RU2201546C2 - Pipe valve and its assembly process - Google Patents
Pipe valve and its assembly process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201546C2 RU2201546C2 RU2000124341/06A RU2000124341A RU2201546C2 RU 2201546 C2 RU2201546 C2 RU 2201546C2 RU 2000124341/06 A RU2000124341/06 A RU 2000124341/06A RU 2000124341 A RU2000124341 A RU 2000124341A RU 2201546 C2 RU2201546 C2 RU 2201546C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bushings
- seats
- housing
- gate
- springs
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к задвижкам, и может быть использовано в трубопроводах высокого давления, обеспечивая герметичность при подаче среды под давлением с любой стороны шибера. The invention relates to pipe fittings, namely to valves, and can be used in high pressure pipelines, ensuring tightness when supplying a medium under pressure from either side of the gate.
Известна задвижка, содержащая корпус с проходным каналом, включающим входную и выходную камеры, в центральной полости которого размещен плоский приводной шибер, снабженный проходным отверстием, седла, поджатые пружиной рабочими торцами к шиберу (см. описание изобретения к авторскому свидетельству 1495554, МПК 7 F 16 K 3/02, 3/00, 1987 г.). A known valve comprising a housing with a passage channel including an inlet and outlet chamber, in the central cavity of which there is a flat drive gate equipped with a passage hole, seats are spring-loaded with working ends to the gate (see the description of the invention to copyright certificate 1495554, IPC 7 F 16 K 3/02, 3/00, 1987).
К недостаткам конструкции относятся:
нетехнологичность изготовления корпуса, в котором гнезда под седла выполняют в виде ступенчатых расточек;
сложность монтажа седел и шибера, осуществляемого через центральную полость.Design flaws include:
low-tech manufacturing of the case, in which the seats for saddles are made in the form of stepped bores;
the complexity of mounting saddles and gates, carried out through the Central cavity.
Кроме того, для замены отработанных упругих элементов седел необходимо последовательно разобрать всю задвижку. In addition, to replace the exhausted elastic elements of the seats, it is necessary to disassemble the entire valve in sequence.
Наиболее близкой по достигаемому техническому результату, взятой за прототип, является задвижка, содержащая корпус с проходным каналом, включающим входную и выходную камеры, в центральной полости которого размещен плоский приводной шибер, снабженный проходным отверстием, седла, поджатые пружиной рабочими торцами к шиберу, при этом выходная камера выполнена сквозной и на ее наружном участке выполнена резьба и установлена резьбовая втулка (см. описание устройства по полезной модели RU 625 U1, кл. F 16 К 3/20, 16.07.1995 г.). The closest to the technical result achieved, taken as a prototype, is a valve containing a housing with a passage channel, including an input and output chambers, in the central cavity of which there is a flat drive gate equipped with a passage hole, seats, spring-loaded working ends to the gate, while the output chamber is made through and the thread is made on its outer section and the threaded sleeve is installed (see the description of the device according to the utility model RU 625 U1, class F 16 K 3/20, July 16, 1995).
Известна задвижка одностороннего действия. Наличие в известной задвижке входной и выходной камер сужает ее технологические возможности при эксплуатации. Known one-way valve. The presence in the known valve input and output chambers narrows its technological capabilities during operation.
Известная задвижка обладает рядом недостатков:
проходной канал задвижки (см. фиг.2) выполнен ступенчатым, что нетехнологично;
выходная камера выполнена сквозной, что позволяет осуществлять установку седел снаружи корпуса только с одной стороны (через выходную камеру);
наличие одной пружины (во входной камере) не обеспечивает симметричное поджатие седел к шиберу, что снижает надежность работы задвижки и не позволяет устанавливать задвижку независимо от положения входа.Known gate valve has several disadvantages:
the gate passage channel (see figure 2) is made stepwise, which is not technologically advanced;
the output chamber is made through, which allows the installation of saddles outside the casing from only one side (through the output chamber);
the presence of one spring (in the inlet chamber) does not provide a symmetrical preload of the seats to the gate, which reduces the reliability of the valve and does not allow the valve to be installed regardless of the position of the entrance.
Известен способ сборки задвижки, включающий установку в сквозном проходном канале корпуса седел, пружин, шибера и резьбовых втулок (см. описание устройства по полезной модели RU 625 U1, кл. F 16 К 3/20, 16.07.1995 г.). A known method of assembling a valve, including installing in a through passage channel of the body of seats, springs, a gate and threaded bushings (see the description of the device according to utility model RU 625 U1, class F 16 K 3/20, 07/16/1995).
Недостатком известного способа является сложность сборки задвижки, при которой установку шибера осуществляют после установки седел, причем шибер устанавливают через центральную полость, а седла - снаружи корпуса. The disadvantage of this method is the complexity of the valve assembly, in which the installation of the gate is carried out after installing the seats, and the gate is installed through the Central cavity, and the seat outside the body.
Для замены отработанных упругих элементов седла входной камеры необходимо последовательно разобрать всю задвижку. To replace the exhaust elastic elements of the input chamber seat, it is necessary to disassemble the entire valve in sequence.
Задачей предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей при эксплуатации и повышение надежности работы. The task of the invention is the expansion of technological capabilities during operation and increase the reliability.
Технический результат достигается тем, что в задвижке, содержащей корпус с элементами крепления к трубопроводу и проходным каналом, внутри которого размещены подпружиненные седла, выполненные в виде внутренней и наружной втулок с возможностью фиксации наружной втулки в стенке корпуса, плоский приводной шибер с проходным отверстием, установленным между седлами, проходной канал выполнен диаметром, равным наружному диаметру седел, причем пружины размещены между втулками. The technical result is achieved by the fact that in the valve containing the housing with fastening elements to the pipeline and the passage channel, inside which spring-loaded seats are made, made in the form of inner and outer bushings with the possibility of fixing the outer bush in the wall of the housing, a flat drive gate with a passage hole installed between the saddles, the passage channel is made with a diameter equal to the outer diameter of the saddles, and the springs are placed between the bushings.
Проходное отверстие шибера смещено в сторону крепления шибера к приводу. The gate bore is offset toward the mounting of the gate to the drive.
Корпус в нижней части снабжен отверстием для нагнетания смазки. The housing at the bottom is equipped with a hole for pumping grease.
Способ сборки задвижки, включающий установку в проходном канале корпуса внутренней и наружной втулок седел, пружин и приводного плоского шибера, перед установкой втулок седел в корпусе размещают шибер, закрепленный на приводе, установленном в крышке корпуса, а затем снаружи корпуса, заводят внутренние втулки, пружины, наружные втулки, фиксируя последние в стенках корпуса и регулируя усилие поджатия пружин. A method of assembling a valve, including installing in the passage channel of the housing of the inner and outer bushings of seats, springs and a drive flat gate, before installing the bushings of the seats in the housing, place a gate mounted on the actuator installed in the housing cover, and then insert the inner bushings, springs outside the housing , external bushings, fixing the latter in the walls of the housing and adjusting the force of compression of the springs.
Выполнение в заявляемом устройстве проходного канала с диаметром, равным наружному диаметру седел, позволяет устанавливать седла снаружи корпуса независимо друг от друга и шибера, упрощая тем самым сборку задвижки и ее ремонт. Для замены упругих элементов на седлах не требуется разбирать полностью задвижку, т.е. снимать крышку корпуса с закрепленными на ней приводом и шибером. Достаточно снять резьбовые втулки на входе или выходе проходного канала и, вынув соответствующие седла, заменить на седлах упругие элементы и установить седла в корпус в обратном порядке. The implementation in the inventive device of the passage channel with a diameter equal to the outer diameter of the seats, allows you to install the seat outside the housing independently of each other and the gate, thereby simplifying the assembly of the valve and its repair. To replace the elastic elements on the seats, it is not necessary to completely disassemble the valve, i.e. remove the housing cover with the drive and gate mounted on it. It is enough to remove the threaded bushings at the inlet or outlet of the passage channel and, having removed the corresponding seats, replace the elastic elements on the seats and install the seats in the housing in the reverse order.
Размещение пружин между втулками седел позволяет регулировать усилие поджатия пружин, а следовательно, и усилие поджатия упругих элементов седел к шиберу, обеспечивая герметичность стыка седло-шибер. The placement of the springs between the saddle bushings allows you to adjust the force of the compression of the springs, and consequently, the force of the compression of the elastic elements of the saddles to the gate, ensuring the tightness of the seat-gate joint.
Смещение проходного отверстия шибера в сторону крепления шибера к привода позволяет перекрывать проходной канал корпуса в аварийных ситуациях, при выходе из строя привода, когда под давлением перекачиваемой среды шибер произвольно перемещается в корпусе. Отверстие, выполненное в нижней части корпуса, производит подкачку смазки в корпус задвижки, не разбирая ее полностью. The shift of the gate opening in the direction of mounting the gate to the drive allows you to block the passage channel of the housing in emergency situations, if the drive fails, when the gate moves freely in the housing under pressure from the pumped medium. The hole made in the lower part of the body pumps the lubricant into the valve body without completely disassembling it.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид задвижки; на фиг.2 - узел I на фиг.1. The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the valve; figure 2 - node I in figure 1.
Задвижка содержит заполненный смазкой корпус 1, внутри которого размещен плоский шибер 2, закрепленный на приводе, выполненном в виде шпинделя 3 и маховика 4, установленных в крышке 5 корпуса 1. В проходном канале 6, снаружи корпуса 1, размещены седла. Седла представляют собой пару втулок внутреннюю 7 и наружную 8, установленные последовательно в проходном канале 6, снаружи корпуса 1. Причем проходной канал 6 выполнен диаметром, равным наружному диаметру седел. На торцевой поверхности внутренних втулок 7 установлены упругие элементы 9. Наружные втулки 8 по образующей поверхности снабжены, например, резьбой 10 для фиксации втулок 8 в стенках корпуса 1. Между втулками 7 и 8 размещены пружины 11 для обеспечения герметичности стыка седло-шибер путем поджатия втулок 7 к шиберу 2 при малых давлениях в системе. Проходное отверстие 12 шибера 2 смещено в сторону крепления шибера 2 к шпинделю 3. Элементы крепления корпуса 1 к трубопроводу снабжены глухими резьбовыми отверстиями 13, выполненными в стенках корпуса 1 соосно проходному каналу 6 с обеих его сторон. Отверстие 14 в нижней части корпуса 1 предназначено для нагнетания смазки в корпус 1 и заглушено болтом 15. The valve contains a grease-filled
Сборку задвижки начинают с установки в полости корпуса 1 шибера 2, закрепленного на шпинделе 3, соединенного с маховиком 4 и установленного в крышке 5 корпуса 1, после чего в проходной канал 6 снаружи корпуса 1 заводят внутренние втулки 7 до упора упругими элементами 9 в шибер 2, затем устанавливают пружины 11 и наружные втулки 8, фиксируя последние в стенках корпуса 1. Поворотом наружных втулок 8 относительно корпуса 1 обеспечивают регулировку усилия поджатия пружин 11 на величину зазора "а". The valve assembly begins with the installation of a
Задвижку открывают поворотом маховика 4 против часовой стрелки, опуская посредством шпинделя 3 шибер 2 в полость корпуса 1 и совмещая проходное отверстие 12 шибера 2 с проходным каналом 6 корпуса 1. The valve is opened by turning the flywheel 4 counterclockwise, lowering the
Задвижку закрывают поворотом маховика 4 по часовой стрелке, перекрывая шибером 2 проходной канал 6 корпуса 1. The valve is closed by turning the flywheel 4 clockwise, blocking the
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124341/06A RU2201546C2 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Pipe valve and its assembly process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124341/06A RU2201546C2 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Pipe valve and its assembly process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000124341A RU2000124341A (en) | 2002-08-10 |
RU2201546C2 true RU2201546C2 (en) | 2003-03-27 |
Family
ID=20240337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124341/06A RU2201546C2 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Pipe valve and its assembly process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2201546C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572030C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Wedge gate and method of its assembly |
RU2572032C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Gate of wedge-gate valve |
RU2572031C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Gate valve |
RU2572029C2 (en) * | 2013-06-25 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный техниченский университет" | Wedge gate assembly |
-
2000
- 2000-09-22 RU RU2000124341/06A patent/RU2201546C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572029C2 (en) * | 2013-06-25 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный техниченский университет" | Wedge gate assembly |
RU2572030C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Wedge gate and method of its assembly |
RU2572032C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Gate of wedge-gate valve |
RU2572031C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Gate valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7296591B2 (en) | Valve arrangement for reciprocating machinery such as a pump and an compressor | |
US6021805A (en) | Backflow preventer assembly | |
US20220349399A1 (en) | Fluid end plug with bore clearance | |
JP2003161375A (en) | Valve | |
US20070215215A1 (en) | Isolation valve with rotatable flange | |
KR101241998B1 (en) | A butterfly valves | |
RU2201546C2 (en) | Pipe valve and its assembly process | |
KR20140011156A (en) | Prefabricated high-pressure flow control valve | |
KR20070050524A (en) | A check valve for water hammer arresting and a method of linear control of the check valve | |
KR100572341B1 (en) | A butterfly valve having check valve | |
EP1701072A2 (en) | Ball valve assembly with check valve | |
KR101189678B1 (en) | Butterfly valve | |
US11293559B2 (en) | Valve system, piping manifold and pump system | |
KR100525821B1 (en) | Maintenance Device of Valve | |
KR200210772Y1 (en) | Check valve | |
KR200216887Y1 (en) | Angle valve | |
RU2000124341A (en) | LATCH AND METHOD OF ASSEMBLY | |
JP2003232456A (en) | Check valve | |
KR200239917Y1 (en) | check valve | |
RU2247854C1 (en) | Single-plunger high-pressure pump | |
KR200357362Y1 (en) | Check valve | |
KR200220512Y1 (en) | Plange type swing check valve | |
KR100299214B1 (en) | How to Assemble Valve Assembly in Hermetic Compressor | |
RU2264575C2 (en) | Check valve | |
CN117469451A (en) | Concealed flush valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060923 |