RU2198997C1 - Downhole pipe drift - Google Patents
Downhole pipe drift Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198997C1 RU2198997C1 RU2001114909A RU2001114909A RU2198997C1 RU 2198997 C1 RU2198997 C1 RU 2198997C1 RU 2001114909 A RU2001114909 A RU 2001114909A RU 2001114909 A RU2001114909 A RU 2001114909A RU 2198997 C1 RU2198997 C1 RU 2198997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sub
- rod
- cylinder
- channel
- working
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подземному ремонту скважин и предназначено для получения отверстия в стенке трубы с целью сообщения ее полости с окружающей средой. The invention relates to underground repair of wells and is intended to obtain holes in the wall of the pipe in order to communicate its cavity with the environment.
В качестве аналога принято устройство, содержащее сверло, электропривод для его вращения и осевого перемещения, электрокабель для питания энергией от наземного источника [1]. As an analogue, a device containing a drill, an electric drive for its rotation and axial movement, an electric cable for power supply from a ground source [1], was adopted.
Недостатком указанного устройства является необходимость использования для его спуска в скважину электрокабеля, что в ряде условий усложняет технологию выполнения отверстия в стенке трубы в скважине. The disadvantage of this device is the need to use for its descent into the well an electric cable, which in a number of conditions complicates the technology of making holes in the pipe wall in the well.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является спускаемый в скважину на рабочей колонне пробойник для труб, содержащий цилиндр и полый заполненный жидкостью корпус с боковым каналом, поршень с рабочим органом, шток, установленный в полости корпуса и цилиндра. В полости цилиндра установлен полый плунжер, связанный со штоком со срезным элементом, образующий в цилиндре две камеры: штоковую - с одной, рабочую - с другой стороны. Рабочая камера цилиндра сообщена с окружающей средой через каналы переводника, гидравлическая связь через которые перекрыта разрушаемой заглушкой. Внутри переводника установлен якорь с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с разрушаемой заглушкой, который зафиксирован относительно переводника посредством срезного штифта и жестко связан с рабочей колонной [2]. The closest in technical essence and the achieved result is a pipe breaker lowered into the well on the working string, containing a cylinder and a hollow body filled with liquid with a side channel, a piston with a working body, a rod installed in the cavity of the body and cylinder. A hollow plunger is installed in the cylinder cavity, connected with the rod with a shear element, forming two chambers in the cylinder: a rod chamber on one side and a working chamber on the other side. The working chamber of the cylinder is in communication with the environment through the channels of the sub, the hydraulic connection through which is blocked by a destructible plug. An anchor is installed inside the sub with the possibility of axial movement and interaction with the destructible plug, which is fixed relative to the sub by means of a shear pin and is rigidly connected to the working column [2].
Недостатки указанной конструкции, выявленные в процессе использования, следующие:
1. Для применения устройства необходимо наличие упора в пробиваемой колонне труб, что ограничивает сферу его использования.The disadvantages of this design, identified during use, are as follows:
1. To use the device, it is necessary to have a stop in the pipe string being punched, which limits the scope of its use.
2. В процессе извлечения пробойника из пробитой колонны труб иногда наблюдается его заклинивание по пути из-за самопроизвольного выхода поршня с рабочим органом из корпуса. Это происходит вследствие того, что воздух в штоковой камере цилиндра после завершения операции пробивки в результате перемещения плунжера находится под некоторым давлением, составляющим в реальных конструкциях около 2-4 атм. По мере подъема пробойника после пробивки гидравлическое давление окружающей среды вокруг устройства постепенно понижается и поэтому, если указанное внешнее давление становится меньше, чем давление в штоковой камере устройства, под действием избыточного давления в последней шток повторно входит в корпус и вытесняет поршень с рабочим органом наружу до контакта со стенкой колонны труб, что приводит к заклиниванию устройства в пути, т.е. происходит отказ устройства от нормальной работы. 2. In the process of extracting the punch from the punctured pipe string, sometimes it is jammed along the path due to spontaneous exit of the piston with the working body from the body. This is due to the fact that the air in the rod chamber of the cylinder after completion of the punching operation as a result of the movement of the plunger is under some pressure, which in real structures is about 2-4 atm. As the punch rises after punching, the hydraulic pressure of the environment around the device gradually decreases and therefore, if the specified external pressure becomes less than the pressure in the rod chamber of the device, under the influence of excess pressure in the last rod re-enters the housing and displaces the piston with the working body outward to contact with the wall of the pipe string, which leads to jamming of the device in transit, i.e. the device refuses normal operation.
Целью изобретения является повышение надежности пробойника и расширение его функциональных возможностей. The aim of the invention is to increase the reliability of the punch and expand its functionality.
Поставленная цель достигается тем, что в полости корпуса установлен упругодеформируемый элемент для фиксации штока относительно корпуса, а запорный элемент на канале переводника выполнен в виде пробки, снабженной уплотнительным элементом, установленной с возможностью открывания в рабочую камеру и жестко связанной с якорем. This goal is achieved by the fact that an elastically deformable element is installed in the body cavity for fixing the rod relative to the body, and the locking element on the sub channel is made in the form of a stopper equipped with a sealing element installed with the possibility of opening into the working chamber and rigidly connected to the anchor.
По вопросу об изобретательском уровне предложенных конструктивных решений сообщаем следующее. On the question of the inventive step of the proposed design solutions, we report the following.
Известный скважинный пробойник [3] является устройством, близким по технической сущности и достигаемому результату. Однако ему присущи те же недостатки, которые характерны для прототипа, т.е. он требует наличия упора в скважине и, кроме того, его рабочий орган также иногда заклинивает в пробитой трубе, в результате чего возникают затруднения при извлечении устройства из полости поднятой на поверхность пробитой трубы после окончания ремонта. Known downhole punch [3] is a device similar in technical essence and the achieved result. However, it has the same disadvantages that are characteristic of the prototype, i.e. it requires an emphasis in the well and, in addition, its working body also sometimes jams in the punctured pipe, which makes it difficult to remove the device from the cavity of the punctured pipe raised to the surface after the repair is completed.
Отличительные признаки описанного в настоящей заявке устройства придают ему следующие новые свойства:
- дают возможность пробивки трубы в любом интервале, для чего необходимо установить его на нужной глубине путем опускания, например, на скребковой проволоке с помощью высокопроизводительного оборудования канатной техники и создать давление в пробиваемой колонне, достаточное для разрушения срезного элемента, фиксирующего герметизирующую пробку вместе с якорем относительно переводника;
- исключают возможность заклинивания устройства в процессе извлечения из скважины, т. к. зафиксированный относительно корпуса шток остается при этом неподвижным и поэтому не происходит обратного выхода поршня с рабочим органом под действием избыточного давления в рабочей камере.Distinctive features of the device described in this application give it the following new properties:
- they make it possible to punch a pipe in any interval, for which it is necessary to install it at the desired depth by lowering, for example, on a scraper wire using high-performance equipment of cable technology and create a pressure in the punched string that is sufficient to destroy the shear element fixing the sealing plug together with the anchor regarding the sub;
- exclude the possibility of jamming of the device in the process of extraction from the well, since the rod fixed relative to the body remains stationary and therefore the piston does not return with the working body under the action of excessive pressure in the working chamber.
Отмеченные новые свойства, на наш взгляд, позволяют отнести его отличительные признаки в разряд существенных, имеющих изобретательский уровень. The noted new properties, in our opinion, make it possible to attribute its distinguishing features to the category of significant ones having an inventive step.
На фиг. 1 изображен скважинный пробойник, продольный разрез; на фиг. 2 - пробка с якорем в открытом положении; на фиг. 3 - подробное увеличенное изображение узла фиксации. In FIG. 1 shows a downhole punch, a longitudinal section; in FIG. 2 - plug with an anchor in the open position; in FIG. 3 is a detailed enlarged image of the fixing unit.
Пробойник содержит корпус 1 с осевой герметизированной камерой 2 и радиальным каналом 3. Камера 2 и радиальный канал 3 гидравлически связаны с помощью канала 4. В радиальном канале 3 размещен поршень 5 с рабочим органом 6 из твердого материала. Зазор между поршнем и корпусом уплотнен кольцами 7. В камеру 2 подвижно входит шток 8, имеющий уплотнение 9. Шток 8 соединен с полым плунжером 10 посредством срезного элемента (штифта) - 11. Полый плунжер 10 взаимодействует с цилиндром 12 через уплотнительные кольца 13 и делит внутреннюю полость цилиндра 12 на две части - штоковую камеру 14 и рабочую камеру 15. Камера 14 и внутренняя полость плунжера 10 сообщаются через отверстия 16 и таким образом образуют единый резервуар, изолированный от окружающей среды. The punch contains a housing 1 with an axial sealed
Камера 15 изолирована от окружающей среды посредством пробки 17. Цилиндр 12 пробойника снабжен жестко связанным с ним переводником 18. Внутри переводника 18 установлен с возможностью осевого перемещения якорь 19, жестко связанный с пробкой 17 и в транспортном положении фиксированный к переводнику 18 посредством срезного штифта 20. Переводник 18 связан тросом - скребковой проволокой 21, являющейся частью канатной техники, применяемой для доставки на забой различного оборудования и приборов. В варианте сбрасываемого использования трос 21 отсутствует. Внутренняя полость переводника 18 гидравлически связана с окружающей средой посредством отверстий 22. Эта гидравлическая связь в транспортном положении перекрыта уплотнительным кольцом 23, установленным между пробкой 17 и переводником 18. Труба 24 является частью колонны, в которой необходимо пробить отверстие. На штоке 8 установлен фиксатор 25, выполненный в виде цанги с упругими перьями 26, снабженными буртами 27 для взаимодействия с упором 28 на внутренней поверхности камеры 2. The chamber 15 is isolated from the environment by means of a
Пробойник работает следующим образом. The punch works as follows.
Устройство опускается в пробиваемую колонну труб на скребковой проволоке 21 с помощью лебедки канатной техники или свободно сбрасывается. После достижения пробойником необходимой глубины в колонне труб с помощью наземного насоса или технологического внутрискважинного оборудования поднимается гидростатическое давление. Поскольку давление в изолированной рабочей камере 15 равно атмосферному, разность давлений в окружающей среде и в рабочей камере 15, действующая на поперечное сечение пробки 17, нагружает штифт 20 и после срезания последнего якорь 19 вместе с пробкой перемещаются в сторону рабочей камеры 15, открыв туда доступ жидкости из полости пробиваемой трубы 24 через отверстие 22. В результате этого давление столба жидкости в колонне труб начинает действовать на торец плунжера 10. Под этим давлением плунжер 10, связанный со штоком 8 через срезной элемент 11, идет вниз, сжимая воздух в изолированной штоковой камере 14 и вытесняя жидкость из осевой герметизированной камеры 2 под поршень 5. Поршень 5 начинает двигаться в радиальном направлении и внедряет рабочий орган 6 в стенку трубы 24 - происходит пробивка ее стенки. Укажем, что для срыва буртов 27 фиксатора 25 с упора 28 затрачивается некоторая часть силы, действующей от плунжера 10 на шток 8, однако указанное обстоятельство никак не сказывается на величине максимальной нагрузки, развиваемой на поршне 5. Это объясняется тем, что в момент срыва фиксатора 25 шток 8 находится в самом начале своего внедрения в камеру 2, когда рабочий орган 6 проходит зазор между устройством и пробиваемой трубой 24. The device is lowered into the punched pipe string on the
Срезной элемент 11, соединяющий шток 8 с плунжером 10, рассчитан на усилие, необходимое только для пробивки колонны труб. По этой причине после упора бурта штока 8 в торец корпуса 1 указанный элемент (штифт) срезается в процессе дальнейшего перемещения плунжера 10. В результате этого прекращается действие усилия на шток 8. В указанный момент давление воздуха в изолированной штоковой камере 14 составляет только несколько атмосфер (обычно 2 -4 атм. ) и поэтому шток 8 под действием сначала давления в камере 2, а в последующем под действием давления внешней среды, действующей на поршень 5, телескопически входит в полый плунжер 10. При этом фиксатор 25 с буртами 27 становится на упор 28 в камере 2, а поршень 5 выдергивает рабочий орган 6 из пробитого отверстия. Таким образом, обратный ход поршня 5 с рабочим органом 6 открывает отверстие в стенке трубы, чем обеспечивается надежное сообщение полости труб с затрубным пространством. The shear element 11 connecting the rod 8 with the plunger 10 is designed for the force required only for punching the pipe string. For this reason, after stopping the collar of the rod 8 at the end of the housing 1, the indicated element (pin) is cut off during the further movement of the plunger 10. As a result, the force on the rod 8 is terminated. At the indicated moment, the air pressure in the insulated rod chamber 14 is only a few atmospheres ( usually 2 -4 atm.) and therefore, the rod 8 is first exposed to pressure in the
В процессе подъема устройства из скважины на поверхность на скребковой проволоке 21 или вместе с пробитой колонной внешнее давление, действующее на пробойник, понижается. Когда оно становится меньше, чем давление в штоковой камере 14, сжатый воздух, находящийся в ней, в результате расширения перемещает плунжер 10 в сторону рабочей камеры 15 - при этом смесь воздуха и жидкости из последней вытекает наружу через открытую пробку 17 и отверстия 22 в переводнике 18. Однако свободному расширению сжатого воздуха, содержащегося в штоковой камере 14, препятствуют силы трения между плунжером 10 и цилиндром 12, гидродинамическое трение в пределах переводника 18, а также и вес самого плунжера 10, если устройство, в силу необходимости, спущено в скважину в положении, изображенном в заявке. In the process of lifting the device from the well to the surface on the
Укажем, что в практике эксплуатации пробойников отмечены неоднократные случаи даже полной закупорки каналов в переводнике 18 парафином и другими механическими частицами, содержащимися в продукции скважины. По указанным причинам в штоковой камере 14 в конце подъема устройства обычно воздух остается в несколько сжатом состоянии. Однако в предложенном устройстве благодаря наличию фиксатора 25 указанное избыточное давление не может привести к повторному входу штока 8 в камеру 2, в результате чего поршень 5 с рабочим органом 6 остаются в утопленном состоянии, чем предотвращается заклинивание пробойника в колонне в процессе подъема из труб, или исключаются сложности при его освобождении от поднятой пробитой трубы, если использование устройства производится по сбрасываемому варианту и он извлекается из скважины вместе с колонной труб. Заметим, что благодаря тому, что в процессе пробивки предложенный пробойник не нуждается в опоре, он свободен и от такого недостатка известных пробойников, как перекашивание рабочего органа с поршнем, что иногда приводит к отказам последних. We point out that in the practice of operating punches, repeated cases of even complete blockage of channels in the sub 18 with paraffin and other mechanical particles contained in the production of the well were noted. For these reasons, in the rod chamber 14 at the end of the lift of the device, usually the air remains in a somewhat compressed state. However, in the proposed device, due to the presence of the
Преимущественная область применения описанного пробойника - использование для пробивки одного или нескольких отверстий в любом интервале глубины колонны труб, а также в случаях, когда затраты на манипулирование давлением по глубине пробиваемой колонны не имеют существенного значения в процессе выполнения тех или иных работ в скважинах с привлечением пробойниковых технологий. The preferred field of application of the described punch is the use of one or several holes for punching in any interval of the depth of the pipe string, as well as in cases where the cost of manipulating the pressure along the depth of the pipe being pierced is not significant in the process of performing certain works in the wells involving punch holes technology.
Источники информации
1. Сверлящий перфоратор типа "ППС 112-60", производства HПП "Азимут" при Уфимском государственном нефтяном техническом университете.Sources of information
1. Drilling drill type "PPS 112-60", produced by NPP "Azimut" at the Ufa State Oil Technical University.
2. Патент РФ 2057894. 2. RF patent 2057894.
3. Авторское свидетельство 673724. 3. Copyright certificate 673724.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001114909A RU2198997C1 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Downhole pipe drift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001114909A RU2198997C1 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Downhole pipe drift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2198997C1 true RU2198997C1 (en) | 2003-02-20 |
Family
ID=20250274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001114909A RU2198997C1 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Downhole pipe drift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2198997C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649701C2 (en) * | 2013-06-14 | 2018-04-04 | Веллтек А/С | Downhole machining system and method |
RU2810258C2 (en) * | 2018-04-26 | 2023-12-25 | Веллтек A/С | Tool for overhaul of well, well system containing tool for overhaul of well, and method for repairing equipment for completion of well |
-
2001
- 2001-05-30 RU RU2001114909A patent/RU2198997C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649701C2 (en) * | 2013-06-14 | 2018-04-04 | Веллтек А/С | Downhole machining system and method |
US10316602B2 (en) | 2013-06-14 | 2019-06-11 | Welltec A/S | Downhole machining system and method |
RU2810258C2 (en) * | 2018-04-26 | 2023-12-25 | Веллтек A/С | Tool for overhaul of well, well system containing tool for overhaul of well, and method for repairing equipment for completion of well |
RU2822260C1 (en) * | 2023-12-28 | 2024-07-03 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Буринтех" | Downhole pipe punch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6315050B2 (en) | Packer | |
US10107072B2 (en) | Toe valve | |
US4114694A (en) | No-shock pressure plug apparatus | |
US5372201A (en) | Annulus pressure actuated casing hanger running tool | |
RU2726710C2 (en) | Well completion system providing tightness relative to coating layer | |
RU2748667C1 (en) | Drive for multilateral well system | |
EP2118439A1 (en) | Communication tool for subsurface safety valve | |
US4665992A (en) | Method and apparatus for installing packers in a well | |
US4263968A (en) | Hydraulic set and straight pull release well packer | |
US9238954B2 (en) | Pressure activated down hole systems and methods | |
US3530948A (en) | Perforator | |
US4699216A (en) | Blowout preventer for a side entry sub | |
RU2198997C1 (en) | Downhole pipe drift | |
US9297231B2 (en) | Launching tool with interlock system for downhole cement plug and method | |
RU2533514C1 (en) | Slot perforator | |
RU2304694C2 (en) | Drillable packer | |
US10208551B2 (en) | Well system with settable shoulder | |
RU163640U1 (en) | CASING REPAIR DEVICE | |
US20180030803A1 (en) | Annular Blowout Preventer Apparatus | |
RU2206707C2 (en) | Downhole pipe punch | |
RU2822260C1 (en) | Downhole pipe punch | |
RU2179623C2 (en) | Circulation valve | |
RU2726681C1 (en) | Setting device | |
RU50591U1 (en) | PACKER LANDING DEVICE | |
RU2730077C1 (en) | Wedge deflector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130531 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20150527 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160531 |