RU2199478C2

RU2199478C2 - Soft container

Info

Publication number: RU2199478C2
Application number: RU2000115097A
Authority: RU
Inventors: В.А. Рычков; А.А. Катаев
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2003-02-27

Abstract

FIELD: storage and transportation of bulk loads. SUBSTANCE: proposed container consists of inner envelope, outer envelope with lifting loop and bottom plates. Container is provided with two bracing units , one of which is located on bottom plate and the other on discharge hose. Bracing unit on bottom plate is made of flexible lobes of trapezoidal shape with loops through which cord with lock is passed. Similar lobes with loops, cord and lock are secured on discharge hose from outer side. Loops are made in form of rigid tubular members with concave radius of curvature equal to radius of compressed hose. EFFECT: provision of uniform effort over entire perimeter of compressed hopes thanks to which spilling of material is precluded. 5 dwg

Description

Изобретение относится к средствам для транспортировки и хранения насыпных грузов, а именно к мягким контейнерам. The invention relates to means for transporting and storing bulk cargo, and in particular to soft containers.

Известен контейнер для насыпных грузов, содержащий внутреннюю и наружную оболочку, последняя из которых снабжена затвором, расположенным в центре днища контейнера. Затвор содержит лепестки трапецеидальной формы, образующие днище контейнера, с петлями на концах, соединенных стягивающим тросом, рамку с плоской пружиной и клапан, прикрепленные к лепесткам, чеку и вытяжной трос, закрепленный на наружной оболочке контейнера и взаимодействующий в средней части с чекой затвора (авт. свид. СССР 958259, кл. В 65 D 30/00, 1980). Known container for bulk cargo containing an inner and outer shell, the last of which is equipped with a shutter located in the center of the bottom of the container. The shutter contains trapezoidal petals that form the bottom of the container, with loops at the ends connected by a tightening cable, a frame with a flat spring and a valve attached to the petals, a pin and an exhaust cable fixed to the outer shell of the container and interacting in the middle with the shutter pin (automatic certificate of the USSR 958259, class B 65 D 30/00, 1980).

Однако конструкция данного затвора не обеспечивает порционную разгрузку контейнера и возможность регулирования расхода истекающего из него насыпного груза. Сложность конструкции затвора контейнера и указанные недостатки ограничивают сферу его использования. However, the design of this shutter does not provide portioned unloading of the container and the ability to control the flow rate of bulk cargo flowing out of it. The complexity of the container shutter design and these disadvantages limit the scope of its use.

Известен оборотный мягкий контейнер, содержащий боковые стенки, крестообразное днище со щелью и размещенным в ней выгрузным рукавом с боковыми складками. Верхняя часть рукава имеет надрезы с прямоугольными элементами, посредством которых он крепится к внутренней поверхности днища, а нижний конец рукава заварен поперечным швом, при этом щель в днище контейнера ограничена параллельными линиями ослабленной прочности (патент СССР 929002, кл. В 65 D 33/36, 1979). Known revolving soft container containing side walls, a cross-shaped bottom with a slit and an unloading sleeve with side folds located therein. The upper part of the sleeve has cuts with rectangular elements, through which it is attached to the inner surface of the bottom, and the lower end of the sleeve is welded with a transverse seam, while the gap in the container bottom is limited by parallel lines of weakened strength (USSR patent 929002, class B 65 D 33/36 , 1979).

В данном контейнере за счет наличия выгрузного рукава обеспечивается направленный поток насыпного груза в процессе опорожнения контейнера. Однако конструкция выгрузного рукава контейнера не позволяет оперативно осуществлять регулирование расхода истекающего груза и при необходимости частичное (порционное) опорожнение контейнера. При этом затруднено также повторное использование контейнера, поскольку для этой цели требуется предварительная заварка нижнего конца выгрузного рукава. In this container, due to the presence of an unloading sleeve, a directed flow of bulk cargo is ensured in the process of emptying the container. However, the design of the discharge sleeve of the container does not allow for quick control of the flow rate of the expiring cargo and, if necessary, partial (portioned) emptying of the container. It is also difficult to reuse the container, since for this purpose, preliminary welding of the lower end of the discharge sleeve is required.

Известен также мягкий контейнер для сыпучих грузов, содержащий внутреннюю и наружную оболочки с подъемным элементом в верхней части, днище, выгрузной рукав и два стягивающих узла со шнурами, верхний из которых расположен на днище контейнера, а нижний - на выгрузном рукаве (авт. свид. СССР 1169892, кл. В 65 D 33/06, 1983). A soft container for bulk cargo is also known, containing an inner and outer shell with a lifting element in the upper part, a bottom, an unloading sleeve and two tightening nodes with cords, the upper of which is located on the bottom of the container, and the lower one on the unloading sleeve (author's certificate. USSR 1169892, class B 65 D 33/06, 1983).

Данный контейнер позволяет регулировать расход истекающего насыпного груза и прекращать процесс разгрузки контейнера. This container allows you to adjust the flow rate of expiring bulk cargo and stop the process of unloading the container.

Однако конструкция стяжных узлов такого контейнера не обеспечивает оперативности процесса порционной разгрузки, в том числе регулирования расхода насыпного груза и надежного прекращения его истечения. Это связано с тем, что операции по подготовке контейнера к разгрузке и прекращению истечения груза трудоемки, поскольку для этой цели необходимо выполнение сложных и продолжительных по времени манипуляций по развязыванию узлов ограничительного и стягивающего шнуров и последующей их фиксации. Для изменения расхода насыпного груза и особенно в случае необходимости прекращения его истечения требуются значительные усилия. Это объясняется существенным сопротивлением перемещению стягивающих шнуров, пропущенных через отверстия в днище и выгрузном рукаве, в процессе сужения горловины рукава и его складкообразования. However, the design of the tie-down assemblies of such a container does not ensure the efficiency of the portioned unloading process, including the regulation of the flow rate of bulk cargo and the reliable termination of its expiration. This is due to the fact that the operations of preparing the container for unloading and terminating the expiration of the cargo are laborious, since for this purpose it is necessary to perform complex and time-consuming manipulations to untie the nodes of the restrictive and tightening cords and their subsequent fixation. Significant efforts are required to change the flow rate of bulk cargo, and especially if it is necessary to stop its expiration. This is due to significant resistance to the movement of the pulling cords, passed through the holes in the bottom and discharge sleeve, in the process of narrowing the neck of the sleeve and its folding.

Кроме того, конструкция нижнего стягивающего узла не обеспечивает гарантированного прекращения истечения насыпного груза, поскольку после стягивания выгрузного рукава шнуром неизбежно наличие отверстий в складках сжатого в пучок рукава, что является причиной просыпи и потерь насыпного груза в процессе погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. In addition, the design of the lower tightening unit does not guarantee the termination of the expiration of bulk cargo, since after pulling the unloading sleeve by a cord, it is inevitable that there are holes in the folds of the sleeve compressed into the bundle, which is the cause of spillage and loss of bulk cargo during loading and unloading and transportation and storage operations.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является мягкий контейнер для сыпучих грузов, содержащий оболочки с подъемным элементом, днище, выгрузной рукав и два стягивающих узла, причем один стягивающий узел выполнен в виде гибких лепестков с петлями, закрепленных на днищевой части широкими концами, длина каждого лепестка равна расстоянию от линии крепления его до продольной оси выгрузного рукава, а суммарная длина петель лепестков равна длине наружной окружности сжатого выгрузного рукава, что позволяет повысить надежность эксплуатации мягкого контейнера путем исключения просыпи насыпного груза при выдаче (GB 1575297, МПК В 65 D 88/22, 17.09.1980). The closest in technical essence to the proposed one is a soft container for bulk cargo containing shells with a lifting element, a bottom, an unloading sleeve and two tightening nodes, with one tightening node made in the form of flexible petals with loops fixed to the bottom with wide ends, each length the petal is equal to the distance from the line of its attachment to the longitudinal axis of the discharge sleeve, and the total length of the loop of the petals is equal to the length of the outer circumference of the compressed discharge sleeve, which allows to increase reliably Operating be soft container by eliminating spillage of bulk cargo at delivery (GB 1575297, IPC B 65 D 88/22, 17.09.1980).

Однако в данном контейнере стягивающие узлы не обеспечивают равномерное усилие по всему периметру сжимаемого в пучок выгрузного рукава, поскольку стягивающие шнуры воздействуют только на края петель, так как расстояния от продольной оси выгрузного рукава до средней части и краев петель имеют различные значения. По этой причине не исключается просыпь груза через сжатый в пучок выгрузной рукав, а из-за чрезмерного усилия воздействия на концы петель нарушается их целостность. Вместе с тем симметричное размещение элементов нижнего и верхнего стягивающих узлов не исключает просыпь частиц груза через отверстия в складках выгрузного рукава. However, in this container, the tightening nodes do not provide uniform force around the entire perimeter of the discharge sleeve being compressed into the bundle, since the tightening cords act only on the edges of the loops, since the distances from the longitudinal axis of the discharge sleeve to the middle part and the edges of the loops have different values. For this reason, the spillage of the cargo through the unloading sleeve compressed into the bundle is not excluded, and due to the excessive force of the impact on the ends of the loops their integrity is violated. At the same time, the symmetrical placement of the elements of the lower and upper tightening nodes does not exclude the spillage of cargo particles through holes in the folds of the discharge sleeve.

Задача предлагаемого изобретения - повышение эксплуатационной надежности контейнера. The objective of the invention is to increase the operational reliability of the container.

Поставленная задача достигается тем, что в мягком контейнере для насыпных грузов, содержащем внутреннюю и наружную оболочки с подъемным элементом, днище, выгрузной рукав и два стягивающих узла, причем один стягивающий узел выполнен в виде гибких лепестков с петлями, закрепленных на днищевой части широкими концами, длина каждого лепестка равна расстоянию от линии крепления его до продольной оси выгрузного рукава, а суммарная длина петель лепестков равна длине наружной окружности сжатого выгрузного рукава, согласно изобретению стягивающий узел, расположенный на выгрузном рукаве, выполнен в виде гибких лепестков с петлями трапецеидальной формы, каждый из которых закреплен на наружной поверхности рукава широкими концами и со смещением на половину шага относительно лепестков с петлями верхнего стягивающего узла, при этом петли обоих стягивающих узлов выполнены в виде жестких трубчатых элементов с вогнутым радиусом кривизны, равным радиусу сжатого в пучок выгрузного рукава. The problem is achieved in that in a soft container for bulk cargo containing an inner and outer shell with a lifting element, a bottom, an unloading sleeve and two pulling nodes, moreover, one pulling node is made in the form of flexible petals with loops fixed to the bottom with wide ends, the length of each petal is equal to the distance from its attachment line to the longitudinal axis of the discharge sleeve, and the total length of the petal loops is equal to the length of the outer circumference of the compressed discharge sleeve, according to the invention The node located on the discharge sleeve is made in the form of flexible petals with trapezoidal loops, each of which is fixed on the outer surface of the sleeve with wide ends and with a half-step offset relative to the petals with loops of the upper pulling unit, while the loops of both pulling units are made in in the form of rigid tubular elements with a concave radius of curvature equal to the radius of the discharge sleeve compressed into a bundle.

На фиг. 1 изображен общий вид мягкого контейнера в транспортном положении; на фиг.2 - вид на днище контейнера; на фиг.3 - контейнер в процессе его опорожнения; на фиг.4 - контейнер после его частичной разгрузки; на фиг.5 - фиксатор стягивающего узла. In FIG. 1 shows a general view of a soft container in a transport position; figure 2 is a view of the bottom of the container; figure 3 - container in the process of emptying it; figure 4 - container after partial unloading; figure 5 - clamp tightening node.

Контейнер состоит из внутренней оболочки 1 с глухим днищем и наружной оболочки 2, выполненной преимущественно из рукавной ткани. Наружная оболочка в верхней части имеет несколько или одну грузовую петлю 3, а в нижней - упрочненное днище 4 и выгрузной рукав 5 цилиндрической формы, пропущенный через отверстие в днище контейнера и прикрепленный к нему с внутренней стороны. Контейнер снабжен двумя стягивающими узлами, один из которых расположен на днище 4, а другой - на выгрузном рукаве 5. The container consists of an inner shell 1 with a blind bottom and an outer shell 2, made mainly of sleeve fabric. The outer shell in the upper part has several or one load loop 3, and in the lower part there is a reinforced bottom 4 and an unloading sleeve 5 of cylindrical shape, passed through an opening in the bottom of the container and attached to it from the inside. The container is equipped with two tightening nodes, one of which is located on the bottom 4, and the other on the unloading sleeve 5.

Стягивающий узел, расположенный на днище контейнера, выполнен в виде гибких лепестков 6 трапецеидальной формы, закрепленных на днищевой части широкими концами и содержащих на узких концах петли 7, через которые пропущен шнур 8 с фиксатором 9 его перемещения относительно выгрузного рукава. Длина каждого лепестка 6 с петлями равна расстоянию от линии его крепления на днище 4 контейнера до продольной оси выгрузного рукава 5, а суммарная длина петель лепестков равна длине наружной окружности сжатого в пучок выгрузного рукава. The tightening unit located on the bottom of the container is made in the form of flexible trapezoidal petals 6 fixed on the bottom with wide ends and containing loops 7 at the narrow ends through which a cord 8 is passed with a clamp 9 for its movement relative to the discharge sleeve. The length of each petal 6 with loops is equal to the distance from the line of its attachment on the bottom of the container 4 to the longitudinal axis of the discharge sleeve 5, and the total length of the loops of the petals is equal to the length of the outer circumference of the discharge sleeve compressed into a bundle.

Стягивающий узел на выгрузном рукаве 5 также выполнен в виде гибких лепестков 10 трапецеидальной формы с петлями 11, шнуром 12 и фиксатором 13. Гибкие лепестки закреплены на внешней поверхности выгрузного рукава широкими концами, при этом суммарная длина петель 11 также равна длине наружной окружности сжатого в пучок выгрузного рукава. The pulling unit on the discharge sleeve 5 is also made in the form of flexible trapezoidal petals 10 with loops 11, a cord 12 and a latch 13. Flexible petals are fixed on the outer surface of the discharge sleeve with wide ends, while the total length of the loops 11 is also equal to the outer circumference of the compressed into a bundle unloading sleeve.

Лепестки с петлями нижнего стягивающего узла расположены на выгрузном рукаве со смещением на половину шага относительно лепестков верхнего стягивающего узла. При этом петли 7 и 11 стягивающих узлов выполнены в виде жестких изогнутых трубчатых элементов с вогнутым радиусом кривизны, равным радиусу сжатого в пучок выгрузного рукава. Petals with loops of the lower pulling unit are located on the unloading sleeve with a half step offset relative to the petals of the upper pulling unit. In this case, loops 7 and 11 of the tightening nodes are made in the form of rigid curved tubular elements with a concave radius of curvature equal to the radius of the discharge sleeve compressed into a bundle.

Фиксаторы 9 и 13 могут иметь различные варианты известных конструктивных решений. В частности, как показано на фиг.5, фиксаторы выполнены в виде корпуса 14 с размещенными в нем штоком 15 и пружиной сжатия 16. При этом корпус 14 и шток 15 снабжены двумя соосными отверстиями, через которые пропущен шнур. Под действием пружины сжатия отверстия штока и отверстия корпуса фиксатора смещены относительно друг друга, при этом изгиб шнура и значительные силы трения обеспечивают надежность работы фиксирующего механизма. При силовом воздействии на шток совмещают отверстия корпуса с отверстиями штока, что позволяет передвигать фиксатор по шнуру и изменять тем самым длину стягивающей петли. The latches 9 and 13 may have various versions of the known design solutions. In particular, as shown in FIG. 5, the latches are made in the form of a housing 14 with a rod 15 and a compression spring 16 placed therein. In this case, the housing 14 and the rod 15 are provided with two coaxial holes through which the cord is passed. Under the action of a compression spring, the rod holes and the holes of the retainer body are offset relative to each other, while the bending of the cord and significant friction forces ensure the reliability of the locking mechanism. When the force is applied to the rod, the holes of the body are combined with the holes of the rod, which allows you to move the latch on the cord and thereby change the length of the tightening loop.

Наружная оболочка 2 контейнера выполняет функцию транспортной мягкой тары, а внутренняя 1 - герметизирует насыпной груз и предохраняет его от воздействия климатических факторов внешней среды. The outer shell 2 of the container serves as a transport soft packaging, and the inner 1 - seals bulk cargo and protects it from the effects of climatic environmental factors.

Эксплуатация контейнера осуществляется следующим образом. The operation of the container is as follows.

Перед загрузкой контейнера предварительно посредством шнура 12 и фиксатора 13 стягивается в пучок нижний конец выгрузного рукава 5. И в сложенном состоянии рукав укладывается на днище 4 наружной оболочки 2. После чего посредством шнура 8 и фиксатора 9 стягиваются лепестки 6 и концы шнура 8 с фиксатором 9 укладываются под одним из лепестков (фиг.1). Before loading the container, the lower end of the unloading sleeve 5 is pulled together in advance by means of the cord 12 and the clamp 13. And when folded, the sleeve is laid on the bottom 4 of the outer shell 2. Then, the petals 6 and the ends of the cord 8 with the clamp 9 are pulled together by the cord 8 and the clamp 9 stacked under one of the petals (figure 1).

Загрузка контейнера осуществляется через горловину внутренней оболочки 1, которая удерживается от сползания вниз в процессе заполнения контейнера посредством шнура, прикрепленного к верхней части наружной оболочки 2 (не показаны). После заполнения контейнера горловина внутренней оболочки 1 стягивается этим же шнуром и укладывается во внутрь наружной оболочки 2. The container is loaded through the neck of the inner shell 1, which is kept from sliding down during filling of the container by means of a cord attached to the upper part of the outer shell 2 (not shown). After filling the container, the neck of the inner shell 1 is pulled together with the same cord and fits inside the outer shell 2.

Для разгрузки (опорожнения) контейнера предварительно из-под лепестка 6 вынимается фиксатор 9 со шнуром 8. Перемещением фиксатора 9 по шнуру 8 осуществляется раскрытие лепестков 6, вынимается выгрузной рукав 5, перемещается фиксатор 13 по шнуру 12 (фиг.3) и через отверстие рукава делается разрез на днище внутренней оболочки 1. To unload (empty) the container, the latch 9 with the cord 8 is previously removed from under the petal 6. By moving the latch 9 along the cord 8, the petals 6 are opened, the unloading sleeve 5 is removed, the latch 13 is moved along the cord 12 (Fig. 3) and through the sleeve opening a cut is made on the bottom of the inner shell 1.

В процессе опорожнения контейнера расход истекающего насыпного груза регулируется за счет изменения площади отверстия истечения выгрузного рукава 5 путем стягивания лепестков б посредством фиксатора 9 и шнура 8. При необходимости прекращения истечения груза лепестки 6 стягиваются до предельно сжатого в пучок выгрузного рукава 5. Для предотвращения возможной просыпи частиц груза дополнительно посредством фиксатора 13 и шнура 12 стягивается в пучок нижний конец выгрузного рукава 5 (фиг.4). In the process of emptying the container, the flow rate of the outflowing bulk cargo is regulated by changing the area of the outflow opening of the unloading sleeve 5 by tightening the petals b by means of the latch 9 and the cord 8. If necessary, termination of the expiration of the cargo, the petals 6 are pulled together to the maximum unloading sleeve 5. To prevent possible spillage particles of the cargo additionally by means of the latch 13 and the cord 12 is pulled into a bundle the lower end of the discharge sleeve 5 (figure 4).

После частичной разгрузки контейнера при необходимости его транспортировки в кузове транспортного средства, например, при обслуживании зернотуковых сеялок, выгрузной рукав 5 с фиксатором 13 и шнуром 12 укладывается под лепестки 6. After partial unloading of the container, if it is necessary to transport it in the vehicle body, for example, when servicing grain-fertilizer seeders, the unloading sleeve 5 with a lock 13 and a cord 12 is placed under the petals 6.

В предлагаемом контейнере конструктивное исполнение стяжных узлов позволяет оперативно управлять расходом сыпучего материала из выгрузного рукава. Это достигается наличием быстродействующих фиксаторов на стягивающих шнурах и отсутствием непосредственной связи последних с выгрузным рукавом. В результате внешнего воздействия со стороны стягивающих шнуров на выгрузной рукав снижается усилие, необходимое для сужения отверстия истечения, складкообразования рукава и его сжатия в пучок. Соответствующая длина гибких лепестков и петель и наличие двух стяжных узлов со смещенным расположением лепестков с петлями в сочетании с внешним воздействием стягивающих шнуров на выгрузной рукав обеспечивают надежное перекрытие потока груза и отсутствие его просыпи после частичного опорожнения контейнера. Этой же цели способствуют также радиусное и жесткое исполнения петель стягивающих узлов. In the proposed container, the design of the clamping units allows you to quickly manage the flow of bulk material from the unloading sleeve. This is achieved by the presence of high-speed clamps on the tightening cords and the absence of a direct connection of the latter with the discharge sleeve. As a result of external action from the side of the tightening cords on the discharge sleeve, the force required to narrow the outflow opening, fold the sleeve and compress it into a bundle is reduced. The corresponding length of the flexible petals and loops and the presence of two clamping units with an offset arrangement of the petals with loops in combination with the external action of the tightening cords on the discharge sleeve ensure reliable closure of the cargo flow and the absence of spillage after partial emptying of the container. Radius and rigid execution of loops of tightening knots also contribute to this goal.

При этом следует отметить, что радиусное исполнение петель гибких лепестков обеспечивает распределенную нагрузку от стягивающих шнуров по всей длине петель и равномерное усилие воздействия шнуров по всей окружности сжимаемого в пучок выгрузного рукава, что способствует повышению эксплуатационной надежности контейнера. It should be noted that the radial design of the loops of flexible petals provides a distributed load from the tightening cords along the entire length of the loops and a uniform force of action of the cords around the entire circumference of the unloading sleeve being compressed into the bundle, which helps to increase the operational reliability of the container.

За счет смещенного расположения петель верхнего и нижнего стягивающих узлов достигается асимметричное расположение складок выгрузного рукава в зонах верхнего и нижнего стягивающих узлов и тем самым исключается просыпь частиц груза через отверстия в складках выгрузного рукава после частичного опорожнения контейнера. Due to the offset arrangement of the loops of the upper and lower tightening nodes, an asymmetric arrangement of the folds of the unloading sleeve in the zones of the upper and lower tightening nodes is achieved, and this prevents the spillage of cargo particles through the holes in the folds of the unloading sleeve after partially emptying the container.

Конструктивное исполнение петель стягивающих узлов в виде жестких трубчатых элементов с криволинейными радиусными отверстиями способствует обеспечению оперативного и надежного перекрытия потока истекающего насыпного груза и сжатия в пучок выгрузного рукава. The design of the loops of the tightening nodes in the form of rigid tubular elements with curved radial holes helps to ensure efficient and reliable shutdown of the flow of the expiring bulk cargo and compression into the bundle of the discharge sleeve.

Возможность частичного опорожнения контейнера в сочетании с оперативным регулированием расхода сыпучего материала позволит широко использовать данные контейнеры на практике, особенно при перегрузке в бункеры меньшей вместимости, например, при загрузке зернотуковых агрегатов как удобрениями, так и семенным материалом в полевых условиях посредством погрузочных манипуляторов. The possibility of partial emptying of the container in combination with the operational regulation of the flow rate of bulk material will make it possible to widely use these containers in practice, especially when loading into bunkers of lower capacity, for example, when loading grain fertilizer aggregates with both fertilizers and seed material in the field using loading manipulators.

Claims

A soft container for bulk cargo containing an inner and outer shell with a lifting element, a bottom, an unloading sleeve and two tightening nodes, the upper tightening node made in the form of flexible petals with loops fixed to the bottom with wide ends, the length of each petal is equal to the distance from the line fastening it to the longitudinal axis of the discharge sleeve, and the total length of the petal loops is equal to the length of the outer circumference of the compressed discharge sleeve, characterized in that the tightening assembly located on the discharge sleeve , made in the form of flexible trapezoidal petals with loops, each of which is fixed on the outer surface of the sleeve with wide ends and offset by half a step relative to the petals with loops of the upper pulling unit, while the loops of both pulling units are made in the form of rigid tubular elements with a radius of concavity equal to the radius of the discharge sleeve compressed into the bundle.