RU2202464C2

RU2202464C2 - Method for marking parts and apparatus for performing the same

Info

Publication number: RU2202464C2
Application number: RU2001121309A
Authority: RU
Inventors: Е.В. Основин
Original assignee: Основин Евгений Владимирович
Priority date: 2001-07-31
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2003-04-20

Abstract

FIELD: processes for manual mechanical marking of articles by forming marking recesses. SUBSTANCE: method comprises steps of forming picture by mechanically applying marks such as dashes and(or) recesses. Dashes are applied on marked surface simultaneously by milling or alternatively by milling and(or) drilling. Apparatus for performing the method includes housing and stamps. Shaft is mounted in housing. Stamps are in the form of one or several disc milling cutters successively and coaxially mounted on free body of shaft with possibility of changing distance between them, changing them and mounting milling cutters with different and(or) identical thickness values, diameters of discs in different order. Disc milling cutter being terminal relative to free end of shaft is spaced by distance 50 -150 mm from said end; end milling cutter or drill may be mounted on end portion of shaft. EFFECT: simple at using, comfortable in operation universal apparatus, enhanced efficiency, improved quality of picture applied by such method. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области ручной механической маркировки изделий путем нанесения углублений маркировки. The invention relates to the field of manual mechanical marking of products by applying marking recesses.

Наиболее близким изобретением к предложенному способу является способ маркировки изделий, включающий получение изображения механическим нанесением штрихов (см. а.с. SU 1669710, кл. В 25 Н 7/02, 15.08.91 г.). The closest invention to the proposed method is a method for marking products, including obtaining images by mechanical application of strokes (see AS SU 1669710, class B 25 H 7/02, 08/15/91).

Недостатком известного способа является большая трудоемкость и продолжительность по времени нанесения маркируемого изображения, а также образования рельефных гратов (выдавленного металла, неровностей) при нанесении ударов. The disadvantage of this method is the high complexity and duration in time of applying a marked image, as well as the formation of embossed burrs (extruded metal, bumps) when striking.

Наиболее близким изобретением к предложенному устройству является устройство для ручной маркировки изделий, содержащее корпус и клеймы (см. а.с. SU 220258, кл. В 44 В 5/00,10.11.1969 г.). The closest invention to the proposed device is a device for manual labeling of products containing a housing and stamps (see AS SU 220258, class B 44 B 5 / 10.10.11.1969).

Недостатком известного устройства является образование рельефного грата вокруг знаков, полученных ударным внедрением клейм в маркируемую поверхность и получение нечетких изображений. A disadvantage of the known device is the formation of embossed burr around the marks obtained by the shock penetration of the marks into the marked surface and obtaining fuzzy images.

Задачей изобретения является обеспечение простоты использования и удобства в эксплуатации, уменьшение трудоемкости и времени на выполнение маркировки, получение четких изображений на маркируемой поверхности, а также унификация устройства. The objective of the invention is to ensure ease of use and ease of use, reducing the complexity and time required for marking, obtaining clear images on the marked surface, as well as the unification of the device.

Технический результат - достигается простота использования и удобства эксплуатации, повышается производительность и четкость изображений маркируемой поверхности, а также устройство становится унифицированным. EFFECT: ease of use and ease of use are achieved, productivity and clarity of images of the marked surface are increased, and the device becomes unified.

Технический результат в части способа достигается тем, что метки выполняют комбинированными в виде штрихов и углублений посредством фрезерования и/или сверления маркируемой поверхности, при этом метки - штрихи выполняют либо различных, либо одинаковых размеров по толщине, длине, глубине и наносят одновременным или последовательным фрезерованием, а углубления выполняют либо различных, либо одинаковых диаметров с возможностью образования различных рисунков или конфигураций сверлений, причем расстояние между отдельными метками выполняют либо различными, либо одинаковыми. The technical result in terms of the method is achieved by the fact that the marks are combined in the form of strokes and recesses by means of milling and / or drilling of the marked surface, while the marks - strokes are made of either different or identical sizes in thickness, length, depth and are applied by simultaneous or sequential milling , and the recesses perform either different or the same diameters with the possibility of the formation of various patterns or configurations of drilling, and the distance between the individual marks either different or the same.

Технический результат в части устройства достигается тем, что в корпусе установлен вал, а клеймы выполнены в виде одной или нескольких дисковых фрез, последовательно и соосно закрепленных на свободном конце вала с возможностью изменения расстояния между ними посредством дистанционных втулок, замены и установки фрез либо различной, либо одинаковой толщины и диаметров дисков в различной последовательности, при этом крайняя к свободному торцу вала дисковая фреза расположена на расстоянии 50-150 мм от него, а торцевая часть приводного вала выполнена с возможностью крепления на ней торцевой фрезы или сверла, дистанционные втулки выполнены либо различной, либо одинаковой толщины. The technical result in terms of the device is achieved by the fact that the shaft is installed in the housing, and the hallmarks are made in the form of one or more disk mills, sequentially and coaxially mounted on the free end of the shaft with the possibility of changing the distance between them by means of distance bushings, replacing and installing mills, or various or of the same thickness and diameter of the disks in a different sequence, while the disk mill, which is extreme to the free end of the shaft, is located at a distance of 50-150 mm from it, and the end part of the drive shaft it is full with the possibility of fastening an end mill or drill on it, the spacers are made of either different or the same thickness.

На фиг. 1 изображено устройство для маркировки изделий, вид сбоку. На фиг. 2 - изделие с маркировкой, нанесенной дисковыми фрезами. На фиг.3 - то же с маркировкой, нанесенной фрезой, закрепленной на торце. На фиг.4 - то же с маркировкой, нанесенной сверлом. In FIG. 1 shows a device for marking products, side view. In FIG. 2 - product marked with disc cutters. In Fig.3 - the same with the markings applied by the cutter mounted on the end. In Fig.4 - the same with the markings applied by a drill.

Устройство для маркировки изделий содержит корпус 1 с установленным на нем посредством опор электро- либо пневмо- приводным валом 2, на свободном конце которого закреплены клеймы, выполненные в виде набора дисковых фрез 3, с возможностью изменения расстояния между фрезами 3 посредством дистанционных втулок 4, установленных на валу между фрезами 3, замены и установки фрез 3 либо различной, либо одинаковой толщины и диаметром дисков. Фрезы 3 могут быть установлены в различной последовательности: увеличивающимися и/или уменьшающимися по толщине и диаметру, или только по толщине, или только по диаметру, чередующимися по толщине и диаметру, и чередующиеся только по толщине и только по диаметру. Крайняя к свободному концу вала 2 дисковая фреза 3 расположена для удобства эксплуатации на расстоянии 50 -150 мм от свободного конца вала 2. Торцевая часть приводного вала 2 выполнена с возможностью закрепления на нем торцевой фрезы 6 или сверла 5. The device for marking products contains a housing 1 with an electric or pneumatic drive shaft 2 mounted on it by supports, on the free end of which are fixed stamps made in the form of a set of disk milling cutters 3, with the possibility of changing the distance between the milling cutters 3 by means of spacer sleeves 4 installed on the shaft between the cutters 3, replacing and installing the cutters 3 either of different or the same thickness and diameter of the disks. Milling cutters 3 can be installed in various sequences: increasing and / or decreasing in thickness and diameter, or only in thickness, or only in diameter, alternating in thickness and diameter, and alternating only in thickness and only in diameter. Extremely to the free end of the shaft 2, the disk mill 3 is located for ease of operation at a distance of 50 -150 mm from the free end of the shaft 2. The end part of the drive shaft 2 is made with the possibility of fixing on it an end mill 6 or drill 5.

Для нанесения обозначения на маркируемое изделие, например трубу 7, пруток или листовой материал (на чертеже не показано), вал 2 устройства подносят к маркируемой поверхности изделия 7 с обеспечением контакта всех дисковых фрез 3, соосно установленных с валом 2, с данной поверхностью и заглубляют в нее (см. фиг.2). Маркировка может быть также осуществлена торцевой фрезой 6 или сверлом 5 (см. фиг.3. 4), закрепленным на торцевой части вала 2 последовательным нанесением меток на маркируемую поверхность, при этом получают, если сверлом, то углубления с коническим дном, а если торцевой фрезой, то можно получить конфигурацию углублений (сверлений различной конфигурации) в зависимости от того, в каком направлении движется фреза (овал, прямоугольник с закругленными углами и т.д.) При нанесении меток на листовой материал образуют метки - штрихи различной длины. Метки могут быть нанесены также последовательным поочередным нанесением меток дисковыми фрезами и/или сверлом в различных комбинациях. To mark the marked product, for example, a pipe 7, a rod or sheet material (not shown in the drawing), the device shaft 2 is brought to the marked surface of the product 7 to ensure that all disk mills 3 coaxially mounted with the shaft 2 are in contact with this surface and deepened into it (see figure 2). Marking can also be carried out with an end mill 6 or a drill 5 (see Fig. 3. 4), mounted on the end part of the shaft 2 by sequential marking on the marked surface, in this case, if with a drill, recesses with a conical bottom are obtained, and if the end milling cutter, you can get the configuration of the recesses (drills of various configurations) depending on which direction the cutter is moving (oval, rectangle with rounded corners, etc.) When marking sheet material, marks are formed - strokes of various lengths. Marks can also be applied by sequential sequential marking by disc milling cutters and / or drill in various combinations.

Получаемые в результате маркировки прорези или отверстия - углубления являются маркировочными обозначениями, характеризующими изделие, по маркам материала, по типу размеров проката или по другим характеристикам. Информационным обозначением является длина, толщина, глубина прорезей и расстояние между ними по получаемым установкой дисковых фрез 3 различной толщины и диаметра или установкой сверла 5 или торцевой фрезы 6 различного диаметра, а также установкой дистанционных втулок 4 различной длины, и выполнения сверлении - углублений на различном расстоянии друг от друга с образованием различного рисунка или конфигураций сверлении - углублений, прямая, кривая линии или любой другой рисунок. Заранее устанавливают, какому материалу или сортаменту будет соответствовать та или иная метка и составляют специальные таблицы, а считывающее устройство или оператор определяет при необходимости по маркировке сортамент проката, его типоразмеры или другой любой материал (древесина, пластмасса и т.д.). The slots or openings obtained as a result of marking - recesses are markings that characterize the product, according to the grades of material, according to the type of rolled dimensions, or according to other characteristics. Information designation is the length, thickness, depth of the slots and the distance between them according to the installation of disk cutters 3 of various thicknesses and diameters or the installation of a drill 5 or end mill 6 of various diameters, as well as the installation of spacer sleeves 4 of various lengths, and drilling - recesses on various distance from each other with the formation of a different pattern or configurations of drilling - recesses, straight, curved lines or any other pattern. It is established in advance which material or product range this label will correspond to and special tables are created, and the reader or operator determines, if necessary, the product range, its sizes or any other material (wood, plastic, etc.) from the marking.

Механически прорезанные или просверленные метки имеют четкие грани и хорошо различимы на маркируемой поверхности. При необходимости прорези меток можно заполнять любым другим материалом, например краской, парафином и т.д., для большей наглядности. Mechanically cut or drilled marks have clear edges and are clearly visible on the marked surface. If necessary, the slots of the marks can be filled with any other material, such as paint, paraffin, etc., for greater clarity.

Нанесение обозначений высокопроизводительно и не требует много времени, а также удобно в эксплуатации, поскольку происходит нанесение или нескольких меток сразу без лишних усилий фрезами 3, 6, или сверлом 5, установленным на торцевой части вала 2. The designation of marks is highly productive and does not require much time, and is also convenient in operation, since one or several marks are applied immediately without undue effort by milling cutters 3, 6, or a drill 5 mounted on the end of the shaft 2.

Кроме того, фрезами 3 и/или сверлом 5, установленным на торце вала 2, возможно выполнение различных комбинаций в чередовании меток - штрихов, получаемых фрезерованием и/или с выполнением сверлений между ними. Таким образом, устройство становится универсальным. In addition, with milling cutters 3 and / or a drill 5 mounted on the end of the shaft 2, it is possible to perform various combinations in alternating marks — strokes obtained by milling and / or drilling between them. Thus, the device becomes universal.

Claims

1. The method of marking products, including obtaining images by mechanical marking, characterized in that the marks are combined in the form of strokes and recesses by milling and / or drilling the marked surface, while the marks-strokes are either different or the same size in thickness, length , depth and applied by simultaneous or sequential milling, and the recesses are either of different or the same diameters with the possibility of the formation of various patterns or configurations of the drill ny, and the distances between different marks are either different or the same.

2. A device for manual marking of products, comprising a housing and stamps, characterized in that a shaft is installed in the housing, and the stamps are made in the form of one or more disk cutters, sequentially and coaxially fixed to the free end of the shaft with the possibility of changing the distance between them, by means of remote bushings, replacing and installing milling cutters of either different or the same thickness and diameters of the disks in a different sequence, while the disk cutter extreme to the free end of the shaft is located at a distance of 50-150 mm from it, and then the front part of the drive shaft is made with the possibility of fastening an end mill or drill on it, and the distance bushings are made of either different or the same thickness.