RU2199024C1 - Magneto-thermal unit - Google Patents
Magneto-thermal unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2199024C1 RU2199024C1 RU2001132881/06A RU2001132881A RU2199024C1 RU 2199024 C1 RU2199024 C1 RU 2199024C1 RU 2001132881/06 A RU2001132881/06 A RU 2001132881/06A RU 2001132881 A RU2001132881 A RU 2001132881A RU 2199024 C1 RU2199024 C1 RU 2199024C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- blades
- turbine
- working
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики и машиностроения и может быть использовано для создания двигателей и генераторов электрической энергии, различных исполнительных механизмов и систем автономного обеспечения. The invention relates to the field of energy and engineering and can be used to create engines and generators of electric energy, various actuators and autonomous systems.
Известно магнитотепловое устройство, содержащее размещенный на валу ротор с рабочими элементами, установленными по периферии, статор, систему нагрева-охлаждения и, по меньшей мере, одну магнитную систему из постоянных магнитов и магнитопровода. Устройство снабжено узлом разгона, а активные элементы объединены в рабочие сборки с образованием теплоизолированных каналов и кольцевых поясов, расположенных в полюсном зазоре магнитной системы (RU 2167338, F 03 G 7/00, 20.05.2001). A magnetothermal device is known comprising a rotor located on the shaft with working elements mounted on the periphery, a stator, a heating-cooling system, and at least one magnetic system of permanent magnets and a magnetic circuit. The device is equipped with an acceleration unit, and the active elements are combined into working assemblies with the formation of thermally insulated channels and ring belts located in the pole gap of the magnetic system (RU 2167338, F 03
Недостатками известного устройства являются относительно сложная конструкция ротора устройства, оснащенного узлом разгона, магнитной системы с взаимно перпендикулярными полями, а также низкая эффективность системы нагрева-охлаждения активных элементов. Помимо этого размещение рабочих элементов по кольцевым поясам, от периферии подвижных дисков к центру вращения, с целью наращивания суммарной магнитной массы активных элементов, участвующих в создании результирующего момента силы в направлении движения, не приводит к существенному выигрышу из-за квадратичной зависимости момента инерции тела от радиуса. The disadvantages of the known device are the relatively complex design of the rotor of the device equipped with an acceleration unit, a magnetic system with mutually perpendicular fields, as well as the low efficiency of the heating-cooling system of active elements. In addition, the placement of working elements in annular belts, from the periphery of the moving disks to the center of rotation, in order to increase the total magnetic mass of the active elements involved in creating the resulting moment of force in the direction of motion, does not lead to a significant gain due to the quadratic dependence of the moment of inertia of the body on radius.
Задачей изобретения является техническое упрощение конструкции магнитотеплового устройства, расширение его функциональных возможностей и создание на его основе различных силовых устройств нетрадиционного типа. The objective of the invention is the technical simplification of the design of the magnetothermal device, the expansion of its functionality and the creation on its basis of various power devices of an unconventional type.
Техническим результатом от использования предложенного устройства помимо существенного упрощения практически всех основных узлов конструкции, а именно ротора, магнитной системы, системы нагрева-охлаждения и др., является возможность значительного увеличения плотности заполнения ротора рабочими элементами по всей его периферии и как следствие увеличение удельной и суммарной мощности магнитотеплового устройства. Помимо этого конструкционное исполнение ротора в виде радиальной турбины предоставляет совершенно новые возможности эффективной организации системы нагрева-охлаждения рабочих лопаток турбины, что в плане практической реализации магнитотеплового устройства имеет решающее значение. Немаловажным также является то обстоятельство, что в варианте исполнения ротора устройства в виде радиальной турбины помимо основной действующей на него магнитодвижущей силы, высвобождаемой в процессе динамического взаимодействия рабочих лопаток с полем постоянных магнитов, в цикле нагрева-охлаждения, дополнительный вклад в суммарную выходную мощность устройства вносит кинетическая энергия потока теплоносителя, оказывающая на рабочие лопатки турбины, установленные под оптимальным углом атаки, соответствующее напору потока давление. The technical result from the use of the proposed device, in addition to a significant simplification of almost all the main components of the design, namely the rotor, magnetic system, heating-cooling system, etc., is the possibility of a significant increase in the density of filling of the rotor with working elements along its entire periphery and, as a result, an increase in the specific and total power magnetothermal device. In addition, the design of the rotor in the form of a radial turbine provides completely new possibilities for the effective organization of a heating-cooling system for turbine rotor blades, which is crucial in terms of the practical implementation of a magnetothermal device. It is also important that in the embodiment of the rotor of the device in the form of a radial turbine, in addition to the main magnetomotive force acting on it, released during the dynamic interaction of the working blades with the field of permanent magnets in the heating-cooling cycle, an additional contribution to the total output power of the device makes kinetic energy of the coolant flow exerting on the turbine blades installed at the optimum angle of attack, corresponding to the pressure of the flow e.
Технический результат достигается тем, что устройство содержит размещенные на валу ротор с рабочими элементами, расположенными по периферии, статор, систему нагрева-охлаждения и, по меньшей мере, одну магнитную систему из постоянных магнитов, магнитных экранов, объединенных магнитопроводом; ротор выполнен в виде турбины, образованной двумя дисками, взаимосвязанными рабочими элементами в виде лопаток, выполненных целиком или частично из магнитомягкого материала с термозависимыми свойствами, при этом постоянные магниты установлены разноименными полюсами рабочих плоскостей, обращенных друг к другу с образованием межполюсного зазора, в котором расположены лопатки турбины. Устройство снабжено механическим аккумулятором, выполненным в виде маховика, расположенного на валу. Система нагрева-охлаждения установлена неподвижно и выполнена в виде коллекторного узла с направляющими каналами, на концах которых установлены сопла для формирования и подачи потока теплоносителя на лопатки. Устройство может быть снабжено размещенными на валу дополнительным ротором генератора электрической энергии и статором, при этом ротор содержит расположенные радиально постоянные магниты, намагниченные по радиусу и примыкающие внутренними торцами к втулке из магнитомягкого материала, а внешними торцами - к полюсным наконечникам, причем статор с якорной обмоткой закреплен между опорными плитами. The technical result is achieved by the fact that the device comprises a rotor placed on the shaft with working elements located on the periphery, a stator, a heating-cooling system and at least one magnetic system of permanent magnets, magnetic shields connected by a magnetic circuit; the rotor is made in the form of a turbine formed by two disks interconnected by working elements in the form of blades made entirely or partially of magnetically soft material with thermally dependent properties, while the permanent magnets are mounted with opposite poles of the working planes facing each other with the formation of an inter-pole gap in which are located turbine blades. The device is equipped with a mechanical battery made in the form of a flywheel located on the shaft. The heating-cooling system is installed motionless and is made in the form of a collector assembly with guide channels, at the ends of which nozzles are installed to form and supply a coolant flow to the blades. The device can be equipped with an additional rotor of the electric energy generator and a stator placed on the shaft, while the rotor contains radially permanent magnets magnetized along the radius and adjoining the sleeve from a magnetically soft material with the internal ends and pole ends with the external ends, the stator with the armature winding fixed between the base plates.
Рабочие лопатки могут быть выполненными с включением в их материал магнитомягкой примеси, при этом градиент магнитной массы от лопатки к лопатке достигается количественным увеличением содержания примеси в последующей рабочей лопатке по сравнению с предыдущей до области, выполненной в виде термомагнитной вставки. The working blades can be made with the inclusion of a soft magnetic impurity in their material, while the magnetic mass gradient from the blade to the blade is achieved by a quantitative increase in the impurity content in the subsequent working blade compared to the previous one to the region made in the form of a thermomagnetic insert.
Устройство может быть снабжено дополнительной турбиной и дополнительной магнитной системой, взаимосвязанных посредством маховика, при этом турбины развернуты термомагнитными вставками относительно друг друга на 180o и обращены к системе нагрева-охлаждения своими внутренними поверхностями, причем магнитные системы развернуты диаметрально.The device can be equipped with an additional turbine and an additional magnetic system interconnected by means of a flywheel, while the turbines are rotated by thermomagnetic inserts 180 ° relative to each other and face the heating-cooling system with their internal surfaces, and the magnetic systems are diametrically deployed.
Устройство может состоять из модулей, каждый из которых образован турбиной и магнитной системой. The device may consist of modules, each of which is formed by a turbine and a magnetic system.
Рабочие лопатки изготовлены в виде тонких пластинчатых элементов из магнитомягкого материала (редкоземельные металлы, их сплавы и интерметаллические соединения с элементами группы железа) с малым содержанием посторонней примеси и низкой магнитной вязкостью, высокой начальной намагниченностью насыщения и резкой зависимостью намагниченности от температуры в окрестностях точки Кюри - Тс, при этом активные элементы плотно расположены по всему внешнему периметру ротора с образованием минимального зазора, достаточного для прокачки теплоносителя. В радиальном направлении рабочие лопатки имеют линейный размер, соизмеримый с рабочей областью магнитного поля, в зоне действия сил магнитной тяги, при этом поперечный размер соотносится с радиальным в соответствии с выбранной геометрией и фактором размагниченности материала рабочего тела. The working blades are made in the form of thin plate elements made of magnetically soft material (rare-earth metals, their alloys and intermetallic compounds with elements of the iron group) with a low content of impurities and low magnetic viscosity, high initial saturation magnetization and a sharp dependence of magnetization on temperature in the vicinity of the Curie point - Tc, while the active elements are densely located around the entire outer perimeter of the rotor with the formation of a minimum clearance sufficient to pump heat carrier. In the radial direction, the rotor blades have a linear size commensurate with the working area of the magnetic field in the zone of action of the magnetic traction forces, while the transverse dimension corresponds to the radial size in accordance with the selected geometry and the demagnetization factor of the material of the working fluid.
В качестве источника тепловой энергии могут быть использованы природные источники тепла, такие как солнечное излучение, геотермальные воды, теплые и холодные воздушные потоки, теплые и холодные морские течения, области вечной мерзлоты и другие. Подводящее тепло локализовано в области максимального значения магнитной индукции в межполюсном зазоре, а теплосъем осуществляется в области минимального значения величины напряженности магнитного поля. Natural heat sources such as solar radiation, geothermal waters, warm and cold air currents, warm and cold sea currents, permafrost regions and others can be used as a source of thermal energy. The supply heat is localized in the region of the maximum value of magnetic induction in the interpolar gap, and heat removal is carried out in the region of the minimum value of the magnetic field strength.
На фиг.1 представлен преобразователь магнитотепловой энергии в механическую. На фиг.2 представлен поперечный разрез устройства. На фиг.3 - устройство в виде генератора электрической энергии. На фиг.4 - поперечный разрез радиально-осевой турбины с термомагнитной вставкой. На фиг.5 - выполнение устройства с радиально-осевой турбиной по фиг.4. Figure 1 presents the Converter of thermal energy into mechanical energy. Figure 2 presents a cross section of the device. Figure 3 - a device in the form of an electric energy generator. Figure 4 is a cross section of a radial-axial turbine with a thermomagnetic insert. Figure 5 - implementation of the device with a radial-axial turbine in figure 4.
Устройство состоит из подвижного ротора 1, выполненного в виде радиальной турбины, образованной из верхнего диска 2 и нижнего кольцевого диска 3, взаимосвязанных по всей периферии турбины, посредством рабочих лопаток 4 и вращающейся на валу 1 посредством подшипниковых узлов 10. The device consists of a movable rotor 1, made in the form of a radial turbine formed from the
Система нагрева-охлаждения рабочих лопаток 4 расположена между двумя опорными плитами 8 и 9 с образованием кольцевых цилиндрических полостей 6 и 7 и выполнена в виде распределительного коллекторного узла. Последний оснащен направляющими каналами 14 и соплами 15, предназначенными для формирования угла атаки и профиля потока теплоносителя относительно рабочих лопаток на входе турбины. По внешнему периметру ротора установлена, по меньшей мере, одна магнитная система, собранная на базе высококоэрцитивных постоянных магнитов 5, объединенных в систему магнитопроводом 12. С целью сглаживания возможных пульсаций, возникающих при вращении турбины, на ее валу установлен маховик 11, который в случае необходимости может быть использован и как аккумулятор механической энергии, посредством его сопряжения с вращающимся валом 1 магнитной муфтой. The heating-cooling system of the
Верхний 2 и нижний 3 диски турбины изготовлены из легкого и достаточно прочного материала, не содержащего магнитную примесь, обладающего хорошими электроизоляционными свойствами. Высокая жесткость и прочность самой турбины обеспечивается большим количеством рабочих лопаток 4, поперечно расположенных с заданным шагом по всей периферии и связывающих между собой вращающиеся диски. Рабочие лопатки 4 изготовлены из магнитомягкого материала, обладающего высокой спонтанной намагниченностью насыщения во внешнем магнитном поле и резкой зависимостью величины намагниченности от температуры, особенно сильно проявляющейся в окрестностях магнитного фазового перехода, например, из парамагнитного в ферромагнитное состояние и обратно. Для обеспечения высокой скорости магнитного фазового перехода под температурным воздействием рабочие лопатки конструкционно выполнены в виде тонких элементов различной формы, например пластинчатой или цилиндрической, с развитой поверхностью, с целью интенсификации тепломассообмена. The upper 2 and lower 3 turbine disks are made of light and sufficiently strong material that does not contain a magnetic impurity, which has good electrical insulating properties. High rigidity and strength of the turbine itself is ensured by a large number of working
На фиг. 2 представлен поперечный разрез магнитотеплового устройства с двумя магнитными системами 5, расположенными диаметрально друг к другу, и четырьмя направляющими каналами 14 системы нагрева-охлаждения, два из которых направлены по радиусу к силовым центрам указанных магнитных систем, а два других расположены по центру между ними. Рабочие лопатки 4 по отношению к направляющим каналам 14 расположены под некоторым оптимальным углом, величина которого задается в зависимости от линейных размеров лопатки, их соотношения с радиусом турбины, номинальной скорости вращения ротора и скорости потока. Плотность заполнения турбины рабочими элементами должна быть, по мере возможности, максимальной и лимитируется только практическими возможностями организации нагрева и охлаждения лопаток, за достаточно малые времена, определяемые рабочим интервалом частоты вращения турбины. In FIG. 2 is a cross-sectional view of a magnetothermal device with two
В магнитотепловом устройстве, представленном на фиг.3, на валу 1 турбины расположен ротор генератора электрической энергии, выполненный на постоянных магнитах. Ротор содержит расположенные радиально постоянные магниты 28, намагниченные по радиусу и примыкающие внутренними торцами к магнитомягкой втулке 16, а внешними торцами - к полюсным наконечникам 17. Полости между полюсами могут быть залиты каким-либо легким немагнитным сплавом. Статор 18 с якорной обмоткой 19 закреплен и смонтирован между нижней 9 и верхней 8 опорными плитами, одновременно выполняющими роль станин для размещения подшипниковых узлов 10, на которые насажен вал 1. По внешней периферии плиты соединены между собой цилиндрическим кольцом 20, что способствует хорошей центровке и точному выставлению турбины, с минимальным межполюсным зазором относительно системы из постоянных магнитов 5. Подача теплоносителя в виде потока газа или жидкости осуществляется за счет организации двух цилиндрических полостей, расположенных по внешней периферии опорных плит, одной 6 и другой 7, осуществляющих роль накопительной емкости и распределительного узла для пораздельного ввода и снятия тепла с рабочих лопаток вращающейся турбины. Подача теплоносителя точно так же, как и в предыдущем варианте, осуществляется изнутри, причем система нагрева-охлаждения оснащена направляющими каналами 14 и формирующими соплами 15, направленными под соответствующим углом на лопатки турбины. Теплоноситель естественным путем или с использованием внешнего привода подается на раздельные входы 21 и 22 и также пораздельно стекает затем в коллекторные емкости 23 и 24, расположенные за турбиной, в нижней части внешнего кожуха 13 магнитотеплового устройства. В верхней части устройства, на валу 1 турбины, в случае необходимости так же, как и в варианте 1, может быть установлен маховик 11, предназначенный как для сглаживания возникающих в процессе вращения ротора пульсаций, так и для аккумулирования механической энергии. В последнем случае маховик 11 входит в зацепление с валом 1 и выходит из него посредством магнитной муфты. In the magnetothermal device shown in FIG. 3, on the turbine shaft 1 is a rotor of an electric energy generator made with permanent magnets. The rotor contains radially
На фиг.4 представлен поперечный разрез радиально-осевой турбины, отличительной чертой которой является ее исполнение с использованием минимизированного количества относительно дорогого термомагнитного материала для изготовления рабочих лопаток. Суть идеи заключается в том, что в принципе для осуществления движения любого ферромагнетика в магнитном поле достаточно обеспечить непрерывный градиент магнитной массы. Однако в этом случае для поддержания непрерывного движения необходимо все время наращивать магнитную массу, что естественно практически неосуществимо. Выход из этой ситуации достигается в представленной ниже конструкции турбины, в которой рабочие лопатки могут быть изготовлены практически из любого подходящего для данной технологии материала-матрицы, с включением в нее магнитной примеси, причем градиент магнитной массы от элемента к элементу достигается количественным увеличением содержания ферромагнетика в последующей рабочей лопатке по сравнению с предыдущей до некоторой особой области 1, выполненной в виде термомагнитной вставки, в которой в качестве рабочего материала использован магнитомягкий материал с температурозависимыми магнитными свойствами. При этом на границе раздела двух магнитных сред необходимо обеспечить такую переходную зону, в которой величина намагниченности рабочих лопаток 4 с термозависимым материалом, будучи в ферромагнитном состоянии, была бы существенно больше величины намагниченности последней, замыкающей круговой цикл, рабочей лопатки 27 с обычной магнитной примесью. Figure 4 presents a cross-section of a radial-axial turbine, the hallmark of which is its implementation using a minimized amount of relatively expensive thermomagnetic material for the manufacture of working blades. The essence of the idea is that, in principle, for the movement of any ferromagnet in a magnetic field, it is sufficient to provide a continuous gradient of the magnetic mass. However, in this case, in order to maintain continuous motion, it is necessary to constantly increase the magnetic mass, which is naturally practically impossible. The way out of this situation is achieved in the turbine design presented below, in which the rotor blades can be made of practically any matrix material suitable for the given technology, with the inclusion of magnetic impurities, and the magnetic mass gradient from element to element is achieved by a quantitative increase in the content of the ferromagnet in subsequent working blade compared with the previous to a certain special area 1, made in the form of a thermomagnetic insert, in which as working material van magnetic material with temperature-dependent magnetic properties. At the same time, at the interface between two magnetic media, it is necessary to provide such a transition zone in which the magnetization of the
Рассмотрим более подробно один полный оборот вращения турбины для случая с одной установленной по ее периферии магнитной системой. В положении, изображенном на фиг.4, турбина вращается против часовой стрелки в связи со все увеличивающимся содержанием магнитной примеси в рабочих лопатках, начиная с лопатки 26, содержащей минимальное количество магнитной массы, вплоть до лопатки 27 с максимальным ее содержанием. По мере приближения ферромагнитной вставки 25 с лопатками 4 к магнитной системе 5 вращающаяся турбина приобретает дополнительный импульс в направлении своего движения за счет более высокой плотности магнитной массы в набегающих лопатках 4, находящихся в ферромагнитном состоянии и как следствие обладающих более высокой величиной суммарной намагниченности в зоне действия магнитных сил. Приобретенный турбиной дополнительный импульс может быть использован в качестве стартового для запуска механизма нагрева термомагнитных лопаток по мере их выхода из области действия сил магнитной тяги, направленной на их торможение. Термомагнитная вставка профилирована по плотности расположения рабочих лопаток 4 с целью сглаживания возникающих при вращении турбины пульсаций на границе раздела в переходной области. Далее рабочий материал термомагнитной вставки охлаждается до точки Тс - фазового перехода в ферромагнитное состояние и цикл повторяется. Let us consider in more detail one complete revolution of rotation of the turbine for the case with one magnetic system installed around its periphery. In the position shown in figure 4, the turbine rotates counterclockwise in connection with the increasing content of magnetic impurities in the working blades, starting with the
Существует большое множество различных вариантов практического использования предлагаемого устройства в зависимости от конкретно предъявляемых к нему требований. На фиг.5 представлен один из вариантов его применения, например в качестве магнитотеплового двигателя. Устройство представляет собой две взаимосвязанные посредством маховика 11, верхняя и нижняя турбины, изготовленные в соответствии с фиг.4, каждая из которых оснащена своей магнитной системой, состоящей из постоянных магнитов 5, с образованием межполюсного зазора разноименной полярности. Верхняя и нижняя турбины полностью идентичны, развернуты термомагнитными вставками (см. фиг.4) относительно друг друга на 180o и обращены к системе нагрева-охлаждения с полостями 6 и 7 своими внутренними поверхностями, как это показано на фиг.5. Также диаметрально развернуты их магнитные системы. Маховик 11 заключен внутри цилиндрической полости, образованной двумя опорными плитами 8 и 9, по центру которых размещены подшипниковые узлы 10 со смонтированным в них валом 1. Система нагрева-охлаждения расположена внутри цилиндрической полости, ближе к ее периферии, а подвод тепла и теплосъем осуществляется извне посредством подводящих каналов 21 и 22, подсоединенных соответствующим образом к естественным или искусственным источникам тепловой энергии. В распределительном узле системы нагрева-охлаждения внешняя кольцевая цилиндрическая полость 7 предназначена для охлаждения термомагнитной вставки, а внутренняя 6 - для ее нагрева. Поток теплоносителя формируется с помощью направляющих каналов 14 и сопел 15 и под заданным углом поддается на рабочие лопатки 4, откуда стекает во внешний кожух 13 и пораздельно выводится наружу посредством естественного или искусственного стока по каналам 29 и 30. Предлагаемое устройство может быть выполнено в виде генератора электрической энергии. В этом случае в центральной части цилиндрической полости место маховика занимает генератор на постоянных магнитах, например наподобие того, который был использован раннее в конструкции на фиг.3.There are many different options for the practical use of the proposed device, depending on the specific requirements for it. Figure 5 presents one of the options for its use, for example as a magnetothermal engine. The device consists of two interconnected by means of a
И, наконец, следует отметить еще один вариант технического исполнения предлагаемого устройства в плане демонстрации возможности наращивания суммарной выходной мощности установки, работающей как в режиме двигателя, так и генератора электрической энергии. С этой целью на общий вал устройства последовательно набирается заданное количество турбин в виде самостоятельных модулей, каждый из которых содержит по одной магнитной системе и по одной термомагнитной вставке, при этом турбины в зависимости от их количества в установке развернуты относительно друг друга своими термомагнитными вставками на соответствующий угол. В частности, в случае трех модулей они развернуты на 120o, в случае четырех - на 90o, в случае шести - на 60o и т.д. Соответствующим образом располагаются и магнитные системы. Необходимо помнить, что для точной фазировки такой многоступенчатой системы требуется корректное согласование линейных размеров турбины с областями термомагнитных вставок, с зонами действия магнитных сил, плотностями и профилем заполнения турбины рабочими лопатками и т.д., в зависимости от геометрических размеров установки и количества устанавливаемых в ней модулей.And, finally, it should be noted another version of the technical design of the proposed device in terms of demonstrating the possibility of increasing the total output power of the installation, operating both in the engine mode and in the electric power generator. For this purpose, a predetermined number of turbines is sequentially dialed on the device’s common shaft in the form of independent modules, each of which contains one magnetic system and one thermomagnetic insert, while the turbines, depending on their number in the installation, are deployed relative to each other with their thermomagnetic inserts on the corresponding angle. In particular, in the case of three modules they are deployed at 120 o , in the case of four - at 90 o , in the case of six - at 60 o , etc. Magnetic systems are arranged accordingly. It must be remembered that for accurate phasing of such a multi-stage system, it is necessary to correctly match the linear dimensions of the turbine with the areas of thermomagnetic inserts, with the zones of action of magnetic forces, densities and profile of filling the turbine with working blades, etc., depending on the geometric dimensions of the installation and the number of installed her modules.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132881/06A RU2199024C1 (en) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Magneto-thermal unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132881/06A RU2199024C1 (en) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Magneto-thermal unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2199024C1 true RU2199024C1 (en) | 2003-02-20 |
Family
ID=20254582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001132881/06A RU2199024C1 (en) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Magneto-thermal unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2199024C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010005337A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-01-14 | Kiknadze Gennady Iraklievich | Converter and an energy conversion method, a torque flow pump and a turbine |
WO2014053146A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-10 | Uglovsky Sergey Evgenievich | Device for converting energy |
-
2001
- 2001-12-06 RU RU2001132881/06A patent/RU2199024C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010005337A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-01-14 | Kiknadze Gennady Iraklievich | Converter and an energy conversion method, a torque flow pump and a turbine |
WO2014053146A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-10 | Uglovsky Sergey Evgenievich | Device for converting energy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4809349B2 (en) | Power generator with heat pipe embedded in stator core | |
EP2108904A1 (en) | A magnetocaloric device, especially a magnetic refrigerator, a heat pump or a power generator | |
US8695354B2 (en) | Thermal flux generating device with magnetocaloric material | |
TWI429168B (en) | Permanent magnet rotating machine | |
JP2018533717A (en) | Magnetic calorie heat pump, cooling device and operation method thereof | |
US20100038910A1 (en) | electrical equipment generator of electrical power | |
RU2437194C2 (en) | Device and method for clamping and fixation of constant magnets and improving cooling in rotating electrical machine | |
US20160294229A1 (en) | Electric rotating machine with laterally magnetized magnets | |
JP2012515520A (en) | Low resistance type high efficiency generator | |
Geng et al. | Windings indirect liquid cooling method for a compact outer-rotor PM starter/generator with concentrated windings | |
US20120206003A1 (en) | Brushless direct current (dc) electric generator with decreased electromagnetic drag | |
EP3125415A1 (en) | Radial-gap-type superconducting synchronous machine, magnetization device, and magnetization method | |
JP6503590B2 (en) | Electric rotating machine and bulk magnetizing method | |
CN103066782A (en) | Magnetoelectricity type micro generator | |
RU2199024C1 (en) | Magneto-thermal unit | |
US7889035B2 (en) | Methods for charging and using pulsed-power sources | |
EP2110547A1 (en) | Assembly of hydraulic turbine and electrical generator | |
KR20220061860A (en) | Magnets in electrical machines | |
CN114362390A (en) | Universal magnetic energy power battery | |
CN113348612A (en) | Power generation system | |
US20160079834A1 (en) | Low-maintenance cogless electric generator featuring magnetic levitation | |
Raisigel et al. | Magnetic planar micro generator | |
WO2011049555A1 (en) | Compact permanent magnet generator | |
RU2210839C1 (en) | Electrochemical thermomagnetic power- generating system | |
Upadhyay et al. | Design and FE analysis of surface mounted permanent magnet motor/generator for high-speed modular flywheel energy storage systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031207 |