RU2201806C2 - Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции - Google Patents
Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201806C2 RU2201806C2 RU2000125543/13A RU2000125543A RU2201806C2 RU 2201806 C2 RU2201806 C2 RU 2201806C2 RU 2000125543/13 A RU2000125543/13 A RU 2000125543/13A RU 2000125543 A RU2000125543 A RU 2000125543A RU 2201806 C2 RU2201806 C2 RU 2201806C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- fractions
- nozzles
- milk
- tubes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий и эмульсий на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Центробежный сепаратор включает разделительный барабан, установленный на неподвижной полой оси, и его привод. Последний содержит укрепленные на корпусе барабана в зоне, наиболее удаленной от его оси вращения, трубки с соплами, расположенными снаружи корпуса под углом 90o в горизонтальной плоскости и создающими реактивную силу для вращения барабана. Полая ось разделена внутри перегородкой на нижнюю и верхнюю части с отверстиями. Нижняя часть оси служит для подвода молока в барабан, а верхняя - для отвода сливок. Входная часть трубок с соплами расположена в зоне накопления обрата для его отвода из барабана в процессе разделения. Сепаратор имеет достаточно простую конструкцию и обеспечивает снижение энергозатрат. 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на фракции в поле центробежных сил и может быть использовано в сельском хозяйстве и в пищевой промышленности.
Известен центробежный сепаратор для разделения жидкости на легкую и тяжелую фракции (патент SU 270639, В 04 b 1/08), включающий в себя установленный на вертикальном валу ротор-барабан, состоящий из основания, крышки, пакета конических тарелок, набранных на полом тарелкодержателе, и стакана конической формы. Разделительная тарелка размещена в роторе неподвижной трубки для ввода подлежащей разделению жидкости. Сепаратор снабжен устройствами для отвода легкой и тяжелой фракции.
Работает сепаратор следующим образом. Жидкость поступает в трубку, которая поддерживается в состоянии непрерывного наполнения. Жидкость, вытекая из отверстия трубки, попадает на дно стакана и образует тонкий слой на внутренней вращающейся поверхности корпуса стакана. До сепарационного пространства жидкость доходит через узкую щель, и ее скорость вращения возрастает еще больше за счет трения о внутреннюю и внешнюю поверхности зазора. Легкая фракция между коническими вставками оттесняется к центру барабана. Далее через отверстия попадает в камеру, оттуда через диск и трубку отводится наружу. Тяжелая фракция движется под разделительной тарелкой и попадает во вторую камеру, оттуда так же при помощи диска и трубки отводится наружу.
Задача изобретения заключается в создании сепаратора для разделения молока на фракции, который был бы надежен в работе, имел простую конструкцию, малую энергоемкость и возможность использования в условиях малого фермерского хозяйства.
Технический результат - упрощение конструкции, повышение надежности, снижение энергоемкости и возможность использования сепаратора в условиях малого фермерского хозяйства.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном сепараторе для разделения молока на фракции, содержащем разделительный барабан, включающий основание, крышку, пакет конических тарелок, установленных на тарелкодержателе, разделительную тарелку, устройства для отвода фракций молока, барабан установлен на неподвижной полой оси и его привод содержит укрепленные на корпусе барабана в зоне, наиболее удаленной от его оси вращения, трубки с соплами. Сопла расположены снаружи корпуса барабана под углом 90o в горизонтальной плоскости и создают реактивную силу для вращения барабана. Полая ось разделена внутри перегородкой на нижнюю и верхнюю части с отверстиями. Нижняя часть оси служит для подвода молока в барабан, а верхняя - для отвода сливок. Входная часть трубок с соплами расположена в зоне накопления обрата для его отвода в процессе разделения.
Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично представлен предлагаемый сепаратор - фиг.1, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции состоит из неподвижной полой оси 1, колпака 2, опорной плиты 3. Внутри колпака 2 смонтирован барабан 4, состоящий из основания 5, крышки 6, разделительной тарелки 7, пакета конических тарелок 8, установленных на тарелкодержателе 9, имеющий устройства для ввода молока и отвода его фракций, привод.
Конструктивно барабан 4 изменен так, что молоко при помощи трубопровода 10 подается под давлением в полую ось 1 снизу, из нее через отверстия 11 попадает в полость барабана 4.
Устройство для отвода сливок, в свою очередь, содержит полую ось 1 с поперечной перегородкой 12 и радиальные отверстия 13, а также участок полой оси 1 выше поперечной перегородки 12 для дальнейшего перемещения сливок.
Устройство же для отвода обрата выполнено в виде трубок 14, расположенных в зоне его накопления на периферии барабана 4.
Привод сепаратора включает в себя укрепленные на основании 5 барабана 4 в зоне наиболее удаленной от его оси вращения трубки 14 с соплами 15. Сопла 15 расположены снаружи основания 5 под углом 90o в горизонтальной плоскости.
Сепаратор работает следующим образом. При осуществлении процесса разделения молоко под давлением через трубопровод 10 поступает в полую ось 1, откуда через отверстия 11 перемещается в сепарационное пространство барабана 4 через полости тарелкодержателя 9. При заполнении барабана 4 часть молока поступает в трубки 14 и выбрасывается через сопла 15, расположенные снаружи основания 5 барабана 4 под углом 90o в горизонтальной плоскости, и создает реактивную силу для его вращения. Эта часть молока через отводной патрубок 16 подается в резервуар, где перемешивается и вновь поступает на переработку в барабан 4 сепаратора в уже установившемся режиме разделения. Оставшаяся часть молока заполняет внутреннюю полость барабана 4 и при достижении достаточного давления барабан 4 приобретает рабочее число оборотов. Для разделения жидкости на тонкие слои и достижения более высокого эффекта разделения в барабане 4 сепаратора установлены конические тарелки 8, набранные на полом тарелкодержателе 9. При достижении барабаном 4 рабочей частоты вращения молоко находится в поле действия центробежных сил. Под действием центробежных сил происходит разделение молока на фракции. При этом более легкая составляющая - сливки - оттесняется к центру вращения барабана 4 и через отверстия 13 полой оси 1 в верхней ее части после поперечной перегородки 12 отводится через канал полой оси 1 из барабана 4 сепаратора. Более тяжелая составляющая - обрат - скапливается на периферии барабана 4 в зоне расположения трубок 14 с соплами 15 и в установившемся режиме разделения через сопла 15 сбрасывается в подколпаковое пространство сепаратора и через патрубок 16 самотеком направляется в резервуар.
Claims (1)
- Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции, включающий разделительный барабан, и его привод, отличающийся тем, что барабан установлен на неподвижной полой оси и его привод содержит укрепленные на корпусе барабана в зоне, наиболее удаленной от его оси вращения, трубки с соплами, расположенными снаружи корпуса под углом 90o в горизонтальной плоскости и создающими реактивную силу для вращения барабана, при этом полая ось разделена внутри перегородкой на нижнюю и верхнюю части с отверстиями, нижняя часть оси служит для подвода молока в барабан, а верхняя - для отвода сливок, причем входная часть трубок с соплами расположена в зоне накопления обрата для его отвода из барабана в процессе разделения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125543/13A RU2201806C2 (ru) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125543/13A RU2201806C2 (ru) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000125543A RU2000125543A (ru) | 2002-11-10 |
RU2201806C2 true RU2201806C2 (ru) | 2003-04-10 |
Family
ID=20240843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125543/13A RU2201806C2 (ru) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2201806C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446893C1 (ru) * | 2008-04-08 | 2012-04-10 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Сепарационная тарелка и сепаратор |
-
2000
- 2000-10-11 RU RU2000125543/13A patent/RU2201806C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446893C1 (ru) * | 2008-04-08 | 2012-04-10 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Сепарационная тарелка и сепаратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3848372B2 (ja) | 液体から固体粒子を不連続に分離するための装置及び方法 | |
CN1970130B (zh) | 液、液分离装置 | |
KR101035954B1 (ko) | 슬러지 원심분리기 | |
US4406651A (en) | Multi-phase self purging centrifuge | |
US20020016243A1 (en) | Automatic solids discharge tubular bowl centrifuge | |
TWI586417B (zh) | Centrifugal oil and water separator | |
EP1102638A1 (en) | Improved centrifuge system | |
JP2012236184A (ja) | 遠心分離装置 | |
EP0047677B1 (en) | A method and apparatus for continuously separating solids and liquids in a solids-liquid mixture | |
US1589097A (en) | Apparatus for continuously separating liquids from solids | |
KR101133533B1 (ko) | 폐오일 필터링 장치 | |
RU2201806C2 (ru) | Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции | |
CN207085536U (zh) | 一种真空泵气液分离器 | |
CA2423775C (en) | Device for separating air from flotation foam | |
JP2002511018A (ja) | 中心軸を有する遠心分離機 | |
US2056885A (en) | Centrifugal separating machine | |
TWM527787U (zh) | 離心式油水分離機 | |
RU2091171C1 (ru) | Центробежный концентратор для обогащения руды | |
CN113245072A (zh) | 一种具备螺旋加速的单向心碟式离心机及离心设备 | |
CN111560787A (zh) | 除渣器 | |
SU1066629A1 (ru) | Сепаратор | |
SU1121236A1 (ru) | Устройство дл осветлени нефтесодержащих сточных вод | |
RU2209123C2 (ru) | Способ обесшламливания пульпы и устройство для его осуществления | |
RU2534634C2 (ru) | Сепаратор-пробкоуловитель и способ его применения | |
RU2768538C1 (ru) | Сепарирующее устройство и тарельчатый сепаратор для внутрискважинной сепарации воды и нефти |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031012 |