RU2202432C1 - Apparatus for straightening wire - Google Patents
Apparatus for straightening wire Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202432C1 RU2202432C1 RU2001130119/12A RU2001130119A RU2202432C1 RU 2202432 C1 RU2202432 C1 RU 2202432C1 RU 2001130119/12 A RU2001130119/12 A RU 2001130119/12A RU 2001130119 A RU2001130119 A RU 2001130119A RU 2202432 C1 RU2202432 C1 RU 2202432C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- metal
- straightening
- wire
- abrasive material
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки проволоки путем ее многократного изгиба в нескольких плоскостях в процессе прохождения ряда правильных калибров в виде втулок, установленных, например, в правильном барабане или раме с некоторым смещением от оси. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to devices for straightening the wire by repeatedly bending it in several planes during the passage of a number of correct calibers in the form of bushings installed, for example, in the correct drum or frame with some offset from the axis.
Известно устройство для правки проволоки, описанное в патенте РФ 1388167, кл B 21 F 1/02, опубл. 15.04.88 [1], содержащее приводные правильные втулки (калибры), установленные в корпусе с возможностью вращения. Для осуществления вращения втулок по определенной схеме в противоположных направлениях в устройстве [1] предусмотрена сложная кинематическая схема. Применение такого устройства может быть рентабельно лишь при больших партиях продукции, к которой предъявляются высокие требования по качеству. Для производства мелких партий продукции рядового сортамента такое устройство, вследствие его высокой стоимости, очевидно, не может найти широкого применения. A device for straightening the wire is described in patent RF 1388167, CL B 21
Известен также механизм правки проволоки по патенту РФ 2016688, кл. B 21 F 1/02, опубл. 30.07.94 [2], имеющий вид барабана, который включает корпус в виде тела вращения с радиальными отверстиями, в которых с возможностью перемещения установлены ползуны с правильными втулками, связанные между собой посредством закрепленных на осях двуплечих рычагов. Это устройство благодаря возможности быстрого изменения настройки правильных втулок в широких пределах межосевых расстояний применимо в случае необходимости правки кругоизогнутой проволоки из твердых сталей. Однако в условиях обработки проволоки рядового сортамента оно, очевидно, вследствие сложности конструкции, не может обеспечить высокую рентабельность. The wire dressing mechanism according to the patent of the Russian Federation 2016688, cl. B 21
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения следует принять устройство для правки проволоки, описанное в а.с. СССР 265838, кл. B 21 F 1/00, опубл. 17.03.70 [3] (прототип), содержащее подающие и тянущие ролики, установленный в подшипниках на станине и снабженный приводом вращения барабан и правильные калибры, закрепленные в нем с помощью радиально расположенных регулировочных винтов. Конструкция этого механизма довольно проста, поэтому она в свое время нашла широкое применение на практике. Однако на практике не исключено, что обработанная в устройстве [3] проволока сохраняет следы окалины и другие поверхностные дефекты, находившиеся на заготовке (на т.н." проволоке катанке"). The closest analogue of the invention should take the device for straightening the wire described in A.S. USSR 265838, class B 21 F 1/00, publ. 03/17/70 [3] (prototype), containing feed and pulling rollers, mounted in bearings on the bed and equipped with a rotation drive, a drum and the correct gauges fixed in it using radially located adjusting screws. The design of this mechanism is quite simple, so it at one time found wide application in practice. However, in practice it is possible that the wire processed in the device [3] retains traces of scale and other surface defects that were on the workpiece (on the so-called “wire rod”).
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение качества выправляемой проволоки и ликвидация поверхностных дефектов, находящихся на заготовке, за счет осуществления в одном калибре элементов операций правки и абразивной поверхностной зачистки. The technical result achieved by the present invention is to improve the quality of the straightened wire and the elimination of surface defects that are on the workpiece due to the implementation in one caliber elements of the operations of dressing and abrasive surface cleaning.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для правки проволоки [3], содержащем подающие и тянущие ролики, установленный в подшипниках на станине и снабженный приводом вращения барабан и правильные калибры, закрепленные в нем с помощью радиально расположенных регулировочных винтов, отличительной особенностью является то, что каждый из правильных калибров состоит из двух частей, одна часть калибра выполнена из металла, а другая - из абразивного материала, при этом части калибров, выполненные из металла, и части калибров, выполненные из абразивного материала, расположены по длине барабана в шахматном порядке, а рабочая поверхность каждой части калибра, выполненной из металла, имеет форму половины поверхности тела вращения. The specified technical result is achieved by the fact that in the device for straightening the wire [3], containing the feed and pulling rollers, installed in the bearings on the bed and equipped with a rotation drive, the drum and the correct gauges fixed in it using radially located adjusting screws, a distinctive feature is that that each of the correct calibers consists of two parts, one part of the caliber is made of metal and the other of abrasive material, while parts of calibers made of metal and parts of calibers The ditch made of abrasive material is staggered along the length of the drum, and the working surface of each part of the caliber made of metal has the shape of half the surface of the body of revolution.
В предлагаемом изобретении предусмотрены частные решения. Так, рабочие поверхности частей калибров, выполненных из металла, в частном случае, могут иметь входной и выходной участки в виде половины конуса, а средний участок - в виде половины цилиндра, образованный сечением соответственно конуса и цилиндра плоскостями, в которых находятся их геометрические оси. In the present invention provides private solutions. So, the working surfaces of parts of calibers made of metal, in a particular case, can have inlet and outlet sections in the form of a half cone, and the middle section - in the form of a half cylinder, formed by the section of the cone and cylinder, respectively, by the planes in which their geometric axes are located.
Кроме того, предусмотрен частный случай изобретения, в котором части правильных калибров, выполненные из абразивного материала, имеют форму прямоугольных параллелепидов. In addition, a special case of the invention is provided in which parts of the correct calibres made of abrasive material are in the form of rectangular parallelepids.
В качестве абразивного материала для всех перечисленных случаев выполнения могут быть использованы абразивно-полимерные композиции, что благодаря эластичности связки повышает как надежность устройства в работе, так и качество поверхности получаемой продукции. As an abrasive material for all the above cases, abrasive-polymer compositions can be used, which due to the elasticity of the bond increases both the reliability of the device in operation and the surface quality of the resulting product.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами:
фиг.1 - устройство для правки проволоки, вид сверху,
фиг. 2 - устройство для правки проволоки, общий вид, продольный разрез А-А на фиг.1,
фиг.3 - часть калибра, выполненная из металла, - вид спереди,
фиг.4 - разрез по В-В, на фиг.3,
фиг.5 - часть калибра, выполненная из абразивного материала в форме прямоугольного параллелепипеда.The invention is illustrated by the following drawings:
figure 1 - device for straightening the wire, top view,
FIG. 2 - device for straightening the wire, General view, a longitudinal section aa in figure 1,
figure 3 - part of the caliber made of metal, is a front view,
figure 4 is a section along bb, figure 3,
5 is a part of the caliber made of abrasive material in the form of a rectangular parallelepiped.
Как показано на чертежах (фиг.1 и 2), механизм правки проволоки содержит установленный в подшипниках 1 на станине станка барабан 2 и закрепленные в нем с помощью радиально расположенных регулировочных винтов 3 правильные калибры, состоящие из двух частей. Одна часть 4 каждого из калибров выполнена из металла, а другая часть 5 - из абразивного материала. Рабочая поверхность каждой части 4 калибра, выполненной из металла, имеет форму половины поверхности тела вращения: цилиндра, конуса, тора и т.п. Части 4 калибров, выполненные из металла, и части 5 калибров, выполненные из абразивного материала, расположены по длине барабана в шахматном порядке. Перед барабаном 5 расположены подающие ролики 6, а за барабаном - тянущие ролики 7. As shown in the drawings (FIGS. 1 and 2), the wire straightening mechanism comprises a
На фиг.3 представлена часть калибра, выполненная из металла, относящаяся к одному из частных случаев изобретения. В этом случае часть 4 калибра, выполненная из металла, имеет рабочую поверхность, состоящую из входного участка 8 и выходного участка 9 в виде половин конусов и средний участок 10 в виде половины цилиндра. Половины конусов и половина цилиндра получаются в результате сечения соответственно конусной и цилиндрической поверхности плоскостью, в которой находится их геометрическая ось. Figure 3 presents a part of the caliber made of metal, related to one of the particular cases of the invention. In this case, the
Части 5 калибров могут иметь форму прямоугольного параллелепипеда (см. фиг.4) и могут быть выполнены из абразивного материала в виде абразивно-полимерной композиции. Parts of 5 calibers can be in the form of a rectangular parallelepiped (see figure 4) and can be made of abrasive material in the form of an abrasive-polymer composition.
Устройство для правки проволоки работает следующим образом. Передний конец проволоки - заготовки из бунта с помощью приводных подающих роликов 6 принудительно задают в калибры вращающегося барабана 2 (см. фиг.2). Затем передний конец проволоки принудительно вытягивают из барабана 2 приводными тянущими роликами 7. В установившемся режиме правки проволока, проходя ряд калибров, вследствие смещения их осей подвергается радиальным усилиям и получает многократный знакопеременный пластический изгиб. В результате многократной пластической деформации проволока выпрямляется; совмещенная с этим поверхностная обработка в частях калибров, выполненных из абразивного материала, способствует удалению дефектов, которые могут находиться на поверхности проволоки-заготовки. A device for straightening the wire works as follows. The front end of the wire - blanks from the riot with the help of the
Данное изобретение особенно эффективно в тех случаях, когда необходимо повысить качество выправляемой проволоки, не прибегая к установке дополнительных очистных агрегатов. Оно позволяет повысить качество продукции, не производя перестановку оборудования цеха или расширение его площади. This invention is particularly effective in cases where it is necessary to improve the quality of the straightened wire without resorting to installing additional treatment units. It allows you to improve the quality of products without changing the equipment of the workshop or expanding its area.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001130119/12A RU2202432C1 (en) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Apparatus for straightening wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001130119/12A RU2202432C1 (en) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Apparatus for straightening wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2202432C1 true RU2202432C1 (en) | 2003-04-20 |
Family
ID=20254171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001130119/12A RU2202432C1 (en) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Apparatus for straightening wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202432C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148543A (en) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 舒志伟 | Rotary straightening roll equipped with double-roller or multiple-roller straightening blocks |
CN105903858A (en) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 冯广建 | Automatic straightening and cutting machine |
CN108856574A (en) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 湖州道场污水处理有限公司 | A kind of iron brass welding wire production machine straightening device |
CN111945256A (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | 奥斯卡迪罗机械制造公司 | Feeding device of pile forming machine |
-
2001
- 2001-11-09 RU RU2001130119/12A patent/RU2202432C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148543A (en) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 舒志伟 | Rotary straightening roll equipped with double-roller or multiple-roller straightening blocks |
CN104148543B (en) * | 2014-07-28 | 2016-04-27 | 舒志伟 | The rotating and straightening roller of twin-roll or three cylinders aligning block is housed |
CN105903858A (en) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 冯广建 | Automatic straightening and cutting machine |
CN105903858B (en) * | 2016-06-03 | 2017-11-21 | 冯广建 | A kind of automatic alignment cutting machine |
CN108856574A (en) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 湖州道场污水处理有限公司 | A kind of iron brass welding wire production machine straightening device |
CN111945256A (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | 奥斯卡迪罗机械制造公司 | Feeding device of pile forming machine |
CN111945256B (en) * | 2019-05-16 | 2022-09-20 | 奥斯卡迪罗机械制造公司 | Feeding device of pile forming machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2654987B1 (en) | Method for the roller-straightening of crankshafts | |
DE3340577C2 (en) | Machine for grinding or polishing an inner surface of a hollow cylindrical workpiece | |
RU2202432C1 (en) | Apparatus for straightening wire | |
EP0275876B1 (en) | Method and apparatus for aligning a work piece | |
EP2604352B1 (en) | Method for monitoring the production process of hot-finished pipes made of steel | |
DE3211489A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CORRECTING SETPOINT DIFFERENCES OF PLATFORMALLY DEFORMABLE OBJECTS | |
DE102007060661B4 (en) | Measuring device, on a machine tool, in particular grinding machine, arranged to determine the cross-sectional dimension of rotationally symmetrical workpiece areas | |
JP2607885Y2 (en) | Pilger molding equipment | |
PL241251B1 (en) | Method for rolling of bars from scraped railway rail webs | |
DE10357613B3 (en) | Process for axially positioning rollers in a roll stand having at least three rollers comprises measuring the actual position of the roller shafts of the rollers integrated in the roll stand, and further processing | |
JPH10230325A (en) | Method for forming irregular shaped tube | |
JP2000005809A (en) | Continuous reduction machine | |
EP0957188B1 (en) | Grinding of working elements of a carding machine | |
JPS5849323B2 (en) | Ichikotei no Atsuenchiyushinoyuusuru Tansenatsuensouchi | |
DE102011014181A1 (en) | Straightening roll, straightening roll arrangement and two-roll straightening machine and straightening process | |
RU2219008C2 (en) | Straightening press | |
EP4106925B1 (en) | Grinding mill, method of operation | |
DE10328052A1 (en) | Forming tool esp. forging tool has forming element with corrugated structure having raised parts | |
US1548731A (en) | Method and apparatus for rounding articles | |
EP3965954B1 (en) | Workpiece drive and descaling device having a workpiece drive | |
SU871945A1 (en) | Ball producing method | |
DE510291C (en) | Grinding device in which the grinding head is moved back and forth on a rotating hollow spindle and rotates with it | |
RU2215609C2 (en) | Spinning apparatus | |
US686921A (en) | Machine for treating metal pipes or tubing. | |
DE971041C (en) | Turning head for machining for the purpose of manufacturing rolling gauges and cold pilger rolls |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041110 |