RU2197668C2 - Способ ремонта изоляционных покрытий - Google Patents

Способ ремонта изоляционных покрытий Download PDF

Info

Publication number
RU2197668C2
RU2197668C2 RU2001103710/06A RU2001103710A RU2197668C2 RU 2197668 C2 RU2197668 C2 RU 2197668C2 RU 2001103710/06 A RU2001103710/06 A RU 2001103710/06A RU 2001103710 A RU2001103710 A RU 2001103710A RU 2197668 C2 RU2197668 C2 RU 2197668C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulation
pipeline
repair
binder
organic binder
Prior art date
Application number
RU2001103710/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001103710A (ru
Inventor
Ф.М. Мустафин
Ю.И. Спектор
С.К. Рафиков
ров Р.Ж. Ахи
Р.Ж. Ахияров
тковский О.П. Кв
О.П. Квятковский
Г.И. Колтунов
Original Assignee
Уфимский государственный нефтяной технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский государственный нефтяной технический университет filed Critical Уфимский государственный нефтяной технический университет
Priority to RU2001103710/06A priority Critical patent/RU2197668C2/ru
Publication of RU2001103710A publication Critical patent/RU2001103710A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2197668C2 publication Critical patent/RU2197668C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к строительству и используется при ремонте подземных металлических трубопроводов. Нанесение органического вяжущего проводят путем инъектирования его в грунт в места повреждения антикоррозионного изоляционного покрытия трубопровода. Вяжущее инъектируют в грунт, окружающий место повреждения изоляции, и через трещины старой изоляции оно проникает к поверхности металла, заполняет места повреждения основного изоляционного покрытия и образует новое изоляционное покрытие. Упрощает процесс ремонта изоляционного покрытия трубопровода. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области обслуживания и ремонта антикоррозионных изоляционных покрытий подземных металлических сооружений (в частности трубопроводов).
Известен способ выборочного ремонта антикоррозионных изоляционных покрытий подземных трубопроводов без извлечения трубопровода и изменения его положения. Данный способ заключается в полной замене антикоррозионной изоляции, основная часть которой потеряла защитные свойства и еще не началось разрушение стенки труб от коррозии, и включает следующие основные работы:
вскрытие трубопровода ниже нижней образующей;
очистка наружной поверхности трубы от старой изоляции;
осмотр состояния наружной поверхности;
нанесение новой изоляции и укладка трубопровода в траншею с последующей засыпкой.
Недостатком известного способа является применение значительной доли ручного труда, а вследствие этого невозможность проведения больших объемов ремонтных работ и использование дорогостоящих изоляционных материалов при нанесении нового изоляционного покрытия.
[Алиев Р.А., Березина И.В., Телегин Л.Г., Яковлев Е.И. Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз. - М.:Недра, 1987. - 271 с., Альшанов А.П., Велиюллин И.И., Гуссак В.Д. Современные способы организации и проведения ремонтных работ на магистральных газопроводах / М.: ВНИИЭГазпром, 1987. - 40 с., Ращепкин К.Е., Овчинников И.С., Суетинова Т.Д., Белозерова З. Л. Обслуживание и ремонт линейной части магистральных нефте- и продуктопроводов. -М.: Недра, 1969.-358 с.].
Известен способ механизированного ремонта изоляционного покрытия подземного трубопровода путем замены изоляции на всем протяжении участка трубопровода. При этом выполняются следующие работы: грунт засыпки разрабатывается и удаляется в отвал одноковшовым или роторным вскрышным экскаватором. Трубопровод поднимается трубоукладчиками, старая изоляция очищается специальной ремонтно-очистной машиной, трубопровод укладывается на бровку траншеи. Далее производятся осмотр, окончательная очистка, нанесение нового изоляционного покрытия с помощью изоляционной машины, укладка заизолированного трубопровода на дно траншеи и его засыпка с помощью бульдозера или траншеезасыпателя.
Недостатками известного способа являются большой объем земляных работ, большая трудоемкость работ по двойной очистке трубопровода от старой изоляции и по нанесению нового изоляционного покрытия, возможность удаления изоляции, находящийся в удовлетворительном состоянии, которая могла бы прослужить продолжительное время, применение большого количества разнообразной по мощности и по назначению техники (землеройные машины, подъемная техника, очистные и изоляционные машины, причем очистные и изоляционные машины разрабатываются и производятся отдельно для каждого диаметра трубопровода).
[Егерман Г.Ф., Джафаров М.Д., Никитенко Е.А. Ремонт магистральных газопроводов. - М.: Недра, 1973. - 287 с., Мухаметшин А.М., Абрамов В.К. Организация капитального ремонта газопроводов / РНТС. Экономика, организация и управление производством в газовой промышленности. - 1983. - 10, Березин В.Л., Ращепкин К. Е., Телегин Л.Г., Зиневич А.М., Халлыев Н.Х. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов. - М.: Недра, 1978. - 364 с.].
Наиболее близким по технической сущности и по назначению является способ ремонта битумной и полимерной пленочной изоляции подземного трубопровода (А. с. 1687993, Б.И. 40 от 1991 г., авторы Ф.М. Мустафин, С.К. Рафиков, Л.А. Бабин, В.И. Пауль, и В.Ф. Мухамедов).
Способ осуществляется следующим образом. При вскрытии траншеи грунт засыпки удаляют в отвал, трубопровод поднимают с помощью кранов-трубоукладчиков (либо с помощью других подъемных средств) на мягких полотенцах, затем с помощью краскораспылителей или пульверизаторов (или вручную) наносят слой органического вяжущего, например жидкого битума, битумной эмульсии, вяжущего для магистральных трубопроводов ВМТ (А. с. 863763, Б.И. 33, 1981 г., ТУ 38.101960-83). Затем на дне траншеи бульдозером создают слой подсыпки из смеси грунта и органического вяжущего. После чего производят окончательную засыпку траншеи обычным грунтом.
Недостатками известного способа являются большой объем земляных работ и применение большого количества разнообразной по мощности и по назначению техники.
Изобретение решает техническую задачу упрощения, снижения капитальных затрат и трудоемкости предлагаемого способа при обеспечении высокой эффективности процесса ремонта и восстановления антикоррозионного изоляционного покрытия подземных металлических сооружений с увеличением его срока службы.
Указанная задача решается тем, что в способе ремонта битумной и полимерной пленочной изоляции подземного трубопровода, включающем вскрытие трубопровода, восстановление антикоррозионного изоляционного покрытия путем нанесения органического вяжущего на места повреждения изоляции, создание подсыпки из слоя грунта с органическим вяжущим, засыпку трубопровода грунтом, согласно изобретению нанесение органического вяжущего проводят путем инъектирования его в грунт в места повреждения антикоррозионного изоляционного покрытия, которое проникая в грунт, окружающий место повреждения изоляции и через трещины старой изоляции к поверхности металла, заполняет места повреждения основного изоляционного покрытия, образуя новое антикоррозионное изоляционное покрытие.
Предлагаемый способ ремонта антикоррозионного изоляционного покрытия подземных металлических трубопроводов осуществляется следующим образом:
определяют фактическое положение оси и глубины залегания трубопровода;
определяют наличие и места расположения подземных коммуникаций в области локального повреждения изоляционного покрытия подземного трубопровода;
определяют характер грунта вокруг места локального повреждения изоляционного покрытия подземного трубопровода;
определяют места повреждения изоляционного покрытия подземного трубопровода с помощью приборов - трассоискателей путем продольного, поперечного и вертикального зондирования наведенного электрического поля трубопровода на переменном или постоянном токе;
определяют координаты точек ввода инъекторов на поверхности грунта;
определяют углы наклона для каждой точки ввода инъектора;
определяют величины подачи инъектора для каждой точки инъектирования;
определяют расход инъекционного раствора на каждую точку инъектирования и на все повреждение в целом;
определяют на поверхности грунта и фиксируют колышками места ввода инъекторов согласно проекту производства работ;
осуществляют доставку к месту производства работ оборудования и инструментов;
осуществляют сборку инъекционной установки в рабочем положении;
производят подготовку системы для закачки инъекционного раствора в грунт;
производят подготовку инъекционного раствора согласно проекту производства работ;
осуществляют закачку инъекционного раствора в места повреждения изоляционного покрытия.
Устройства для инъектирования широко применяются при искусственном закреплении грунтов, так например [В.Е. Соколович Химическое закрепление грунтов. - М.: Стройиздат, 1980. - 118 С., Б.А. Ржаницын Химическое закрепление грунтов в строительстве. - М.: Стройиздат, 1986. - С.264, А.с. SU 1428815 А1 СССР, Е 02 D 3/12 Устройство для закрепления грунтов // А.А. Равкин, Л.Ф. Фуров //07.10.88 Бюллетень 37, А.с. 747929, Е 02 D 3/12 Машина для укрепления грунта // Ю.Г. Бабаскин, И.И. Леонович, Л.Р. Мытько //15.07.80 Бюллетень 26 и т.д.]
Нами были проведены исследования по инъектированию вяжущего ВМТ (А.с. 863763, Б.И. 33, 1981 г., ТУ 38.101960-83) в грунт, непосредственно в места повреждения изоляции на образцах трубы. В качестве оценки состояния изоляционного покрытия до и после инъектирования использовался критерий - переходное электросопротивление труба - земля. Результаты представлены в таблице.
Из приведенных данных видно, что переходное электросопротивление после 30 сут хранения увеличилось более чем в 3 раза по сравнению с контрольным образцом и далее практически не изменялось.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и найдет применение в области обслуживания и ремонта антикоррозионных изоляционных покрытий подземных металлических сооружений (в частности трубопроводов).
Применение предлагаемого способа ремонта изоляционных покрытий позволяет:
а) технологически упростить ремонт антикоррозионных изоляционных покрытий (возможность ведения работ без прекращения эксплуатации ремонтируемых сооружений), увеличить срок службы изоляции, уменьшить коррозионную активность грунта вследствие его гидрофобизации;
б) привести к снижению капитальных затрат на ремонт, а также к снижению трудоемкости работ и отказу от использования дорогостоящей техники.
При инъектировании грнута используют жидкие битумы, битумные эмульсии, вяжущее для магистральных трубопроводов (ВМГ) или нефтяные вяжущие.

Claims (2)

1. Способ ремонта изоляционных покрытий подземных трубопроводов, заключающийся в восстановлении изоляционного покрытия путем нанесения на него органического связующего и обработке грунта подсыпки и обсыпки трубопровода органическим вяжущим, отличающийся тем, что нанесение органического вяжущего на изоляционное покрытие и обработку грунта подсыпки и обсыпки органическим вяжущим с обеспечением его проникновения к поверхности металла трубопровода осуществляют в местах повреждения изоляции путем инъектирования органического вяжущего в грунт, окружающий место повреждения изоляции трубопровода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для инъектирования используют жидкие битумы, битумные эмульсии, вяжущее для магистральных трубопроводов или нефтяные вяжущие.
RU2001103710/06A 2001-02-12 2001-02-12 Способ ремонта изоляционных покрытий RU2197668C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001103710/06A RU2197668C2 (ru) 2001-02-12 2001-02-12 Способ ремонта изоляционных покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001103710/06A RU2197668C2 (ru) 2001-02-12 2001-02-12 Способ ремонта изоляционных покрытий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001103710A RU2001103710A (ru) 2003-01-20
RU2197668C2 true RU2197668C2 (ru) 2003-01-27

Family

ID=20245845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001103710/06A RU2197668C2 (ru) 2001-02-12 2001-02-12 Способ ремонта изоляционных покрытий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197668C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516055C2 (ru) * 2012-07-06 2014-05-20 Частное акционерное общество "ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция" Способ ремонта трубопроводов и других металлоконструкций
RU2667843C1 (ru) * 2017-08-14 2018-09-24 Николай Николаевич Петров Способ восстановления изолирующей поверхности катодно-поляризуемых металлических конструкций и сооружений (варианты), иммобилизованный в виде гелевой субстанции электроактивный мономер и способ придания способности к электроосаждению из водных растворов на катоде полимерному органическому соединению
RU2678251C2 (ru) * 2017-07-17 2019-01-24 Государственное автономное образовательное учреждение Астраханской области высшего образования Астраханский Государственный Архитектурно-Строительный Университет Способ создания уширения на конце винтовой сваи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЭИ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. Способ ремонта антикоррозионного покрытия наружной поверхности действующего магистрального трубопрвода, ВНИИСПТНЕФТЬ, вып. №119. - М.: Патент, 1978. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516055C2 (ru) * 2012-07-06 2014-05-20 Частное акционерное общество "ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция" Способ ремонта трубопроводов и других металлоконструкций
RU2678251C2 (ru) * 2017-07-17 2019-01-24 Государственное автономное образовательное учреждение Астраханской области высшего образования Астраханский Государственный Архитектурно-Строительный Университет Способ создания уширения на конце винтовой сваи
RU2667843C1 (ru) * 2017-08-14 2018-09-24 Николай Николаевич Петров Способ восстановления изолирующей поверхности катодно-поляризуемых металлических конструкций и сооружений (варианты), иммобилизованный в виде гелевой субстанции электроактивный мономер и способ придания способности к электроосаждению из водных растворов на катоде полимерному органическому соединению

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102995026B (zh) 地下管道系统用阴极保护装置施工方法
CN110778272B (zh) 大管径热网管道非开挖方式敷设施工方法
CN104624633B (zh) 一种污染场地原位注药修复方法
CN111005743A (zh) 一种二次衬砌渗漏水综合治理方法
RU2197668C2 (ru) Способ ремонта изоляционных покрытий
US20060024136A1 (en) Injection process and system for earth stabilization
RU2525413C2 (ru) Способ повышения добычи нефтей, газоконденсатов и газов из месторождений и обеспечения бесперебойной работы добывающих и нагнетательных скважин
US3084719A (en) Method of sealing sewer lines against leakage
US7235961B1 (en) Method for managing corrosion of an underground structure
RU2001103710A (ru) Способ ремонта изоляционных покрытий
CN112302057A (zh) 一种污染地块整体阻隔的施工方法
CN113152476A (zh) 一种既有线车站的软地质基坑开挖施工方法
RU2516055C2 (ru) Способ ремонта трубопроводов и других металлоконструкций
RU2183783C1 (ru) Способ ремонта антикоррозионной изоляции подземных трубопроводов
CN105356079B (zh) 集约型接地极与安装方法
CN220102278U (zh) 用于狭小空间原水工程接管点的接管施工构造
RU2460930C2 (ru) Способ ремонта изоляционного покрытия трубопровода
CN217583407U (zh) 一种天然气管道的地下埋设结构
Климов Trunk pipeline construction technology
Koungelis et al. Findings from a dewatering trial used to densify loosened natural soils
Ballarin et al. The use of the jet-grouting method for the stabilization of the underground
Palaiologou et al. Real–Time displacement control using expansive geopolymers with Fibre Optic Sensing monitoring: Field trial at Thames Tideway West, London
Aizezi BP KWOL pipeline relocation-largest brownfield trenchless relocation in Australia
Huck Linear Anode for Pipeline Rehabilitation–Thirty Years Later
Taylor In-service recoating of a 40-in crude oil pipeline in Kazakhstan.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050213