе с температурой 85-100oС, содержащем красители и химически активные вещества: а) железный купорос 0,25-0,47%; б) хромокалиевые квасцы - 0,15%. (Авторское свидетельство СССР, 766812/29-14, В 27 К 5/02, 1962 г.)
Недостатком известного способа является большая продолжительность операций крашения и необходимость нагревания растворов.
A known method of dyeing wood, in which the coloring of wood "nut" is made by exposure for 15-20 minutes in a solution with a temperature of 85-100 o C, containing dyes and chemically active substances: a) iron sulfate 0.25-0.47 %; b) potassium alum - 0.15%. (USSR author's certificate, 766812 / 29-14, B 27 K 5/02, 1962)
The disadvantage of this method is the long duration of the dyeing operations and the need for heating solutions.

Известен способ крашения древесины, в котором окрашивание древесины в черный цвет производится путем последовательной обработки 1-3% водным раствором сернокислой меди и 3-5% водным раствором сульфида натрия. Продолжительность каждой стадии 3-5 мин, температура растворов 17-22oС. (Авторское свидетельство СССР, 1740157 А1, В 27 К 5/02,1990 г.)
Недостатком известного способа является большая продолжительность операций крашения.
A known method of dyeing wood, in which the coloring of wood in black is carried out by sequential processing of 1-3% aqueous solution of copper sulfate and 3-5% aqueous solution of sodium sulfide. The duration of each stage is 3-5 minutes, the temperature of the solutions is 17-22 o C. (USSR Author's Certificate, 1740157 A1, B 27 K 5/02/1990)
The disadvantage of this method is the long duration of the dyeing operations.

Известен химический способ окраски древесины, в котором окрашивание древесины сосны в коричневые тона с темными прожилками производится путем вымачивания заготовок в течение 10-15 мин в 5% водном растворе FeSО4•Н2О и последующей обработке в среде NО2 в течение 30 мин. (Авторское свидетельство СССР, 92165, В 27 К 5/02, 1950 г.)
Недостатком известного способа является большая продолжительность операций крашения и использование реагента в газовой фазе.
There is a known chemical method of coloring wood, in which the coloring of pine wood in brown tones with dark veins is carried out by soaking blanks for 10-15 minutes in a 5% aqueous solution of FeSO 4 • H 2 O and subsequent processing in NO 2 for 30 minutes. (USSR author's certificate, 92165, B 27 K 5/02, 1950)
The disadvantage of this method is the long duration of the dyeing operations and the use of the reagent in the gas phase.

Наиболее близким способом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является способ окрашивания древесины, в котором древесина окрашивается путем обработки в водном растворе, содержащим 4% двухромовокислого калия, 0,4% гидрохинона и 0,2-0,5% поверхностно-активных веществ в течение 60 мин при температуре 60-80oС. (Авторское свидетельство СССР, 319471, В 27 К 5/02, 1971 г.)
Недостатком известного способа является большая продолжительность операции крашения и необходимость нагревания раствора.
The closest method of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a method of staining wood, in which the wood is stained by treatment in an aqueous solution containing 4% potassium dichromate, 0.4% hydroquinone and 0.2-0.5% surface-active substances for 60 min at a temperature of 60-80 o C. (USSR Author's Certificate, 319471, 27 K 5/02, 1971)
The disadvantage of this method is the long duration of the dyeing operation and the need for heating the solution.

Одним из направлений при облагораживании древесины является ее крашение с использованием химических соединений (реагентов), образующих окрашенные соединения (красители) в результате реакции с компонентами древесины. One of the directions in the refinement of wood is its dyeing using chemical compounds (reagents) that form colored compounds (dyes) as a result of reaction with wood components.

Основным недостатком окрашивающих составов, применяемых в производстве изделий из древесины, является их высокая стоимость. Кроме того, для получения окрасок широкой цветовой гаммы на предприятии необходимо иметь целый набор готовых стандартных окрашивающих составов (колеров). При смешивании колеров разных фирм-производителей могут быть получены неудовлетворительные результаты. The main disadvantage of coloring compositions used in the manufacture of wood products is their high cost. In addition, to obtain a wide range of colorings at the enterprise, it is necessary to have a whole set of ready-made standard coloring compounds (tints). When mixing colors from different manufacturers, unsatisfactory results can be obtained.

Изобретение решает задачу повышение декоративных свойств древесины хвойных пород. The invention solves the problem of increasing the decorative properties of coniferous wood.

Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении декоративных свойств изделий из древесины хвойных пород. The technical effect when using the invention is to increase the decorative properties of wood products of coniferous species.

Для достижения указанного технического результата в способе крашения древесины хвойных пород путем ее обработки водными растворами химических веществ отличием является то, что обработку проводят по первому варианту в две стадии: сначала раствором, содержащим 1-4 г/л п-дифенилендиамина дигидрохлорида или п-аминофенола, потом раствором, содержащим 10-40 г/л бихромата калия или натрия, а по второму варианту в одну стадию обработку производят раствором, содержащим 1-4 г/л п-дифенилендиамина дигидрохлорида или п-аминофенола и 10-40 г/л бихромата калия или натрия, при этом процесс проводят при температуре раствора 18-22oС.To achieve the specified technical result in the method of dyeing coniferous wood by treating it with aqueous solutions of chemicals, the difference is that the treatment is carried out according to the first option in two stages: first, with a solution containing 1-4 g / l p-diphenylenediamine dihydrochloride or p-aminophenol then with a solution containing 10-40 g / l of potassium or sodium bichromate, and according to the second variant, the treatment is carried out in one step with a solution containing 1-4 g / l of p-diphenylenediamine dihydrochloride or p-aminophenol and 10-40 g / l of dichromate feces ia or sodium, while the process is carried out at a solution temperature of 18-22 o C.

Использование реагентов позволяет подчеркнуть текстурный рисунок древесины, при этом получаемый цвет окраски (оттенки коричневого цвета) зависит от соотношения реагентов, при этом получаемая окраска устойчива к сухому и мокрому вытиранию и обладает сравнительно высокой светопрочностью. Крашение может осуществляться в одну и две стадии при температуре красильного раствора 18-22oС.The use of reagents allows emphasizing the texture of the wood, while the resulting color (shades of brown) depends on the ratio of the reagents, while the resulting color is resistant to dry and wet wiping and has a relatively high light resistance. Dyeing can be carried out in one or two stages at a temperature of the dyeing solution 18-22 o C.

По первому варианту разработанный способ крашения древесины хвойных пород реагентами осуществляется следующим образом. На предварительно обработанную (шлифованную) поверхность заготовок из древесины сосны или лиственницы с влажностью 6-8% наносят раствор, содержащий от 1 до 4 г/л п-фенилендиамина дигидрохлорида или п-аминофенола, затем производят промежуточную выдержку в течение 2-5 мин для подсушки обработанной поверхности, а затем поверхность образцов обрабатывают раствором, содержащим от 10 до 40 г/л бихромата калия или натрия. Расход растворов реагентов на каждой стадии составляет 100 мл/м2, температура растворов 18-22oС. Срок хранения растворов до 24 ч. Перед формированием лакокрасочных покрытий заготовку подсушивают в течение 20-30 мин.According to the first embodiment, the developed method for dyeing coniferous wood with reagents is as follows. A solution containing 1 to 4 g / l of p-phenylenediamine dihydrochloride or p-aminophenol is applied to the pre-treated (polished) surface of the workpieces of pine or larch wood with a moisture content of 6-8%, then an intermediate exposure is made for 2-5 min for drying the treated surface, and then the surface of the samples is treated with a solution containing from 10 to 40 g / l of potassium or sodium dichromate. The flow rate of the reagent solutions at each stage is 100 ml / m 2 , the temperature of the solutions is 18-22 o C. The shelf life of the solutions is up to 24 hours. Before forming the paint coatings, the preform is dried for 20-30 minutes.

По второму варианту при крашении в одну стадию необходимо отдельно приготовить растворы реагентов и смешать их в нужном соотношении, желательно использовать комплексный раствор в течение 2-3 ч. According to the second option, when dyeing in one stage, it is necessary to separately prepare solutions of the reagents and mix them in the desired ratio, it is desirable to use a complex solution for 2-3 hours

На предварительно обработанную (шлифованную) поверхность заготовок из древесины сосны или лиственницы с влажностью 6-8% наносят свежеприготовленный водный раствор, содержащий от 1 до 4 г/л п-фенилендиамина дигидрохлорида или п-аминофенола и от 10 до 40 г/л бихромата калия или натрия. После нанесения раствора перед формированием лакокрасочных покрытий заготовку подсушивают в течение 20-30 мин при комнатной температуре 18-22oС. Расход растворов реагентов составляет 100 мл/м2, температура растворов 18-22oС.A freshly prepared aqueous solution containing 1 to 4 g / l p-phenylenediamine dihydrochloride or p-aminophenol and 10 to 40 g / l potassium dichromate is applied to the pre-treated (polished) surface of pine or larch wood preforms with a moisture content of 6-8% or sodium. After applying the solution before forming the coatings, the preform is dried for 20-30 minutes at room temperature 18-22 o C. The flow rate of reagent solutions is 100 ml / m 2 , the temperature of the solutions is 18-22 o C.

Цвет окрашенной древесины зависит только от соотношения реагентов. При прочих равных условиях цвет окраски древесины по первому и второму варианту будет одинаковым. The color of the painted wood depends only on the ratio of reagents. Other things being equal, the color of the wood according to the first and second option will be the same.

Пример 1 (по первому варианту)
Заготовку из древесины лиственницы с влажностью 8% последовательно обрабатывают раствором, содержащим 1 г/л п-фенилендиамина дигидрохлорида. После выдержки в течение 5 мин производят обработку раствором бихромата калия, содержащим 10 г/л, и подсушку древесины в течение 25 мин. В результате древесина приобретает светло-коричневый цвет с четко выраженным текстурным рисунком.
Example 1 (in the first embodiment)
A harvest of larch wood with a moisture content of 8% is sequentially treated with a solution containing 1 g / l p-phenylenediamine dihydrochloride. After exposure for 5 minutes, the potassium dichromate solution containing 10 g / l is treated and the wood is dried for 25 minutes. As a result, the wood acquires a light brown color with a distinct texture pattern.

Пример 2 (по второму варианту)
На шлифованную поверхность заготовки из древесины сосны с влажностью 6% наносят водный раствор, содержащий 2 г/л п-фенилендиамина дигидрохлорида и 20 г/л бихромата калия, затем подсушивают древесину в течение 25 мин. В результате древесина приобретает красновато-коричневый цвет с четко выраженным текстурным рисунком.
Example 2 (in the second embodiment)
An aqueous solution containing 2 g / l p-phenylenediamine dihydrochloride and 20 g / l potassium dichromate is applied to the polished surface of a pine wood preform with a moisture content of 6%, then the wood is dried for 25 minutes. As a result, the wood acquires a reddish-brown color with a distinct texture pattern.

Результаты реализации способа по первому и второму вариантам при различных концентрациях реагентов приведены в табл.1 и 2. The results of the implementation of the method according to the first and second options at different concentrations of the reagents are given in tables 1 and 2.

Использование изобретения позволяет окрашивать древесину хвойных пород в цвета, наиболее часто используемые в деревообработке, используя не дефицитные и дешевые реагенты. При реализации предлагаемого способа текстурный рисунок древесины не вуалируется, а получаемая окраска устойчива к сухому и мокрому вытиранию, обладает сравнительно высокой светопрочностью. The use of the invention allows dyeing coniferous wood in the colors most often used in woodworking, using not scarce and cheap reagents. When implementing the proposed method, the texture pattern of the wood is not veiled, and the resulting color is resistant to dry and wet wiping, has a relatively high light resistance.

Claims (2)

1. Способ крашения древесины хвойных пород путем ее обработки водным раствором химических веществ, отличающийся тем, что обработку проводят сначала раствором, содержащим 1-4 г/л п-дифенилендиамина дигидрохлорида или п-аминофенола, потом раствором, содержащим 10-40 г/л бихромата калия или натрия, причем процесс проводят при температуре раствора 18-22oС.1. The method of dyeing coniferous wood by treating it with an aqueous solution of chemicals, characterized in that the treatment is carried out first with a solution containing 1-4 g / l p-diphenylenediamine dihydrochloride or p-aminophenol, then with a solution containing 10-40 g / l potassium or sodium dichromate, and the process is carried out at a solution temperature of 18-22 o C. 2. Способ крашения древесины хвойных пород путем ее обработки водным раствором химических веществ, отличающийся тем, что обработку проводят раствором, содержащим 1-4 г/л п-дифенилендиамина дигидрохлорида или п-аминофенола и 10-40 г/л бихромата калия или натрия, причем процесс проводят при температуре раствора 18-22oС.2. The method of dyeing coniferous wood by processing it with an aqueous solution of chemicals, characterized in that the treatment is carried out with a solution containing 1-4 g / l of p-diphenylenediamine dihydrochloride or p-aminophenol and 10-40 g / l of potassium or sodium dichromate, moreover, the process is carried out at a solution temperature of 18-22 o C.
RU2001132985/04A 2001-12-05 2001-12-05 Method for coloring of softwood (versions) RU2203178C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132985/04A RU2203178C1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Method for coloring of softwood (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132985/04A RU2203178C1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Method for coloring of softwood (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2203178C1 true RU2203178C1 (en) 2003-04-27

Family

ID=20254603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001132985/04A RU2203178C1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Method for coloring of softwood (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2203178C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614817C1 (en) * 2016-02-16 2017-03-29 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Method to form a protective and decorative coating on softwood

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614817C1 (en) * 2016-02-16 2017-03-29 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Method to form a protective and decorative coating on softwood

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2203178C1 (en) Method for coloring of softwood (versions)
JP2014152201A (en) Bright color lacquer having a high lightness and method for manufacturing the same
KR100596720B1 (en) Paint composition for urushiol-coated leather
CZ77799A3 (en) Preparation for dyeing ceramic articles
CN114953075A (en) Preparation method of high-color-fastness recombined decorative veneer
RU2227780C1 (en) Method for wood coloring
DE59905996D1 (en) METHOD FOR COLORING CERAMIC SURFACES
RU2278024C1 (en) Wood coloring method
KR101814180B1 (en) Dyeing method of natural leather using cochineal extract
CN1424186A (en) Wood stifling dye method
US3690922A (en) Conditioning of wood to stabilise its colour
US2391613A (en) Process of coloring wood
RU2162868C2 (en) Composition for dyeing paschal eggs and method of application thereof
RU2151056C1 (en) Wood dyeing process
US439658A (en) Carl hettwig
RU2594554C1 (en) Wooden art and decorative article producing method
US913128A (en) Art of coloring wood.
US2867493A (en) Activation of wood for dyeing acid dyestuffs
RU1821505C (en) Process for dyeing fur hides
JPH0649284B2 (en) Black dyeing method inside wood
RU2079474C1 (en) Method of refining natural minerals
SU57513A1 (en) The way to paint beech plywood with a false core
RU2268956C1 (en) Method of dyeing wool materials with chrome dyes
SU74803A1 (en) Wood shading method
SU1558947A1 (en) Luster for decorating whiteware

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031206