RU2202889C1 - Apparatus for feeding breadmaking flour into dough kneading machine - Google Patents
Apparatus for feeding breadmaking flour into dough kneading machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202889C1 RU2202889C1 RU2001120772A RU2001120772A RU2202889C1 RU 2202889 C1 RU2202889 C1 RU 2202889C1 RU 2001120772 A RU2001120772 A RU 2001120772A RU 2001120772 A RU2001120772 A RU 2001120772A RU 2202889 C1 RU2202889 C1 RU 2202889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- spiral
- tape
- spiral tape
- spots
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию хлебозаводов и хлебопекарен, и может быть использовано для подачи хлебопекарной муки из бункеров в тестомесильную машину, а также в различных отраслях промышленности для подачи разнообразных сыпучих продуктов и разгрузки бункеров. The invention relates to the food industry, in particular to the equipment of bakeries and bakeries, and can be used to supply baking flour from bins to a dough mixing machine, as well as in various industries for feeding a variety of bulk products and unloading bins.
Известен бункер, содержащий средство для обеспечения равномерного истечения продукта за счет размещения внутри бункера гибкой воронкообразной корзины, которую выполняют из металлических цепей и располагают их по взаимно пересекающимся спиральным линиям. Верхние концы цепей соединяют с обечайкой, которую кинематически связывают с приводом (Р.Л. Зенков, Г.П. Гриневич, B.C. Исаев. Бункерные устройства. Москва, Машиностроение, 1977, с. 88). Known bunker containing means for ensuring uniform outflow of the product by placing inside the hopper a flexible funnel-shaped basket, which is made of metal chains and arrange them along mutually intersecting spiral lines. The upper ends of the chains are connected to the shell, which is kinematically connected with the drive (RL Zenkov, GP Grinevich, B.C. Isaev. Bunker devices. Moscow, Mechanical Engineering, 1977, p. 88).
Основными недостатками указанного устройства является постепенное вибрационное разрушение бункера и необходимость непрерывной работы механизмов, создающих вибрацию, что приводит к увеличению энергопотребления при разгрузке бункера. The main disadvantages of this device is the gradual vibrational destruction of the hopper and the need for continuous operation of the mechanisms that create vibration, which leads to increased energy consumption when unloading the hopper.
Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции, отсутствии энергозатрат при обеспечении равномерности истечения продукта при разгрузке бункера. The technical result of the invention is to simplify the design, the absence of energy consumption while ensuring uniform flow of the product when unloading the hopper.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для подачи хлебопекарной муки в тестомесильную машину, содержащем бункер, имеющий коническую часть с выпускным отверстием, средство для обеспечения равномерного истечения продукта, средство выполнено в виде нанесенного на внутреннюю поверхность бункера материала, коэффициент трения которого отличается от коэффициента трения материала внутренней поверхности бункера, причем нанесенный материал образует по меньшей мере одну убывающую к центру бункера спиральную ленту. The specified technical result is achieved in that in a device for feeding baking flour into a dough mixing machine containing a hopper having a conical part with an outlet, means for ensuring uniform product outflow, the tool is made in the form of a material deposited on the inner surface of the hopper, the friction coefficient of which differs from coefficient of friction of the material of the inner surface of the hopper, and the applied material forms at least one spiral tape decreasing towards the center of the hopper.
Ширина спиральной ленты может составлять 0,2-2,0 диаметра выпускного отверстия бункера. The width of the spiral tape may be 0.2-2.0 diameter of the outlet of the hopper.
Шаг спиральной ленты может составлять не менее половины высоты конической части бункера. The pitch of the spiral tape can be at least half the height of the conical part of the hopper.
Спиральная лента может быть образована пятнами произвольной формы. Spiral tape can be formed by spots of arbitrary shape.
Пятна могут быть расположены с промежутками, равными размеру пятен вдоль спирали. Spots can be spaced at intervals equal to the size of the spots along the spiral.
В случае выполнения устройства с несколькими спиральными лентами они расположены с одинаковой направленностью витков. In the case of a device with several spiral tapes, they are located with the same orientation of the turns.
Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображен бункер со спиральной лентой, образованной пятнами; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - вариант с двумя спиральными лентами, вид сверху. The proposed technical solution is illustrated by drawings, where figure 1 schematically shows a hopper with a spiral tape formed by spots; in FIG. 2 - the same, top view; figure 3 is a variant with two spiral ribbons, top view.
Устройство для подачи хлебопекарной муки в тестомесильную машину содержит бункер 1, имеющий коническую часть 2 с выпускным отверстием 3. Средство для обеспечения равномерного истечения продукта выполнено в виде нанесенного на внутреннюю поверхность бункера материала, коэффициент трения которого отличается от коэффициента трения материала внутренней поверхности. Например, на стальную поверхность бункера может быть нанесен полиуретан. Нанесенный материал образует по меньшей мере одну убывающую к центру бункера спиральную ленту 4. A device for feeding baking flour into a kneading machine contains a
Ширина спиральной ленты b может составлять 0,2-2,0 диаметра d выпускного отверстия 3 бункера 1, а шаг спиральной ленты - не менее половины высоты конической части бункера. The width of the spiral tape b can be 0.2-2.0 diameter d of the
В одном из вариантов исполнения спиральная лента образована пятнами произвольной формы, которые предпочтительно расположены с промежутками, равными размеру пятен вдоль спирали. In one embodiment, the spiral tape is formed by spots of arbitrary shape, which are preferably spaced at intervals equal to the size of the spots along the spiral.
В случае выполнения нескольких спиральных лент они расположены таким образом, что имеют одинаковую направленность витков. If several spiral tapes are made, they are arranged in such a way that they have the same orientation of the turns.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Для разгрузки бункера необходимо обеспечить снятие нагрузок внутри столба сыпучего материала. В основе механизма образования сводов лежит закономерность, в соответствии с которой возникающее под действием собственного веса материала вертикальное давление переходит в горизонтальные напряжения, распространяющиеся по всей высоте заполнения бункера. Под тяжестью находящихся выше масс образуется сводчатая несущая конструкция, элементы которой находятся в статистическом равновесии. Дальнейшему изгибу вверх препятствует находящийся выше материал, прогибу вниз противостоит сжатие частиц. Таким образом работает свод, разрушить который можно только силой извне, при этом, учитывая, что такая система находится в динамическом равновесии, своды будут образовываться постоянно. В данном случае наличие спиральной ленты исключает создание такой равновесной системы. Это осуществляется за счет применения поверхностей с различными коэффициентами трения, расположенных в определенном порядке, описанном выше. За счет уменьшения (увеличения) трения материала о стенку часть усилий, вызванных массой материала, "изымается" из столба насыпного материала и передается на стенку. Это приводит к уменьшению вертикального давления, столб материала облегчается и происходит снятие части нагрузки с расположенных в нижней части бункера слоев. Уменьшение вертикального давления влечет за собой соответствующее уменьшение горизонтальных усилий на всех уровнях в бункере. To unload the hopper, it is necessary to relieve the loads inside the bulk material column. The basis of the arch formation mechanism is the regularity according to which the vertical pressure arising under the influence of the material’s own weight passes into horizontal stresses that propagate over the entire filling height of the hopper. Under the weight of the masses above, a vaulted supporting structure is formed, the elements of which are in statistical equilibrium. Further bending upward is prevented by the material above, bending downward is opposed by particle compression. Thus, the arch works, which can only be destroyed by force from the outside, while taking into account that such a system is in dynamic equilibrium, arches will be constantly formed. In this case, the presence of a spiral tape precludes the creation of such an equilibrium system. This is accomplished through the use of surfaces with different friction coefficients, located in a specific order described above. By reducing (increasing) the friction of the material against the wall, part of the force caused by the mass of material is “removed” from the bulk material column and transferred to the wall. This leads to a decrease in vertical pressure, the material column is facilitated and part of the load is removed from the layers located at the bottom of the hopper. A decrease in vertical pressure entails a corresponding decrease in horizontal forces at all levels in the hopper.
Использование ленты в форме убывающей спирали приводит к уменьшению горизонтальных усилий настолько, что их становится недостаточно для образования внутри столба материала статически замкнутых несущих систем. Благодаря этому находящиеся в стадии образования своды практически сами обрушаются. Кроме того, повышенное трение между сыпучим материалом и стенкой бункера приводит к более высокой скорости перемещения масс в центральной части бункера по сравнению с пристенной зоной. Возникающее опережение приводит к тому, что своды, имеющие выпуклую вверх форму, превращаются в висячие перемычки. Прочность выпуклых сводов стабилизируется находящимися над ними массами сыпучего материала - муки. Висячие перемычки разрушаются тем легче, чем тяжелее давящая на них сверху масса. The use of a tape in the form of a decreasing spiral leads to a decrease in horizontal forces so that they become insufficient for the formation of statically closed load-bearing systems inside the material column. Thanks to this, the arches in the stage of formation almost collapse themselves. In addition, increased friction between the bulk material and the wall of the hopper leads to a higher speed of movement of the masses in the Central part of the hopper compared with the wall zone. The arising advance leads to the fact that the arches, having a convex upward shape, turn into hanging lintels. The strength of the convex arches is stabilized by the masses of granular material located above them - flour. Hanging lintels are destroyed the easier, the heavier the mass pressing on them from above.
Предложенная оптимальная схема снятия нагрузок может найти применение для бункеров различной вместимости, используемых для хранения трудносыпучих материалов. The proposed optimal load-relieving scheme can be used for bunkers of various capacities used for the storage of hard-flowing materials.
Технический результат изобретения заключается в создании устройства для ликвидации зависаний и налипаний сыпучего материала, при котором осуществляется принципиально новый режим разгрузки, путем равномерного разупрочнения материала по всему объему за счет различного сопротивления движению разгружаемого материала под действием силы тяжести вследствие различной силы трения частиц материала о внутреннюю поверхность бункера. Выполнение футеровки внутренней поверхности бункера в виде спиральной ленты обеспечивает эффективную разгрузку бункера, так как ни в одной горизонтальной плоскости не образуется кольцевая опорная поверхность с одинаковым коэффициентом трения. The technical result of the invention is to provide a device for eliminating freezes and sticking of bulk material, in which a fundamentally new unloading mode is implemented by uniformly softening the material throughout the volume due to different resistance to the movement of the unloaded material under the action of gravity due to different friction forces of the material particles on the inner surface bunker. The lining of the inner surface of the hopper in the form of a spiral tape provides effective unloading of the hopper, since in no horizontal plane does not form an annular supporting surface with the same coefficient of friction.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120772A RU2202889C1 (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Apparatus for feeding breadmaking flour into dough kneading machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120772A RU2202889C1 (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Apparatus for feeding breadmaking flour into dough kneading machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2202889C1 true RU2202889C1 (en) | 2003-04-27 |
Family
ID=20252050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001120772A RU2202889C1 (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Apparatus for feeding breadmaking flour into dough kneading machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202889C1 (en) |
-
2001
- 2001-07-25 RU RU2001120772A patent/RU2202889C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗЕНКОВ Р.Л. и др. Бункерные устройства. - М.: Машиностроение, 1977, с. 88. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3261508A (en) | Vibratory bin activator | |
US3797707A (en) | Bins for storage and flow of bulk solids | |
US5533650A (en) | Hopper with moving wall and method of making and using the same | |
WO2006052291A2 (en) | Switchback chute for material handling | |
US6139241A (en) | Multi-faceted modular silo for bulk solids | |
US2219954A (en) | Apparatus for distributing granular material and method of distribution | |
RU2202889C1 (en) | Apparatus for feeding breadmaking flour into dough kneading machine | |
US3635326A (en) | Distributing apparatus | |
RU22132U1 (en) | BUNKER | |
RU2761190C1 (en) | Container, apparatus and method for storing or processing a material in the form of particles in order to minimise or eliminate vibrations, such as shattering or shaking | |
US3945615A (en) | Continuous method and device for withdrawing particulate material from a container | |
JPH03503976A (en) | Cylindrical structure with a moving bed made of fluid material | |
US3003667A (en) | Device for the discharge of grain or similar small-sized material | |
US4986424A (en) | Process and apparatus for separating materials of different shapes or sizes | |
US778301A (en) | Bin. | |
US4118074A (en) | Pulsed air activated conveyor and system | |
US20220373173A1 (en) | Hopper for feeding bulk material | |
US3593892A (en) | Construction of silos | |
RU95113963A (en) | MICRODOSING DEVICE | |
Schulze | 3.6 Silo quaking | |
RU2240511C1 (en) | Batcher for loose materials | |
US2346743A (en) | Apparatus for transferring granular material | |
RU2133564C1 (en) | Hopper for storing finely dispersed materials and module constructed from such hoppers | |
Ghazy et al. | INFLUENCE OF INVERSE PULSATION ON THE CRUSHED MAIZE FLOW RATE FROM HOPPERS | |
US712585A (en) | Conveyer. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150726 |